專利名稱：全彩色led點(diǎn)陣顯示模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于LED顯示技術(shù)領(lǐng)域，涉及全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊。
技術(shù)背景LED就是light emitting diode ，發(fā)光二極管的英文縮寫，簡稱LED。 LED 顯示屏是由幾萬-幾十萬個(gè)半導(dǎo)體發(fā)光二極管像素點(diǎn)均勻排列組成。利用不同的 材料可以制造不同色彩的LED像素點(diǎn)。LED點(diǎn)陣顯示屏，是由許多均勻排列的 發(fā)光二極管組成的點(diǎn)陣顯示模塊組成。LED點(diǎn)陣顯示屏分為圖文顯示屏和視頻 顯示屏。圖文顯示屏可與計(jì)算機(jī)同步顯示漢字、英文文本和圖形；視頻顯示屏 采用微型計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，圖文、圖像并茂，以實(shí)時(shí)、同步、清晰的信息傳播 方式播放各種信息，還可顯示二維、三維動(dòng)畫、錄像、電視、VCD節(jié)目以及現(xiàn) 場(chǎng)實(shí)況。LED顯示屏顯示畫面色彩鮮艷，立體感強(qiáng)，靜如油畫，動(dòng)如電影，廣 泛應(yīng)用于車站、碼頭、機(jī)場(chǎng)、商場(chǎng)、醫(yī)院、賓館、銀行、證券市場(chǎng)、建筑市場(chǎng)、 拍賣行、工業(yè)企業(yè)管理和其它公共場(chǎng)所。LED點(diǎn)陣顯示屏可以顯示變化的數(shù)字、文字、圖形圖像；主要用于室內(nèi)環(huán) 境，具有投影儀、電視墻、液晶顯示屏無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。LED點(diǎn)陣顯示屏之所以受到廣泛重視而得到迅速發(fā)展，是與它本身所具有 的優(yōu)點(diǎn)分不開的。這些優(yōu)點(diǎn)概括起來是亮度高、工作電壓低、功耗小、壽命 長、耐沖擊和性能穩(wěn)定。LED的發(fā)展前景極為廣闊，目前正朝著更高亮度、更 高耐氣候性、更高的發(fā)光密度、更高的發(fā)光均勻性，可靠性、全色化方向發(fā)展。LED點(diǎn)陣顯示屏按顏色基色可以分為單基色顯示屏是單一顏色；雙基色 顯示屏是紅和綠雙基色，256級(jí)灰度、可以顯示65536種顏色；LED點(diǎn)陣全彩色顯不屏是紅、綠、藍(lán)二基色，256級(jí)灰度的全彩色顯示屏，——可以顯示一千々 百多力.種顏色。LED點(diǎn)陣顯示屏發(fā)光點(diǎn)直徑一般為0>3mm—(D10mm，所構(gòu)成的顯示屏面積 一般幾至幾十平方米?，F(xiàn)有技術(shù)的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊，其結(jié)構(gòu)構(gòu)成如圖5、圖6和圖7所示。白色的透明膠紙置于凹?xì)?1的里面，其為凹?xì)?1的面板12的均勻分布的 行列式排列的mXn個(gè)"喇叭"狀孔14的密封層16;凹?xì)?1的面板12的外表面為平面，面板12上"喇叭"狀孔14的喇叭口 朝向面板12的外表面，凹?xì)?1整體用白色塑料制成，凹?xì)?1的面板12的外 表面除了 "喇叭"狀孔14其余部分用絲網(wǎng)印刷的方法制成為黑色。這樣的結(jié)構(gòu) 是為了減少反射光，提高對(duì)比度。線路板17置于凹?xì)?1的里面的面板12的上面；線路板17焊有均勻分布 的行列式排列的mXn個(gè)LED 18，并且，LED 18均分別置于"喇叭"狀孔14 內(nèi)，使LED 18和"喇叭"狀孔14成為LED點(diǎn)陣顯示模塊的均勻分布的行列式 排列的mXn個(gè)顯示像元。用樹脂密封在線路板17的上面進(jìn)行密封，把密封層16和線路板17連同 LED 18封于凹?xì)?1內(nèi)且與凹?xì)?1密封為一體，線路板17的上面為樹脂密封 層19，這樣就得到一個(gè)全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊?，F(xiàn)有的現(xiàn)有技術(shù)的LED點(diǎn)陣顯示模塊存在的主要問題有正向反射光較強(qiáng)， 對(duì)比度較差；其原因是構(gòu)成該點(diǎn)陣顯示模塊，凹?xì)?1的面板12的外表面，除 了 "喇叭"狀孔14其余部分用絲網(wǎng)印刷的方法制成為黑色，凹?xì)?1的其余4 個(gè)立面均為白色，該點(diǎn)陣顯示模塊在相互拼裝時(shí)，由于該點(diǎn)陣顯示模塊間的縫 隙是白色，從而增加了反射光強(qiáng)，使對(duì)比度變得更差；其次，該點(diǎn)陣顯示模塊還有致命的缺點(diǎn)，LED 18都置于線路板17的公共 行列電路布線上， 一旦該點(diǎn)陣顯示模塊有一個(gè)構(gòu)成發(fā)光顯示像素的LED損壞，不能有效進(jìn)行單點(diǎn)維修，致使該點(diǎn)陣顯/T^莫塊整個(gè)報(bào)廢，大大地增加環(huán)境污染及維護(hù)成本費(fèi)用。發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)在的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊存在的對(duì)比度差和不能進(jìn)行單點(diǎn) 維修問題，本實(shí)用新型提供一種全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊。該全彩色LED點(diǎn) 陣顯示模塊大大提高了對(duì)比度和能進(jìn)行單點(diǎn)維修。為了提高對(duì)比度，就要求顯示器件的底色要盡可能的暗或底色為黑色，另 一方面，發(fā)光亮度要更亮。按著此技術(shù)思路完成了本實(shí)用新型的提高對(duì)比度的 目的。如圖l、 2、 3和4所示，本實(shí)用新型的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊結(jié)構(gòu)構(gòu)成為白色的透明膠紙置于凹?xì)?1的里面，其為凹?xì)?1的面板12的均勻分布的 行列式排列的mXn個(gè)"喇叭"狀孔14的密封層16;凹?xì)?1的面板12的外表面為平面，面板12上"喇叭"狀孔14的喇叭口 朝向面板12的外表面，凹?xì)?1整體用白色塑料制成，凹?xì)?1的面板12的外 表面除了 "喇叭"狀孔14其余部分用絲網(wǎng)印刷的方法制成為黑色。這樣的結(jié)構(gòu) 是為了減少反射光，提高對(duì)比度。線路板17置于凹?xì)?1的里面的面板12的上面；線路板17焊有均勻分布 的行列式排列的mXn個(gè)LED 18，并且，LED 18均分別置于"喇叭"狀孔14 內(nèi)，使LED 18和"喇叭"狀孔14成為LED點(diǎn)陣顯示模塊的均勻分布的行列式 排列的mXn個(gè)顯示像元。用樹脂密封在線路板17的上面進(jìn)行密封，把密封層16和線路板17連同 LED 18封于凹?xì)?1內(nèi)且與凹?xì)?1密封為一體，線路板17的上面為樹脂密封 層19，這樣就得到一個(gè)全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊；其特征在于在所述的凹?xì)l的里面的面板12和線路板17之間，增加一層中間層板15; 所述的中間層板15的結(jié)構(gòu)，如圖3所示；其中，圖3-l是主視圖，3-2是側(cè)視圖，3-3是A-A向局部放大剖面圖。中間層板15用白色塑料制成，中間層板15 有均勻分布的行列式排列的mXn個(gè)"喇叭"狀孔，該"喇叭"狀孔3的喇叭 口也朝向面板12的外表面，該"喇叭"狀孔3與面板12上的均勻分布的行列 式排列的mXn個(gè)"喇叭"狀孔14一一對(duì)應(yīng)排列并分別同心，把LED18置于 mXn個(gè)"喇叭"狀孔3和"喇叭"狀孔14之中；所述的"喇叭"孔3有凸起 邊緣4和5，其中凸起邊緣5放入面板12的"喇叭"狀孔14中。兩者相互配 合以便達(dá)到聚光和減少反光，從而增強(qiáng)全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊的對(duì)比度；以上所述的m， n均為大于l的整數(shù)，優(yōu)選m， n均為8;所述的凹?xì)?1的面板12的外表面上的行列式排列的mXn個(gè)均布的"喇 叭"狀孔14之間，有縱橫交叉分布的凹槽20，所述的凹槽20優(yōu)選V型槽或U 型槽；該縱橫交叉分布的凹槽20可以向各個(gè)方向反光，在面板12的外表面上 形成漫反射，使面板12的外表面的正向反射光相對(duì)減弱而變暗，從而增加對(duì)比 度；所述的凹?xì)?1整體用黑色塑料制成。凹?xì)?1用黑色的塑料制成，中間層板15用白色的塑料制成，所以如此一 黑一白， 一方面黑色的凹?xì)?1是為了減少全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊正面的反 射光，形成黑暗的背景；同時(shí)，該點(diǎn)陣顯示模塊在相互拼裝時(shí)，由于該點(diǎn)陣顯 示模塊間的縫隙也是黑色，從而反射光減少了反射光強(qiáng)，使對(duì)比度變得更好^ 而白色的中間層板15上的帶有錐度的"喇叭"狀孔3，可以象"手電筒"一樣聚 光和反光，從而使對(duì)比度變得更好。如圖4所示，所述的線路板17上的每個(gè)LED都與公共的行、列布線30稍 偏離一段距離連接，從而能進(jìn)行單點(diǎn)維修。這樣，大大的節(jié)約了全彩色LED點(diǎn) 陣顯示模塊的維修成本。所以如此，是因?yàn)楝F(xiàn)有的LED點(diǎn)陣顯不模塊線路板17的電路布線布局，每個(gè)LED18的焊點(diǎn) 位置都在線路板17上的行、]列公共線路布線30上。這樣，如果，有一個(gè)LED 損壞要進(jìn)行單點(diǎn)維修，把壞的LED位置鉆透時(shí)，會(huì)造成公共線路中斷，從而致使該點(diǎn)陣顯示模塊整個(gè)報(bào)廢，大大地增加環(huán)境污染及維護(hù)成本費(fèi)用。本實(shí)用新型的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊，可以用現(xiàn)有制備全彩色LED點(diǎn) 陣顯示模塊和全彩色LED點(diǎn)陣顯示屏的技術(shù)制作。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊，所述的 凹?xì)?1的面板12的外表面上的行列式排列的mXn個(gè)均布的"喇叭"狀孔14 之間，有縱橫交叉分布的凹槽20，所述的凹槽優(yōu)選V型槽或U型槽；該縱橫交 叉分布的凹槽20，可以向各個(gè)方向反光，在面板12的表面上形成漫反射，使 面板12的外表面的正向反射光相對(duì)減弱，從而增加對(duì)比度；所述的凹?xì)?1用黑色的塑料制成，中間層板15用白色的塑料制成，所以 如此一黑一Q， 一方面黑色的凹?xì)?1是為了減少全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊正 面的反射光，形成黑暗的背景；同時(shí)，該點(diǎn)陣顯示模塊在相互拼裝時(shí)，由于凹 殼ll用黑色的塑料制成，該點(diǎn)陣顯示模塊間的縫隙也是黑色，從而反射光減少 了反射光強(qiáng)，使對(duì)比度變得更好。所述的線路板17的電路布線的結(jié)構(gòu)，如圖4所示；圖中的18是LED， 30 是公共電路的行、列布線；所述的線路板17上的所有的LED18都與現(xiàn)有的全 彩色LED點(diǎn)陣顯示模的公共電路的行、列電路線30偏離一段距離連接，使整 個(gè)全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊的LED能進(jìn)行單點(diǎn)更換維修。所以如此，是因?yàn)楝F(xiàn)在的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊線路板17的電路布線， 每個(gè)LED的焊點(diǎn)位置都在線路板17上的公共線路布線行、列線30上。這樣， 如果，有一個(gè)LED損壞要進(jìn)行單點(diǎn)維修，把壞的LED位置鉆透時(shí)，會(huì)造成公 共線路中斷，從而致使該點(diǎn)陣顯示模塊整個(gè)報(bào)廢，大大地增加環(huán)境污染及維護(hù) 成本費(fèi)用。為了解決能進(jìn)行單點(diǎn)維修，本實(shí)用新型在線路板17的電路布線設(shè)計(jì)上采用 了巧妙的布局。如圖4所示，每組LED管芯都與公共電路的行、列布線30有 偏離一段距離連接，這樣，當(dāng)某一個(gè)LED損壞時(shí)，可以單獨(dú)實(shí)施對(duì)其更換維修， 而不會(huì)損壞公共電路的行、列布線30。整個(gè)全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊對(duì)LED進(jìn)行單點(diǎn)更換維修，不會(huì)損壞整個(gè)全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊。這樣，大大的節(jié)約了全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊的維修成本。此外，所述的凹?xì)?1整體用黑色塑料制成。既減少絲網(wǎng)印刷的方法制作凹 殼11的面板12的黑色外表面的步驟和成本費(fèi)用，又使全彩色LED點(diǎn)陣顯示模 塊在拼裝時(shí)，沒有白色的縫，從而減少反射光，增加對(duì)比度。 注意檢測(cè)對(duì)象是顯示屏的話，要給出顯示屏的像元數(shù)！本實(shí)用新型提供的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊(顯示屏？ ？)和現(xiàn)有的現(xiàn)有 技術(shù)的LED點(diǎn)陣顯示模塊(顯示屏？ ？)，進(jìn)行了技術(shù)檢測(cè)，其檢測(cè)內(nèi)容如下檢測(cè)對(duì)象1、表面為平面的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊(顯示屏？ ？ )； 2、 本實(shí)用新型提供的表面有溝槽的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊(顯示屏？ ？。 檢測(cè)儀器BM-7彩色亮度計(jì)。 檢測(cè)條件環(huán)境照度951x-103k。檢測(cè)地點(diǎn)希達(dá)公司檢測(cè)室。檢測(cè)的結(jié)果如表l所示。表l檢測(cè)對(duì)象背景亮度BD最大亮度Bmax對(duì)比度c表面為平面的全彩色 LED點(diǎn)陣顯示模塊8.5cd/m2965.4 cd/m21125.8表面有凹槽的的全彩色 LED點(diǎn)陣顯示模塊5.7 cd/m2966.3 cd/m2168.5結(jié)論:在相同的條件下,本實(shí)用新型提供的表面有溝槽的的全彩色LED點(diǎn)陣 顯示模塊(顯示屏？ ？)比表面為平面的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊(顯示 屏？ ？)的對(duì)比度提高了49.7%。

圖1是本實(shí)用新型的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。 圖2是本實(shí)用新型的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視剖面圖。此圖也是摘要附圖。圖3是本實(shí)用新型的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊的中間層板15結(jié)構(gòu)不意圖。 圖3-l是主視圖，圖3-2是左視圖，圖3-3是A-A局部放大剖面圖。圖4是本實(shí)用新型的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊的線路板17單點(diǎn)維修結(jié)構(gòu) 示意圖。圖5是現(xiàn)有的LED點(diǎn)陣顯示模塊結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。 圖6是現(xiàn)有的LED點(diǎn)陣顯示模塊結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖的剖面圖。 圖7是現(xiàn)有的LED點(diǎn)陣顯示模塊的線路板17結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例提供一種發(fā)光顯示像元為8X8的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊。該 點(diǎn)陣顯示模塊的幾何尺寸為60.96X60.96mm，像元間距7.62 mm,顯示孔14 直徑為。5mm，發(fā)光顯示像元為8X8的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊制作方法的歩驟和條件 如下用模具制造凹?xì)?1和中間層板15;所述的凹?xì)?1整體用黑色塑料制成， 中間層板15，用白色塑料制成；所述的凹?xì)?1的面板12的外表面上的行列式排列的8X8個(gè)均布的"喇叭" 狀孔14之間，有縱橫交叉分布的凹槽20，所述的凹槽20優(yōu)選V型槽或U型槽； 該縱橫交叉分布的凹槽20可以向各個(gè)方向反光，在面板12的外表面上形成漫 反射，使面板12的外表面的正向反射光相對(duì)減弱而變暗，從而增加對(duì)比度；白色的透明膠紙置于凹?xì)?1的里面，其為凹?xì)?1的面板12的均勾分布的 行列式排列的8X8個(gè)"喇叭"狀孔14的密封層16，"喇叭"狀孔14的間距為 7.62X7.62 mm，"喇叭"狀孔14的孔直徑(D5mm。在凹?xì)?1的面板12表面土 的"喇叭"狀孔14間有縱橫交叉分布的U型槽20， U型槽20的寬為0.4mm, 深0.4mm;在所述的凹?xì)?1的里面的面板12的上面放置中間層板15;所述的中間層板15的結(jié)構(gòu)，如圖3所示；其中，圖3-l是主視圖，3-2是側(cè)視圖，3-3是A-A 向局部放大剖面圖。中間層板15有均勻分布的行列式排列的8X8個(gè)"喇叭'" 狀孔，該"喇叭"狀孔3的喇叭口也朝向面板12的外表面，該"喇叭"狀孔 3與面板12上的均勻分布的行列式排列的8X8個(gè)"喇叭"狀孔14 一一對(duì)應(yīng) 排列并分別同心，把LED 18置于mXn個(gè)"喇叭"狀孔3和"喇叭"狀孔14 之中；所述的"喇叭"孔3有凸起邊緣4和5，其中凸起邊緣5放入面板12的 "喇叭"狀孔14中。兩者相互配合以便達(dá)到聚光和減少反光，從而增強(qiáng)全彩色 LED點(diǎn)陣顯示模塊的對(duì)比度；線路板17置于白色塑料的中間層板15的上面；線路板17焊有均勻分布的 行列式排列的8X8個(gè).LED18，并且，LED18均分別置于"喇叭"狀孔14內(nèi)， 使LED 18和"喇叭"狀孔14成為LED點(diǎn)陣顯示模塊的均勻分布的行列式排列 的8X8個(gè)顯示像元；如圖4所示，所述的線路板17上的每個(gè)LED都與公共的行、列布線30稍 偏離一段距離連接，從而能進(jìn)行單點(diǎn)維修。這樣，大大的節(jié)約了全彩色LED點(diǎn) 陣顯示模塊的維修成本；用樹脂密封在線路板17的上面進(jìn)行密封，把密封層16和線路板17連同 LED 18封于凹?xì)?1內(nèi)且與凹?xì)?1密封為一體，線路板17的上面為樹脂密封 層19，再在70-8(TC，處理4-8小時(shí)；這樣就得到一個(gè)像元數(shù)為8X8的全彩色 LED點(diǎn)陣顯示模塊。
權(quán)利要求1、全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊，其構(gòu)成有白色的透明膠紙置于凹?xì)?11)的里面，其為凹?xì)?11)的面板(12)的均勻分布的行列式排列的m×n個(gè)“喇叭”狀孔(14)的密封層(16)；凹?xì)?11)的面板(12)上有“喇叭”狀孔(14)，該“喇叭”狀孔(14)的喇叭口朝向面板(12)的外表面；線路板(17)置于凹?xì)?11)的里面的面板(12)的上面；線路板(17)焊有均勻分布的行列式排列的m×n個(gè)LED(18)，并且，LED(18)均分別置于“喇叭”狀孔(14)內(nèi)，使LED(18)和“喇叭”狀孔(14)成為LED點(diǎn)陣顯示模塊的均勻分布的行列式排列的m×n個(gè)顯示像元；用樹脂密封在線路板(17)的上面進(jìn)行密封，把密封層(16)和線路板(17)連同LED(18)封于凹?xì)?11)內(nèi)且與凹?xì)?11)密封為一體，線路板(17)的上面為樹脂密封層(19)，這樣就得到一個(gè)全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊；其特征在于在所述的凹?xì)?11)的里面的面板(12)和線路板(17)之間，增加一層中間層板(15)；中間層板(15)有均勻分布的行列式排列的m×n個(gè)“喇叭”狀孔(3)，該“喇叭”狀孔(3)的喇叭口也朝向面板(12)的外表面，該“喇叭”狀孔(3)與面板(12)上的均勻分布的行列式排列的m×n個(gè)“喇叭”狀孔(14)一一對(duì)應(yīng)排列并分別同心，把LED(18)置于m×n個(gè)“喇叭”狀孔(3)和“喇叭”狀孔(14)之中；所述的“喇叭”孔(3)有凸起邊緣(4)和(5)，其中凸起邊緣(5)放入面板(12)的“喇叭”狀孔(14)中；以上所述的m，n均為大于1的整數(shù)。
2、 如權(quán)利要求1所述的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊，其特征在于所述的 凹?xì)?11)面板(12)的外表面上的行列式排列的mXn個(gè)均布的"喇叭"狀孔(14) 之間，有縱橫交叉分布的凹槽(20);
3、 如權(quán)利要求2所述的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊，其特征在于所述的 凹槽(20)為V型槽或U型槽。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊，其特征在于所述的線路板(17)上的每個(gè)LED(18)都與公共的行、列布線(30)稍偏離一段距離連接。
5、 如權(quán)利要求3所述的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊，其特征在于所述的 線路板(17)上的每個(gè)LED(18)都與公共的行、列布線(30)稍偏離一段距離連接。
6、 如權(quán)利要求1或2所述的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊，其特征在于所 述的凹?xì)?ll)整體用黑色塑料制成；所述的中間層板(15訴白色塑料制成。
7、 如權(quán)利要求3所述的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊，其特征在于所述的 凹?xì)?ll)整體用黑色塑料制成；所述的中間層板(15)用白色塑料制成。
8、 如權(quán)利要求4所述的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊，其特征在于所述的 凹?xì)?ll)整體用黑色塑料制成；所述的中間層板(15)用白色塑料制成。
9、 如權(quán)利要求5所述的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊，其特征在于所述的 凹?xì)?ll)整體用黑色塑料制成；所述的中間層板(15)用白色塑料制成。
10、 如權(quán)利要求1或2所述的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊，其特征在于所 述的m， n均為8;
11、 如權(quán)利要求3所述的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊，其特征在于所述的 m， n均為8;
12、 如權(quán)利要求4所述的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊，其特征在于所述的 m， n均為8;
13、 如權(quán)利要求5所述的全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊，其特征在于所述的 m， n均為8.
專利摘要本實(shí)用新型為全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊，其構(gòu)成有白色的透明膠紙置于凹?xì)?11)的里面，其為膠紙密封層(16)；中間層板(15)置于于凹?xì)?11)里面面板(12)上面，焊有m×n個(gè)LED(18)的線路板(17)置于凹?xì)?11)里面面板(12)上面且LED(18)均置于中間層板(15)和板(12)的“喇叭”狀孔中，線路板(17)的上面的樹脂密封層(19)將線路板(17)、密封層16與凹?xì)?11)密封為一體，得到了全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊。所述的m×n個(gè)“喇叭”狀孔(14)之間，有縱橫交叉分布的凹槽(20)，凹?xì)?11)用黑色的塑料制成，中間層板(15)用白色的塑料制成以增加對(duì)比度；線路板(17)上的LED(18)都與公共的行、列布線稍偏離一段距離連接。本實(shí)用新型提高了全彩色LED點(diǎn)陣顯示模塊的對(duì)比度且能單點(diǎn)維修，提高了性能，節(jié)約了成本費(fèi)用。
文檔編號(hào)G09F9/33GK201084341SQ20072009439
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月26日
發(fā)明者丁鐵夫, 勇 張, 王瑞光 申請(qǐng)人:長春希達(dá)電子技術(shù)有限公司