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多功能桁架結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺的制作方法

文檔序號:2611885閱讀:576來源:國知局
專利名稱:多功能桁架結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及桁架結(jié)構(gòu)的教學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器,具體涉及具有教學(xué)、橋梁設(shè)計(jì)、房屋設(shè)計(jì)、施工演示等用途的桁架結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺。
背景技術(shù)
近年來,由于桁架結(jié)構(gòu)具有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)以及相貫節(jié)點(diǎn)的研究日益成熟,各種巨型格構(gòu)構(gòu)件越來越廣泛地用于大跨屋蓋、橋梁??臻g桁架梁由多個(gè)平面桁架組成,這樣的空間格構(gòu)式構(gòu)件不僅具有豎向剛度,也有較大的平面外剛度,同時(shí),它又具有平面體系的特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)布置時(shí)可以每軸線布置一榀空間桁架梁,結(jié)構(gòu)分析時(shí)也能分解出次構(gòu)件(如次桁架、檁條)的傳力和空間桁架梁的受力關(guān)系,施工時(shí)同樣可以分段制作,一榀一榀吊裝。因此,空間桁架梁介于平面體系與空間體系之間,經(jīng)濟(jì)效益較好,用鋼量明顯低于網(wǎng)架,值得推廣。但是尚缺乏理論研究,工程設(shè)計(jì)時(shí)顯得無章可循。目前還沒有能夠進(jìn)行應(yīng)力分析等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)、便于教學(xué)并為系統(tǒng)地培訓(xùn)管理、監(jiān)控、檢測人員提供實(shí)驗(yàn)的桁架模型結(jié)構(gòu)。學(xué)生在實(shí)驗(yàn)時(shí)只是對照實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書將主要步驟重復(fù)作一次,不能充分發(fā)揮學(xué)生的想象力、激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)造力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對目前對桁架結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)力分析等實(shí)驗(yàn)裝置的不足,提供一種成本低、可拆卸,能組成各種工程模型結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)力分析的多功能桁架結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺。
本發(fā)明的多功能桁架結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺,包括底座、立柱、模型架和加載裝置,底座兩端分別連接有立柱,模型架由一組連桿通過連接片及銷釘連接在一起而成,模型架的兩端分別連接在底座兩端的立柱上端,其中一端為鉸接,另一端為自由滑動連接,加載裝置安裝在底座上,可在底座上移動,其傳力軸與模型架連接,加載裝置上安裝有載荷傳感器,載荷傳感器的輸出端通過信號采集儀與計(jì)算機(jī)連接。
加載裝置由蝸輪、蝸桿、殼體及傳力軸組成,蝸桿和蝸輪均安裝在殼體上,蝸輪與蝸桿嚙合傳動,蝸輪通過球形鉸鏈與載荷傳感器連接,傳力軸與載荷傳感器連接。轉(zhuǎn)動蝸桿使蝸輪隨之轉(zhuǎn)動,蝸輪通過載荷傳感器再帶動傳力軸上下移動以加載或卸載。
實(shí)驗(yàn)時(shí)各連桿上粘貼單向電阻應(yīng)變片,串連成半橋電路(由于測點(diǎn)較多,具體操作時(shí)可使用單臂電路,以達(dá)到共用補(bǔ)償片的目的),連接到電阻應(yīng)變儀上。可根據(jù)測試需要,在桁架的各節(jié)點(diǎn)通過移動加載裝置在不同節(jié)點(diǎn)上加載,由載荷傳感器讀出載荷的大小,加載后,由電阻應(yīng)變儀讀出各連桿件由載荷引起的應(yīng)變值ε,通過連桿件材料的彈性模量E,計(jì)算出各桿的應(yīng)力值σ=Eε。
本發(fā)明根據(jù)不同要求組合成各種有工程背景的模型結(jié)構(gòu),借助于電測對模型結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)力分析,拆卸和組裝方便,成本低。為相關(guān)人員進(jìn)行自主設(shè)計(jì)、綜合研究實(shí)驗(yàn)提供一個(gè)基礎(chǔ)平臺,便于學(xué)生搭配各種桁架結(jié)構(gòu)進(jìn)行測試,系統(tǒng)地了解各種桁架結(jié)構(gòu),以提高學(xué)生的動手能力,分析問題的能力,激發(fā)學(xué)生的想象力和創(chuàng)造力,并為系統(tǒng)地培訓(xùn)管理、監(jiān)控、檢測人員提供了實(shí)驗(yàn)裝置。


圖1是本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中加載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明中應(yīng)變值測定電路原理圖。
圖4是本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)受力分析模型圖。
圖5是本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的各連桿件受力大小圖。
圖6是本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)受力分析模型圖。
圖8是本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的各連桿件受力大小圖。
圖9是本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)受力分析模型圖。
圖11是本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的各連桿件受力大小圖。
圖中1、底座,2、立柱,3、銷軸,4、加載裝置,5、載荷傳感器,6、連桿,7、連接片,8、銷釘,9、蝸輪,10、蝸桿,11、殼體,12、傳力軸,13、球形鉸鏈,14、單向電阻應(yīng)變片,15、標(biāo)準(zhǔn)電阻。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1如圖1所示,本實(shí)施例的桁架是一個(gè)下斜拉架模型,包括底座1、立柱2、連桿6、連接片7、銷釘8、加載裝置4和載荷傳感器5,底座1的兩端分別連接有立柱2,共有十三個(gè)連桿6通過八個(gè)連接片7及二十六個(gè)銷釘8連接在一起組成了下斜拉模型架,模型架的兩端分別連接在底座兩端的立柱2上端,其中一端通過銷軸3與立柱2鉸接,另一端可在下面安裝滑輪,形成自由滑動連接,在受載情況下可以移動,以適應(yīng)其位移。加載裝置4安裝在底座1上,可在底座1上移動,以便于對不同位置的連桿施力。
加載裝置4的結(jié)構(gòu)如圖2所示,由蝸輪9、蝸桿10、殼體11及傳力軸12組成,蝸輪9和蝸桿10均安裝在殼體11上,蝸輪9與蝸桿10嚙合傳動。球形鉸鏈13分為上下兩部分,上部分的下端為球頭結(jié)構(gòu),下部分的上端為球形凹坑結(jié)構(gòu),球頭嵌在球形凹坑內(nèi),使球形鉸鏈13的上下兩部分連接在一起。球形鉸鏈13的上部分的上端通過螺紋與載荷傳感器5固定連接。球形鉸鏈13的下部分的下端通過螺紋與蝸輪9連接形成螺旋傳動。球形鉸鏈13的下部分隨蝸輪9的轉(zhuǎn)動而上下移動,球形鉸鏈13的上部分不轉(zhuǎn)動,只上下移動。傳力軸12的下端通過螺紋與載荷傳感器5連接,上端與模型架連接。轉(zhuǎn)動蝸桿10使蝸輪9隨之轉(zhuǎn)動,通過球形鉸鏈13的螺旋移動帶動載荷傳感器5、傳力軸12上下移動給模型架加載或卸載。載荷傳感器5的輸出端通過信號采集儀與計(jì)算機(jī)連接。
實(shí)驗(yàn)時(shí)各桿件上粘貼單向電阻應(yīng)變片14,測量用的單向電阻應(yīng)變片14與標(biāo)準(zhǔn)電阻15組成如圖3所示的半橋電路(由于測點(diǎn)較多,具體操作時(shí)可使用單臂電路,以達(dá)到共用補(bǔ)償片的目的),連接到電阻應(yīng)變儀上。根據(jù)測試需要,在桁架的各節(jié)點(diǎn)通過移動加載裝置可在不同節(jié)點(diǎn)上加載,由載荷傳感器5讀出載荷的大小,加載后,由電阻應(yīng)變儀讀出各桿件由載荷引起的應(yīng)變值ε,通過該鋼板條材料的彈性模量E,計(jì)算出各桿的應(yīng)力值σ=Eε。
本實(shí)施例在模型架跨中處受力載荷為P的受力分析模型圖如圖4所示。由整體靜力平衡求出桁架的約束反力,建立整體坐標(biāo)系,通過理論力學(xué)的基礎(chǔ)靜力平衡方程,再利用節(jié)點(diǎn)法可以求出各連桿內(nèi)力(匯交力系、只有兩個(gè)平衡方程)。得出的全部連桿件受力大小如圖5所示。各連桿的內(nèi)力與其橫截面積之比即為該連桿的拉(壓)應(yīng)力值σ,進(jìn)一步可求出其應(yīng)變值ε=σ/E。
考慮到連桿件的穩(wěn)定性,實(shí)驗(yàn)時(shí)采取構(gòu)造對稱模型,即在立柱上有前后兩個(gè)相同的模型架,中間加載(加載裝置輸出200N的力,相當(dāng)于每個(gè)模型受載P=100N)的方式。傳力軸12與兩個(gè)對稱模型架的連接橫梁連接。為驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)臺的測試精度,對各連桿的應(yīng)變值(με)測試結(jié)果與理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較,計(jì)算出相對誤差。如下表所示

實(shí)施例2如圖6所示,本實(shí)施例的桁架是一個(gè)倒W架模型,由十三個(gè)連桿通過八個(gè)連接片及二十六個(gè)銷釘連接而成。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1一樣。
本實(shí)施例在模型架跨中處受力載荷為P的受力分析模型圖如圖7所示。通過理論力學(xué)的基礎(chǔ)可以求出各連桿內(nèi)力。得出的全部連桿件受力大小如圖8所示。實(shí)驗(yàn)時(shí)同樣采取構(gòu)造對稱模型,中間加載的方式。對各連桿的應(yīng)變值(με)測試結(jié)果與理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較,計(jì)算出相對誤差。如下表所示

實(shí)施例3如圖9所示,本實(shí)施例的桁架是一個(gè)菱形架模型,由十七個(gè)連桿通過十個(gè)連接片及三十四個(gè)銷釘連接而成。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1一樣。
本實(shí)施例在模型架1/2跨中處受力載荷為P的受力分析模型圖如圖10所示。通過理論力學(xué)的基礎(chǔ)可以求出各連桿內(nèi)力。得出的全部連桿件受力大小如圖11所示。實(shí)驗(yàn)時(shí)同樣采取構(gòu)造對稱模型,中問加載的方式。對各連桿的應(yīng)變值(με)測試結(jié)果與理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較,計(jì)算出相對誤差。如下表所示

從上述三個(gè)實(shí)施例的表中數(shù)據(jù)可以看出,本發(fā)明的多功能桁架結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺測試精度良好。
權(quán)利要求
1.一種多功能桁架結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺,其特征在于包括底座、立柱、模型架和加載裝置,底座兩端分別連接有立柱,模型架由一組連桿通過連接片及銷釘連接在一起而成,模型架的兩端分別連接在底座兩端的立柱上端,其中一端為鉸接,另一端為自由滑動連接,加載裝置安裝在底座上,可在底座上移動,其傳力軸與模型架連接,加載裝置上安裝有載荷傳感器。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能桁架結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺,其特征在于所述加載裝置由蝸輪、蝸桿、殼體及傳力軸組成,蝸桿和蝸輪均安裝在殼體上,蝸輪與蝸桿嚙合傳動,蝸輪通過球形鉸鏈與載荷傳感器連接,傳力軸與載荷傳感器連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種多功能桁架結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)臺,包括底座、立柱、模型架和加載裝置,底座兩端分別連接有立柱,模型架由一組連桿通過連接片及銷釘連接在一起而成,模型架的兩端分別連接在底座兩端的立柱上端,其中一端為鉸接,另一端為自由滑動連接,加載裝置安裝在底座上,可在底座上移動,其傳力軸與模型架連接,加載裝置上安裝有載荷傳感器。載荷傳感器的輸出端通過信號采集儀與計(jì)算機(jī)連接。本發(fā)明根據(jù)不同要求組合成各種有工程背景的模型結(jié)構(gòu),借助于電測對模型結(jié)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)力分析,拆卸和組裝方便,成本低。
文檔編號G09B25/00GK1920900SQ20061006878
公開日2007年2月28日 申請日期2006年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月12日
發(fā)明者湯紅衛(wèi), 曲英姿, 馬惠敏, 汪保良 申請人:山東大學(xué)
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