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檢查裝置的制作方法

文檔序號:2617521閱讀:75來源:國知局
專利名稱:檢查裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種檢查矩形顯示用面板的裝置。
背景技術(shù)
如液晶顯示面板的照明檢查裝置,作為檢查顯示用面板的裝置之一,有在檢查平臺上承接矩形顯示用面板,并在使所承接的顯示用面板相對于水平面傾斜的狀態(tài)對該顯示用面板進(jìn)行檢查(例如,專利文獻(xiàn)1日本特開2002-14047號公報(bào))。
在使顯示用面板傾斜的狀態(tài)下檢查該顯示用面板時(shí),與在使顯示用面板大致垂直或水平的狀態(tài)下檢查顯示用面板相比,檢查變?nèi)菀?,特別是目視檢查變?nèi)菀?,從而可迅速進(jìn)行檢查。
但是,顯示用面板,伴隨著其制作技術(shù)的提高,將變得大型化。在將這樣的大型顯示用面板維持于大致垂直或水平的狀態(tài)或者是傾斜的狀態(tài)時(shí),顯示用面板由于自重會產(chǎn)生大的彎曲。
操作者為了照明檢查已經(jīng)大彎曲的顯示用面板,即使使顯示用面板動作,也會在顯示用面板上產(chǎn)生不均勻等,從而無法迅速進(jìn)行正確的檢查。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于可實(shí)現(xiàn)正確且迅速的檢查。
本發(fā)明人等,對將大型顯示用面板傾斜為如同專利文獻(xiàn)1時(shí),顯示用面板相對水平線的傾斜角度和顯示用面板相對于水平線的彎曲程度進(jìn)行了種種研究后,發(fā)現(xiàn)了顯示用面板相對水平線的傾斜角度為規(guī)定值時(shí),顯示用面板的彎曲程度將顯著變小,從而完成了本發(fā)明。
本發(fā)明的檢查裝置,包含檢查平臺,該檢查平臺是承接矩形顯示用面板來進(jìn)行檢查的檢查平臺,在檢查時(shí)將所述顯示用面板維持為傾斜的狀態(tài);至少兩個(gè)探測單元,這些探測單元分別對應(yīng)于所述顯示用面板的至少兩邊。所述顯示用面板被維持在70°~85°的傾斜角度。
所述傾斜角度也可以為80°。
顯示用面板,由于在檢查時(shí)被維持在相對于水平線70°~85°的傾斜角度,最好是80°的傾斜角度,因此,顯示用面板的彎曲量變小,其結(jié)果,與顯示用面板被傾斜相比,可進(jìn)行正確且迅速的檢查。
檢查裝置,還可以包括交接平臺,其承接未檢查的所述顯示用面板或檢查完畢的所述顯示用面板;托架(carrier)裝置,其將所述未檢查的所述顯示用面板在維持與所述檢查時(shí)相同的傾斜角度的狀態(tài)下從所述交接平臺移送至所述檢查平臺,與此同時(shí),將所述檢查完畢的所述顯示用面板在維持與所述檢查時(shí)相同的傾斜角度的狀態(tài)下從所述檢查平臺移送至所述交接平臺中。這樣,可以以彎曲量小的狀態(tài),用托架裝置移送顯示用面板,從而可采用現(xiàn)有的托架裝置。
所述托架裝置,可以包含保持機(jī),具有保持所述顯示用面板的相對的邊的面板保持機(jī)構(gòu);移動機(jī)構(gòu),使所述保持機(jī)選擇性地向所述檢查平臺和所述交接平臺移動。


圖1為示出采用了本發(fā)明的電氣連接裝置的檢查裝置的一個(gè)實(shí)施例的正視圖。
圖2為圖1所示的檢查裝置的右側(cè)視圖,是示出其內(nèi)部一部分的圖。
圖3為圖1所示的檢查裝置的左側(cè)視圖,是示出其內(nèi)部一部分的圖。
圖4為圖1所示的檢查裝置的正視圖,是用于說明托架裝置的圖。
圖5為沿圖4中的5-5線得到的截面圖。
圖6為沿圖4中的6-6線得到的截面圖。
圖7為示出在輸送裝置中采用的保持架的實(shí)施例的圖。
圖8為用于說明顯示用面板的彎曲的示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照圖1至圖6,檢查裝置10是長方形的顯示用面板12的照明檢查裝置。在圖示的例中,顯示用面板12,分別在矩形的三個(gè)邊(相對的2個(gè)短邊和一個(gè)長邊)上具備多個(gè)電極。設(shè)置在各邊上的電極之間在其邊的方向(即,邊的長度方向)上隔開間隔,而且這些電極向與該邊正交的方向延伸。
檢查裝置10,在由多個(gè)長部件和多個(gè)板部件制作的機(jī)箱14內(nèi),收容了用于照明檢查的各種儀器。在機(jī)箱14上在斜向上隔開一定間隔地支承著向X方向延伸的一對主體底座18。
檢查裝置10的前表面上部,是上部向后方側(cè)后退的傾斜面16(參照圖2)。傾斜面16的角度θ,是相對于水平面為70°~85°的傾斜角度,最好是80°的傾斜角度。
在圖示的例中,在與被檢查裝置10承接的顯示用面板12平行的面內(nèi),圖1中左右方向?yàn)閄方向,與該X方向垂直的圖1中上下方向?yàn)閅方向。Z方向,是垂直于被檢查裝置10承接的顯示用面板12的方向。
檢查裝置10,包括面板設(shè)置部,其進(jìn)行對檢查裝置10的顯示用面板12的交接;和檢查部,其用于進(jìn)行顯示用面板12的檢查。在一方主體底座18上,比顯示用面板12大的矩形開口20以及22分別形成在與面板設(shè)置部以及檢查部對應(yīng)的地方。
在面板設(shè)置部上配備有斜著承接顯示用面板12的交接平臺24;和進(jìn)行所承接的顯示用面板12的預(yù)對準(zhǔn)的2組推桿26。與此相對,在檢查部上配備有斜著承接顯示用面板12的檢查平臺28(參照圖3);和作為電氣連接裝置來發(fā)揮作用的探測裝置30。
交接平臺24,包含有由多個(gè)長部件形成的面板承接部32,以便水平承接顯示用面板;支承面板承接部32的Z平臺34,以便使所承接的顯示用面板12向Z方向移動;和支承Z平臺34的旋轉(zhuǎn)平臺35。
旋轉(zhuǎn)平臺35,繞向X方向延伸的軸線可旋轉(zhuǎn)地被支承在支承臺37上。使旋轉(zhuǎn)平臺35旋轉(zhuǎn)角度的驅(qū)動機(jī)構(gòu),既可以配置在旋轉(zhuǎn)平臺35上,也可以配置在支承臺37上。
Z平臺34以及面板承接部32,借助旋轉(zhuǎn)平臺35的角度旋轉(zhuǎn),可選擇地被位移到承接的顯示用面板12為水平的位置和其顯示用面板相對水平面傾斜的位置上。該位移,在每次在相對于后面說明的輸送裝置36交接顯示用面板的時(shí)進(jìn)行。
交接平臺24,在面板承接部32上承接未檢查的顯示用面板時(shí)、從面板承接部32除去檢查完畢的顯示用面板時(shí),被維持在使面板承接部32上承接的顯示用面板為水平的狀態(tài)。
與此相對,交接平臺24,在將未檢查的顯示用面板交給輸送裝置36后由推桿26進(jìn)行預(yù)對準(zhǔn)時(shí),從輸送裝置36接受檢查完畢的顯示用面板時(shí),該交接平臺24被維持在使面板承接部32上承接的顯示用面板為相對水平面上傾斜θ角度的狀態(tài)。
在X方向上隔開一定間隔的推桿26,可向相互接近相互遠(yuǎn)離的方向(X方向)移動地被配置在沿X方向延伸的長部件上,借助未圖示的移動機(jī)構(gòu)向X方向移動。與此相對,在Y方向上隔開一定間隔的推桿26配置可向相互接近相互遠(yuǎn)離的方向(Y方向)移動地配置在沿Y方向延伸的長部件上,借助未圖示的移動機(jī)構(gòu)向Y方向移動。
在推桿26相互分離著的狀態(tài)下,顯示用面板12由人工或裝卸機(jī)器人配置在這些推桿26之間。通過使各組推桿26向相互接近方向移動,所配置的顯示用面板12向交接平臺24移動,進(jìn)行向檢查裝置10的預(yù)對準(zhǔn)。
未檢查的顯示用面板12配置在待機(jī)為水平狀態(tài)中的面板承接部32上,交接平臺24中由推桿26進(jìn)行預(yù)對準(zhǔn),由旋轉(zhuǎn)平臺35使其相對于水平面傾斜θ傾斜角度。其后,該顯示用面板12,由輸送裝置36(參照圖1)輸送到檢查平臺28,在檢查部中進(jìn)行照明檢查。
傾斜角度θ與進(jìn)行照明檢查的傾斜角度相同,具體的是70°~85°、最好是80°的傾斜角度。
照明檢查,在圖示的例中是由操作者目視進(jìn)行的目視照明檢查,但是也可以是采用了圖中未示出的攝像機(jī)或圖像處理裝置等的自動照明檢查。傾斜角度θ,具體的是70°~85°、最好是80°的傾斜角度。
檢查完畢的顯示用面板12,由輸送裝置36從檢查平臺28輸送到交接平臺24,其后由人工或裝卸機(jī)器人從交接平臺24卸下,將其收納在收納用盒上。
檢查平臺28,將面板吸附面與開口22相對,以便使顯示用面板12朝向斜上方地承接在夾盤頂38的面板吸附面上。
夾盤頂38,在面板吸附面上具有真空吸附顯示用面板12的多個(gè)吸附溝,并且在內(nèi)部具備從顯示用面板12的背面照明顯示用面板12的背照光單元。
檢查平臺28具有將朝向斜上方承接的顯示用面板12向與其平行的X以及Y兩個(gè)方向、垂直于所承接的顯示用面板12的Z方向移動的三維(X,Y以及Z)平臺40,42以及44,而且還具備使顯示用面板12繞向Z方向延伸的軸線可旋轉(zhuǎn)角度的θ平臺46。
檢查平臺28,以通過Z平臺44使夾盤頂38向探測裝置30后退(下降)的狀態(tài),從輸送裝置36接受顯示用面板12,由X以及Y平臺40以及42使顯示用面板12進(jìn)行二維移動;并由θ平臺46使顯示用面板12進(jìn)行旋轉(zhuǎn)角度而對所承接的顯示用面板12進(jìn)行精密位置調(diào)整,在檢查顯示用面板12時(shí),由Z平臺44使夾盤頂38向探測裝置30前進(jìn)(上升)。
另外,檢查平臺28,在將檢查完畢的顯示用面板12交給輸送裝置36后,在使夾盤頂38后退的狀態(tài)下待機(jī)。
探測裝置30包括4個(gè)底座部件48,其分別對應(yīng)假想的矩形的邊;3個(gè)探測單元50,其分別配置在3個(gè)底座部件48上;和移動機(jī)構(gòu)(未圖示),其為了探測單元50的對位,而使3個(gè)底座部件48分別沿與3個(gè)底座部件48對應(yīng)的邊(即,邊的長度方向)移動。
各底座部件48具有在與其對應(yīng)的邊的長度方向上長的板形狀,而且被支承在主體底座18的內(nèi)側(cè),其一部分露出于開口22。相鄰底座部件48之間隔有間隔,不相接觸。
探測單元50設(shè)置在相對的一對底座部件48、和與這些底座部件48相鄰的一個(gè)底座部件48上。而移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在相對的另一對底座部件48、和與這些底座部件48相鄰的一個(gè)底座部件48上。
未連接在移動機(jī)構(gòu)上的底座部件48,由墊片(未圖示)、和螺栓之類的多個(gè)緊固件(未圖示)不可移動地安裝在主體底座18上而被支承。
剩余各底座部件48,借助直線導(dǎo)軌之類的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(未圖示),可向?qū)?yīng)邊的長度方向移動地安裝在主機(jī)底座18上而被支承。
各探測單元50具有以向?qū)?yīng)的底座部件48的長度方向延伸的狀態(tài)安裝在該對應(yīng)底座部件48上的長板狀探測底座52;配置在探測底座52上的多個(gè)探測塊54;配置在各探測塊54上的多個(gè)探測器56。
探測底座52,通過多個(gè)螺絲部件(未圖示)被牢固地安裝在底座部件48的寬度方向的緣部中、成為矩形中心側(cè)(即,前端側(cè))的緣部外側(cè)上。
各探測塊54,通過多個(gè)螺絲部件(未圖示)被牢固地安裝在探測底座52的寬度方向前端側(cè)緣部的外側(cè)上。各探測器56使用適宜的手段以將前端側(cè)向前方突起的狀態(tài)被安裝在探測塊54的前端部的下表面上。
底座部件48的各移動機(jī)構(gòu)可以采用普通機(jī)構(gòu),其包含安裝在主體底座18上的電動機(jī)和由該電動機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的絲杠、螺紋配合在絲杠上的絲杠螺母。
各探測器56,在檢查輸送到檢查平臺28上的顯示用面板12時(shí),通過使夾盤頂38上升被推壓在顯示用面板12的電極上。在該狀態(tài)中,通過該電極向顯示用面板12通電。此時(shí),顯示用面板12,維持在相對水平線70°~85°、最好是80°的傾斜角度,因此,顯示用面板的彎曲量減少,從而可更正確且更迅速地進(jìn)行檢查。
輸送裝置36,具備一對托架62、64,其可向X方向移動且在Z方向上隔開間隔的狀態(tài)下配置在一對主體底座18上;和一對托架移動機(jī)構(gòu)66、68,其分別使托架62、64向X方向移動。
在各主機(jī)底座18上,2個(gè)導(dǎo)軌72、74被安裝成其在Z方向上隔開間隔且向X方向延伸的狀態(tài)。導(dǎo)向件76、78分別可移動地嵌合在導(dǎo)軌72以及74上。
導(dǎo)向件76、78分別安裝在托架62、64的兩端部上。由此,托架62通過導(dǎo)軌72以及導(dǎo)向件76可移動地支承在主體底座18上;托架64,通過導(dǎo)軌74以及導(dǎo)向件78可移動地支承在主體底座18上。
托架62、64,分別將在Y方向上隔開一定間隔且向X方向延伸的一對支承臂82,由一對導(dǎo)軌84以及4個(gè)導(dǎo)向件86,可向Y方向移動地配置在矩形托架底座80上。
一對導(dǎo)軌84、84以在X方向上隔開一定間隔且在Y方向平行延伸的狀態(tài)安裝在對應(yīng)的各托架底座80上。4個(gè)導(dǎo)向件86在Y方向上隔開一定間隔、且可向Y方向移動地嵌合在兩個(gè)導(dǎo)軌84上,其中每個(gè)導(dǎo)軌84上設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向件86。
各支承臂82,在其兩端部上安裝了導(dǎo)向件86。由此,各支承臂82以兩端支承梁狀支承在托架底座80上。
各支承臂82上組裝著一對第1臂88,該一對第1臂88之間在X方向上隔開一定間隔,第2臂90安裝在兩第1臂88之間。兩第1臂88和第2臂90,從對應(yīng)的支承臂82向?qū)Ψ絺?cè)的支承臂82延伸,以懸臂梁狀支承在對應(yīng)的支承臂82上。
各第1臂88,通過包含導(dǎo)軌92a和導(dǎo)向件92b的直線導(dǎo)向部件之類的適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合手段92,可向X方向移動地組裝在對應(yīng)的支承臂82上。組裝在各支承臂82上的兩第1臂88向相互接近相互遠(yuǎn)離的方向(X方向)移動。
各第2臂90不可移動地安裝在對應(yīng)的支承臂82上。各第2臂90的前端側(cè),是從第2臂90的基部向在X方向中相互相反方向延伸的2個(gè)前端側(cè)。
各第1臂88將X保持架94安裝在前端部上。與此相對,各第2臂90,將Y保持架96在X方向上隔開一定間隔地安裝在兩前端部。兩X保持架94以及兩Y保持架96,通過分別抵接在顯示用面板12的X方向的兩緣部以及Y方向的1個(gè)緣部而共同支承該顯示用面板12。
X保持架94以及Y保持架96都既可以是通過由相對的保持架挾持顯示用面板12來支承顯示用面板12,也可以是通過將顯示用面板12卡止在卡止片上來支承顯示用面板12,還可以通過將顯示用面板12承接在承接片上來支承顯示用面板12。
在各個(gè)托架移動機(jī)構(gòu)66、68中,將向X方向延伸的滾珠絲杠100可旋轉(zhuǎn)地支承在主體底座18上,螺紋配合在滾珠絲杠100上的螺母(未圖示)安裝在托架底座80上。滾珠絲杠100由托架用電動機(jī)(未圖示)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
托架移動機(jī)構(gòu)66的托架用電動機(jī)以及托架移動機(jī)構(gòu)68的托架用電動機(jī)同步向相反方向旋轉(zhuǎn)。由此,兩托架62以及64,分別從交接平臺24向檢查平臺29移動或從檢查平臺29向交接平臺24移動。
由托架移動機(jī)構(gòu)66以及68輸送顯示用面板12時(shí),檢查完畢以及未檢查的顯示用面板12以及12,在被維持為相對水平線的70°~85°、最好是80°傾斜角度的狀態(tài)下移動。由此,顯示用面板12的彎曲量減少,從而在檢查完畢的顯示用面板12和未檢查的顯示用面板12交錯(cuò)時(shí),可減小必要的相互距離。
下面以圖8所示的顯示用面板(外形尺寸1050mm×800mm的所謂51英寸面板)為例,進(jìn)行具體說明。
如圖8(A)所示,將顯示用面板12維持在相對水平線的90°角度時(shí),該顯示用面板12,在其Y方向上的一例部分向Z方向中的一側(cè)彎曲,Y方向上的另一側(cè)部分向Z方向的另一例彎曲,從而成為所謂的S字狀。在圖8(A)的例子中,向Z方向的一側(cè)以及另一側(cè)上分別彎曲0.009μm以及0.016μm。
如圖8(B)所示,將顯示用面板12維持在相對水平線不足90°角度時(shí),該顯示用面板12,其整體向Z方向的一側(cè)彎曲。在圖8(B)的例子中,所述顯示用面板12,在傾斜角度為85°時(shí)彎曲498.119μm,傾斜角度為80°時(shí)彎曲101.168μm,傾斜角度為75°時(shí)彎曲1479.230μm,傾斜角度為70°時(shí)彎曲1954.760μm。
從而,托架移動機(jī)構(gòu)66以及68,通過將顯示用面板12維持在相對水平線的70°~85°、最好是80°傾斜角度,可使檢查完畢以及未檢查的顯示用面板12以其彎曲量少的狀態(tài)交錯(cuò)。
在各臂中,首先,第2臂90以及90借助Y移動機(jī)構(gòu)108以及108同步向Y方向移動。其次,第1臂88以及88,分別借助X移動機(jī)構(gòu)106以及106同步向X方向移動。
各X移動機(jī)構(gòu)106包括像電動馬達(dá)那樣可逆轉(zhuǎn)的X驅(qū)動源110;由X驅(qū)動源110驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的第1皮帶輪112;在X方向上與第1皮帶輪112隔開間隔的第2皮帶輪114;和掛在第1以及第2皮帶輪112以及114上的環(huán)狀皮帶116。
上側(cè)的第1臂88安裝在環(huán)狀皮帶116的上側(cè)部位,下側(cè)第1臂88安裝在環(huán)狀皮帶116的下側(cè)地方。因此,在X驅(qū)動源110向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí),兩第1臂88以及88向相互接近的方向移動,在X驅(qū)動源110向另一方向旋轉(zhuǎn)時(shí),兩第1臂88以及88向相互遠(yuǎn)離的方向移動。由此,兩第1臂88以及88進(jìn)行顯示用面板12的把持和釋放。
Y移動機(jī)構(gòu)108,包含電動馬達(dá)那樣的可逆轉(zhuǎn)的Y驅(qū)動源120;在Y驅(qū)動源120驅(qū)動下繞向X方向延伸的軸線旋轉(zhuǎn)的軸122;不可相對旋轉(zhuǎn)地組裝在軸122兩端上的第1皮帶輪122a、122a;在Y方向上與第1皮帶輪122a隔有間隔的第2皮帶輪122b、122b;和掛在第1以及第2皮帶輪122a以及122b的環(huán)狀皮帶122c、122c。
作為導(dǎo)軌72、74、84以及導(dǎo)向件76、78以及86,可以采用直線導(dǎo)向部件。
在圖示的例中,上側(cè)支承臂82被安裝在環(huán)狀皮帶122c的上側(cè)地方,下側(cè)支承臂82被安裝在環(huán)狀皮帶122c的下側(cè)地方。因此,在Y驅(qū)動源120向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí),兩支承臂82以及82向相互接近的方向移動,在Y驅(qū)動源120向另一方向旋轉(zhuǎn)時(shí),兩支承臂82以及82向相互遠(yuǎn)離的方向移動。由此,兩支承臂82以及82,進(jìn)行顯示用面板12的把持和釋放。
在檢查裝置10中,在檢查平臺28上檢查面板期間進(jìn)行如下動作由托架62(或64)向交接平臺24輸送以及配置檢查完畢面板;從交接平臺24運(yùn)出檢查完畢面板;向交接平臺24配置未檢查顯示用面板12;預(yù)對準(zhǔn)該未檢查面板;和向托架64(或62)配置該未檢查面板。
當(dāng)檢查結(jié)束了時(shí),交接平臺24側(cè)的未檢查面板被保持在一方托架62(或64)上,檢查平臺28側(cè)的檢查完畢的面板被保持在另一方座64(或62)上,它們分別被輸送到檢查平臺28以及交接平臺24。
由托架62以及64進(jìn)行的未檢查以及檢查完畢面板的輸送,分別通過使托架移動機(jī)構(gòu)66以及68向相反方向旋轉(zhuǎn)來完成。
由托架62、64對顯示用面板12的把持是通過如下進(jìn)行的,即,使X驅(qū)動源110、110以及Y驅(qū)動源120向一方向旋轉(zhuǎn),使X保持架94、94以及Y保持架96、96向使它們相互接近的方向移動,由此使保持架94、94、96、96支承顯示用面板12的緣部。
上述結(jié)果,在交接平臺24中,通過托架62以及64把持未檢查的面板,該未檢查的面板對中心,從而被預(yù)對準(zhǔn)。
由托架62、64進(jìn)行的顯示用面板12的輸送是,通過使X保持架94以及Y保持架96分別與向X方向的各緣部的在Y方向上隔開間隔的多個(gè)地方以及Y方向的各緣部的在X方向上隔開間隔的多個(gè)地方抵接而在可解除地支承著顯示用面板12的狀態(tài)下進(jìn)行。因此,顯示用面板12的支承穩(wěn)定。
托架62、64對顯示用面板12的釋放,是通過使X驅(qū)動源110、110以及Y驅(qū)動源120向另一方向旋轉(zhuǎn)而使X保持架94、94以及Y保持架96、96向使其相互遠(yuǎn)離的方向移動來進(jìn)行的。
交接平臺24以及檢查平臺28,在每次相對于托架62、64的面板進(jìn)行交接時(shí),使面板承接部32以及夾盤頂至少向Z方向往返移動一次。
如檢查裝置10那樣,在顯示用面板12的對應(yīng)于矩形4個(gè)邊的4個(gè)緣部處支承顯示用面板12時(shí),即使是大型面板,X方向中央?yún)^(qū)域處的面板的彎曲以及Y方向中央?yún)^(qū)域處的面板的彎曲,將由Y方向緣部的支承以及X方向緣部的支承而被相互防止。其結(jié)果,可以在不損傷大型面板的情況下穩(wěn)定地輸送大型面板。
參照圖7(A)、(B)、(C)、(D),保持架130,將L字狀保持片132以使其L字狀的凹部成為面板支承側(cè)的狀態(tài)、成為面板卡止側(cè)的狀態(tài)安裝在第1臂88以及第2臂90上;將防止顯示用面板12落下的防止落下片134設(shè)置在固定框132a的面板卡止側(cè),該固定框132a設(shè)置于保持片132下端;與顯示用面板12抵接的彈性塊136,由螺絲之類的固定部件將與顯示用面板12抵接的彈性塊136地安裝在保持片132的L字狀的凹部。
落下防止片134的厚度尺寸(垂直于紙面方向的尺寸)分別比保持片132小。彈性塊136是由聚氨酯橡膠那樣的橡膠材料制作。圖1至圖6所示的實(shí)施例中采用的保持架94、96是保持架130。
上述保持架130都是將顯示用面板12的緣部抵接彈性塊136,使顯示用面板12摩擦結(jié)合在彈性塊136上來支承顯示用面板12的。但是,保持架也可以采用通過將顯示用面板12承接在承接片上來進(jìn)行支承的等其他類型的保持架。
輸送裝置36,也可以使用1個(gè)托架62或64。另外,在是對檢查平臺28在X方向中的兩側(cè)上配置交接平臺24的檢查裝置時(shí),也可以是具有將面板輸送至一方交接平臺和檢查平臺的托架、輸送至另一方交接平臺和檢查平臺的托架的輸送裝置。本發(fā)明并不僅可適用于液晶顯示面板,也可適用于相同用途的玻璃基片、有機(jī)EL等其他顯示用面板的電氣連接裝置上。
本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施例,只要不超出其宗旨可進(jìn)行種種變更。
權(quán)利要求
1.一種顯示用面板的檢查裝置,其特征在于包括檢查平臺,其是承接矩形的顯示用面板來進(jìn)行檢查的檢查平臺,在進(jìn)行檢查時(shí),將所述顯示用面板維持為傾斜的狀態(tài);至少兩個(gè)探測單元,其分別對應(yīng)于所述顯示用面板的至少兩邊;所述檢查平臺,在進(jìn)行檢查時(shí),使所述顯示用面板維持在70°~85°的傾斜角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示用面板的檢查裝置,其特征在于所述檢查平臺,在進(jìn)行檢查時(shí),使所述顯示用面板維持為80°的傾斜角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示用面板的檢查裝置,其特征在于還包括交接平臺,其承接未檢查的所述顯示用面板或檢查完畢的所述顯示用面板;托架裝置,將所述未檢查的所述顯示用面板以維持與所述檢查時(shí)相同的傾斜角度的狀態(tài),從所述交接平臺移送至所述檢查平臺,與此同時(shí),將所述檢查完畢的所述顯示用面板以維持與所述檢查時(shí)相同的傾斜角度的狀態(tài),從所述檢查平臺移送至所述交接平臺上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示用面板的檢查裝置,其特征在于所述托架裝置,包含保持機(jī),其具有保持所述顯示用面板的相對的邊的面板保持機(jī)構(gòu);移動機(jī)構(gòu),其使所述保持機(jī)選擇性地向所述檢查平臺和所述交接平臺移動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種檢查裝置,可進(jìn)行正確且迅速的檢查。本發(fā)明的顯示用面板的檢查裝置,包含檢查平臺,其是承接矩形顯示用面板來進(jìn)行檢查的檢查平臺,在檢查時(shí),將顯示用面板維持為傾斜的狀態(tài);和至少兩個(gè)探測單元,其分別對應(yīng)于顯示用面板的至少兩邊。顯示用面板維持為70°~85°、最好是80°的傾斜角度。
文檔編號G09F9/00GK1693902SQ20051006800
公開日2005年11月9日 申請日期2005年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者藤原慎治 申請人:日本麥可羅尼克斯股份有限公司
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