專利名稱：液體涂布器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總體涉及用于涂布如修正液的涂布液的液體涂布器。
背景技術：
用于在必要時涂布如修正液的涂布液的液體涂布器已經得到了常 規(guī)使用。
作為這樣的液體涂布器，使用了設有液體容器和閥體的液體涂布 器，該液體容器包括具有開口的充填部且閥體布置在液體容器的開口 。 該閥體被向外偏壓，且閥體的一部分露于開口外側。
通常，充填部的開口由閥體關閉以便防止涂布液外漏或干燥，而 在涂布中，通過將涂布器壓在要涂布液體的目標上而解除此關閉狀態(tài)， 以便液體容器中的液體得以排出。
這種閥型的涂布器在專利文獻1中得到了揭示。閥型涂布器比球 型涂布器適于涂布更大量的涂布液。
專利文獻1: JP 1-148776U

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的問題
在這樣一種涂布器中，當涂布器未被使用時，施加于閥體的更大 的偏置壓力可更確定地防止涂布液泄漏。然而，當使用涂布器時，則 需要更大的力將涂布器壓在目標上。因此，期望一種適于以小的偏置 力確定地防止涂布液泄漏的液體涂布器。
此外，在使用涂布器時排出的涂布液附著在閥體外側，且隨著時 間的推移，附著的液體固化。此附著且固化的液體可阻礙液體的排出， 從而導致液體不充分涂布或者不能排出。
因此，本發(fā)明的目標是提供一種適于以小的偏置力防止涂布液泄 漏或者干燥的液體涂布器。
解決問題的措施
為了實現(xiàn)上述目標，根據(jù)權利要求1的本發(fā)明的一方面為一種液 體涂布器，其包括用于液體涂布器的尖端單元，該尖端單元包括其中 具有通孔的管狀部件和布置在該通孔中且可在通孔中移動的閥部件， 該通孔具有遠端開口和近端開口，其中該管狀部件和閥部件各自具有 近端和遠端，其中閥部件配有偏置部件，以便被朝向管狀部件的遠端 偏壓，從而緊密接觸并密封遠端開口，且閥部件的一部分從通孔的遠 端開口突出，其中該液體涂布器具有用于容納涂布液的貯存器，該貯 存器與管狀部件的通孔的近端開口連通，使得通過將從遠端開口突出 的閥部件的一部分壓在目標上以使閥部件移回，以便解除遠端開口的 密封，而將涂布液涂布于目標上，其中遠端開口具有第一錐面和形成 在第一錐面近側的第二錐面，該第一和第二錐面各自為面向內的錐形， 其直徑朝向遠端減小，第二錐面具有的錐角大于第一錐面的錐角，而 且其中閥部件包括具有帶傾斜面的錐形區(qū)域的主體和位于錐形區(qū)域近 側的環(huán)，該環(huán)與第二錐面彼此緊密接觸以便密封遠端開口 。
由根據(jù)權利要求1的液體涂布器，閥部件的環(huán)與第二錐面進行緊 密接觸以便密封管狀部件的通孔的遠端開口 。該第二錐面具有面向內 的錐形，其中其直徑朝向其遠端減小，而且閥部件被朝向該遠端偏壓。 因此，當該環(huán)與第二錐面緊密接觸時，該環(huán)被向內推壓從而夾在第二 錐面和管狀部件的主體之間。這確保了環(huán)與第二錐面相互緊密接觸。 這就是較小的偏置力可防止涂布液泄漏或干燥的原因。另一方面，在 使用涂布器時，推壓從遠端開口突出的閥部件的一部分可增加第一錐 面與傾斜面之間的距離，從而確保液體的涂布。
根據(jù)權利要求2的本發(fā)明的另一方面是根據(jù)權利要求1的液體涂 布器，其中該錐形區(qū)域為圓錐形。
由根據(jù)權利要求2的該方面，該錐形區(qū)域具有圓錐形，以便容易 地加工和制造。
根據(jù)權利要求3的另一方面是根據(jù)權利要求1或2的液體涂布器，
其中該錐形區(qū)域具有的錐角與管狀部件的第一錐面的錐角之間的差為
]0度或更小。
由根據(jù)權利要求3的該方面，由于該錐形區(qū)域的錐角與管狀部件 的第一錐面的錐角之間的差為10度或更小，使得當涂布器未被使用時， 錐形區(qū)域的傾斜面與第一錐面之間的距離減小，而當涂布器被使用時， 通過閥部件的移動可容易地增大該距離。
根據(jù)權利要求4的另一方面是根據(jù)權利要求1或2的液體涂布器，
其中該錐形區(qū)域具有的錐角與管狀部件的第一錐面的錐角基本相等。
由根據(jù)權利要求4的該方面，該錐形區(qū)域的錐角與第-"錐面的錐
角基本相等，使得當涂布器未被使用時，錐形區(qū)域的傾斜面與第一錐 面之間的距離進一步減小，并且當涂布器被使用時，通過閥部件的移 動可更容易地增大該距離。
根據(jù)權利要求5的另一方面是根據(jù)權利要求1至4中任一項的液 體涂布器，其中該主體具有該環(huán)與其接合的周向槽。
由根據(jù)權利要求5的該方面，該主體具有環(huán)與其接合的周向槽， 使得該環(huán)可容易地固定在主體上。
根據(jù)權利要求6的另一方面是根據(jù)權利要求5的液體涂布器，其 中該周向槽具有的形狀與該環(huán)的內側的形狀一致。
由根據(jù)權利要求6的該方面，周向槽的形狀與環(huán)的內側的形狀一 致，從而確保環(huán)與槽更緊密地接觸。
根據(jù)權利要求7的另一方面是根據(jù)權利要求1至6中任一項的液 體涂布器，其中該環(huán)由彈性體制成且可變形，以便在響應第一錐面與 錐形區(qū)域的傾斜面之間的距離而改變變形程度的同時，與第二錐面緊 密接觸。
由根據(jù)權利要求7的該方面，該環(huán)由彈性體制成且可變形，以便 在響應第一錐面與傾斜面之間的距離而改變變形程度的同時，與第二 錐面緊密接觸。這使得即使固化的涂布液存在于第一錐面與傾斜面之 間，環(huán)也能夠與第二錐面緊密接觸。而且環(huán)被壓到主體上，使得環(huán)與 主體的緊密接觸確保填充二者之間的間隙，從而防止空氣通過和墨水 固化。具體地說，環(huán)與周向槽的接合允許填充該間隙。
根據(jù)權利要求8的另一方面是根據(jù)權利要求1至7中任一項的液 體涂布器，其中該偏置部件為螺旋壓縮彈簧，且其中該閥部件具有彈 簧保持部，其外徑小于位于閥部件的近端的偏置部件的簧圈的內徑， 使得偏置部件在插入彈簧保持部的狀態(tài)下，定位在閥部件的主體的近
丄山順。
由根據(jù)權利要求8的該方面，提供了彈簧保持部，其具有的外徑 小于位于閥部件的近端的偏置部件的簧圈的內徑，其中該偏置部件為 螺旋壓縮彈簧。因此，偏置部件在插入彈簧保持部的狀態(tài)下，定位于 閥部件的主體的近端。這實現(xiàn)了簡易裝配并防止偏置部件的相對位移 和由位移引起的偏置力的波動。
第一錐面的錐角可在10度至120度的范圍內(根據(jù)權利要求9)。
本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的液體涂布器以小的偏置力防止涂布液泄漏或者干燥，且 即使固化的涂布液在涂布器上也可確定地排出液體。


圖1A、 1B和1C是示出本發(fā)明的液體涂布器的視圖其中圖1A 是正視圖，圖1B是俯視圖，且圖1C是局部橫截面圖2是圖1中示出的液體涂布器的遠端附近的放大橫截面圖3A、 3B和3C是示出管狀部件的視圖其中圖3A是正視圖， 圖3B是橫截面圖，且圖3C是管狀部件的遠端附近的放大橫截面圖4是偏置部件的正視圖5A至5D是示出闊部件的視圖其中圖5A是主體的正視圖， 圖5B是主體的仰視圖，圖5C是環(huán)的正視圖，及圖5D是環(huán)的仰視圖6是用于液體涂布器的尖端單元的遠端附近的放大橫截面圖7是液體涂布器在排出涂布液時，用于液體涂布器的尖端單元 的遠端附近的另 一放大橫截面圖8是固體附著在液體涂布器上的情況下，用于液體涂布器的尖 端單元的遠端附近的又一放大橫截面圖9是固體附著在液體涂布器上的情況下，用于液體涂布器的尖 端單元的遠端附近的再一放大橫截面圖；以及
圖10A和IOB分別為錐形區(qū)域的改型實施例的透視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在，將在以下參照附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細描述。圖1A、 1B和1C是示出本發(fā)明的液體涂布器的視圖其中圖1A是正視圖，圖 1B是俯視圖，且圖1C是局部橫截面圖。圖2是圖1中示出的液體涂 布器的遠端附近的放大橫截面圖。圖3A、 3B和3C是示出管狀部件的 視圖其中圖3A是正視圖，圖3B是橫截面圖，且圖3C是管狀部件 的遠端附近的放大橫截面圖。圖4是偏置部件的正視圖。圖5A至5D 是示出閥部件的視圖其中圖5A是主體的正視圖，圖5B是主體的仰 視圖，圖5C是環(huán)的正視圖，且圖5D是環(huán)的仰視圖。圖6是用于液體 涂布器的尖端單元的遠端附近的放大橫截面圖。圖7是液體涂布器在 排出涂布液時，用于液體涂布器的尖端單元的遠端附近的另一放大橫 截面圖。圖8是固體附著在液體涂布器上的情況下，用于液體涂布器 的尖端單元的遠端附近的又一放大橫截面圖。圖9是固體附著在液體 涂布器上的情況下，用于液體涂布器的尖端單元的遠端附近的再-一放 大橫截面圖。圖IOA和IOB分別是錐形區(qū)域的改型實施例的透視圖。
如圖iA、 ]B和1C中所示，本發(fā)明的第一實施例的液體涂布器包 括，內筒IO，頭塞(遠端插塞)11，用于液體涂布器的尖端單元12， 外筒13，以及尾塞(近端插塞)14。
內筒10為中空的圓柱形，且如圖1C中所示，其內限定了用于涂 布液的貯存器20。在液體涂布器1使用時，貯存器20充滿涂布液。涂 布液通過尖端單元12的遠端開口部30排出，以便進行涂布。
本實施例的液體涂布器1中使用的涂布液為修正液，通過涂布于 如寫于紙上的字母等的文字上來使用。而且，為所述涂布液的修正液 是一種凝膠型的高粘性液體。這里，液體涂布器1中使用的涂布液可 采用除修正液以外的液體。
外筒13為中空圓柱形，且位于內筒10的外側。外筒13具有預定 強度，以便保護內筒10不發(fā)生變形，即使在使用中由于把握而將作用 力施加于外筒13上時亦如此。尾塞14位于外筒13的近端。內筒10 被用作再裝品，其中內筒10的貯存器20充滿涂布液，且頭塞1和尖 端單元12安裝在內筒10上。當涂布液用完時，更換此再裝品，從而 使外筒13和尾塞14被再次使用。
如圖1A、 1B和1C中所示，頭塞11位于內筒10的遠端，而且尖 端單元12位于頭塞11的遠端。
頭塞11為圓錐形，且具有通孔21。通孔21穿過頭塞11的圓錐形 的中心軸，且如圖1A至2中所示，尖端單元12插入通孔21中。
如圖2中所示，通孔21具有兩個臺階22和23，其直徑朝向遠端 增大，且臺階22位于臺階23的遠側。此外，通孔21具有形成于臺階 22的遠側的尖端插入部25，和形成于臺階22和23之間的小直徑部26， 其內徑小于尖端插入部25的內徑。
用于液體涂布器的尖端單元12包括管狀部件15，偏置部件16和 閥部件17。
如圖3A和3B中所示，管狀部件15為中空圓柱形，且在其內部 限定有通孔29。通孔29具有在其遠端的遠端開口部30和在其近端的 近端開口部28。
管狀部件15具有遠端和近端略微呈錐形的外形。
通孔29具有自始至終內徑基本相同的中央部，鄰近遠端開口部30 且內徑朝向遠端逐漸減小的遠端部，以及位于近端且內徑稍大于中央 部的內徑的近端開口部28。
此外，通孔29具有位于中央部的圓曲面34。鄰近遠端開口部30 的遠端部具有第一錐面31和第二錐面32。
第一和第二錐面31和32各自為面向內的錐形(或圓錐形)，其 直徑朝向遠端減小。第二錐面32具有與第一錐面31連接的遠端和與 圓曲面34連接的近端。
圓曲面34在其任意位置的軸線的平面中具有相同的圓形橫截面形 狀，從而限定了圓柱形空間。而且設置了形成于圓曲面34的近端的大 直徑部33。
管狀部件]5具有旋轉對稱結構，且當在垂直于其對稱軸線"L" 的平面內切割管狀部件15時，其外部形狀和內部形狀在任意位置均為 圓形。在圖3B中示出了在包括對稱軸線"L"的平面內剖切管狀部件 15所得到的形狀。
參照圖3C，第一錐面31具有30度的錐角"A1"，而第二錐面 32具有120度的錐角"A2"。錐角"A2"大于錐角"A1"，使得第
一和第二錐面31和32之間的邊界向內突出。這里，第一錐面31的錐 角"A1"的優(yōu)選范圍為10至120度，而第二錐面32的錐角"A2"的 優(yōu)選范圍為60至140度。
偏置部件16為螺旋壓縮彈簧，且如圖4中所示，由小直徑繞線部 40，錐形繞線部41，大直徑繞線部45，以及突出繞線部46組成。
大直徑繞線部45包括偏置力發(fā)生部42和緊密繞線部43。偏置力 發(fā)生部42具有相互分隔的鄰接線圈，以便在偏置部件16被壓縮時產 生偏置力。
大直徑繞線部45的緊密繞線部43，小直徑繞線部40，錐形繞線 部41，以及突出繞線部46各自具有緊密繞線，其中鄰接的線圈相互緊 密接觸。
小直徑繞線部40的繞線的外徑小于大直徑繞線部45的繞線的外 徑，且其具有與閥部件17的主體17a的近端面48接觸的遠端部40a。
大直徑繞線部45的繞線的外徑小于通孔29的圓曲面34的直徑。 而且，如圖2中所示，小直徑繞線部40和大直徑繞線部45位于圓曲 面34內。
錐形繞線部41位于小直徑繞線部40和大直徑繞線部45之間。突 出繞線部46位于大直徑繞線部45的近側，且具有位于大直徑繞線部 45的外側的部分。突出繞線部46的外徑小于頭塞11中的通孔21中的 小直徑部26的內徑，且位于小直徑部26內。
這里，偏置部件16可為具有與上述彈簧不同的結構的另一種壓縮 彈簧，且只要將閥部件17朝向遠端偏壓，即可采用替代品。
閥部件17包括主體17a和環(huán)17b。
如圖5A和5B中所示，閥部件17的主體17a包括圓柱形部50、 周向槽51和錐形區(qū)域52。
更具體地，主體17a的結構由具有彈簧保持部17c的圓柱形部50 和錐形區(qū)域51形成，而且周向槽51形成于圓柱形部50和錐形區(qū)域51 之間的邊界上。
圓柱形部50具有圓柱形狀，且位于錐形區(qū)域52的近側。圓柱形 部50的外徑與偏置部件16的小直徑繞線部40的外徑基本相等，且小
于管狀部件15的圓曲面34的內徑。具體地，圓柱形部50的外徑為0.8 mm。
錐形區(qū)域52具有圓錐形狀，且具有錐形傾斜面52b和位于圓錐形 頂端的倒圓的球形尖端52a。如圖6中所示，錐形區(qū)域52的錐角"B1" 與管狀部件15的第一錐面31的錐角"A1"基本相等，使得閥部件17 的錐形區(qū)域52和管狀部件15的第一錐面31的形狀能夠相互進行面接 觸。因此，當液體涂布器1未被使用時，能夠減小傾斜面52b與第一 錐面31之間的距離。當閥部件17移動時，可容易地增加該距離。
這里，即使錐角"B1"與錐角"A1"不相同，但是如果二者之間 的差為10度或者更小，則當涂布器1未被使用時，錐形區(qū)域52與第 一錐面31之間的間隙也將減小。
尖端52a具有半球形，且其尺寸小于管狀部件15的遠端開口部30 的遠端開口 30a的尺寸。
周向槽51是位于圓柱形部50與錐形區(qū)域52之間的凹部，且具有 與環(huán)17b的形狀一致的形狀。具體地，周向槽51周向地環(huán)繞一周以形 成環(huán)形。在垂直于周向槽51的圓周的平面內切割槽51所得到的形狀 為圓弧形。槽51具有曲面，且其曲率基本等于環(huán)17b的表面的曲率。
彈簧保持部17c位于圓柱形部50的近側。彈簧保持部17c為圓桿， 其外徑小于位于偏置部件16的遠端的小直徑繞線部40的簧圈的內徑 (下面詳述)，以便如圖2中所示使偏置部件16插入到彈簧保持部17c 中。偏置部件16將圓柱形部50朝向閥部件17的遠端偏壓。
環(huán)17b是由橡膠制成的O型圈，且被配置成與主體17a的周向槽 51接合。而且，環(huán)17b由比主體17a和管狀部件15軟的材料制成，且 更具體地，可由含氟橡膠或NBR (丁腈橡膠)制成。這里，管狀部件 15和閥部件17的主體17a可由金屬或樹脂等材料制成。
由于環(huán)17b由彈性體制成，而該彈性體是比主體17a和管狀部件 15軟的材料，所以如下所述，環(huán)17b被壓在第二錐面32上且彈性變形， 從而確保了第二錐面32與環(huán)17b的緊密接觸。而且，第二錐面32具 有面向內的錐形，其中其直徑朝向其遠端減小。因此，當閥部件17被 偏置部件16壓在第二錐面32上時， 一個作用力向內作用在環(huán)17b上，
使得環(huán)17b被夾在第二錐面32和周向槽51之間。這實現(xiàn)了環(huán)17b與 主體17a的周向槽51之間更緊密的接觸。
環(huán)17b的外徑為1.0 mm，內徑為0.6 mm，且橫截面直徑為0.2 mm。 由于圓柱形部50的外徑為0.8 mm，因此當外徑為1.0 mm的環(huán)17b 被安裝在周向槽51中以便與其接合時，環(huán)17b從圓柱形部50突出。 環(huán)17b突出0.1 mm。環(huán)17b優(yōu)選的突出長度在環(huán)17b的橫截面直徑的 20%至80%的范圍內，并且在本實施例中，環(huán)17b的突出長度為環(huán)17b 的橫截面直徑的50%。而且，環(huán)17b優(yōu)選的突出長度在圓柱形部50 的外徑的5%至30%的范圍內，并且在本實施例中，環(huán)17b的突出長度 為圓柱形部50的外徑的12.5%。
環(huán)17b突出如上所述的長度，從而確保了環(huán)17b與第二錐面32的 緊密接觸。
如圖2中所示，尖端單元12是通過將閥部件17和偏置部件16 插入管狀部件15的通孔29中而制造的，且閥部件17包括安裝到主體 17a上的環(huán)]7b。閥部件17設置在尖端單元12的遠端，且閥部件]7 的尖端52a露出管狀部件15的遠端開口 30a，并且突出繞線部46露出 管狀部件15的近端開口部28。
而且，尖端單元12插入到頭塞11的尖端插入部25中。此插入被 設置為使得管狀部件15的近端開口部28和偏置部件16到達插塞11 的后部。在將尖端單元12插入到插塞11中后，突出繞線部46與插塞 11的臺階23產生接觸，使得偏置部件16被壓縮在臺階23和閥部件 17的近端面48之間。此外，閥部件17的錐形區(qū)域52與第一錐面31 產生接觸，且環(huán)17b與第二錐面32產生接觸。
圖6按放大比例示出了插入頭塞1.1中的尖端單元12。閥部件17 密封尖端單元12的通孔29的遠端。在本實施例中，由偏置部件16施 加的偏置力使閥部件17被壓在管狀部件15上并與管狀部件15接觸。
具體地，環(huán)17b與第二錐面32環(huán)形地接觸。由于環(huán)17b由彈性體 制成，且此彈性體是一種軟材料，所以環(huán)17b根據(jù)其受壓情況而彈性 變形，從而實現(xiàn)更緊密的接觸。而且，根據(jù)閥部件17的錐形區(qū)域52 和第一錐面31之間的情況，變形量能夠改變，以便保持緊密接觸。更 具體地，如圖8中所示，即使當閥部件17的錐形區(qū)域52與第一錐面
31之間的距離因固體91而增大時，環(huán)17b仍然與第二錐面32緊密接 觸，從而確保了由閥部件17對通孔29的遠端的密封，其中所述固體 91為涂布液的固化產品，且位于閥部件17的錐形區(qū)域52與第一錐面 31之間。
這里，能夠允許錐形區(qū)域52與第一錐面31的面接觸，且環(huán)17b 變形并與第二錐面32緊密接觸，在這種情況下，使在此兩個位置的接 觸能夠實現(xiàn)。
因此，管狀部件15的通孔29的遠端通常是密封的，使得充填在 位于內筒10中的貯存器20中的涂布液很少從遠端漏出和干燥。而且， 即使由偏置部件16施加較小的偏置力，密封也可確定地實現(xiàn)，從而減 小了在涂布液體時壓在液體涂布目標90上的力。
為了在使用液體涂布器1時排出涂布液，如圖7中所示，將尖端 52a壓在目標90上。
當使用比偏置部件16的偏置力大的力將尖端52a壓在目標卯上 時，偏置部件16被壓縮，使得閥部件15移向近端。此移動產生了閥 部件17的錐形區(qū)域52與第一錐面31之間的間隙，及環(huán)17b與第二錐 面32之間的另一間隙，上述間隙解除了遠端的密封。
此時，閥部件]7于尖端52a的相對移動的距離改變了錐形區(qū)域52 和第一錐面3之間的間隙尺寸。因此，通過以較大的力將尖端52a壓 在目標90上而增加閥部件17的相對移動的距離，使得能夠涂布大量 液體，從而便于涂布量的調整。
于是， 一旦解除管狀部件15的通孔29的遠端的密封，充填在貯 存器20中的涂布液即通過頭塞11的通孔21，尖端單元12的管狀部件 15的通孔29，以及遠端開口部30排出。
將尖端52a脫離目標90以便停止液體的排出。 一旦將尖端52a脫 離目標，偏置部件16的偏置力即使閥部件17朝向遠端移動，從而再 次密封遠端。
這里，在使用涂布器1時，固化的液體可能附著在管狀部件15或 閥部件17上。如圖8中所示，這種固體91，也就是固化的液體，通常 附著在密封部分的外側，也就是環(huán)17b與第二錐面32接觸的部分的外
側。即使在這種情況下，如圖9中所示，按壓尖端52a也將在固體91 與錐形區(qū)域52之間產生間隙，從而使液體得以涂布。
具體地，由于固體91的內表面為錐形，因此閥部件17朝向近端 的移動確保了固體91與閥部件17之間的間隙，從而使液體得以涂布。
而且，即使這種固體91附著在第一錐面31與錐形區(qū)域52之間， 并使兩者之間的距離增大,環(huán)17b與第二錐面32相互之間也緊密接觸， 且密封遠端，使得液體很少泄漏或干燥。
以這種方式，根據(jù)本實施例的液體涂布器1，當涂布器1未用于涂 布液體時，閥部件17確保了遠端開口部30的密封，從而即使沒有用 帽密封，也能防止液體干燥或者泄漏。
因此，涂布液能夠采用高揮發(fā)性溶劑，如二氯甲垸，戊烷，己垸 和庚烷。
用于本發(fā)明的涂布液不受局限，而是可采用以下種類。 涂布液可使用能夠實現(xiàn)樹脂溶解性和涂層干燥性的有機溶劑。可 使用烴類溶劑，例如脂肪族烴類溶劑，脂環(huán)族烴類溶劑，芳香族烴類 溶劑和鹵代烴類溶劑。也可使用極性溶劑，包括如甲醇、乙醇和丙醇 的醇溶劑，如甲乙酮和異丁基甲基酮的酮溶劑，以及如丙二醇單甲醚 和丙二醇二甲醚的醚醇溶劑。
可向涂布液中添加膠凝劑。如果添加膠凝劑的話，則可使用如膨 潤土的分散性膠凝劑，但是用于涂布液的助劑應該具有界面活性，由 此使該助劑部分溶解在有機溶劑中，在墨水中形成三維網絡(凝膠結 構)，將著色劑引入到三維網絡(凝膠結構)中，以及在涂布時通過 剪切力降低粘度。
具有界面活性的膠凝劑包括例如特定的金屬皂，但是用于涂布液 的膠凝劑為可溶性膠凝劑，特別地此可溶性膠凝劑在有機溶劑中具有 重量百分數(shù)為0.1%至20%的溶解度(2(TC)。具體地，這里使用的膠
凝劑應該具有結合極性基和非極性基的分子結構，以便在有機溶劑中 表現(xiàn)出重量百分數(shù)為0.1%至20%的溶解度(20°C)，且給予墨水擬塑
性流動性。這種膠凝劑可能具有三維結構，此結構將例如顏料粒子的 著色劑引入到膠束結構中，以便分散和穩(wěn)定具有高粘度的著色劑。在涂布時對墨水增加剪切力使助劑具有低粘度且被流化，從而發(fā)揮均化 效應和書寫性能。
上述可溶性膠凝劑包括例如2-乙基己酸鋁。作為用于含有這種膠 凝劑的油基墨水組分的有機溶劑，適于使用烴類溶劑，例如脂肪族烴 類溶劑，脂環(huán)族烴類溶劑，芳香族烴類溶劑和鹵代烴類溶劑。這是因 為這種烴類溶劑易于形成三維網絡(凝膠結構)，且對著色劑的沉淀 分離具有充分的抑制效果。
在油基墨水組分含有例如2-乙基己酸鋁的可溶性膠凝劑的情況 下，鑒于書寫的干燥性和不溶解性(即，書寫線在溶劑中幾乎不溶解 的程度)，脂環(huán)族烴類溶劑中的環(huán)己垸，甲基環(huán)己烷，乙基環(huán)己烷， 或者環(huán)戊垸尤其適用于作為修正液的溶劑。更重要的是，這種溶劑同 時具有提供對例如2-乙基己酸鋁的可溶性膠凝劑形成三維網絡(凝膠 結構)的引導性環(huán)境的效果?？商鎿Q地，脂環(huán)族烴類溶劑亦如此，尤 其是異庚垸，正庚烷，異辛烷，或者正辛烷。
可向涂布液中添加著色劑。著色劑不局限于特定種類?？墒褂酶?種白色和/或有色顏料。具體地，這種顏料包括無機顏料，有機顏料， 樹脂粒子顏料，熒光顏料，光澤性顏料，蓄光顏料，以及二色性顏料。 無機顏料和有機顏料包括二氧化鈦，鋁粉，黃銅粉，亞烷基雙三聚氰胺(alkylenebismelamine),銅酞菁顏料，還原(threne)顏料，偶氮顏 料，喹吖啶酮系顏料，蒽醌顏料，二惡嗪類顏料，靛青顏料，硫靛顏 料，perynone顏料，茈系顏料，異吲哚啉酮顏料，以及偶氮甲堿顏料。 熒光顏料包括玻璃鱗片顏料和金屬包覆顏料。樹脂粒子顏料可由顏料 或者染料著色?？商鎿Q地，例如直接染料，酸性染料及堿性染料的染 料可用作著色劑。這些著色劑可單獨或者混合使用。
用于本發(fā)明的涂布液的著色劑，尤其是二氧化鈦，優(yōu)選地包含在 墨水混合物中的重量百分數(shù)為20%到60%。特別地，至于涂布液，從實用角度來說，作為隱蔽劑的著色劑優(yōu)選地包含在墨水總量中的重量 百分數(shù)為30%到60%，而且，最佳的重量百分數(shù)為35%到55%。在墨 水總量中含有的著色劑的重量百分數(shù)小于30%將使其難以具有充分的 隱蔽效果。在墨水總量中含有的著色劑的重量百分數(shù)大于60%將使液
體太稠，導致涂敷性能和書寫性能的下降。可根據(jù)用途適量地包含除 二氧化鈦以外的其他著色劑。
用于本發(fā)明的涂布液除酚醛樹脂以外，還可使用發(fā)揮在有機溶劑 中的溶解性，成膜性能，在涂布面(書寫面)上的粘附性能，和/或向 著色劑中的分散性的樹脂，也就是，例如成膜樹脂和分散樹脂的，與 例如2-乙基己酸鋁的可溶性膠凝劑具有兼容性的公知的樹脂。所述樹 脂包括松香改性樹脂，醇酸樹脂，丙烯酸樹脂，不飽和熱塑性彈性體 樹脂，飽和熱塑性彈性體樹脂，乙烯基烷基醚樹脂，環(huán)化橡膠，石油 樹脂，以及萜烯樹脂。這些樹脂可根據(jù)需要的涂層性能適當?shù)剡x擇和 使用，并可單獨使用，或者混合其中的一種以上樹脂使用。
上述實施例的閥部件17的主體17a具有圓錐形的錐形區(qū)域52，然 而只要部件具有傾斜面52b，即可設置具有另一形狀的另一部件。例如， 可采用圖10A中所示的閥部件80或者圖10B中所示的閥部件81。閥 部件80具有多棱錐形的錐形區(qū)域52。閥部件81的錐形區(qū)域52具有在 垂直于寬度方向的平面內基本相同的橫截面形狀和兩個相對的平面形 狀的傾斜面52b。
而且，主體]7a的尖端52a可具有除球形以外的形狀，例如炮彈 形狀，圓錐形，三棱錐形，以及四角錐形。
權利要求
1.一種液體涂布器，包括用于液體涂布器的尖端單元，其包括具有通孔的管狀部件和布置在所述通孔內且可在所述通孔內移動的閥部件，所述通孔具有遠端開口和近端開口，其中所述管狀部件和所述閥部件各自具有近端和遠端，其中所述閥部件帶有偏置部件，以便被朝向所述管狀部件的遠端偏壓，從而緊密接觸并密封所述遠端開口，并且所述閥部件的一部分從所述通孔的遠端開口突出，其中所述液體涂布器具有用于容納涂布液的貯存器，所述貯存器與所述管狀部件的通孔的近端開口連通，使得通過將從所述遠端開口突出的所述閥部件的所述一部分壓在目標上以使閥部件移回，以便解除所述遠端開口的密封，而將所述涂布液涂布在所述目標上，其中所述遠端開口具有第一錐面和形成于所述第一錐面近側的第二錐面，所述第一和第二錐面各自為面向內的錐形，其直徑朝向所述遠端減小，所述第二錐面的錐角大于所述第一錐面的錐角，并且其中所述閥部件包括具有帶傾斜面的錐形區(qū)域的主體和位于所述錐形區(qū)域的近側的環(huán)，所述環(huán)與所述第二錐面彼此緊密接觸以便密封所述遠端開口。
2. 根據(jù)權利要求1所述的液體涂布器， 其中所述錐形區(qū)域為圓錐形。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的液體涂布器，其中所述錐形區(qū)域的錐角與所述管狀部件的第一錐面的錐角之間的差為io度或更小。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的液體涂布器，其中所述錐形區(qū)域的錐角與所述管狀部件的第一錐面的錐角基本 相等。
5. 根據(jù)權利要求1至4中的任一項所述的液體涂布器， 其中所述主體具有所述環(huán)與其接合的周向槽。
6. 根據(jù)權利要求5所述的液體涂布器，其中所述周向槽的形狀與所述環(huán)的內側的形狀一致。
7. 根據(jù)權利要求1至6中的任一項所述的液體涂布器， 其中所述環(huán)由彈性體制成并可變形，以便在響應所述第一錐面與所述錐形區(qū)域的傾斜面之間的距離而改變變形程度的同時，與所述第 二錐面緊密接觸。
8. 根據(jù)權利要求]至7中的任一項所述的液體涂布器， 其中所述偏置部件為螺旋壓縮彈簧，并且其中所述閥部件具有彈簧保持部，所述彈簧保持部的外徑小于位 于所述閥部件的近端的所述偏置部件的簧圈的內徑，使得所述偏置部件在插入所述彈簧保持部的狀態(tài)下，定位于所述 閥部件的主體的近端。
9. 根據(jù)權利要求1至8中的任一項所述的液體涂布器， 其中所述第一錐面的錐角在10度至120度的范圍內。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種適于以小的偏置力防止涂布液泄漏或干燥的液體涂布器。用于本發(fā)明的液體涂布器1的尖端單元12包括管狀部件15和閥部件17。閥部件17由偏置部件16朝向其遠端偏壓，以便密封管狀部件15的遠端開口部30。遠端開口部30包括第一錐面31和位于第一錐面31的近側的第二錐面32。第一和第二錐面31和32分別與閥部件17的錐形區(qū)域52和環(huán)17b接觸，以便密封遠端開口部30。
文檔編號B43L19/00GK101198478SQ20068002153
公開日2008年6月11日 申請日期2006年6月14日 優(yōu)先權日2005年6月15日
發(fā)明者中谷泰范, 井上浩 申請人:株式會社櫻花彩色筆