專利名稱：等離子體顯示設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種等離子體顯示設(shè)備，且更具體而言，本發(fā)明涉及一種包括設(shè)置在外框底部上的具有改進(jìn)結(jié)構(gòu)的凸部的等離子體顯示設(shè)備。
背景技術(shù)：
等離子體顯示設(shè)備是利用氣體放電現(xiàn)象顯示圖像的平板顯示設(shè)備，且由于等離子體顯示設(shè)備具有良好的圖像質(zhì)量、薄而輕、具有寬視角且提供大屏幕等特點(diǎn)而被認(rèn)為是常規(guī)陰極射線管(CRTs)的換代產(chǎn)品。
等離子體顯示設(shè)備通常包括等離子體顯示面板、驅(qū)動(dòng)等離子體顯示面板的印刷電路板、設(shè)置在等離子體顯示面板與印刷電路板之間用以支承等離子體顯示面板和印刷電路板的外框底部以及容納等離子體顯示面板、印刷電路板和外框底部的罩殼。
在這種等離子體顯示設(shè)備中，印刷電路板可被安裝在外框底部上同時(shí)與外框底部隔開預(yù)定距離。因此，外框底部包括朝向印刷電路板突出的凸部，且每個(gè)凸部包括螺絲凹口。另外，在印刷電路板中形成對應(yīng)于凸部的聯(lián)接孔。螺栓被插入所述聯(lián)接孔內(nèi)且螺合在凸部的螺絲凹口內(nèi)，從而將印刷電路板聯(lián)接到外框底部上。
如上面所述，螺栓被用以將印刷電路板安裝在外框底部上，且可使用具有不同規(guī)格的多種螺栓。所述凸部的結(jié)構(gòu)需要根據(jù)螺栓進(jìn)行改變，且因此使得制造多種凸部尺寸和將該凸部安裝到外框底部上的成本升高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一方面提供了一種等離子體顯示設(shè)備，所述等離子體顯示設(shè)備包括為多種尺寸的螺栓所共用的凸部，且因此可降低所述等離子體顯示設(shè)備的制造成本。
本發(fā)明的另一方面提供了一種等離子體顯示設(shè)備，所述等離子體顯示設(shè)備包括被構(gòu)造以顯示圖像的等離子體顯示面板、被構(gòu)造以驅(qū)動(dòng)所述等離子體顯示面板的至少一塊印刷電路板、位于所述等離子體顯示面板與所述印刷電路板之間以支承所述等離子體顯示面板和所述印刷電路板的外框底部；和自所述外框底部突出的凸部，所述凸部具有自所述凸部的所述突出端部順序地形成的第一螺絲凹口和第二螺絲凹口，所述第二螺絲凹口具有比所述第一螺絲凹口更小的內(nèi)徑。
所述凸部可為多種螺栓所共用。
聯(lián)接到所述凸部上的所述螺栓可包括頭部和從所述頭部延伸出來且聯(lián)接到所述第一螺絲凹口上的螺紋部分。
聯(lián)接到所述凸部上的所述螺栓可包括頭部和從所述頭部延伸出來且聯(lián)接到所述第二螺絲凹口上的螺紋部分。
聯(lián)接到所述凸部上的所述螺栓可包括頭部、從所述頭部延伸出來且聯(lián)接到所述第一螺絲凹口上的螺紋部分、和從所述螺紋部分延伸出來且被插入所述凸部的所述第二螺絲凹口內(nèi)的導(dǎo)引部分。
所述導(dǎo)引部分可包括聯(lián)接到所述凸部的所述第二螺絲凹口上的螺紋。
所述凸部可進(jìn)一步包括位于所述第一螺絲凹口與所述第二螺絲凹口之間的傾斜連接部分。
所述凸部可被用力插入所述外框底部內(nèi)，從而與所述外框底部相聯(lián)。
所述凸部可對應(yīng)于所述印刷電路板，從而將所述印刷電路板固定在所述外框底部上。
本發(fā)明的另一方面提供了一種等離子體顯示設(shè)備，所述等離子體顯示設(shè)備包括位于外框底部上且被構(gòu)造以將至少一塊印刷電路板聯(lián)接到所述外框底部上的凸部，其中所速凸部限定出被構(gòu)造以接收螺栓的孔，其中具有不同直徑的至少兩個(gè)帶螺紋的凹口被限定在所述凸部的所述孔的內(nèi)部，且其中所述至少兩個(gè)帶螺紋的凹口被構(gòu)造以接收具有不同直徑的至少兩個(gè)螺栓。
本發(fā)明的又一個(gè)方面提供了一種制造等離子體顯示設(shè)備的方法，所述方法包括以下步驟i)在外框底部上設(shè)置凸部，其中所述凸部限定出被構(gòu)造以接收螺栓的孔，其中具有不同直徑的至少兩個(gè)帶螺紋的凹口被限定在所述凸部的所述孔的內(nèi)部，且其中所述至少兩個(gè)帶螺紋的凹口被構(gòu)造以接收具有不同直徑的至少兩個(gè)螺栓；并且ii)將所述至少兩個(gè)螺栓中的一個(gè)螺栓插入所述凸部內(nèi)以便將至少一塊印刷電路板聯(lián)接到所述外框底部上。


下面，將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的等離子體顯示設(shè)備的分解透視圖；圖2是被設(shè)置在外框底部上以對應(yīng)于圖1所示的等離子體顯示設(shè)備中的印刷電路板的凸部的分解透視圖；圖3是將一種螺栓聯(lián)接到圖2所示的凸部上的分解透視圖；圖4是圖3所示的螺栓被聯(lián)接到凸部上的情況的剖視圖；圖5是將一種不同的螺栓聯(lián)接到圖3所示的凸部上的分解透視圖；圖6是圖5所示的螺栓被聯(lián)接到凸部上的情況的剖視圖；圖7是將一種不同的螺栓聯(lián)接到圖3所示的凸部上的分解透視圖；和圖8是圖7所示的螺栓被聯(lián)接到凸部上的情況的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的等離子體顯示設(shè)備的分解透視圖。
在一個(gè)實(shí)施例中，等離子體顯示設(shè)備100包括等離子體顯示面板110、外框底部120和至少一塊印刷電路板140。
等離子體顯示面板110利用氣體放電顯示圖像。等離子體顯示面板110例如可以是具有表面放電型三電極結(jié)構(gòu)的交流(AC)等離子體顯示面板。
在本實(shí)例中，等離子體顯示面板包括前面板和面對前面板的后面板。前面板包括前基板；在前基板的后表面上形成的維持電極對，每對維持電極包括被放電間隙隔開的共用電極和掃描電極；覆蓋維持電極的前介電層；和在第一介電層上形成的保護(hù)層(未示出全部)。此外，聯(lián)接到前面板上的后面板包括后基板、在后基板的前表面上形成且垂直于維持電極進(jìn)行延伸的尋址電極、覆蓋尋址電極的后介電層、在后介電層上形成以限定出放電室的障肋和設(shè)置在放電室中的熒光體層(未示出全部)。放電室對應(yīng)于維持電極對與尋址電極彼此相交的區(qū)域，且放電氣體被充注在放電室中。
外框底部120被設(shè)置在等離子體顯示面板110后面。在一個(gè)實(shí)施例中，外框底部120可由多種材料如鋁或塑料形成，且具有對應(yīng)于等離子體顯示面板110大小的尺寸，從而支承等離子體顯示面板110。外框底部120消散由等離子體顯示面板110產(chǎn)生的熱量。外框底部120可包括在外框底部120的邊緣上向后彎曲且防止外框底部120產(chǎn)生彎曲或翹曲的彎曲部分121。另外，增強(qiáng)構(gòu)件122可被安裝在外框底部120的后表面上。增強(qiáng)構(gòu)件122可由金屬材料形成，且被聯(lián)接到外框底部120的后表面上以便防止外框底部120產(chǎn)生彎曲或扭曲。此外，增強(qiáng)構(gòu)件122增大了外框底部120的散熱面積，由此提高了散熱效率。
在一個(gè)實(shí)施例中，粘結(jié)構(gòu)件131如雙膠帶將外框底部120聯(lián)接到等離子體顯示面板110上。在一個(gè)實(shí)施例中，導(dǎo)熱介質(zhì)132被設(shè)置在外框底部120與等離子體顯示面板110之間，從而將由等離子體顯示面板110產(chǎn)生的熱量消散到環(huán)境中。
在一個(gè)實(shí)施例中，至少一塊印刷電路板140被安裝在外框底部120的后部上用以驅(qū)動(dòng)等離子體顯示面板110。參見圖1，印刷電路板140彼此電連接，且每塊印刷電路板140包括用于驅(qū)動(dòng)等離子體顯示面板110的多種電子器件141。印刷電路板140可包括接收電功率且轉(zhuǎn)換功率的配電板、接收來自外部的圖像信號(hào)輸入且將所述信號(hào)轉(zhuǎn)換成適用于等離子體顯示面板的操作類型的信號(hào)的邏輯板以及暫時(shí)存儲(chǔ)由邏輯板處理的數(shù)據(jù)的緩沖板。
在一個(gè)實(shí)施例中，信號(hào)傳輸構(gòu)件142將由印刷電路板140產(chǎn)生的電信號(hào)傳輸至等離子體顯示面板110。信號(hào)傳輸構(gòu)件142可以是柔性印刷電纜(FPCs)、帶載封裝(TCPs)和膜上芯片(COFs)中的至少一種。在一個(gè)實(shí)施例中，印刷電路板140與等離子體顯示面板110和外框底部120一起被容納在罩殼(未示出)中，由此形成等離子體顯示設(shè)備100。
在一個(gè)實(shí)施例中，在外框底部120上形成多個(gè)凸部150以將多個(gè)構(gòu)件如印刷電路板140安裝在外框底部120上。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖2所示，在外框底部120的后表面上形成凸部150以使得印刷電路板140可被安裝在外框底部120上。在一個(gè)實(shí)施例中，凸部120被設(shè)置在外框底部120上以與印刷電路板140的角相對應(yīng)，且自外框底部120的后表面朝向印刷電路板140突出預(yù)定高度。因此，印刷電路板140可與外框底部120隔開，且因此可減小印刷電路板140和外框底部120對彼此產(chǎn)生的影響作用。
在一個(gè)實(shí)施例中，凸部150與外框底部120單獨(dú)進(jìn)行制造，且隨后被聯(lián)接到外框底部120上。例如，參見圖4，凸部可被用力插入外框底部120內(nèi)以與外框底部120相聯(lián)，且在本實(shí)例中，外框底部120包括穿透孔125，凸部150可被插入所述穿透孔內(nèi)。在一個(gè)實(shí)施例中，在插入外框底部120內(nèi)的每個(gè)凸部150的端部上的外圓周周圍形成緣邊154。在該實(shí)施例中，當(dāng)凸部150被插入在外框底部120上形成的穿透孔125內(nèi)時(shí)，緣邊154被用力插入穿透孔125周圍的凹進(jìn)區(qū)域內(nèi)。另一種可選方式是，凸部150可與外框底部120一體進(jìn)行制造。
在一個(gè)實(shí)施例中，從外框底部120的后表面突出的凸部150具有通用結(jié)構(gòu)，從而使得可選擇多種螺栓160、170和180并使其與所述凸部150相聯(lián)。
在一個(gè)實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，每個(gè)凸部150包括自凸部150的突出端部順序地形成的第一螺絲凹口151和第二螺絲凹口152。第二螺絲凹口152具有比第一螺絲凹口151更小的內(nèi)徑。在一個(gè)實(shí)施例中，通過在凹口中形成內(nèi)螺紋而制造出第一螺絲凹口151和第二螺絲凹口152。
在一個(gè)實(shí)施例中，連接第一螺絲凹口151和第二螺絲凹口152的連接部分153不包括內(nèi)螺紋，且是傾斜的。在該實(shí)施例中，當(dāng)螺栓足夠長以使得至少一部分螺栓可被插入第二螺絲凹口152內(nèi)時(shí)，連接部分153導(dǎo)引螺檢的端部。在另一個(gè)實(shí)施例中，連接部分153可以不是傾斜的，從而使得其可易于進(jìn)行加工。然而，連接部分可以是傾斜的以便于與螺栓相連。
在一個(gè)實(shí)施例中，彼此直徑不同的至少兩種螺栓160和170可與具有上述結(jié)構(gòu)的凸部150相聯(lián)。即，圖3和圖4中所示的螺栓160可與凸部150的第一螺絲凹口151相聯(lián)，且圖5和圖6中所示的螺栓170可與凸部150的第二螺絲凹口152相聯(lián)。在另一個(gè)實(shí)施例中，彼此直徑不同的三種或更多種類型的螺栓可與凸部150相聯(lián)。在該實(shí)施例中，凸部150將具有直徑不同的三個(gè)螺紋部分。
在一個(gè)實(shí)施例中，圖3和圖4中所示的螺栓160通過印刷電路板140上的聯(lián)接孔145與凸部150的第一螺絲凹口151相聯(lián)以固定印刷電路板140。在該實(shí)施例中，螺栓160包括具有比印刷電路板140的聯(lián)接孔145直徑更大的頭部161，和具有對應(yīng)于第一螺絲凹口151內(nèi)徑的外徑且從頭部161延伸出來的螺紋部分162。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖4所示，當(dāng)螺栓160完全螺合在凸部150內(nèi)以使得頭部161可附著在印刷電路板140的聯(lián)接孔145周圍時(shí)，螺紋部分162的下端可與第一螺絲凹口151的下端隔開預(yù)定距離。在另一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)螺栓160完全螺合在凸部150內(nèi)時(shí)，螺紋部分162的下端可與第一螺絲凹口151的下端對齊(即不存在預(yù)定距離)。
在另一個(gè)實(shí)施例中，如圖5和圖6所示，螺栓170通過印刷電路板140上的聯(lián)接孔145與凸部150的第二螺絲凹口152相聯(lián)。在該實(shí)施例中，螺栓170包括具有比印刷電路板140的聯(lián)接孔145直徑更大的頭部171，和具有對應(yīng)于第二螺絲凹口152內(nèi)徑的外徑且從頭部171延伸出來的螺紋部分172。在一個(gè)實(shí)施例中，可僅在螺栓170的一部分本體上形成螺紋部分172，所述螺紋部分的長度與圖5和圖6所示的第二螺絲凹口152大體上相同。在另一個(gè)實(shí)施例中，可在螺栓170的整個(gè)本體上形成螺紋部分，例如螺紋部分162，但具有螺紋部分172的直徑(未示出)。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖6所示，當(dāng)螺栓170完全螺合在凸部150內(nèi)以使得頭部171可附著在印刷電路板140的聯(lián)接孔145周圍時(shí)，螺紋部分172的下端可與第二螺絲凹口152的底部隔開預(yù)定距離。在另一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)螺栓170完全螺合在凸部150內(nèi)時(shí)，螺紋部分172的下端可與第二螺絲凹口152的下端對齊(即不存在預(yù)定距離)。
在一個(gè)實(shí)施例中，圖7和圖8中所示的螺栓180可被聯(lián)接到凸部150上。螺栓180包括具有比印刷電路板140的聯(lián)接孔145直徑更大的頭部181、具有等于第一螺絲凹口151內(nèi)徑的外徑且從頭部181延伸出來的螺紋部分182和從螺紋部分182延伸出來且被插入第二螺絲凹口152內(nèi)的導(dǎo)引部分183。導(dǎo)引部分183導(dǎo)引螺栓180精確地聯(lián)接到凸部150上，且確保螺栓180受到凸部150的充分支承。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖8所示，當(dāng)螺栓180完全螺合在凸部150內(nèi)以使得頭部181可附著在印刷電路板140的聯(lián)接孔145周圍時(shí)，導(dǎo)引部分183的下端可與第二螺絲凹口152的底部隔開預(yù)定距離。此外，在另一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)螺栓180完全螺合在凸部150內(nèi)時(shí)，導(dǎo)引部分183的下端可碰觸凸部150的內(nèi)孔底部(即不存在預(yù)定距離)。另一種可選方式是，導(dǎo)引部分183可具有等于第二螺絲凹口152內(nèi)徑的外徑和在導(dǎo)引部分183的圓周周圍形成的螺紋以便與第二螺絲凹口152相聯(lián)，從而可增加螺栓180與凸部150之間的聯(lián)接力。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，在外框底部中形成的凸部具有通用結(jié)構(gòu)，從而使得可使用多種螺栓且使其與所述凸部相聯(lián)。因此，可不必根據(jù)要使用的螺栓尺寸制造具有不同尺寸的凸部。因此，可降低與凸部相關(guān)聯(lián)的整體制造和組裝成本。
盡管上面的描述已經(jīng)指出了當(dāng)本發(fā)明應(yīng)用于多個(gè)實(shí)施例時(shí)的新特征，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解可在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下對所示裝置或工藝在形式和細(xì)節(jié)上作出多種省略、取代和改變。因此，本發(fā)明的范圍受到所附技術(shù)方案而不是受到前面描述的限制。在技術(shù)方案等效方式的意義和范圍內(nèi)的所有變型都被包括在其范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種等離子體顯示設(shè)備，包括被構(gòu)造以顯示圖像的等離子體顯示面板；被構(gòu)造以驅(qū)動(dòng)所述等離子體顯示面板的至少一塊印刷電路板；位于所述等離子體顯示面板與所述印刷電路板之間以支承所述等離子體顯示面板和所述印刷電路板的外框底部；和從所述外框底部突出的凸部，所述凸部具有自所述凸部的所述突出端部順序地形成的第一螺絲凹口和第二螺絲凹口，所述第二螺絲凹口具有比所述第一螺絲凹口更小的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述凸部為多種螺栓所共用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中每個(gè)所述螺栓包括頭部和從所述頭部延伸出來且被構(gòu)造以插入所述第一螺絲凹口內(nèi)的螺紋部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中每個(gè)所述螺栓包括頭部和從所述頭部延伸出來且被構(gòu)造以插入所述第二螺絲凹口內(nèi)的螺紋部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中每個(gè)所述螺栓包括頭部、從所述頭部延伸出來且被構(gòu)造以插入所述第一螺絲凹口內(nèi)的螺紋部分和從所述螺紋部分延伸出來且被構(gòu)造以插入所述凸部的所述第二螺絲凹口內(nèi)的導(dǎo)引部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中所述導(dǎo)引部分包括被構(gòu)造以插入所述凸部的所述第二螺絲凹口內(nèi)的螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述凸部進(jìn)一步包括位于所述第一螺絲凹口與所述第二螺絲凹口之間的傾斜連接部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述凸部被用力插入所述外框底部內(nèi)以與所述外框底部相聯(lián)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述凸部包括一起將所述印刷電路板固定在所述外框底部上的多個(gè)凸部。
10.一種等離子體顯示設(shè)備，包括位于外框底部上且被構(gòu)造以將至少一塊印刷電路板聯(lián)接到所述外框底部上的凸部，其中所述凸部限定出被構(gòu)造以接收螺栓的孔，具有不同直徑的至少兩個(gè)帶螺紋的凹口被限定在所述凸部的所述孔的內(nèi)部，且所述至少兩個(gè)帶螺紋的凹口被構(gòu)造以接收具有不同直徑的至少兩個(gè)螺栓。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其中所述凸部包括軸向?qū)R且相對于所述孔的入口疊置在彼此頂上的第一帶螺紋的凹口和第二帶螺紋的凹口，且所述第二帶螺紋的凹口具有比所述第一帶螺紋的凹口的內(nèi)徑更小的內(nèi)徑。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其中所述凸部進(jìn)一步包括位于所述第一帶螺紋的凹口與所述第二帶螺紋的凹口之間的截錐連接部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其中至少一個(gè)所述螺栓包括頭部和從所述頭部延伸出來且被構(gòu)造以插入所述第一帶螺紋的凹口和所述第二帶螺紋的凹口中的至少一個(gè)帶螺紋的凹口內(nèi)的螺紋部分。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其中至少一個(gè)所述螺栓包括頭部、從所述頭部延伸出來且被構(gòu)造以插入所述第一帶螺紋的凹口內(nèi)的螺紋部分和從所述螺紋部分延伸出來且被構(gòu)造以插入所述第二帶螺紋的凹口內(nèi)的導(dǎo)引部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其中所述凸部與所述外框底部形成一體。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其中所述凸部包括軸向?qū)R且相對于所述孔的所述入口疊置在彼此頂上的第一帶螺紋的凹口、第二帶螺紋的凹口和第三帶螺紋的凹口，且所述第三帶螺紋的凹口具有比所述第二帶螺紋的凹口的內(nèi)徑更小的內(nèi)徑，所述第二帶螺紋的凹口的直徑小于所述第一帶螺紋的凹口的直徑。
17.一種制造等離子體顯示設(shè)備的方法，所述方法包括以下步驟在外框底部上設(shè)置凸部，其中所述凸部限定出被構(gòu)造以接收螺栓的孔，其中具有不同直徑的至少兩個(gè)帶螺紋的凹口被限定在所述凸部的所述孔的內(nèi)部，且其中所述至少兩個(gè)帶螺紋的凹口被構(gòu)造以接收具有不同直徑的至少兩個(gè)螺栓；并且將所述至少兩個(gè)螺栓中的一個(gè)螺栓插入所述凸部內(nèi)以便將至少一塊印刷電路板聯(lián)接到所述外框底部上。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中所述凸部包括軸向?qū)R且相對于所述孔的所述入口疊置在彼此頂上的第一帶螺紋的凹口和第二帶螺紋的凹口，且所述第二帶螺紋的凹口具有比所述第一帶螺紋的凹口的內(nèi)徑更小的內(nèi)徑。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，進(jìn)一步包括提供包括頭部和從所述頭部延伸出來的螺紋部分的螺栓；并且將所述螺紋部分螺合到所述第一帶螺紋的凹口和所述第二帶螺紋的凹口中的至少一個(gè)帶螺紋的凹口上。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，進(jìn)一步包括提供包括頭部、從所述頭部延伸出來的螺紋部分和從所述螺紋部分延伸出來的導(dǎo)引部分的螺栓；將所述導(dǎo)引部分插入所述第二帶螺紋的凹口內(nèi)；并且將所述螺紋部分螺合到所述第一帶螺紋的凹口上。
全文摘要
披露了一種等離子體顯示設(shè)備。在一個(gè)實(shí)施例中，所述等離子體顯示設(shè)備包括顯示圖像的等離子體顯示面板、驅(qū)動(dòng)所述等離子體顯示面板的至少一塊印刷電路板、設(shè)置在所述等離子體顯示面板與所述印刷電路板之間以支承所述等離子體顯示面板和所述印刷電路板的外框底部和從所述外框底部突出的凸部，所述凸部具有自所述凸部的所述突出端部順序地設(shè)置的第一螺絲凹口和第二螺絲凹口，所述第二螺絲凹口具有比所述第一螺絲凹口更小的內(nèi)徑。
文檔編號(hào)G09F9/00GK1870083SQ200610087820
公開日2006年11月29日 申請日期2006年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月28日
發(fā)明者申東赫 申請人:三星Sdi株式會(huì)社