專利名稱：：等離子體顯示設備及其連接轂的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種穀，更具體地，涉及一種可連接至等離子體顯示設備的底座的連接轂，用于在等離子體顯示設備的制造過程中將控制電路、PCB等連4妄至底座。
背景技術：
：等離子體顯示設備通常包括面板單元、電路單元和支撐機構。支撐機構實現(xiàn)支撐等離子體顯示面板(PDP)和電路板的作用，并通?？砂ǖ妆P、加固件和各種轂(boss)。例如，等離子體顯示面板通過雙面粘合帶附接在底盤的一側表面上，轂連接至底盤的另一側表面，從而支撐電路單元。轂通常具有小的柱形狀，并連接至底座平面且從底座平面突出。轂通常單獨制造，然后通過加壓插入處理連接至底座。圖1顯示了傳統(tǒng)等離子體顯示設備的橫截面圖。傳統(tǒng)等離子體顯示設備包括過濾器101、等離子體顯示面板102、雙面粘合帶104、底座106、電路板107、轂108，和用于電連接等離子顯示面板102與電路板107的襯墊105。圖2顯示了圖1的傳統(tǒng)等離子體顯示設備的橫截面圖。如圖2所示，頭部1084為穀108加壓插入底座106中的端部，且直徑大于敎柱1082的直徑，轂柱1082為轂108的外壁，轂108設置有形成盤狀且位于最低部的頭部1084。連接槽1086具有小于轂柱1082的直徑并位于頭部1084與轂柱1082之間。螺紋部1088位于與頭部1084相反的一端。當具有頭部1084的轂108加壓插入在底座106中時，底座106的材料擠入連接槽1086附近，形成連接槽1086的頭部1084和轂柱1082與底座106的擠入的一部分材料接合，從而可獲得足夠的連接強度。然而，轂通常通過鍛造方法制造，其中，只有當?shù)鬃暮穸却笥?.8mm時，槽和轂的頭部的連接處理才有可能。當?shù)鬃暮穸刃∮?.8mm時，槽和轂的頭部的連接處理變得困難，并且拉拔力明顯降低。最近，為了減少重量和為了簡化等離子體顯示設備，已經(jīng)希望改進支撐機構。在這方面，已建議逐漸減少底座的厚度(例如，從2.5mm至2.0mm至1.5mm至l.Omm至0.8mm至0.6mm)。然而，才艮據(jù)現(xiàn)有技術，制造轂的制造成本由于進行這種改進的難度而增加。用于轂制造的鍛造方法具有相對較高的成本。此外，由于根據(jù)現(xiàn)有技術形成在轂中的連接槽是在制造穀柱和頭部之后通過單獨處理(后處理)制造，因而制造成本進一步增加。
發(fā)明內容根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供一種具有低制造成本的轂和裝備有這種轂的等離子體顯示設備。所述轂能夠通過壓制方法制造，并提供了與等離子體顯示設備的底座的牢固連接力。在一個示例性實施例中，所述轂包括轂柱；在所述轂柱一端的連接頭，所述連接頭的水平橫截面面積大于所述轂柱的水平橫截面面積；支撐爪，其鄰近所述連接頭并從所述轂柱突出；和在所述連接頭與所述支撐爪之間的底切，所述底切的體積與所述支撐爪的體積基本上相等。在一示例性實施例中，等離子體顯示設備包括等離子體顯示面板。底座連接至所述等離子體顯示面板的遠離所述等離子體顯示面板的一表面。轂從所述底座突出?？刂齐娐钒暹B接至所述轂，其中所述轂包括轂柱；在所述轂柱一端的連接頭，所述連接頭的水平橫截面面積大于所述轂柱的水平橫截面面積；支撐爪，其鄰近所述連接頭并從所述轂柱突出；和在所述連接頭與所述支撐爪之間的底切，所述底切的體積與所述支撐爪的體積基本上相等。所述連接頭可包括在與底座連接時防止旋轉的裝置。所述連接頭的水平橫截面面積可為多邊形。連接孔可位于所述轂柱的遠離所述連接頭的端部。所述連接孔可具有螺紋。所述轂柱、所述連接頭、所述支撐爪和所述底切可形成為整體。所述轂可加壓插入底座中，在所述轂加壓插入所述底座中時，所述連4妄頭和所述支撐爪均與所述底座接合。所述連接頭在加壓插入處理后可壓入所述底座中。圖1是傳統(tǒng)等離子體顯示設備的裝配結構的示意性橫截面圖2是圖1的傳統(tǒng)等離子體顯示設備的轂與底座之間的接合部的橫截面圖3A和3B分別是顯示根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的轂的正立和倒立的立體圖4是圖3的轂的橫截面結構的詳細橫截面圖5是在圖3的敎與等離子體顯示面板的底座之間的連接結構的橫截面圖6A和6B是在圖3的轂與等離子體顯示面板的底座之間具有不同厚度的連接結構的橫截面圖7A和7B是顯示根據(jù)本發(fā)明一實施例的轂的接頭部分的實施方式的橫截面圖8是根據(jù)本發(fā)明一實施例的等離子體顯示設備的橫截面圖。具體實施例方式參見圖3A、3B、4和5，根據(jù)一示例性實施例的轂180包括柱形轂柱182和形成在轂柱182—端的連4妻頭184，轂180在加壓插入處理后^皮壓入底座106中。支撐爪187通過切割一部分轂柱182形成，并從轂柱182突出至外部，從而連同連接頭184—起接合底座106。底切186的形狀來自轂柱182的形成支撐爪187的區(qū)域，所述區(qū)域被置空以形成支撐爪187。根據(jù)本實施例的轂180易于通過壓制方法制造，且制造成本降低。為此目的，轂柱182具有易于壓制的柱形，在其一端形成連接頭184，并在其相反端形成具有例如螺紋孔或引線孔等的連接結構的接頭部分188。連接頭184具有沿從轂柱182的中心軸朝向外周的方向延伸的形狀。連接頭184的外形具有多邊形形狀(例如，在附圖中，一個示例性實施例為六邊形)，或可以是梁或槽(未示出)的形式，從而當轂180加壓插入底座106時可以防止穀180旋轉。雖然轂180與底座106之間的連接強度由連接頭184提供，但由連接頭184單獨提供的連接強度在某些應用中可能不夠。為了增加轂180與底座106之間的連接強度，提供支撐爪187,用于在加壓插入后連同連接頭184—起牢固地接合底座的預定部分。根據(jù)示例性實施例，支撐爪187還具有能夠通過壓制方法形成的結構，以降低轂180的制造成本。為此目的，在轂柱182的連接頭184附近的預定區(qū)域被切制后，支撐爪187形成為沿外周方向突出的形狀。參見在圓圈部分A中所示放大細節(jié)，為了在模制轂柱182的壓制處理過程中同時模制支撐爪187，轂柱182的形成支撐爪187的部分a以及連接頭184的部分b被切制而使其包含在底切186中。然后，沿從連接頭184朝接頭部分188的方向施加壓力(加壓)以允許轂柱的部分a和連接頭的部分b向上擠，使得支撐爪187通過向上擠的材料沿外周方向形成。當連接頭的一部分如上所述地被切制而包含在底切中時，連接頭自身的強度可能由于底切而降低。因此，在連接頭184制造為多邊形形狀的情況下，其被實現(xiàn)為，使得底切186形成在所述多邊形的頂部區(qū)域，所述頂部區(qū)域在連接頭184的區(qū)域中具有相對較大的體積，如圖3A和3B所示。參見圖6A和6B，雖然圖6A和6B所示底座106'、106〃厚于圖5所示底座106,但支撐爪在某種程度上埋置在底座中，從而可順利地應用于加壓插入處理。如圖所示的接頭部分根據(jù)轂的目的可具有不同形狀。例如，如果所述轂用于以螺紋方式連接PCB等，則接頭部分188'在結構上具有在其內表面中形成的螺紋，如圖7A所示。如果所述轂用于使傳輸數(shù)據(jù)或動力的引線穿過，則接頭部分在結構上形成有能夠使引線穿過的孔。在任何情況下，接頭部分通常至少大于2mm，為此目的，在所述壓制方法中，接頭部分可通過拉拔方法實現(xiàn)。另外，接頭部分可通過多種其他方法形成。例如，雖然接頭可通過壓制方法形成至其內表面以降低制造成本，如圖3至7所示，不過接頭還可通過下述方法形成，即，單獨制造出形成接頭部分189〃的一環(huán)形表面，并將該表面加壓連接至轂180〃的穀柱182〃的內部，>夂人而增大接頭部分的強度，如圖7B所示。在下文中，將描述根據(jù)本實施例將轂加壓插入在底座中的過程和在加壓插入之后的強度。圖5顯示了底座106與毅180在加壓插入處理后相連4^的結構。轂180插入底座106中，在底座106中形成有用于連接轂的孔，并且，用于連接轂的孔的入口受壓，以完成轂的加壓插入過程。這里，當轂180加壓插入底座106的表面(例如，等離子體顯示面板與該表面連接)的孔中時，轂的支撐爪187從孔的入口至孔的出口經(jīng)過底座106的孔的邊緣，并且，底座106的孔的邊緣填充在支撐爪187與連接頭184之間并處于底切186的部分空間中，從而確保強連接力。另外，本實施例可根據(jù)底切和支撐爪的位置及敎材料的厚度調節(jié)連接力，從而有可能自由選擇底座的厚度。在相關技術中，如果底座的厚度低于0.8mm,則轂通過鍛造形成時非常難以處理。根據(jù)本實施例的轂設置有用于與底座連接的支撐爪，其中，支撐爪增大了轂的連接力并防止轂與底座分離。支撐爪通過底切形成在底座的上部分，使得，雖然底座材料的厚度變薄，但仍可保持連接力。下表1比較了以下情況的強度(1)其中，根據(jù)本實施例，轂通過低制造成本的壓制方法制造；和(2)其中，根據(jù)現(xiàn)有技術，轂通過鍛造方法制造，所述穀被加壓插入底座中。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>從表1可知，根據(jù)本實施例的轂雖然通過低制造成本的壓制方法制造，但確保其強度與通過傳統(tǒng)鍛造方法制造的穀基本上相同。根據(jù)本實施例制造的轂，可用于制造具有與圖8相同總體結構的等離子體顯示設備。在這種情況下，通過使用根據(jù)本實施例的轂而實現(xiàn)的等離子體顯示設備包括等離子體顯示面板102;連接至等離子體顯示面板102的表面的過濾器101;底座106;在等離子體顯示面板102與底座106的一側表面之間的雙面粘合帶104;豎直地連接至底座106的另一側表面的轂180;和連接至穀180的控制電路板107。如在此所述，根據(jù)本實施例思想的轂180包括轂柱；連接頭，其形成在轂柱的一端并具有大于轂柱的水平橫截面面積的面積；支撐爪，其通過切割一部分轂柱形成并具有突出至外部的部分；和底切，其具有與轂柱的在形成支撐爪時的空部相對應的形狀，如圖3A至7B所示。另外，其中可進一步包括連接孔，所述連接孔穿過諸如螺絲件或導體之類的外結構，用于將控制電^f各板連接至轂柱。根據(jù)本實施例具有上述結構的轂能夠通過壓制方法并以低成本制造。另外，根據(jù)本實施例的轂能夠以較薄的底座確保足夠的連接力。盡管已顯示并描述了本發(fā)明的示例性實施例，不過，本領域技術人員應理解的是，在不脫離由權利要求及其等同設置所限定的本發(fā)明的原理和精神的情況下，可對實施例進行修改。權利要求1、一種等離子體顯示設備，包括等離子體顯示面板；底座，其連接至所述等離子體顯示面板的表面；連接轂，其從所述底座的遠離所述等離子體顯示面板處突出；和控制電路板，其連接至所述連接轂，其中，所述連接轂包括轂柱；在所述轂柱的一端的連接頭，所述連接頭的水平橫截面面積大于所述轂柱的水平橫截面面積；支撐爪，其鄰近所述連接頭并從所述轂柱突出；和在所述連接頭與所述支撐爪之間通過所述轂柱形成的底切，所述底切的體積基本等于或大于所述支撐爪的體積。2、如權利要求1所述的等離子體顯示設備，其中，所述連接頭包括當與所述底座連接時防止旋轉的裝置。3、如權利要求1所述的等離子體顯示設備，其中，所述連接頭的水平橫截面面積為多邊形。4、如權利要求1所述的等離子體顯示設備，進一步包括在所述轂柱遠離所述連接頭的端部的連接孔，用于將所述控制電路板連接至所述轂柱。5、如權利要求4所述的等離子體顯示設備，其中，所述連接孔具有螺紋。6、如權利要求5所述的等離子體顯示設備，其中，所述轂柱、所述連接頭、所述支撐爪和所述底切形成為整體。7、如權利要求1所述的等離子體顯示設備，其中，所述連接轂可加壓插入所述底座中，當所述連接轂加壓插入所述底座中時，所述連接頭和所述支撐爪均與所述底座接合。8、如權利要求1所述的等離子體顯示設備，其中，所述連接頭在加壓插入處理后被壓入所述底座中。9、一種連接轂，包括轂柱；在所述轂柱一端的連接頭，所述連接頭的水平橫截面面積大于所述轂柱的水平橫截面面積；支撐爪，其鄰近所述連接頭并從所述轂柱突出；和在所述連接頭與所述支撐爪之間通過所述轂柱形成的底切，所述底切的體積基本上等于或大于所述支撐爪的體積。10、如權利要求9所述的連接轂，其中，所述連接頭包括當與板連接時防止旋轉的裝置。11、如權利要求9所述的連接轂，其中，所述連接頭的水平橫截面面積為多邊形。12、如權利要求9所述的連接轂，進一步包括在所述轂柱的遠離所述連接頭的端部的連接孔。13、如權利要求12所述的連接轂，其中，所述連接孔具有螺紋。14、如權利要求9所述的連接轂，其中，所述轂柱、所述連接頭、所述支撐爪和所述底切形成為整體。15、如權利要求9所述的連接轂，其中，所述連接轂可加壓插入所述底座中，當所述連接轂加壓插入所述底座中時，所述連接頭和所述支撐爪均與所述底座接合。16、如權利要求15所述的連接轂，其中，所述連接頭在加壓插入處理后^皮壓入所述底座中。全文摘要提供一種等離子體顯示設備及一種可連接至等離子體顯示設備的底座的連接轂。連接轂包括在轂柱一端的連接頭。連接頭的水平橫截面面積大于轂柱的水平橫截面面積。支撐爪鄰近連接頭并從轂柱突出。在連接頭與支撐柱之間設置底切，該底切的體積與支撐爪的體積基本上相等。文檔編號G09F9/313GK101290731SQ200810089188公開日2008年10月22日申請日期2008年4月17日優(yōu)先權日2007年4月18日發(fā)明者金明坤申請人:三星Sdi株式會社