專利名稱：裝訂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于產(chǎn)生裝訂金屬絲夾的裝訂裝置及用于調(diào)整這種裝訂裝置的方法，所述裝訂金屬絲夾用于裝訂堆疊的頁狀材料。
背景技術(shù)：
這種裝訂裝置尤其在配頁裝訂聯(lián)動機(jī)中用于產(chǎn)生配頁裝訂的小冊子、如期刊。相應(yīng)地，這種裝訂裝置例如已由德國專利文獻(xiàn)DE 44 44220或由德國公開文獻(xiàn)DE 197 12 876公開。
在這種裝訂頭中，必須根據(jù)裝訂金屬絲粗細(xì)及裝訂金屬絲質(zhì)量來對準(zhǔn)為了形成裝訂金屬絲夾而向前移動的金屬絲和/或必須檢驗其對于裝訂金屬絲夾形成過程最佳的位置及金屬絲切斷長度。這里金屬絲切斷長度是這樣的裝訂金屬絲長度，該裝訂金屬絲長度根據(jù)裝訂的小冊子的厚度對于裝訂金屬絲夾形成是最佳的。為此，必須在機(jī)器停止?fàn)顟B(tài)中在保護(hù)罩打開的情況下手動地在裝訂頭中切割至少一個金屬絲區(qū)段。雖然在現(xiàn)有技術(shù)的裝訂頭中用于截斷裝訂金屬絲的相應(yīng)刀滑塊可手動地移動，但不能使用迄今不合適于此的外來輔助工具如螺絲刀或扁鉗，它們隨著時間的推移導(dǎo)致裝訂頭上的損壞，其后果是可能出現(xiàn)功能故障。

發(fā)明內(nèi)容
因此合乎愿望的是，可在不引起裝訂頭上的損壞的情況下及在不產(chǎn)生功能故障的情況下實現(xiàn)該手動的金屬絲切斷。因此，本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種裝訂裝置，該裝訂裝置開辟一種可簡單再現(xiàn)的可能性，即在裝訂頭中進(jìn)行手動的金屬絲切斷，使得保證更換工裝時間最小化的無故障的調(diào)整過程及裝訂頭的無故障的運行。
根據(jù)本發(fā)明，提出了一種用于產(chǎn)生裝訂金屬絲夾的裝訂裝置，所述裝訂金屬絲夾用于裝訂堆疊的頁狀材料，該裝訂裝置具有一個裝訂頭基體及一個固定在該裝訂頭基體上的切斷盒，其中，該切斷盒包括一個可運動的刀滑塊，該裝訂裝置還具有一個用于控制裝訂頭、尤其是該刀滑塊的運動過程的控制裝置，以便自動地切斷裝訂金屬絲，其中，不僅該裝訂頭基體、該切斷盒而且該刀滑塊被這樣構(gòu)造，使得在共同作用下該可運動的刀滑塊可相對于該裝訂頭基體移動，以便切斷裝訂金屬絲，其中，該切斷盒及該刀滑塊具有至少部分對齊的孔，這些孔這樣構(gòu)造，使得在這些孔與一個操作裝置共同作用時可導(dǎo)致手動的金屬絲切斷。
根據(jù)本發(fā)明，還提出了一種用于調(diào)整自動裝訂裝置的方法，該方法包括以下步驟準(zhǔn)備一個根據(jù)上述內(nèi)容的裝訂頭；在穿過至少部分對齊的孔的操作裝置、切斷盒與刀滑塊之間產(chǎn)生相互作用；通過插入的操作裝置的運動手動地移動刀滑塊，以便切下裝訂金屬絲的一個金屬絲切斷長度。
下述內(nèi)容構(gòu)成本發(fā)明的技術(shù)方案。
據(jù)此，根據(jù)本發(fā)明的裝訂裝置涉及一種用于產(chǎn)生裝訂金屬絲夾的裝訂裝置，所述裝訂金屬絲夾用于裝訂堆疊的頁狀材料，該裝訂裝置具有一個裝訂頭基體及一個固定在該裝訂頭基體上的切斷盒，其中，該切斷盒包括一個可運動的刀滑塊，該裝訂裝置還具有一個用于控制裝訂頭、尤其是該刀滑塊的運動過程的控制裝置，以便自動地切斷裝訂金屬絲，其中，該切斷盒及該刀滑塊具有至少部分對齊的孔，這些孔這樣構(gòu)造，使得在這些孔與一個操作裝置共同作用時可導(dǎo)致手動的金屬絲切斷。
因此，現(xiàn)在該裝訂裝置被構(gòu)造得專門用于不方便的手動的金屬絲切斷。穿過所述孔例如可將操作裝置以簡單的方式無損壞地插入到裝訂裝置中并且可視操作桿的長度而定以簡單的方式以及以適當(dāng)距離進(jìn)行刀滑塊的必需的升降運動。變換地，為了該手動的金屬絲切斷的目的，該操作裝置也可被設(shè)置在該裝訂裝置上的孔中。
因此，使用這種操作裝置尤其具有優(yōu)點，因為刀滑塊僅僅是相應(yīng)裝訂裝置的多個可運動部件中的一個，該刀滑塊不必為了在其上找到一個用于操作裝置的插入點而易于接近。通過根據(jù)本發(fā)明的裝訂裝置的構(gòu)型可實現(xiàn)的時間節(jié)省還通過在典型的配頁裝訂聯(lián)動機(jī)中使用多個這樣的裝訂裝置得以倍增。
在根據(jù)本發(fā)明的裝訂裝置的一個有利的進(jìn)一步構(gòu)型中，控制裝置是一個曲線控制裝置。這對于這種基本上純機(jī)械的裝訂裝置來說并非是不典型的，但也可考慮，為了這種裝訂裝置的各個部件的運動而使用單個的驅(qū)動裝置例如電氣直線驅(qū)動裝置并且設(shè)置一個相應(yīng)的電氣控制裝置。
在根據(jù)本發(fā)明的裝訂裝置的另一個有利的進(jìn)一步構(gòu)型中，裝訂頭基體具有一個可運動的滑座，其中，該滑座包括一個曲線軌道，該曲線軌道與一個等臂桿形成作用連接，其中，該等臂桿在另一側(cè)與刀滑塊形成作用連接，由此使該滑座的自動的受控的升降運動傳遞給刀滑塊。由此從該可運動滑座的上級驅(qū)動裝置導(dǎo)出對刀滑塊的控制，其中，滑座例如用于將裝訂金屬絲夾刺入到和/或成型到頁狀材料的堆疊中。
刀滑塊的可通過操作裝置產(chǎn)生的行程基本上僅相應(yīng)于裝訂金屬絲厚度或剛好超過裝訂金屬絲厚度或剛好為用該裝訂裝置處理的最厚的裝訂金屬絲的裝訂金屬絲厚度。此外有利的是，該裝訂頭基體中的及該切斷盒中的孔是長形孔，其中，這些長形孔基本上彼此以90°相交叉。操作裝置在穿過裝訂頭基體、切斷盒及刀滑塊中的三個孔插入時需要杠桿式地運動，由此產(chǎn)生了切斷盒中的長形孔，使得該長形孔規(guī)定了杠桿運動的方向。裝訂頭基體中的長形孔可實現(xiàn)切斷盒沿金屬絲方向在裝訂頭基體上的可移動性，由此可影響裝訂金屬絲的最佳位置。此外，裝訂頭基體中的孔有利地是一個盲孔，該盲孔限制了操作裝置穿過裝訂頭基體中的、切斷盒中的以及穿過刀滑塊的三個孔的插入深度。特別有利的是，該裝訂頭基體中的孔襯有一種彈性材料。
有利的是，裝訂頭基體也具有一個至少部分地與其它所述孔對齊的孔，該孔這樣構(gòu)造，使得在這些孔與操作裝置共同作用時可導(dǎo)致手動的金屬絲切斷。
有利的是，操作裝置固定在或可拆卸地固定在裝訂裝置上。
有利的是，切斷盒可沿裝訂金屬絲方向移動地支承裝訂頭基體中。
有利的是，刀滑塊的可通過操作裝置產(chǎn)生的行程基本上相應(yīng)于裝訂金屬絲厚度。
有利的是，用于調(diào)整自動裝訂裝置的方法包括以下附加步驟測量手動切下的裝訂金屬絲的實際長度；根據(jù)測量結(jié)果校正金屬絲切斷長度。


下面參照附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的裝置的優(yōu)選實施形式。
附圖中示意性地表示圖1根據(jù)本發(fā)明的在上部位置中具有一個插入的操作裝置的裝訂裝置，圖2根據(jù)本發(fā)明的裝訂裝置的一個實施形式，其中借助于操作裝置手動地切斷裝訂金屬絲，圖3刀滑塊自動工作的細(xì)節(jié)，圖4操作裝置、切斷盒、刀滑塊與裝訂頭基體在上部位置中共同作用的、清楚起見夸大表示的視圖，圖5操作裝置、切斷盒、刀滑塊與裝訂頭基體在下部位置中共同作用的、清楚起見夸大表示的視圖。
具體實施例方式
根據(jù)本發(fā)明的裝訂裝置100的在圖1至5中所示的實施形式縮減到本發(fā)明實質(zhì)性細(xì)節(jié)的說明及描述。不再描述和/或為清楚起見省略其它對于裝訂裝置工作所需的單元，如導(dǎo)向裝置、控制裝置、驅(qū)動裝置、固定裝置等，它們尤其也與現(xiàn)有技術(shù)沒有區(qū)別或可借用現(xiàn)有技術(shù)。
根據(jù)本發(fā)明的裝訂裝置100包括一個裝訂頭基體5及一個切斷盒20，在該裝訂頭基體上主要可垂直運動地支承著一個滑座32，該切斷盒20可沿槽24水平地移動。切斷盒20的在正常工作中不可運動地與裝訂頭基體5相連接的部分是刀滑塊10。在刀滑塊10上安裝有一個刀18。刀滑塊10在切斷盒20內(nèi)被導(dǎo)向并且可由一個上部位置運動到一個下部位置中。圖1中示出了該下部位置。在刀滑塊10的該下位置中刀18覆蓋一個圓形刀26的孔，當(dāng)?shù)痘瑝K處于上部位置中時，裝訂金屬絲1可穿過該孔向前送進(jìn)，如圖2中所示。
在圖3中可看到，在裝訂裝置100的正常工作中通過滑座32與一個等臂桿40的相互作用進(jìn)行裝訂金屬絲1的切斷，在該滑座上構(gòu)造有一個曲線面34。該等臂桿40在裝訂頭基體5上固定在一個轉(zhuǎn)動點46上并且具有一個第一滾輪42及一個第二滾輪44。第二滾輪44與滑座32上的曲線面34相接觸。如果滑座32被抬高足夠遠(yuǎn)，則等臂桿40在圖3中所示的視圖中順時針繞轉(zhuǎn)動點46翻轉(zhuǎn)，由此，等臂桿40用第一滾輪42在切斷盒20中向下移動刀滑塊10。返回運動例如通過一個未示出的彈簧來實現(xiàn)，該彈簧通過刀滑塊10的向下運動被預(yù)壓緊。
如果現(xiàn)在要在調(diào)整工作中手動地在裝訂裝置的停止?fàn)顟B(tài)中、即在保護(hù)罩被打開的情況下進(jìn)行金屬絲切斷，則操作者可將一個具有至少一個手把54和一個操作桿52的操作裝置50插入到裝訂裝置100中，如圖4及圖5中所示。為此，切斷盒20具有一個長形孔22。在刀滑塊10中，與切斷盒20的該長形孔22對齊地存在著一個孔14，在裝訂頭基體5中，與孔14對齊地存在著一個孔7。裝訂頭基體5中的孔7作為這三個對齊的孔的限界被構(gòu)造成盲孔7。
圖4中又示出了上部位置中的刀滑塊。在此情況下，操作裝置50一方面支撐在刀滑塊10中的上支承部位12上，另一方面支撐在裝訂頭基體5中的孔7的下棱邊上或彈性材料6上，該彈性材料墊襯裝訂頭基體5中的盲孔7。以此方式，刀滑塊10可被移動到上部位置中。變換地，例如如果刀滑塊10的向上運動自行進(jìn)行，例如通過刀滑塊10被一個彈簧在該方向上預(yù)壓緊，則可以省去上支承面12。
如果現(xiàn)在操作裝置50在用參考標(biāo)號51標(biāo)示的運動方向上翻轉(zhuǎn)，則操作桿52一方面在裝訂頭基體5的盲孔7中靠置在上棱邊上，另一方面在刀滑塊10上靠置在下支承部位16上，該下支承部位位于(圖5中)刀滑塊10的孔14的左部分中。通過操作裝置50的杠桿運動現(xiàn)在可手動地移動刀18越過圓形刀26的孔并且由此截斷裝訂金屬絲1。切斷盒20有利地在其長形孔22中至少在下面具有一個坡口23，該坡口防止操作裝置50碰撞在切斷盒20上，或該坡口23代表操作桿52的運動的下限界。在裝訂金屬絲1被切斷后，或者通過彈簧力或者通過刀滑塊10的借助于操作裝置50進(jìn)行的返回移動，刀滑塊10又被移動到上部位置中。
在圖1中可看到，裝訂頭基體5中的盲孔7也被構(gòu)造成長形孔，由此保證根據(jù)本發(fā)明的手動的裝訂金屬絲切斷的工作原理也適用于切斷盒20沿槽24的不同位置。
參考標(biāo)號清單
1 裝訂金屬絲26 圓形刀5 裝訂頭基體32 滑座6 彈性材料 34 控制裝置，曲線面7 裝訂頭基體中的孔，盲孔40 等臂桿10 刀滑塊42 第一滾輪12 上支承部位44 第二滾輪14 刀滑塊中的孔 46 轉(zhuǎn)動點16 下支承部位50 操作裝置18 刀51 運動方向20 切斷盒52 操作桿22 切斷盒中的孔，長形孔 54 手把23 坡口 100 裝訂頭24 槽
權(quán)利要求
1.用于產(chǎn)生裝訂金屬絲夾的裝訂裝置(100)，所述裝訂金屬絲夾用于裝訂堆疊的頁狀材料，該裝訂裝置具有一個裝訂頭基體(5)及一個固定在該裝訂頭基體(5)上的切斷盒(20)，其中，該切斷盒(20)包括一個可運動的刀滑塊(10)，該裝訂裝置還具有一個用于控制裝訂頭(100)、尤其是該刀滑塊(10)的運動過程的控制裝置(34)，以便自動地切斷裝訂金屬絲(1)，其中，不僅該裝訂頭基體(5)、該切斷盒(20)而且該刀滑塊(10)被這樣構(gòu)造，使得在共同作用下該可運動的刀滑塊(10)可相對于該裝訂頭基體(5)移動，以便切斷裝訂金屬絲(1)，其特征在于該切斷盒(20)及該刀滑塊(10)具有至少部分對齊的孔(14，22)，這些孔這樣構(gòu)造，使得在這些孔(14，22)與一個操作裝置(50)共同作用時可導(dǎo)致手動的金屬絲切斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝訂裝置(100)，其特征在于該裝訂頭基體(5)也具有一個至少部分地與其它所述孔(14，22)對齊的孔(7)，該孔這樣構(gòu)造，使得在這些孔(7，14，22)與該操作裝置(50)共同作用時可導(dǎo)致手動的金屬絲切斷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的裝訂裝置(100)，其特征在于該控制裝置(34)是一個曲線控制裝置(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的裝訂裝置(100)，其特征在于該操作裝置(50)固定在或可拆卸地固定在該裝訂裝置上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的裝訂裝置(100)，其特征在于該切斷盒(20)可沿裝訂金屬絲方向移動地支承在該裝訂頭基體(5)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的裝訂裝置(100)，其特征在于該刀滑塊(10)的可通過該操作裝置(50)產(chǎn)生的行程基本上相應(yīng)于裝訂金屬絲厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求2的裝訂裝置(100)，其特征在于該裝訂頭基體(5)中的及該切斷盒(20)中的孔(7，22)是長形孔(7，22)，這些長形孔基本上彼此以90°相交叉。
8.根據(jù)權(quán)利要求2的裝訂裝置(100)，其特征在于該裝訂頭基體(5)中的孔(7)是一個盲孔(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2的裝訂裝置(100)，其特征在于該裝訂頭基體(5)中的孔(7)中襯有一種彈性材料(6)。
10.用于調(diào)整自動裝訂裝置的方法，該方法包括以下步驟-準(zhǔn)備一個根據(jù)權(quán)利要求1的裝訂頭(100)，-在穿過至少部分對齊的孔(14，22)的操作裝置(50)、切斷盒(20)與刀滑塊(10)之間產(chǎn)生相互作用，-通過插入的操作裝置(50)的運動手動地移動刀滑塊(10)，以便切下裝訂金屬絲(1)的一個金屬絲切斷長度。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，包括以下附加步驟-測量該手動切下的裝訂金屬絲(1)的實際長度，-根據(jù)測量結(jié)果校正金屬絲切斷長度。
全文摘要
用于產(chǎn)生裝訂金屬絲夾的裝訂裝置(100)，裝訂金屬絲夾用于裝訂堆疊的頁狀材料，該裝訂裝置具有裝訂頭基體(5)及固定在該裝訂頭基體上的切斷盒(20)，其中，切斷盒包括可運動的刀滑塊(10)，該裝訂裝置還具有用于控制裝訂頭(100)、尤其是刀滑塊(10)的運動過程的控制裝置(34)，以便自動切斷裝訂金屬絲(1)，其中，不僅裝訂頭基體、切斷盒而且刀滑塊被這樣構(gòu)造，使得在共同作用下該可運動的刀滑塊可相對于裝訂頭基體移動，以便切斷裝訂金屬絲(1)，其中，切斷盒及刀滑塊具有至少部分對齊的孔(14，22)，這些孔這樣構(gòu)造，使得在這些孔(14，22)與一個操作裝置(50)共同作用時可導(dǎo)致手動的金屬絲切斷。
文檔編號B42B5/00GK1927598SQ200610128109
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月7日
發(fā)明者霍爾格·克拉姆特, 西格馬爾·蒂舍爾 申請人:海德堡印刷機(jī)械股份公司