專利名稱：顯示裝置及攜帶式機器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明有關顯示裝置及攜帶式機器，尤其是關于具有顯示板的顯示裝置及攜帶式機器。
背景技術：
已知有具備顯示面板的顯示裝置，該顯示裝置有如日本特許第3322629號公報揭示。該公報揭示一種具有配置有配線的液晶顯示器裝置(Liquid Crystal Display，LCD)構造。而于現有具備顯示面板的液晶顯示裝置，有設于覆蓋顯示面板配線圖樣等顯示區(qū)域以外區(qū)域的遮光部(黑罩，black-mask)的構造。
圖29為現有例的設置覆蓋顯示面板配線圖樣遮光部的液晶顯示器裝置(顯示裝置)的整體構成的斜視圖。圖30為圖29所示現有例液晶顯示器裝置的分解斜視圖。圖31至33系圖29所示的現有液晶顯示器裝置的詳細構造說明圖。茲參照圖29至33，說明現有液晶顯示器裝置240的構造于后現有液晶顯示器裝置240，系如圖29所示，其具有金屬制的上側框體201及下側框體202；配置于上側框體201及下側框體202內部的上側偏光板203；面板用可撓性印刷配線(flexible printed-circuit，FPC)板204。且將液晶顯示器裝置240的面板用可撓性印刷配線板204的連接具插入部204b，連接于攜帶式電話的印刷配線基板230的連接部231。
金屬制的下側框體202，系如圖30所示，包括底面部202a；由底面部202a的4邊向上延伸的4個側面部204b。且在該側面部204b設置多個向外突出的突起部202c。又于配置面板用可撓性印刷配線板204側的下側框體202側面部202b設缺口部202d。而于下側框體202底面部202a上側，配置反射片205。且在反射片205上側設置底部具有開口部206a的樹脂制框體206。亦于樹脂制框體206的相對于下側框體202缺口部202d部分，形成插入面板用可撓性印刷配線板204的可撓性印刷配線板插入部206b。而于樹脂制框體206設有由樹脂制框體206緣部向上方延伸的側壁206c。亦如圖30及31圖所示，在樹脂制框體206，為定位而設有多個凹部206d，及多個凸部206e。
又于樹脂制框體206內部，系如圖32及33所示，由下依序配置導引后述發(fā)光二極管(LED)207(參照圖32)光線于面板全體的導光板208及透鏡片209與210。而在該透鏡片209與210側端面，即如圖30及31所示，具有形成于平面上的多個凸狀定位部209a、210a。且使透鏡片209與210，將來自導光板208的光線向上側透過，同時，亦有集光機能。又如圖32及33所示，在透鏡片209與210上側配置擴散片211。該擴散片211系使透鏡片209與210的光線向上側透過，同時，亦具擴散機能。又如圖32，在導光板208上面以未圖標兩面膠帶組裝背光用可撓性印刷配線板(背光用FPC)212。于該背光用印刷配線板212設有由樹脂制框體206的可撓性印刷配線板插入部206b，以向外突出狀延伸的外部連接部，同時，于該外部連接部前端部分設有連接具插入部212a(參照圖30)。還于背光用印刷配線板FPC212，組裝發(fā)出光線照射導光板208的多個發(fā)光二極管(Light Emitting Diode，LED)207。而該發(fā)光二極管(LED)207系配置成可向導光板208發(fā)出照射光線。
沿擴散片211上面邊緣部周邊部分，系如圖30所示，將具有開口部213a的黑色黏著層213予以黏著。該黏著層213系以覆蓋透鏡片209與210的邊緣周邊部分而設，具有遮斷由透鏡片209與210的邊緣周邊部分向上方進行的光線的遮光機能。又于擴散片211及黏著層213，系由樹脂制框體206的凸部206e決定位置。又如圖33所示，將擴散片211及黏著層213配置于樹脂制框體206時，為防止配置時的起因于該擴散片211及黏著層213的尺寸誤差(尺寸偏差)的繞曲狀態(tài)，在擴散片211與黏著層213及樹脂制框體206的側壁206c的凸部206e間，設置一定的間隔D1。
又于擴散片211與黏著層213上側，系如圖32及33所示，配置下側偏光板214。于該下側偏光板214上側，即以挾持狀相對地配置下側玻璃基板215及上側玻璃基板216。還于下側玻璃基板215形成薄膜晶體管(未圖標)。且系由包括液晶及薄膜晶體管的玻璃基板215及216構成顯示面板。由玻璃基板215及216構成的顯示面板系由樹脂制框體206的凸部206e決定位置，而于該玻璃基板215及216設有覆蓋，設于玻璃基板215及216的配線圖樣等的顯示區(qū)域以外區(qū)域的黑色遮光部217。該遮光部217系如圖31所示，系沿玻璃基板215及216的邊緣部周邊部分，以圍繞顯示區(qū)域狀予以設置。如圖32所示，在下側玻璃基板215，形成由上側玻璃基板216向樹脂制框體206的可撓性印刷配線板FPC插入部206b側突出的突出部215a。且在上側玻璃基板216的上側，配置上側偏光板203。
在下側玻璃基板215的突出部215a上面，組裝為驅動顯示面板的驅動集成電路(IC)218及面板用可撓性印刷配線板204。而該面板用可撓性印刷配線板204系電性連接于驅動集成電路(IC)218。
可撓性印刷電路板(FPC)204突出于外側部分，系如圖29及31所示，設有組裝多個電子零件219的電子零件組裝部204a。又如圖29，在電子零件組裝部204a，組裝連接背光用可撓性印刷電路板212的連接插頭212a(參照圖30)。又于電子零件組裝部204a的前端設連接插頭204b。
在上側偏光板203上側系如圖30所示，配置金屬制的上側框體201。該上側框體201系包含具有開口部201a的上面部201b，及由上面部201b的4邊，形成向下延伸的4個側面部201c。在該上側框體201的開口部201a，系設于玻璃基板215及216的相對顯示區(qū)域部分。于上側框體201的側面部201c設有下側框體202的多個突起部202c插入的插入孔201d。側面部201c系于下側框體202的缺口部202d相對位置，設缺口部202e。藉由該下側框體202的缺口部202d及202e構成的開口部，可如圖29所示，將可撓性印刷電路板(FPC)204及背光用可撓性印刷電路板212配置成突出狀。
如第29至33圖，現有液晶顯示器裝置240系將發(fā)光二極管(LED)207的照射光線經由導光板208引導于透鏡片209及210的凸狀定位部209a及210a。而由該透鏡片209及210的凸狀定位部209a及210a導入的光線，系向圖33的箭頭C方向進行，因而，于樹脂制框體206的側壁206c的內側面與黑色接著層217間，發(fā)生漏光現象。因此，光線即由樹脂制框體206的凹部206d近傍，向圖33的箭頭D方向進行，故有由配置于玻璃基板215及216的遮光部217外側，向上側框體201的開口部201a(顯示區(qū)域)發(fā)生漏光現象的問題。
又如第29至33圖所示，于現有液晶顯示器裝置240，系不組裝驅動IC218于可撓性印刷電路板(FPC)204，而組裝于構成顯示面板的玻璃基板215表面，因而，可縮小可撓性印刷電路板(FPC)204。然而，LED207及驅動IC218間配置的背光用可撓性印刷電路板212、擴散片211及玻璃基板215等為透光構件，故由LED207向導光板208照射的光線的一部分，有由導光板208側面208a向箭頭A方向(參照圖32)反射，而射入驅動IC218的情形的不妥現象。于是，有由LED207的光線而發(fā)生誤動作的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明為解決上述課題而作。
本發(fā)明的第一目的，系在于提供一種可抑制背光用光源的光線經由內側面漏出顯示區(qū)域的顯示裝置及攜帶式機器。
而于該發(fā)明的另一目的，系提供一種可縮小可撓性印刷電路板(FPC)，同時，亦可抑制第1電子零件誤動作的顯示裝置及攜帶式機器。
為達成上述目的，本發(fā)明第1狀態(tài)的顯示裝置，其具有包括顯示區(qū)域的顯示面板；收容顯示面板的框體；配置于顯示面板背面?zhèn)鹊谋彻庥霉庠?；配置于顯示面板，以覆蓋顯示面板的顯示區(qū)域以外區(qū)域的遮光部，該遮光部系包含從平面觀的，設成于顯示面板平面的側端面?zhèn)龋枰圆糠滞怀?，以抑制背光用光源的漏光抑制部?br> 依第1個局面的顯示裝置，如上述，系于覆蓋顯示面板的顯示區(qū)域以外區(qū)域的遮光部設置從平面觀的，設成顯示面板平面的側端面?zhèn)炔糠滞怀鰻?，以抑制背光用光源漏光的漏光抑制部，由該漏光抑制部，可使由背光用光源經由顯示面板側端面(框體內側面)泄漏于顯示區(qū)域側的光線予以遮斷，因而，得抑制背光用光源的光線經由框體內側面泄漏于顯示區(qū)域側。
本發(fā)明第2個局面的攜帶式機器，系包含第1狀態(tài)的顯示裝置。如上述構成，即可獲得包含抑制背光用光源的光線經由框體內側面泄漏于顯示區(qū)域側的顯示裝置的攜帶式機器。
本發(fā)明第3個局面的顯示裝置，其具有顯示面板；組裝于顯示面板的第1電子零件；配置于顯示面板背面?zhèn)鹊谋彻庥霉庠?，及予以配置成為遮住背光用光源的光線射入第1電子零件的遮光構件。
該第3狀態(tài)的顯示裝置，系如上述，設有配置成為遮斷背光用光源的光線射入第1電子零件的遮光構件，以抑制背光用光源的光線射入第1電子零件，因此，得以抑制第1電子零件的誤動作。亦可將第1電子零件組裝于顯示面板，即較將第1電子零件組裝于可撓性印刷電路板(FPC)時，得以將可撓性印刷電路板(FPC)縮小。
本發(fā)明第4個局面的攜帶式機器，系包含第3個局面的顯示裝置。如上述構成，即可獲得包含可將可撓性印刷電路板(FPC)縮小，同時，亦可抑制第1電子零件的誤動作的顯示裝置的攜帶式機器。


圖1為本發(fā)明第1實施形態(tài)的液晶顯示器裝置的全體構成斜視圖。
圖2為圖1所示的本發(fā)明第1實施形態(tài)的液晶顯示器裝置組裝于攜帶式電話機印刷基板的側視圖。
圖3為圖1所示的本發(fā)明第1實施形態(tài)的液晶顯示器裝置的分解斜視圖。
圖4為圖1所示的本發(fā)明第1實施形態(tài)的液晶顯示器裝置的樹脂制框體、透鏡片及顯示板平面圖。
圖5為沿圖4中100-100線的剖面圖。
圖6為沿圖4中200-200線的剖面圖。
圖7為圖1所示本發(fā)明第1實施形態(tài)的樹脂制框體中收容透鏡片狀態(tài)的斜視圖。
圖8為說明圖1所示第1實施形態(tài)的液晶顯示器裝置的顯示板制造方法的平面圖。
圖9為本發(fā)明第2實施形態(tài)的液晶顯示器裝置的顯示板及樹脂制框體的平面圖。
圖10為沿圖9中300-300線的剖面圖。
圖11為具備本發(fā)明第3實施形態(tài)的顯示板的液晶顯示器裝置斜視圖。
圖12為本發(fā)明第3實施形態(tài)的液晶顯示器裝置組裝于基板狀態(tài)的側視圖。
圖13為沿圖11中400-400線的剖面圖。
圖14為圖11所示本發(fā)明第3實施形態(tài)的液晶顯示器裝置配置于攜帶式電話機內的狀態(tài)剖面圖。
圖15為圖11所示本發(fā)明的第3實施形態(tài)的液晶顯示器裝置的分解斜視圖。
圖16為說明圖11所示的第3實施形態(tài)的液晶顯示器裝置的樹脂制框體的詳細構造的斜視圖。
圖17為說明圖11所示的第3實施形態(tài)的液晶顯示器的背光用FPC的詳細構造的斜視圖。
圖18為說明圖11所示的第3實施形態(tài)的液晶顯示器的玻璃基板的斜視圖。
圖19為說明圖11所示的第3實施形態(tài)的液晶顯示器的上側框體詳細構造的斜視圖。
圖20為圖11所示的第3實施形態(tài)的液晶顯示器裝置的上側框體的上側配置觸控面板(touch panel)狀態(tài)的剖面圖。
圖21為本發(fā)明的第1變形例液晶顯示器裝置組裝于攜帶式電話機印刷配線基板的狀態(tài)斜視圖。
圖22為圖21所示本發(fā)明的第1變形例液晶顯示器裝置組裝于攜帶式電話機印刷基板的狀態(tài)側視圖。
圖23為本發(fā)明第2變形例液晶顯示器裝置組裝于攜帶式電話機印刷配線基板的狀態(tài)斜視圖。
圖24為圖23所示本發(fā)明的第2變形例液晶顯示器裝置組裝于攜帶式電話機印刷基板的狀態(tài)側視圖。
圖25為本發(fā)明的第3變形例液晶顯示器裝置組裝于攜帶式電話機印刷配線基板的狀態(tài)斜視圖。
圖26為圖25所示本發(fā)明第3變形例液晶顯示器裝置組裝于攜帶式電話機印刷基板的狀態(tài)側視圖。
圖27為本發(fā)明第4變形例液晶顯示器裝置的剖面斜視圖。
圖28為本發(fā)明第4變形例液晶顯示器裝置組裝于攜帶式電話機底盤(chassis)內部配置狀態(tài)剖面圖。
圖29為現有例液晶顯示器裝置的全體構成斜視圖。
圖30為圖29所示現有例液晶顯示器裝置的分解斜視圖。
圖31為圖29所示現有例液晶顯示器裝置的樹脂制框體、透鏡片及顯示板平面圖。
圖32為沿圖31中500-500線的剖面圖。
圖33為沿圖31中600-600線的剖面圖。
主要組件符號說明1、101、201上側框體1a、101a、201a開口部1b、101b、201b上面部 1c、101c、201c側面部1d、101f、201d插入孔 1e、101g、201e缺口部2、102、202下側框體2a、102a、202a底面部2b、102b、202b側面部 2c、102c、202c突起部2d、102d、202d缺口部 3、103、203上側偏光板4、104、204可撓性印刷電路板(FPC)4a、4c、204a電子零件組裝部4e、4f、4g、104a、104d、104f折曲部4b、204b連接具插入部 4d、104h細縫(slit)4h、104e折曲孔 5、105、205反射片6、106、206樹脂制框體 6a、106a、206a開口部6b、106b、206b可撓性印刷電路板插入部6c、206c側壁 6d、106d、206d凹部6e、106e、206e凸部7、107、207發(fā)光二極管(LED)8、108、208導光板 9、109、209透鏡片9a、209a定位部 10、210透鏡片10a、210a定位部11、110、210擴散片12、212背光用可撓性印刷電路板12a、212a連接具插入部 13、213接著層13a開口部 14、113、214下側偏光板15、114、215下側玻璃基板 15a、215a突出部
16、115、216上側玻璃基板 17、217遮光部17a、117a漏光抑制部 18、118、218驅動IC19、20、219電子零件21、31、130、131、220、231連接部30、230印刷配線基板40、240液晶顯示器裝置51、52、151下底盤57遮光部57a、57b漏光抑制部 101h折返部104g連接具插入部 106c保護面108a側面111背光用可撓性印刷電路板111a連接具插入部 112接著層112a開口部 114a突出部116遮光構件 120緩沖構件140觸接板150上底盤160LCD單元 211擴散片213a開口部具體實施方式

茲參照

本發(fā)明的實施形態(tài)如下(第1實施形態(tài))首先，參照圖1至7說明本發(fā)明第1實施形態(tài)的液晶顯示器裝置(LCD unit)40。在第1實施形態(tài)中，特就本發(fā)明顯示裝置示例的液晶顯示器裝置40予以說明。
第1實施形態(tài)的液晶顯示器裝置，系如圖1及2所示，其具有由金屬板所制成的金屬制上側框體1及下側框體2；配置于上側框體1及下側框體2內部的上側偏光板3(參照圖1)；以及面板用可撓性印刷電路板(FPC)4。面板用可撓性印刷電路板(FPC)4為本發(fā)明可撓性印刷電路板的一例。亦如圖2所示，液晶顯示器裝置(LCD unit)40系收容于攜帶式電話的上側底盤51及下側底盤52內，同時，將液晶顯示器裝置40的面板用可撓性印刷電路板(FPC)4的連接插頭4b(參照圖1)接于攜帶式電話的印刷配線基板30的連接部31。
金屬制的下側框體2，系如圖3所示，包含底面部2a，及形成為由底面部2a的4邊向上延伸的4個側面部2b。而于該側面部2b接有多個向外的突起部2c。又于配置面板用可撓性印刷電路板(FPC)4側的下側框體2側面部2b，設缺口部2d。在下側框體2的底面部2a上側，配置反射片5。再于反射片5上側設置底部具有開口部6a的樹脂制框體6。而該樹脂制框體6即為本發(fā)明的框體例。在該樹脂制框體6的下側框體2缺口部2d的相對部分形成插入面板用可撓性印刷電路板(FPC)4的插入部6b。且在樹脂制框體6的緣部，設置向上方向延伸的側壁6c。又如第3及4圖所示，樹脂制框體6為定位而設有多個(于第1實施例為4個)凹部6d，及多個(于第1實施例為3個)凸部6e。
在樹脂制框體6內部即如圖5及6所示，由下往上依序配置后述的引導由LED7(參照圖5)射入的光線至面板全體的導光板8及透鏡片9、10。且于透鏡片9、10的側端面，即如圖3及4，形成側端面上的多個凸狀定位部9a、10a。透鏡片9、10系用于向上側透過導光板8導進的光線，同時，亦具集光機能。又于透鏡片10上側，如圖5及6，配置擴散片11。該擴散片11系將透鏡片9、10的光線向上側透出，同時，亦具光線擴散機能。亦如圖5所示，在導光板8上面，以未圖標的雙面膠帶，組裝背光用可撓性印刷電路板12(背光用的FPC)。在該背光用可撓性印刷電路板12設有由樹脂制框體6的可撓性印刷電路板插入部6b向外突出且延伸的外部連接部，同時，在該外部連接部前端部分設有連接具插頭12a(參照圖3)。亦于背光用可撓性印刷電路板12組裝向導光板8照射光線的多個LED7(于第1實施例為4個)。而該4個LED7系以光線照射導光板8方式予以配置。而該LED7即為本發(fā)明所謂的背光用光源的一例。
沿擴散片11上面的緣部周邊部分，系如圖3所示，黏著具有開口部13a的黑色黏著層13。該黏著層13系覆蓋透鏡片9、10的緣部周邊部分方式予以設置，且具備能將從透鏡片9、10的緣部周邊部分向上方行進的光線得以遮斷的機能。該擴散片11及黏著層13系由樹脂制框體的凸部6e予以定位。如圖6所示，將擴散片11及黏著層13配置于樹脂制框體6時，為防止起因于該擴散片11及黏著層13的尺寸誤差(尺寸偏差)而導致繞曲的狀態(tài)，乃在擴散片11及黏著層13，與樹脂制框體6側壁6c的凸部6e間，設定預定間隔D2。
又于擴散片11及黏著層13上側，如圖5及6所示，配置下側偏光板14。在該下側偏光板14上側，配置在相對的下側玻璃基板15及上側玻璃基板16挾持液晶。再于下側玻璃基板15形成薄膜晶體管(未圖標)。由包含液晶及薄膜晶體管的玻璃基板15、16構成顯示面板。該由玻璃基板15、16構成的面板，系以樹脂制框體6的凸部6e予以定位。
還如第3及4圖所示，玻璃基板15、16為覆蓋設于玻璃基板15、16的配線圖樣等顯示區(qū)域以外區(qū)域而設有黑色遮光部17。遮光部17系沿玻璃基板15、16沿部的周邊部分，為圍繞顯示區(qū)域狀設置。
于第1實施形態(tài)中，遮光部17系包括玻璃基板15、16側端面?zhèn)炔糠值耐怀鲈谄矫嫔系?個凸狀形漏光抑制部17a。而該4個漏光抑制部17a系分別為實施透鏡片9、10的凸狀定位部9a、10a的定位，而設于樹脂制框體6的4個凹部6d的相對位置。又如圖6所示，設置的漏光抑制部17a不到達玻璃基板15、16側端面，同時，系由玻璃基板15、16側端面延伸至預定間隔的相隔位置。且如圖4所示，具有較樹脂制框體6凹部6d的Y方向寬度為大的Y方向寬度。因此，該由LED7導入樹脂制框體6凹部6d的光線在邊擴散邊向顯示區(qū)域行進時，得由較樹脂制框體6凹部6d的寬度為大寬度的漏光抑制部17a容易遮斷該光線。
還如圖5所示，于下側玻璃基板15形成一種，由上側玻璃基板16突出于樹脂制框體6的可撓性印刷電路板(FPC)插入部6b側的突出部15a。又于玻璃基板15、16的顯示區(qū)域對應部分上側，配置上側偏光板3，在下側玻璃基板15的突出部15a上面，組裝為驅動顯示面板的驅動IC18及面板用可撓性印刷電路板(FPC)4。將該面板用可撓性印刷電路板(FPC)4與驅動IC18予以電氣連接。
在第1實施形態(tài)中，面板用可撓性印刷電路板(FPC)4系如圖3所示，設有組裝多個電子零件19的電子零件組裝部4a；連接插頭4b；組裝多個電子零件20的電子零件組裝部4c。且于電子零件組裝部4a組裝連接背光用可撓性印刷電路板12連接插頭12a(參照圖3)的連接部21。連接插頭4b接于攜帶式電話機印刷配線基板30的連接部31。且在面板用可撓性印刷電路板(FPC)4的連接插頭4b與電子零件組裝部4c間，設置細縫(slit)4d，使連接插頭4b與電子零件組裝部4c得以分別折曲。其中，電子零件組裝部4a即為本發(fā)明的第1電子零件組裝部的一例。電子零件組裝部4c即為本發(fā)明的第2電子零件組裝部的一例。
又于本實施形態(tài)中，系在面板用可撓性印刷電路板(FPC)4設有配置在玻璃基板15側的折曲部4e；配置在電子零件組裝部4a與連接插頭4b間的折曲部4f；配置在電子零件組裝部4a與電子零件組裝部4c間的折曲部4g。又于折曲部4g，為使折曲部4g容易折曲而設有折曲孔4h。折曲部4e系本發(fā)明所謂的第1折曲部的一例，折曲部4f即為本發(fā)明所謂的第2折曲部的一例，折曲部4g系本發(fā)明所謂的第3折曲部的一例。
于上側偏光板3上側，如圖3所示，配置金屬制上側框體1，該上側框體1系包含具有開口部1a的上面部1b；由上面部1b的4邊向下方向延伸而形成的4個側面部1c。而該上側框體1的開口部1a，系設于玻璃基板15、16顯示區(qū)域的相對部分。且在上側框體1的側面部1c，設有插入下側框體2多個突起部2c的多個插入孔1d。又于側面部1c，設有相對于下側框體2的缺口部2d位置的缺口部1e。
圖8涉及圖1所示本發(fā)明第1實施形態(tài)的液晶顯示器裝置的顯示面板制造方法說明用平面圖。再參照圖8，將本發(fā)明第1實施形態(tài)的液晶顯示器裝置40的顯示面板制造方法說明于后由玻璃基板15、16構成的顯示面板，系如圖8所示，系沿大面板的裁斷線600予以切斷后，形成多個面板。其由金屬等材料形成的漏光抑制部17a即設成未到達切斷處的裁斷線600上，同時，系延伸至與裁斷線600相隔一預定的間隔位置。
于第1實施形態(tài)中，如上述，系在由覆蓋玻璃基板15、16構成顯示面板的顯示區(qū)域以外區(qū)域的遮光部17，于平面上突出玻璃基板15、16的側端面?zhèn)炔糠?，以使LED7的漏光，由設置漏光抑制部17a，以該漏光抑制部17a得能遮住LED7藉由玻璃基板15、16的側端面(樹脂制框體6的側壁6c內側面)泄漏光線于顯示區(qū)域側，因此，可抑制LED7的光線藉由玻璃基板15、16的側端面泄漏于顯示區(qū)域。
又于第1實施形態(tài)中，系在透鏡片9、10側端面設置以進行平面上形成凸狀的定位部9a、10a，同時，在樹脂制框體6設置與透鏡片9、10的凸狀定位部9a、10a進行定位的凹部，以遮光部17的漏光抑制部17a設置在樹脂制框體6凹部6d的相對位置，以將起因于LED7導進透鏡片9、10定位部9a、10a，向圖6的箭頭A方向行進，且藉由樹脂制框體6凹部6d，向圖6的箭頭b方向行進而泄漏于顯示區(qū)域側的光線，得由漏光抑制部17a予以遮斷。
又于第1實施形態(tài)中，設定遮光部17的漏光抑制部17a未到達玻璃基板15、16側端面，僅延伸至離玻璃基板15、16側端面相隔一預定的間隔位置，故如圖8所示，將大面板予以切斷形成多個顯示面板時，由以金屬等所成的漏光抑制部17a未伸延至裁切位置，因而易于將大面板切斷。因設置漏光抑制部17a不致于將形成顯示面板的過程復雜化，因而容易將顯示面板予以形成。
(第2實施形態(tài))圖9為本發(fā)明第2實施形態(tài)的液晶顯示器裝置的顯示面板及樹脂制框體平面圖。圖10是圖9中300-300線的剖面圖。如圖9及10，第2實施形態(tài)系與上述第1實施形態(tài)不同。特就該遮光部的漏光抑制部、不僅為樹脂制框體的凹部，亦對設置凸部相對位置的示例予以說明。唯因于遮光部以外的構造，系與上述第1實施形態(tài)相同，故省略該部分的說明。
該第2實施形態(tài)的液晶顯示器裝置，系如圖9所示，在玻璃基板15、16設有為覆蓋設于該玻璃基板15、16的圖樣等顯示區(qū)域以外的黑色遮光部57。且系將該遮光部57沿著玻璃基板15、16緣部周邊部分予以設置。
在第2實施形態(tài)中，遮光部57系在樹脂制框體6凹部6d的相對位置設置漏光抑制部57a，同時，亦于設在顯示面板側端面用于實施定位的樹脂制框體6凸部6e的相對位置，設置漏光抑制部57b。該漏光抑制部57a、57b系如圖9所示，從平面觀的系在玻璃基板15、16的側端面?zhèn)?，以部分突出狀而設置。又如圖10，漏光抑制部57b未到達玻璃基板15、16的側端面，同時，系延伸到與該玻璃基板15、16側端面相隔預定間隔位置。而于漏光抑制部57b系如圖9，具有較樹脂制框體6凸部6eY方向寬度為大的Y方向寬度。因而，得將LED7的導引于樹脂制框體6凸部6e的光線邊擴散地導向顯示區(qū)域時，亦得由較樹脂制框體6凸部6e為大寬度的漏光抑制部57b，容易地遮住光線。
在第2實施形態(tài)中，系如上述，在樹脂制框體6設置用以為玻璃基板15及16的側端面定位的凸部，同時將遮光部57的漏光抑制部57b設在對應于樹脂制框體6的凸部6e的位置，由此可容易地將從LED7經由樹脂制框體6的凸部6e泄漏至顯示區(qū)域側光以漏光抑制部57b予以遮斷。并且，藉由將遮光部57的漏光抑制部57a及57b分別設在對應于樹脂制框體6的凹部6d及凸部6e，不僅可將從LED7經由樹脂制框體6的凹部6d泄漏的光，也可將經由樹脂制框體6的凸部6e泄漏的光一并容易地由漏光抑制部57a及57b予以遮斷。
(第3實施形態(tài))參照圖11至20，說明本發(fā)明第3實施形態(tài)的液晶顯示器裝置60的構造于下本發(fā)明第3實施形態(tài)的液晶顯示器裝置160系如圖11及12所示其具有由金屬板所制成的金屬制上側框體101；下側框體102；配置于上側框體101及下側框體102內部的上側偏光板103(參照圖11)；以及面板用可撓性印刷電路板(FPC)104。其中，上側框體101系本發(fā)明所謂的框體的一例。而面板用可撓性印刷電路板(FPC)104系本發(fā)明所謂的可撓性印刷電路板配線板的一例。
另外屬制下側框體102系如圖15所示，包含底面部102a，及形成為由底面部102a的4邊向上延伸的4個側面部102b。而于該側面部102b接有多個向外的突起部102c。又于配置面板用可撓性印刷電路板(FPC)104側的下側框體102側面部102b，設缺口部102d。在下側框體102的底面部102a上側，配置反射片105。再于反射片105上側設置底部具有開口部106a的樹脂制框體106。且于相對該樹脂制框體106的下側框體102缺口部102d部分，形成插入面板用可撓性印刷電路板(FPC)104的可撓性印刷電路板(FPC)插入部106b。
樹脂制框體106的可撓性印刷電路板(FPC)插入部106b，系如第13、14及16圖所示，沿面板用可撓性印刷電路板(FPC)104(參照第13、14圖)下面形成下凹圓弧狀的保護面106c。而該保護面106c系本發(fā)明所謂的第2保護部的一例。又于樹脂制框體106的可撓性印刷電路板(FPC)插入部106b，開口部106a側部分，系如圖16所示，設有后述作為收容背光用光源LED107的多個(第3實施形態(tài)中為4個)凹部106d。
又于樹脂制框體106內部，系如圖15，由下依序配置為使后述的引導LED107的光線至面板全體的導光板108及兩片透鏡片109。該導光板108系如圖13、14圖所示，系配置成向水平方向與后述LED107的相對向，同時，具有由LED107光線射入的側面108a。透鏡片109使來自導光板108的光線透過上側，同時，亦具有集光機能。又于透鏡片109上側配置擴散片110，該擴散片110將來自透鏡片109的光線透過上側，同時，亦具有擴散機能。又于擴散片110一部分下側(后面)組裝背光用可撓性印刷電路板(背光用FPC)111。如圖15所示，在背光用可撓性印刷電路板111，設有由樹脂制框體106的可撓性印刷電路板插入部106b向外，以突出狀延伸的外部連接部。同時，于該外部連接部前端部分，設有連接具插入部111a。又在背光用可撓性印刷電路板111，如圖17，以離開一定間隔組裝作為背光用光源作用的多個(第3實施形態(tài)為4個)LED 107。
4個LED107分別如圖13及14圖所示，配置成為收容于樹脂制框體106的4個凹部106d。4個LED107系配置成為對導光板108照射光線狀況。又沿擴散片110上面緣部的周邊部分，如圖15所示，黏貼具有開口部112a的接著層112。又于接著層112上側配置下側偏光板113。該下側偏光板113系本發(fā)明所謂的偏光板的一例。在該下側偏光板113上側，如第13、14及18圖所示，以挾持液晶狀對向配置下側玻璃基板114及上側玻璃基板115。該玻璃基板114即為本發(fā)明所謂的下側玻璃基板的一例。玻璃基板115系本發(fā)明所謂的上側玻璃基板的一例。于下側玻璃基板114形成薄膜晶體管(未圖標)。由包含液晶及薄膜晶體管的玻璃基板114及115，構成顯示面板。又如圖13、14所示，將下側玻璃基板114上面，配置于該樹脂制框體106的保護面106c上側。且在下側玻璃基板114形成由下側偏光板113及上側玻璃基板115向樹脂制框體106凹部106d側(側方)突出的突出部114a。又于玻璃基板114及115的顯示區(qū)域相對部分的上側，配置上側偏光板103。
此時，于第3實施形態(tài)系如圖13、14及18所示，在下側玻璃基板114的突出部114a下面，系由聚碳酸酯(polycarbonate)等具有遮旋光性的樹脂材料形成遮光構件116，藉由未圖標黏著劑固定。且于該遮光構件116具有黑色，同時，亦具間隙片機能。遮光構件116系以連接下側偏光板113狀配置，同時，亦形成為與下側偏光板113略同的實質厚度。且如圖13至15所示，該遮光構件116系藉由接著層112黏貼于擴散片110。因此，下側玻璃基板114的突出部114a，得以由遮光構件116支持，故得于抑制玻璃基板114的突出部114a不致于因沖擊而破裂。該遮光構件116亦如圖13、14所示，配置成為覆蓋由導光板108而來的LED107光線入射的側面108a上方。亦如圖14，將遮光構件116配置成為遮斷來自LED107的光線、及由LED107照射于導光板108側面108a，以導光板108側面108a反射的光線射入后述的驅動IC117。亦將遮光構件116配置成為遮斷來自LED107光線、及由LED107照射于導光板108側面108a，以導光板108側面108a反射的光線藉由后述的上側框體101開口部101a射出外部。
又于第3實施形態(tài)，系在下側玻璃基板114的突出部114a上面組裝為驅動顯示面板的驅動IC117及面板用可撓性印刷電路板(FPC)104。也就是說驅動IC117系配置于玻璃基板114及115所成的顯示面板表面上的上側偏光板103配置區(qū)域以外的區(qū)域。由此，可將驅動IC117配置在玻璃基板114的顯示區(qū)域外側。該驅動IC117系本發(fā)明所謂的第1電子零件的一例。又，面板用可撓性印刷電路板(FPC)104系與驅動IC117形成電氣性連接。同時，亦將面板用可撓性印刷電路板(FPC)104由樹脂性框體106的可撓性印刷電路板插入部106b，及由下側框體102的缺口部102d，向外側突出。
在第3實施形態(tài)中，系如圖15、18所示，在面板用可撓性印刷電路板(FPC)104的玻璃基板114側部分，設有折曲部104a。該折曲部104a即為本發(fā)明的所謂的第1折曲部的一例。面板用可撓性印刷電路板(FPC)104的折曲部104a外側系如圖11所示，設有組裝多個電子零件118的電子零件組裝部104b及104c，該電子零件118即系本發(fā)明所謂的第2電子零件的一例，電子零件組裝部104b、104c分別系本發(fā)明的所謂的第1電子零件組裝部及第2零件組裝部的一例。又于面板用可撓性印刷電路板(FPC)104的電子零件組裝部104b，組裝用以連接背光用可撓性印刷電路板111連接具插入部111a(參照圖15)的連接部119。又于電子零件組裝部104b及104c間，形成折曲部104d及折曲孔104e(參照圖18)。而該折曲部104d即為本發(fā)明所謂的第3折曲部的一例。又折曲孔104e具有使面板用可撓性印刷電路板(FPC)104于折曲部104d容易折曲的機能。又于面板用可撓性印刷電路板(FPC)104的電子零件組裝部104b外側，設折曲部104f。該折曲部104f即為本發(fā)明所謂的第2折曲部的一例。又于面板用可撓性印刷電路板(FPC)104的折曲部104a、104d及104f，可使其厚度較面板用可撓性印刷電路板(FPC)104的折曲部104a、104d及104f以外部分的厚度為薄，由此，可使面板用可撓性印刷電路板(FPC)104得于折曲部104a、104d及104f可容易折曲。又于折曲部104f的外側部分設有連接具插入部104g。而該連接具插入部104g即本發(fā)明所謂的連接具插入部的一例。在連接具插入部104g與電子零件組裝部104c間，設細縫104h。由此，得以將連接具插入部104g與電子零件組裝部104c分別予以折曲。連接具插入部104g系以第11、12圖所示狀態(tài)連接于組裝在攜帶式電話機的印刷配線基板130的連接部131。
上側偏光板103上側如圖13至15所示，配置有厚度約0.4mm的金屬制上側框體101，且于該上側框體101包含具有開口部101a的上面部101b；形成為由該上面部101b向下方向延伸的4個側面部101c。該上側框體101的開口部101a系設于玻璃基板114及115的相對于顯示區(qū)域部分。
亦如圖13、14及19所示，于上面部101b下面的相對于驅動IC117部分，設有形成為凹狀的相對部分101d。該凹狀的相對部分101d即具有較上側框體101的相對部分101d以外部分的厚度(0.4mm)為薄的厚度(0.2mm)。凹部的相對部分101d系由沖壓(drawing)加工形成。該沖壓加工即由使用連續(xù)沖壓模具(progressive die)，與形成上側框體101相對部分101d以外部分形成加工同時實施。相對于上側框體101下面的凹部的相對部分101d的上面部分101e，如圖11、13及14所示，形成為平坦面狀。由此，得抑制上側框體101上面部分101e的向上方突出，故可抑制上側框體101的高度過高。該結果如圖20所示，在組裝觸控面板(touch panel)140等時，可抑制發(fā)生其起因于上側框體101高度過高的觸控面板140組裝困難而導致的不適。
又如圖13、14及19所示，上側框體101的相對部分101d系藉由未圖標接著劑，組裝約0.2至0.3mm厚度的發(fā)泡性材料所成的緩沖構件120。該緩沖構件120系如圖13、14所示，以組裝上側框體101的狀態(tài)，使驅動IC117上面嵌入緩沖構件120的下面。
又如圖15所示，于上側框體101的側面部101c設置可插入下側框體102的多個突起部102c插入多個插入孔101f。且在側面部101c設置相對于下側框體102的缺口部102d位置的缺口部101g。
又如第13、14圖所示，該缺口部101g內側部分形成折返部101h，而該折返部101h即為本發(fā)明所謂的第1保護部的示例。而該折返部101h系以180°的相反方向予以折返。因此，折返部101h底部(缺口部101g下面)具有圓形狀，故能抑制折返部101h底部觸接面板用可撓性印刷電路板(FPC)104而使面板用可撓性印刷電路板(FPC)104破損。該圓形狀的缺口部101g下面及折返部101h，系配置成以樹脂制框體106的保護面106c挾持面板用可撓性印刷電路板(FPC)104。因此，得以將面板用可撓性印刷電路板(FPC)104沿上側框體101的折返部101h及樹脂制框體106的保護面106c彎曲，故可將面板用可撓性印刷電路板(FPC)104從玻璃基板114上面的下側位置，導出上側框體101及下側框體102外側。該結果，如圖14所示，將液晶顯示器裝置160收容在內面部分形成為突出于下側的攜帶式電話的樹脂制上側底座150及下側底座151內部時，可在組裝于面板用可撓性印刷電路板(FPC)104上面的電子零件118與攜帶式電話機上側底座150內面間設置空隙，因此，可抑制電子零件118，觸接于上側底座150內面。且可由攜帶式電話機上側底座150及下側底座151的設定，由折返部101h與保護面106c，可將面板用可撓性印刷電路板(FPC)104導于特定位置。又于圓形狀的缺口部101g下面及折返部101h，配置為將面板用可撓性印刷電路板(FPC)104挾持于樹脂制框體106的保護面106c，即可將面板用可撓性印刷電路板(FPC)104沿上側框體101的折返部101h及樹脂制框體106的保護面106c彎曲。故可將面板用可撓性印刷電路板(FPC)104從玻璃基板114上面的下側位置，導出上側框體101及下側框體102外側。該結果，得以由使上側底座150內面部分及下側底座151的內面部分形成的空間，以上側框體101的折返部101h及樹脂制框體106的保護面106c，折曲面板用可撓性印刷電路板(FPC)104，再予以導出。
第3實施形態(tài)，系如上述，設置遮光構件116，以遮斷LED107的光線射入驅動IC117的配置，抑制LED107的光線射入驅動IC117，因此，得以抑制由LED107光線產生驅動IC117的誤動作。亦得以將驅動IC117組裝于玻璃基板114，較驅動IC117組裝于面板用可撓性印刷電路板(FPC)104時，縮小該面板用可撓性印刷電路板(FPC)104。
又于第3實施形態(tài)，系將遮光構件116配置于配置有玻璃基板114的驅動IC117的突出部114a下面，同時，形成為具有間隙片機能，得以將玻璃基板114的配置驅動IC117的突出部114a，由遮光構件116予以支持，因此，可抑制玻璃基板114的配置驅動IC117的突出部114a，因沖擊而破裂。
因第3實施形態(tài)，系將具有間隙片機能的遮光構件116配置于玻璃基板114的突出部114a，與LED107間的鄰接于下側偏光板113處，同時，形成為與下側偏光板113在實質上略同的厚度，使具有與下側偏光板113為實質上略同厚度的遮光構件116，容易作為玻璃基板114與LED107間的間隙片。
又于第3實施形態(tài)，系以遮光構件116，遮斷導光板108側面108a反射光線的入射驅動IC117，配置為覆蓋導光板108側面108a的上方，由遮光構件116可抑制由導光板108側面108a反射的光線射入驅動IC117。因此，得容易抑制導光板108側面108a的反射光線射入驅動IC117發(fā)生誤動。
又于第3實施形態(tài)，系以遮光構件116配置為遮斷LED 107光線藉由上側框體101開口部101a射出外部，故可由遮光構件116抑制LED107光線藉由上側框體101開口部101a出射于外部。
又于第3實施形態(tài)，系由具有遮旋光性的樹脂材料形成遮光構件116，得使遮光構件116的硬度較玻璃基板114的硬度為小，故得以抑制因沖擊或振動，使遮光構件116觸接于玻璃基板114時，由遮光構件116使玻璃基板114破損減少。
于第3實施形態(tài)中，系將遮光構件116藉由接著劑112組裝，以抑制遮光構件116的移動，因此，可保持遮光構件116于適當的遮光位置。
又于所揭示的實施形態(tài)中，其所有的諸點為一種示例，故應視為并無限制。因此，本發(fā)明的范圍并不為上述實施形態(tài)的說明，應以權利要求書表示，且包含與權利要求書均等意義及其范圍內的一切變化。
如于上述第1至3實施形態(tài)，系將本發(fā)明以顯示裝置的一示例予以表述。唯本發(fā)明不限于此，若為具備顯示面板的顯示裝置，亦得以適用有機電致發(fā)光(electro-luminesent，EL)等其它顯示裝置。
于上述第1至3實施形態(tài)中，為設置4個LED的示例，唯于本發(fā)明，可不限于此，可設置其LED少于4個，亦可設置5個以上。此時，系設置兩個LED為宜。
于第1實施形態(tài)中，系例示4個漏光抑制部的設置，唯于本發(fā)明，可不限于此，得將漏光抑制部的設置數少于4個、亦可設置5個以上。此時，該對應于透鏡片的定位部及樹脂制框體的凹部個數設置為宜。
再于第1實施形態(tài)(第3實施形態(tài))中，系表示不折曲面板用可撓性印刷電路板(FPC)4的折曲部4e、4f及4g(104e、104f及104g)予以使用的示例，唯于本發(fā)明，可不限于此，得如第21至26圖所示的本發(fā)明的第1至3變形例使用。也就是說可如第21、22圖所示的第1變形例，可將液晶顯示器裝置40的面板用可撓性印刷電路板(FPC)4的折曲部4e予以折曲，同時，將延伸于折曲方向的面板用可撓性印刷電路板(FPC)4的連接具插入部4b連接于攜帶式電話機的印刷電路基板30的連接部31a。此時，可將液晶顯示器裝置40的面板用可撓性印刷電路板(FPC)4，配置在液晶顯示器裝置40的下側框體2下側。又如第23、24圖所示的第2變形例，將液晶顯示器裝置40的面板用可撓性印刷電路板(FPC)4的折曲部4e、4f予以折曲，同時，不將面板用可撓性印刷電路板(FPC)4的折曲部4g(參照圖23)予以折曲。此時，可在將第21、22圖所示的攜帶式電話機印刷電路基板30的連接部31a與反向連接部31b插入面板用可撓性印刷電路板(FPC)4。又如圖25、26所示的第3變形例，不將面板用可撓性印刷電路板(FPC)4的折曲部4e、4f(參照圖25)予以折曲，同時，僅將面板用可撓性印刷電路板(FPC)4的折曲部4g予以折曲。此時，可在液晶顯示器裝置40的面板用可撓性印刷電路板(FPC)4上側及下側的兩方，配置電子零件19及20。亦可由折曲液晶顯示器裝置40的面板用可撓性印刷電路板(FPC)4的折曲部4g，將電子零件組裝部4c配置在電子零件組裝部4a下方。因此，沒有電子零件組裝部4c重疊于攜帶式電話機印刷電路基板30的現象。由此，可增加作為攜帶式電話機印刷電路基板30的配線區(qū)域的可使用面積。
又于上述第3實施形態(tài)，系將遮光構件116作為具有間隙片機能的形成例。唯于本發(fā)明不限于此，亦可將遮光構件116作為不具間隙片機能的形成。
又于上述第3實施形態(tài)中，表示在驅動IC與上側框體的相對部分間配置緩沖構件120的示例。而于本發(fā)明亦不限于此，得如圖27及28所示的本發(fā)明4變形例，得不于驅動IC與上側框體的相對部分間配置緩沖構件120。此時，可由上側框體101的凹狀相對部分101d，將驅動IC117與上側框體101相對部分101d的距離擴大。因此，得以抑制由沖擊或振動，使驅動IC117與上側框體101相對部分101d的觸接。由而，可抑制驅動IC117的破損。故得以抑制起因于驅動IC117破損的顯示不良發(fā)生。
又于上述第3實施形態(tài)，系于緩沖構件120下面嵌入驅動IC117上面為例予以說明，但于本發(fā)明即不限于此，得不使于緩沖構件120的下面嵌入沖構件120驅動IC117的上面。
權利要求
1.一種顯示裝置，其具有包括顯示區(qū)域的顯示面板；用以收容上述顯示面板的框體；配置于上述顯示面板背面?zhèn)鹊谋彻庥霉庠矗慌渲糜谏鲜鲲@示面板，以覆蓋上述顯示面板的顯示區(qū)域以外的區(qū)域的遮光部，且將上述遮光部，是包含設成從平面觀看所述遮光部，于顯示面板平面的側端面?zhèn)?，予以部分突出，以抑制上述背光用光源的漏光抑制部?br> 2.如權利要求1所述的顯示裝置，其中，上述框體含有定位用的凹部或凸部，且于上述遮光部的漏光抑制部，設置于對應于上述框體的凹部或凸部位置，以抑制起因于上述框體凹部或凸部的來自上述背光用光源的漏光。
3.如權利要求2所述的顯示裝置，具有將來自上述背光用光源的光線，供給于上述顯示面板的透鏡片，而在上述透鏡片的側端面平面上，設置形成凸狀的定位部，且于上述框體，設置對上述透鏡片的凸狀定位部，可進行定位作業(yè)的上述凹部，還將上述遮光部的漏光抑制部設在對應于上述框體凹部位置。
4.如權利要求3所述的顯示裝置，其中，上述遮光部的漏光抑制部，具有較上述框體凹部的寬度為大的寬度。
5.如權利要求2所述的顯示裝置，其中，上述框體，設有用以進行上述顯示面板側端面定位的上述凸部，而上述遮光部的漏光抑制部設在對應于上述框體的凸部位置。
6.如權利要求6所述的顯示裝置，其中，上述遮光部的漏光抑制部，具有較上述框體凸部的寬度為大的寬度。
7.如權利要求1所述的顯示裝置，其中，上述遮光部的漏光抑制部，系設定為不到達上述顯示面板側端面，同時，系由上述顯示面板的側端面延伸到隔離預定的間隔的位置。
8.如權利要求1所述的顯示裝置，其中，上述顯示面板，包含玻璃基板，而上述遮光部的漏光抑制部配置成為覆蓋上述玻璃基板顯示區(qū)域以外的區(qū)域。
9.如權利要求1所述的顯示裝置，具備組裝于上述顯示面板，同時，配置成為由上述框體內部向外延伸的顯示面板用可撓性印刷配線板，而上述可撓性印刷配線板具有連接具插入部；配置于上述顯示面板側的第1折曲部，及配置于上述連接具插入部與上述第1折曲部間的第2折曲部。
10.如權利要求9所述的顯示裝置，其中，上述可撓性印刷配線板上組裝有第1電子組件與第2電子組件，上述可撓性印刷配線板具有用以組裝上述第1電子零件的第1電子零件組裝部，及用以組裝上述第2電子零件的第2電子零件組裝部，以及配置于上述第1電子零件組裝部與上述第2電子零件組裝部之間的第3折曲部。
11.如權利要求10所述的顯示裝置，其中，上述可撓性印刷配線板的上述連接具有插入部，及上述第2電子零件組裝部之間設有細縫。
12.一種攜帶式機器，包括含有顯示裝置，而上述顯示裝置其具有包括顯示區(qū)域的顯示面板；用以收容上述顯示面板的框體；配置于上述顯示面板背面?zhèn)鹊谋彻庥霉庠?；配置于上述顯示面板以覆蓋上述顯示面板的顯示區(qū)域以外區(qū)域的遮光部，且將上述遮光部含有平面觀看所述遮光部，設成于顯示面板平面的側端面?zhèn)?，予以部分突出，以抑制上述背光用光源的漏光抑制部?br> 13.一種顯示裝置，具備顯示面板；組裝于上述顯示面板的第1電子零件；配置于上述顯示面板背面?zhèn)鹊谋彻庥霉庠?；及配置成為遮住來自上述背光用光源的光線的射入上述第1電子零件的遮光構件。
14.如權利要求13所述的顯示裝置，其中，上述遮光構件，配置于上述顯示面板的上述第1電子零件配置區(qū)域下面，與上述背光用光源間，同時，還具有作為間隔片的機能。
15.如權利要求13所述的顯示裝置，其中，上述顯示面板包含上側玻璃基板及下側玻璃基板，且使上述下側玻璃基板較上側玻璃基板向側方突出，同時，包括用以將上述第1電子零件組裝于外上面的突出部，且將，上述遮光構件配置于上述下側玻璃基板的突出部與上述背光用光源間，同時，形成為具有間隔片機能。
16.如權利要求15所述的顯示裝置，其具有配置在上述下側玻璃基板下側的偏光板，而上述可作為上述間隔片機能的遮光構件配置成在上述下側玻璃基板的突出部與上述背光用光源間與上述偏光板鄰接，同時，與上述偏光板具有實質上為同一厚度。
17.如權利要求13所述的顯示裝置，其具有配置為對向于上述背光用光源的水平方向，同時，具有由上述背光用光源的光線所射入的側面的導光板，而且上述遮光構件配置為遮斷上述偏光板側面反射光射入。
18.如權利要求17所述的顯示裝置，其中，上述遮光構件至少是以覆蓋上述偏光板的上述背光用光源的光線射入的側面上方予以配置。
19.如權利要求13所述的顯示裝置，其中，上述顯示面板其具有顯示區(qū)域；該顯示裝置又具有收容上述顯示面板，而且在對應于上述顯示面板的上述顯示區(qū)域的部分，備有開口部的框體，而于上述遮光構件，系配置成為遮蓋來自上述背光用光源的光線經由上述框體開口部射出外部。
20.如權利要求13所述的顯示裝置，其中，上述遮光構件是以具有遮旋光性樹脂材料所構成。
21.如權利要求13所述的顯示裝置，其中，上述遮光構件是固定于配置上述背光用光源的區(qū)域上方的上述顯示面板下面。
22.如權利要求13所述的顯示裝置，其具有組裝于上述顯示面板，同時，以電性連接于上述第1電子零件的可撓性印刷配線板；而且上述可撓性印刷配線板具有連接具插入部；配置于上述顯示面板側的第1折曲部，及配置于上述連接具插入部與上述第1折曲部間的第2折曲部。
23.如權利要求22所述的顯示裝置，其中，上述可撓性印刷配線板其具有用以組裝上述第1電子零件的第1電子零件組裝部，及組裝上述第2電子零件的第2電子零件組裝部，以及配置于上述第1電子零件組裝部與上述第2電子零件組裝部之間的第3折曲部。
24.如權利要求23所述的顯示裝置，其中，上述可撓性印刷配線板還具有配置在上述連接具插入部與上述第2電子零件組裝部間的細縫。
25.如權利要求23所述的顯示裝置，其具有收容上述顯示面板的框體；并且上述框體包括將上述可撓性印刷配線板導出上述框體外部的第1護導部及第2護導部，而上述第1護導部是觸接于上述可撓性印刷配線板上面，而上述第2護導部，是觸接于上述可撓性印刷配線板下面。
26.一種攜帶式機器，其包括含有顯示裝置，而于上述顯示裝置具備顯示面板；組裝于上述顯示面板的第1電子零件；配置于上述顯示面板背面?zhèn)鹊谋彻庥霉庠矗灰约芭渲贸蔀檎跀嗌鲜霰彻庥霉庠吹墓饩€射入上述第1電子零件的遮光構件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種顯示裝置，其可抑制背光用光源的光線，經由框體內側面漏泄于顯示區(qū)域側。該顯示裝置其具有包括顯示區(qū)域的顯示面板；收容上述顯示面板的框體；配置于上述顯示面板背面?zhèn)鹊谋彻庥霉庠?；配置于上述顯示面板，以覆蓋上述顯示面板的顯示區(qū)域以外區(qū)域的遮光部，且將上述遮光部，設成于顯示面板平面的側端面?zhèn)?，予以部分突出，以包含抑制上述背光用光源的漏光抑制部?br> 文檔編號G09G3/36GK1782789SQ200510124329
公開日2006年6月7日 申請日期2005年11月28日 優(yōu)先權日2004年11月26日
發(fā)明者奧田辰美 申請人:三洋電機株式會社