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單線夾的制作方法

文檔序號:2609613閱讀:866來源:國知局
專利名稱:單線夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種單線夾,尤指一種具有一金屬的線體,線體彎折成具有轉(zhuǎn)折部,且于線體末梢前緣形成一單點式的交叉重疊部,而能用于夾持紙張物件的實用新型創(chuàng)作。
背景技術(shù)
在文具用品中,單線夾30結(jié)構(gòu),可對于數(shù)張紙張物件進(jìn)行夾持整理工作,配合參看圖10所示,該種常見的單線夾30是以一金屬的線體31進(jìn)行轉(zhuǎn)折,而在線體31上形成二道轉(zhuǎn)折部32,并且該線體31兩端與線體31本身在兩側(cè)位置形成雙線并排部33,藉由雙線并排部33處所形成的內(nèi)外夾持的線體31撥開,而能對于紙張進(jìn)行夾持整理工作。
上述單線夾30結(jié)構(gòu),其制造所需要的線體31長度,依其各種不同尺寸,約為8公分至10公分,即其制造所需的線材長、成本高,且所能制造的單線夾30產(chǎn)量,又因每個單線夾30為特定長度而無法增加,且雙線并排部33處所形成的內(nèi)外夾持的線體31,又僅能作為夾持用途并無其作用,因此,若能設(shè)計出一種具夾持作用且所需線材可縮短長度者,即能克服上述制造成本高且產(chǎn)量難以提升等問題。
由此可見,上述現(xiàn)有的單線夾在結(jié)構(gòu)與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決單線夾存在的問題,相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道,但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成,而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題,此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的單線夾,便成了當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的單線夾存在的缺陷,本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,并配合學(xué)理的運(yùn)用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的單線夾,能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的單線夾,使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計,并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的創(chuàng)作目的,是提供一種可縮短線體長度、容易制造成型,而能以相同長度的線材制造出更多數(shù)量的單線夾結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種單線夾,其具有一金屬的線體,線體彎折成具有轉(zhuǎn)折部,于線體末梢前緣形成一單點式的交叉重疊部。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。
前述的單線夾,其中所述的線體的兩端末梢處形成一向上回轉(zhuǎn)的彎弧部。
前述的單線夾,其中所述的彎弧部末梢向上轉(zhuǎn)折形成一回旋部。
前述的單線夾,其中所述的金屬的線體表面套設(shè)膠套。
前述的單線夾,其中所述的線體彎折成具有一個轉(zhuǎn)折部。
前述的單線夾,其中所述的線體彎折成具有二個轉(zhuǎn)折部。
前述的單線夾,其中所述的線體彎折成具有三個轉(zhuǎn)折部。
前述的單線夾,其中所述的線體彎折成具有四個轉(zhuǎn)折部。
前述的單線夾,其中所述的線體彎折成具有五個轉(zhuǎn)折部。
前述的單線夾,其中所述的線體彎折成具有六個轉(zhuǎn)折部。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知,本實用新型單線夾至少具有下列優(yōu)點本實用新型提供一種“單線夾”,其具有一金屬的線體,線體彎折成具有轉(zhuǎn)折部,于線體末梢前緣形成一單點式的交叉重疊部,藉此設(shè)計,使線體經(jīng)由轉(zhuǎn)折部轉(zhuǎn)折后,于兩端末梢前緣形成一單點式的交叉重疊部,而能對于紙張產(chǎn)生夾持作用,其形成精簡的結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以達(dá)到容易制造成形功效,并且,每個單線夾制造所需要的線材長度,若以5.5公分至7.5公分計算,又低于習(xí)用單線夾所需長度,故能達(dá)到節(jié)省線材等功效,及降低每個單線夾的制造成本,并且,可以等長的線材制造出比習(xí)用單線夾更多的數(shù)量,而能達(dá)到提高產(chǎn)量功效。
綜上所述,本實用新型特殊結(jié)構(gòu)的單線夾,其具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值,并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新,其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進(jìn),在技術(shù)上有較大的進(jìn)步,并產(chǎn)生了好用及實用的效果,且較現(xiàn)有的單線夾具有增進(jìn)的多項功效,從而更加適于實用,而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值,誠為一新穎、進(jìn)步、實用的新設(shè)計。
上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。


圖1是本實用新型單線夾第一種實施例正視圖。
圖2是本實用新型單線夾第二種實施例正視圖。
圖3是本實用新型單線夾第三種實施例正視圖。
圖4是本實用新型單線夾第四種實施例正視圖。
圖5是本實用新型單線夾第五種實施例正視圖。
圖6是本實用新型單線夾第六種實施例正視圖。
圖7是本實用新型單線夾第七種實施例正視圖。
圖8是本實用新型單線夾第八種實施例正視圖。
圖9是本實用新型單線夾第九種實施例正視圖。
圖10現(xiàn)有習(xí)知的單線夾正視圖。
具體實施方式
為更進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,
以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提出的單線夾其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
配合參看圖1所示,本實用新型“單線夾”的第一種實施例設(shè)計,其具有一金屬的線體10,線體10彎折成具有一個轉(zhuǎn)折部11,且線體10兩端經(jīng)由轉(zhuǎn)折部11轉(zhuǎn)折后,在末梢前緣形成一單點式的交叉重疊部12,所謂單點式的交叉重疊部12,是由圖式正面查看單線夾時,線體10經(jīng)由轉(zhuǎn)折部11轉(zhuǎn)折后,其兩端末梢前緣交錯疊合于一點的形式。
如圖2所示的第二種實施例設(shè)計,其具有一金屬的線體10,線體10彎折成具有一個轉(zhuǎn)折部11,且線體10兩端經(jīng)由轉(zhuǎn)折部11轉(zhuǎn)折后,在末梢前緣形成一單點式的交叉重疊部12,并且在線體10的兩端末梢處形成一向上回轉(zhuǎn)的彎弧部13,彎弧部13周緣形成圓滑形狀,可避免線體10末梢插入夾持紙張時刮到紙張表面。
如圖3所示的第三種實施例設(shè)計,其具有一金屬的線體10,線體10彎折成具有一個轉(zhuǎn)折部11,且線體10兩端經(jīng)由轉(zhuǎn)折部11轉(zhuǎn)折后,在末梢前緣形成一單點式的交叉重疊部12,并且在線體10的兩端末梢前緣形成一向上回轉(zhuǎn)的彎弧部13,以及彎弧部13末梢更進(jìn)一步向上轉(zhuǎn)折形成一回旋部14,彎弧部13及回旋部14周緣形成圓滑形狀,可避免線體10末梢插入夾持紙張或退出夾持紙張時刮到紙張表面。
如圖4所示的第四種實施例設(shè)計,其具有一金屬的線體10,線體10彎折成具有二個轉(zhuǎn)折部11,且線體10兩端經(jīng)由二個轉(zhuǎn)折部11轉(zhuǎn)折后,在末梢前緣形成一單點式的交叉重疊部12。
如圖5所示的第五種實施例設(shè)計,其具有一金屬的線體10,線體10彎折成具有三個轉(zhuǎn)折部11,且線體10兩端經(jīng)由三個轉(zhuǎn)折部11轉(zhuǎn)折后,在末梢前緣形成一單點式的交叉重疊部12。
如圖6所示的第六種實施例設(shè)計,其具有一金屬的線體10,線體10彎折成具有四個轉(zhuǎn)折部11,且線體10兩端經(jīng)由四個轉(zhuǎn)折部11轉(zhuǎn)折后,在末梢前緣形成一單點式的交叉重疊部12。
如圖7所示的第七種實施例設(shè)計,其具有一金屬的線體10,線體10彎折成具有五個轉(zhuǎn)折部11,且線體10兩端經(jīng)由五個轉(zhuǎn)折部11轉(zhuǎn)折后,在末梢前緣形成一單點式的交叉重疊部12。
如圖8所示的第八種實施例設(shè)計,其具有一金屬的線體10,線體10彎折成具有六個轉(zhuǎn)折部11,且線體10兩端經(jīng)由六個轉(zhuǎn)折部11轉(zhuǎn)折后,在末梢前緣形成一單點式的交叉重疊部12。
上述各種實施例結(jié)構(gòu)所呈現(xiàn)的金屬的線體10,是以不銹鋼線材裁切成型,故能達(dá)到防銹效果。
上述各種實施例結(jié)構(gòu)所呈現(xiàn)的金屬的線體10表面可套設(shè)膠套,而對于金屬的線體10表面形成防銹保護(hù)。
上述金屬的線體10表面所套設(shè)的膠套可為具有顏色的膠套。
上述圖4至圖8所示的第四、五、六、七、八種實施例設(shè)計,皆可在線體的兩端末梢前緣形成一向上回轉(zhuǎn)的彎弧部,或者,是彎弧部末梢更進(jìn)一步向上轉(zhuǎn)折形成一回旋部。
配合參看圖9所示,是以第一種實施例設(shè)計的單線夾結(jié)構(gòu)夾持?jǐn)?shù)張紙張20,可利用單線夾的線體10兩端位于紙張20前后,及單點式的交叉重疊部12將紙張20予以夾住。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單線夾,其特征在于其具有一金屬的線體,線體彎折成具有轉(zhuǎn)折部,于線體末梢前緣形成一單點式的交叉重疊部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單線夾,其特征在于其中所述的線體的兩端末梢處形成一向上回轉(zhuǎn)的彎弧部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單線夾,其特征在于其中所述的彎弧部末梢向上轉(zhuǎn)折形成一回旋部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單線夾,其特征在于其中所述的金屬的線體表面套設(shè)膠套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4任一權(quán)利要求所述的單線夾,其特征在于其中所述的線體彎折成具有一個轉(zhuǎn)折部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4任一權(quán)利要求所述的單線夾,其特征在于其中所述的線體彎折成具有二個轉(zhuǎn)折部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4任一權(quán)利要求所述的單線夾,其特征在于其中所述的線體彎折成具有三個轉(zhuǎn)折部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4任一權(quán)利要求所述的單線夾,其特征在于其中所述的線體彎折成具有四個轉(zhuǎn)折部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4任一權(quán)利要求所述的單線夾,其特征在于其中所述的線體彎折成具有五個轉(zhuǎn)折部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4任一權(quán)利要求所述的單線夾,其特征在于其中所述的線體彎折成具有六個轉(zhuǎn)折部。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種單線夾,其具有一金屬的線體,線體彎折成具有轉(zhuǎn)折部,于線體末梢前緣形成一單點式的交叉重疊部,藉此設(shè)計,使線體經(jīng)由轉(zhuǎn)折部轉(zhuǎn)折后,于兩端末梢前緣形成一單點式的交叉重疊部,利用交叉重疊部即能對于紙張產(chǎn)生夾持作用,故其形成精簡的結(jié)構(gòu)設(shè)計,可達(dá)到容易制造、節(jié)省線材及降低每個單線夾制造成本,并且,以等長的線材可制造出更多的單線夾,而能達(dá)到提高產(chǎn)量功效。
文檔編號B42F1/02GK2830083SQ20052011449
公開日2006年10月25日 申請日期2005年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月28日
發(fā)明者王煌麟 申請人:王煌麟
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