專利名稱：流化床干燥實訓(xùn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)模擬裝置，尤其設(shè)置一種流化床干燥實驗裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的流化床干燥實驗裝置由熱油事故罐、熱油爐、熱油泵、流化床干燥塔、換熱器、鼓風(fēng)機(jī)等組成，供學(xué)生、工廠員工等學(xué)員實驗或入職培訓(xùn)使用。其缺點(diǎn)是學(xué)員雖然能順利地完成實驗，但僅僅能熟悉流化床干燥實驗裝置的流程原理和作用，而動手能力、操作技能得不到提高，對工廠實際情況也無實際認(rèn)知；同樣，工廠新員工在入廠時，往往只有在短時間內(nèi)，由技術(shù)人員指導(dǎo)來熟悉正常運(yùn)行的設(shè)備和生產(chǎn)過程，對實際生產(chǎn)中可能遇到的故障及排除故障的方法仍是一無所知。由于操作人員缺乏實際訓(xùn)練，也就缺乏分析故障、排除故障的能力，因此一旦發(fā)生故障，必將影響生產(chǎn)安全及產(chǎn)品的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有多種擾動點(diǎn)并可充分模擬實際工作中常出現(xiàn)的各種故障的流化床干燥實訓(xùn)裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型予以實現(xiàn)的技術(shù)方案是它包括由管道連接的熱油事故罐、熱油爐、熱油泵、流化床干燥塔和換熱器連接構(gòu)成的循環(huán)管路，還設(shè)置有下列擾動點(diǎn)中的至少一個所述流化床干燥塔氣源進(jìn)口端設(shè)置有熱油爐溫度擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔氣源進(jìn)口端設(shè)置有熱油爐頻率擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔氣源進(jìn)口端設(shè)置有換熱器內(nèi)空氣量擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔氣源進(jìn)口端設(shè)置有氣源濕度擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔進(jìn)料口端設(shè)置有物料流量擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔進(jìn)料口端設(shè)置有物料形態(tài)擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔進(jìn)料口端設(shè)置有物料濕度擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔進(jìn)料口端設(shè)置有物料溫度擾動點(diǎn)。
本實用新型流化床干燥實訓(xùn)裝置中，所述熱油爐溫度擾動點(diǎn)由設(shè)置在熱油爐內(nèi)的兩個電加熱器構(gòu)成，用以控制熱油爐內(nèi)的溫度。所述熱油泵頻率擾動點(diǎn)由通過導(dǎo)線與熱油泵連接的變頻器構(gòu)成。所述換熱器內(nèi)空氣量擾動點(diǎn)由與換熱器依次連接的放空閥、鼓風(fēng)機(jī)和調(diào)節(jié)碟閥構(gòu)成；所述氣源濕度擾動點(diǎn)由依次連接的常閉電磁閥、儲水罐和常開電磁閥組成。所述氣源濕度擾動點(diǎn)中的常閉電磁閥與所述換熱器內(nèi)空氣量擾動點(diǎn)中的調(diào)節(jié)碟閥連接。所述物料流量擾動點(diǎn)由可調(diào)進(jìn)料器構(gòu)成。所述物料形態(tài)擾動點(diǎn)由兩個可調(diào)進(jìn)料器構(gòu)成。所述可調(diào)進(jìn)料器的結(jié)構(gòu)為由物料儲罐、物料出口管及可調(diào)推進(jìn)式攪拌器組成。所述物料濕度擾動點(diǎn)由依次連接的儲水罐和常閉電磁閥構(gòu)成，所述儲水罐與所述物料流量擾動點(diǎn)連接。所述物料溫度擾動點(diǎn)由設(shè)置在進(jìn)料口上的電加熱器組成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型除了可實現(xiàn)傳統(tǒng)流化床干燥實驗的全部功能外，通過在流化床干燥塔的進(jìn)料口或氣源進(jìn)口端增加設(shè)置一至八個不同的擾動點(diǎn)，通過不定時地改變某些擾動點(diǎn)中的閥門或循環(huán)泵的工作狀態(tài)來擾動正常的工作狀態(tài)，可以分別模擬多種在實際生產(chǎn)過程中常見的故障，學(xué)員根據(jù)各參數(shù)的變化，設(shè)備運(yùn)行異?，F(xiàn)象，分析故障，找出故障并動手排除故障，以加強(qiáng)學(xué)員對工藝流程的認(rèn)識度和實際動手能力，也為廠家提供了給新員工進(jìn)行模擬實際操作的平臺，從而避免在以后生產(chǎn)過程中遇到相似故障時，員工束手無策而造成的經(jīng)濟(jì)損失，還能實現(xiàn)對操作人員進(jìn)行資格培訓(xùn)考核。


附圖是本實用新型流化床干燥實訓(xùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面是本實用新型說明書附圖中附圖標(biāo)記的說明A——熱油爐溫度擾動點(diǎn) B——熱油爐頻率擾動點(diǎn)C——換熱器內(nèi)空氣量擾動點(diǎn) D——?dú)庠礉穸葦_動點(diǎn)E——物料流量擾動點(diǎn)F——物料形態(tài)擾動點(diǎn)G——物料濕度擾動點(diǎn)H——料溫度擾動點(diǎn)I——流化床干燥實驗裝置1——熱油事故罐 2——熱油爐 3——熱油泵4——鼓風(fēng)機(jī) 5——換熱器 6——流化床干燥塔；7——產(chǎn)品收集罐 8——旋風(fēng)收集罐 9——布袋除塵器10——旋風(fēng)分離器 11——可調(diào)進(jìn)料器12——調(diào)節(jié)蝶閥13——放空閥 14——儲水罐15——常閉電磁閥16——常開電磁閥 BP——變頻器DI——電加熱器TI——溫度計 PI——壓力計LI——液位計AI——取樣口 FV——流量計FI——流量顯示具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述如附圖所示，本實用新型流化床干燥實訓(xùn)裝置，除了包括有流化床干燥實驗裝置I之外，還設(shè)置有與該流化床干燥實驗裝置I分別連接的一至八個擾動點(diǎn)，可以分別控制進(jìn)入流化床干燥塔6中氣源的溫度或濕度，及進(jìn)入流化床干燥塔6中的物料顆粒的大小及形狀、物料量、物料溫度或物料濕度等。
所述流化床干燥實驗裝置I由熱油事故罐1、熱油爐2、熱油泵3、鼓風(fēng)機(jī)4、換熱器5、流化床干燥塔6、產(chǎn)品收集罐7、旋風(fēng)收集罐8、布袋除塵器9、旋風(fēng)分離器10組成。熱油事故罐1、熱油爐2、熱油泵3、流化床干燥塔6、換熱器5通過管道連接供熱油流通。在整個循環(huán)管路中，在各個接點(diǎn)或支路上設(shè)有相應(yīng)的截止閥、放氣閥、壓力表PI、溫度計TI、液位計LI、取樣口AI、流量計FV或流量顯示FI，用來更好的控制正常的實驗裝置中熱油循環(huán)量和溫度以及部分實驗數(shù)據(jù)。所述流化床干燥實驗裝置I的工作原理是所述鼓風(fēng)機(jī)4、放空閥13、換熱器5、流化床干燥塔6、布袋除塵器9、旋風(fēng)分離器10通過管道連接供空氣流通，空氣與熱油在換熱器5內(nèi)進(jìn)行熱交換，換熱后的熱空氣在流化床干燥塔6內(nèi)將進(jìn)料器11送入的物料干燥。管路中設(shè)有截止閥、溫度計TI、壓力計PI、液位計LI、流量計FV及FI流量顯示，用于控制正常風(fēng)量。
本實用新型流化床干燥實訓(xùn)裝置，可以通過在流化床干燥塔6氣源進(jìn)口端設(shè)置下述四個擾動點(diǎn)中的至少一個，用以控制進(jìn)入流化床干燥塔6中氣源的溫度熱油爐溫度擾動點(diǎn)A由兩個電加熱器DI組成，安裝在熱油爐2內(nèi)，給熱油爐2內(nèi)的油加熱，用以擾動進(jìn)入換熱器5內(nèi)熱油溫度。其工作原理是在正常的實驗過程中，突然將加熱電壓改變，增大或減小加熱電壓，進(jìn)入換熱器5內(nèi)熱油的溫度將隨著升高或降低，穩(wěn)定的過程參數(shù)將被破壞，主要體現(xiàn)在干燥塔內(nèi)溫度14持續(xù)升高或降低。此時可通過手動調(diào)整另一個電加熱器的工作電壓，或調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油的流量，使系統(tǒng)重新恢復(fù)穩(wěn)定。
熱油爐頻率擾動點(diǎn)B由熱油泵3、變頻器BP組成。通過導(dǎo)線連接，變頻器BP控制熱油泵3的轉(zhuǎn)速，循環(huán)熱油用，用以改變熱油循環(huán)量。其工作原理是在正常的實驗中，突然改變熱油泵2運(yùn)轉(zhuǎn)的頻率，熱油的循環(huán)量將增加或降低，則與空氣換熱的熱量將增加或降低，穩(wěn)定的過程參數(shù)將被破壞，主要體現(xiàn)在流化床干燥塔6內(nèi)溫度14持續(xù)升高或降低。此時可通過手動調(diào)整系統(tǒng)A中的另一個電加熱器的工作電壓，使系統(tǒng)重新恢復(fù)穩(wěn)定。
換熱器內(nèi)空氣量擾動點(diǎn)C由鼓風(fēng)機(jī)4、調(diào)節(jié)蝶閥12、放空閥13組成。通過管道連接，供空氣流通，用以改變送入換熱器5內(nèi)的空氣量。其工作原理是在正常的實驗中，突然改變調(diào)節(jié)蝶閥12的開度，蝶閥12開度的增大或減小，送入換熱器5內(nèi)的空氣量也將增大或減少，穩(wěn)定的過程參數(shù)將被破壞。主要體現(xiàn)在流化床干燥塔6內(nèi)溫度14將降低或升高，風(fēng)量太大還有可能將進(jìn)入流化床干燥塔6內(nèi)的干燥物料直接吹出塔外，風(fēng)量太小則有可能出現(xiàn)物料堆積不能流化的現(xiàn)象。此時可通過改變放空閥13的開度，增大或減小放空閥13的開度，使系統(tǒng)重新恢復(fù)穩(wěn)定。
氣源濕度擾動點(diǎn)D由儲水罐14、常閉電磁閥15、常開電磁閥16組成，通過管道連接，供濕空氣通過，用以擾動空氣含濕量的系統(tǒng)。其工作原理是在正常的實驗中，突然將常閉電磁閥15打開，常開電磁閥16關(guān)閉，壓力氣源用儲水罐內(nèi)的水將空氣加濕或循環(huán)利用經(jīng)過濕交換后的空氣，空氣的含濕量改變，穩(wěn)定的過程參數(shù)被破壞。主要體現(xiàn)在，干燥塔內(nèi)溫度降低，物料出口濕含量增加，此時，可通過關(guān)閉常閉電磁閥15，減少氣源的濕含量，或增加導(dǎo)熱油循環(huán)量，使系統(tǒng)重新恢復(fù)穩(wěn)定。
另外，可以通過在流化床干燥塔6進(jìn)料口端分別設(shè)置下述四個擾動點(diǎn)中的至少一個，用以控制進(jìn)入流化床干燥塔6中的物料顆粒的大小及形狀、物料量、物料溫度或物料濕度等。
物料流量擾動點(diǎn)E由設(shè)置在流化床干燥塔6進(jìn)料口處的一個可調(diào)進(jìn)料器11構(gòu)成，用以改變送入流化床干燥塔6內(nèi)的干燥物料量。其工作原理是在正常的實驗中，突然改變送入流化床干燥塔6內(nèi)的干燥物料量，穩(wěn)定的過程參數(shù)將被破壞。判斷故障時，其主要體現(xiàn)在物料量太少時，物料難以進(jìn)入產(chǎn)品收集罐7；物料量太大則有可能出現(xiàn)物料堆積不能流化的現(xiàn)象，此時可手動調(diào)節(jié)進(jìn)料器的進(jìn)料量，或調(diào)節(jié)空氣流量，使系統(tǒng)重新恢復(fù)穩(wěn)定。
物料形態(tài)擾動點(diǎn)F由兩個可調(diào)進(jìn)料器11組成，可以為流化床干燥塔6提供不同形狀和大小的物料，用以擾動干燥物料顆粒的大小和形狀。其工作原理是在兩個可調(diào)進(jìn)料器11內(nèi)分別裝有不同大小或形狀的干燥物料顆粒。在正常的實驗中，突然將進(jìn)料的可調(diào)進(jìn)料器11的出料口關(guān)閉，將另一個可調(diào)進(jìn)料器11的出料口打開，此時進(jìn)入流化床干燥塔6內(nèi)的干燥物料大小和形狀改變，穩(wěn)定的過程參數(shù)被破壞。判斷故障時，其主要體現(xiàn)在物料太小，則被干燥氣帶走，而不能得到產(chǎn)品；物料太大，則發(fā)生堆積，而不能流化，形狀改變也會發(fā)生物料堆積的現(xiàn)象。此時可通過增加或減少干燥氣源流量的辦法，使系統(tǒng)重新恢復(fù)穩(wěn)定。
物料濕度擾動點(diǎn)G由儲水罐14、常閉電磁閥15組成，通過管道連接，供壓力氣源通過，用以擾動固體進(jìn)料的濕度。其工作原理是在正常的實驗過程中，突然將常閉電磁閥15打開，壓力氣源進(jìn)入儲水罐14內(nèi)，儲水罐14內(nèi)的水經(jīng)過噴嘴噴入可調(diào)進(jìn)料器11內(nèi)，進(jìn)料的含濕量改變，穩(wěn)定的過程參數(shù)被破壞。主要體現(xiàn)在干燥塔內(nèi)溫度降低，物料出口濕含量增加，若物料濕度太大還有可能導(dǎo)致不能流化。此時可通過①減少濕度；②增加溫度；③提高空氣流量使系統(tǒng)重新恢復(fù)穩(wěn)定。
物料溫度擾動點(diǎn)H由電加熱器DI組成，所述電加熱器DI直接纏繞在進(jìn)料口上，給經(jīng)過的物料加熱，用以擾動進(jìn)料的溫度。其工作原理是在正常的實驗中，突然給電加熱器DI通電，此時經(jīng)過進(jìn)料口的物料被加熱，干燥物料的溫度改變，穩(wěn)定的過程參數(shù)被破壞。主要體現(xiàn)在干燥塔內(nèi)的溫度升高，出口物料的含濕量減小。此時可通過①加大進(jìn)料量；②降低溫度；③減少空氣流量使系統(tǒng)重新恢復(fù)穩(wěn)定。
綜上所述，本實用新型流化床干燥實訓(xùn)裝置，在可實現(xiàn)傳統(tǒng)流化床干燥實驗的全部功能外，通過在流化床干燥實驗裝置的循環(huán)管路上設(shè)置一至八個不同的擾動點(diǎn)，主要用以控制流化床干燥塔6中的物料的進(jìn)入量、物料顆粒的形狀及大小、物料的溫度和濕度，及流化床干燥塔6中氣源的溫度或濕度等參數(shù)，附圖所示是設(shè)置了八個擾動點(diǎn)的本實用新型流化床干燥實訓(xùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，可以選擇設(shè)置不同個數(shù)和功能的擾動點(diǎn)以適應(yīng)培訓(xùn)的需要，并通過不定時地改變某些擾動點(diǎn)中的閥門或循環(huán)泵的工作狀態(tài)來擾動正常的工作狀態(tài)，分別模擬出實際生產(chǎn)過程中常見的故障，并通過調(diào)整不同的參數(shù)，使系統(tǒng)重新恢復(fù)穩(wěn)定的工作狀態(tài)，加強(qiáng)學(xué)員對工藝流程的認(rèn)識度和實際動手能力，從而達(dá)到培訓(xùn)的目的。
上述涉及到控制流量或溫度擾動點(diǎn)的結(jié)構(gòu)，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，還可以采用多種形式結(jié)構(gòu)，諸如控制流量的擾動點(diǎn)可以采用閥門、變頻泵或流量計等結(jié)構(gòu)；控制溫度的擾動點(diǎn)通過調(diào)整電熱器的加熱電壓、切換不同功率的電熱管或換熱器等。
盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種流化床干燥實訓(xùn)裝置，包括由管道連接的熱油事故罐、熱油爐、熱油泵、流化床干燥塔和換熱器連接構(gòu)成的循環(huán)管路，其特征在于，還設(shè)置有下列擾動點(diǎn)中的至少一個所述流化床干燥塔氣源進(jìn)口端設(shè)置有熱油爐溫度擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔氣源進(jìn)口端設(shè)置有熱油泵頻率擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔氣源進(jìn)口端設(shè)置有換熱器內(nèi)空氣量擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔氣源進(jìn)口端設(shè)置有氣源濕度擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔進(jìn)料口端設(shè)置有物料流量擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔進(jìn)料口端設(shè)置有物料形態(tài)擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔進(jìn)料口端設(shè)置有物料濕度擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔進(jìn)料口端設(shè)置有物料溫度擾動點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床干燥實訓(xùn)裝置，其特征在于所述熱油爐溫度擾動點(diǎn)由設(shè)置在熱油爐內(nèi)的兩個電加熱器構(gòu)成，用以控制熱油爐內(nèi)的溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床干燥實訓(xùn)裝置，其特征在于所述熱油爐頻率擾動點(diǎn)由通過導(dǎo)線與熱油泵連接的變頻器構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床干燥實訓(xùn)裝置，其特征在于所述換熱器內(nèi)空氣量擾動點(diǎn)由與換熱器依次連接的放空閥、鼓風(fēng)機(jī)和調(diào)節(jié)碟閥構(gòu)成；所述氣源濕度擾動點(diǎn)由依次連接的常閉電磁閥、儲水罐和常開電磁閥組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流化床干燥實訓(xùn)裝置，其特征在于所述氣源濕度擾動點(diǎn)中的常閉電磁閥與所述換熱器內(nèi)空氣量擾動點(diǎn)中的調(diào)節(jié)碟閥連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床干燥實訓(xùn)裝置，其特征在于所述物料流量擾動點(diǎn)由可調(diào)進(jìn)料器構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床干燥實訓(xùn)裝置，其特征在于所述物料形態(tài)擾動點(diǎn)由兩個可調(diào)進(jìn)料器構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床干燥實訓(xùn)裝置，其特征在于所述物料濕度擾動點(diǎn)由依次連接的儲水罐和常閉電磁閥構(gòu)成，所述儲水罐與所述物料流量擾動點(diǎn)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床干燥實訓(xùn)裝置，其特征在于所述物料溫度擾動點(diǎn)由設(shè)置在進(jìn)料口上的電加熱器組成。
專利摘要本實用新型公開了一種具有多種擾動點(diǎn)并可充分模擬實際工作中常出現(xiàn)的各種故障的流化床干燥實訓(xùn)裝置，包括由管道連接的熱油事故罐、熱油爐、熱油泵、流化床干燥塔和換熱器連接構(gòu)成的循環(huán)管路，還設(shè)置有下列擾動點(diǎn)中的至少一個所述流化床干燥塔氣源進(jìn)口端設(shè)置有熱油爐溫度擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔氣源進(jìn)口端設(shè)置有熱油爐頻率擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔氣源進(jìn)口端設(shè)置有換熱器內(nèi)空氣量擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔氣源進(jìn)口端設(shè)置有氣源濕度擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔進(jìn)料口端設(shè)置有物料流量擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔進(jìn)料口端設(shè)置有物料形態(tài)擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔進(jìn)料口端設(shè)置有物料濕度擾動點(diǎn)；所述流化床干燥塔進(jìn)料口端設(shè)置有物料溫度擾動點(diǎn)。
文檔編號G09B25/00GK2935332SQ200620027108
公開日2007年8月15日 申請日期2006年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月22日
發(fā)明者李千山 申請人:李千山