一種圓網(wǎng)花回印花裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織物印染技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓網(wǎng)花回印花裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今印花大致分為三種形式:第一種為涂層機(jī)，其原理是通過一個圓網(wǎng)與一只輥筒夾持著壁紙運(yùn)動，在夾持運(yùn)動的同時(shí)將涂料通過圓網(wǎng)印在壁紙上，這種機(jī)器只能印單套色；其優(yōu)缺點(diǎn)有:優(yōu)點(diǎn)是能適應(yīng)大多數(shù)中低檔客戶需求；缺點(diǎn)是由于花型之間不存在對花，所以花色單調(diào)，壁紙圖案不夠精美漂亮，因此該機(jī)型生產(chǎn)的產(chǎn)品檔次不夠高，不能滿足市場上高端客戶的需求。第二種為多套色凹版印花，其工藝流程是:放卷一印花一立式烘干一印花一發(fā)泡一成品分小卷，其中印花和烘干單元是根據(jù)花色的多少來配置的，由于在整條生產(chǎn)線中壁紙是通過輥筒的運(yùn)轉(zhuǎn)來進(jìn)行輸送，且采用的是立式結(jié)構(gòu)，所以只能通過檢測壁紙的張力來保持全機(jī)的同步，正是由于張力有一定的變化波動，從而引起紙張的伸長量的變化，這個變化量就決定了對花精度。同時(shí)，每印一套色都必須烘燥一次，溫度對紙張的伸縮也是很有影響的，所以要想把這個對花精度控制在±0.2_是非常困難的，目前國內(nèi)能達(dá)到的精度控制一般在±0.5mm。其優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高，套花精度高；缺點(diǎn)是對花精度不高。普通采用油墨印制，價(jià)格貴、不環(huán)保。第三種為平網(wǎng)印花，平網(wǎng)印花速度慢，制網(wǎng)價(jià)格昂貴，一般用于高端產(chǎn)品，就現(xiàn)今壁紙市場的發(fā)展速度而言，平網(wǎng)印花不適應(yīng)大批量生產(chǎn)。
[0003]在圓網(wǎng)印花機(jī)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常要根據(jù)布匹花型和幅面的不同更換不同花型、不同長度的圓網(wǎng)，在機(jī)臺上更換圓網(wǎng)時(shí)要根據(jù)各種圓網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)長度，對應(yīng)不同的安裝位置才能使圓網(wǎng)的張緊力符合生產(chǎn)要求，因此現(xiàn)有的機(jī)臺一般設(shè)計(jì)為只能夠安裝標(biāo)準(zhǔn)長度的圓網(wǎng)，在生產(chǎn)實(shí)踐中經(jīng)常遇到圓網(wǎng)部分損壞或長度與標(biāo)準(zhǔn)長度略有不同的非標(biāo)圓網(wǎng)，這類圓網(wǎng)由于就不能安裝到機(jī)臺的相應(yīng)位置，只能報(bào)廢，造成很多的浪費(fèi)。
[0004]目前，在紡織物印染裝置中，采用的圓網(wǎng)印花機(jī)的所能適用的印花花回在640mm?1018mm之間，無法加大花回尺寸，超出這種規(guī)格的花回只能在平網(wǎng)印花機(jī)上完成。平網(wǎng)的印花缺點(diǎn)是印刷速度慢，刮印效果不均勻，疵布率高，且靠人工加漿，設(shè)備占地面積大，操作時(shí)勞動強(qiáng)度大，印制成本高、效率低、能耗高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提出一種圓網(wǎng)花回印花裝置。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種圓網(wǎng)花回印花裝置，包括機(jī)架組件及設(shè)置于機(jī)架組件的支撐網(wǎng)座組件；所述機(jī)架組件包括機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架的對花箱體，所述對花箱體設(shè)為兩排，且對花箱體之間設(shè)有若干印花磁臺，相鄰的印花磁臺的中心距為500-1000mm ;所述支撐網(wǎng)座組件包括支撐網(wǎng)座，支撐網(wǎng)座上設(shè)有漿管升降裝置，且支撐網(wǎng)座的導(dǎo)軌上設(shè)有用于固定圓網(wǎng)的印花卡盤。
[0008]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述印花卡盤包括卡盤本體，卡盤本體的前端沿其圓周分布有用于與圓網(wǎng)連接的若干卡口，卡盤本體的后端沿其頂部邊緣徑向向外延伸一外沿圈。
[0009]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述相鄰的印花磁臺的中心距為660mm。
[0010]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述支撐網(wǎng)座設(shè)有手動對花裝置。
[0011]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，采用四個印花磁臺構(gòu)成I個印花單元。所述印花單元的數(shù)量為1-6個，所述印花磁臺的數(shù)量不超過24個。
[0012]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述卡盤本體的下部及兩側(cè)沿其圓周設(shè)置若干第一軸承，第一軸承的外圈與卡盤本體相切。
[0013]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述卡盤本體的外側(cè)沿其圓周設(shè)置若干第二軸承。
[0014]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述卡盤本體呈圓環(huán)狀。
[0015]所述的技術(shù)方案優(yōu)選為，所述卡盤本體的內(nèi)徑為200-600mm。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的優(yōu)越效果在于:通過配置不同規(guī)格的卡盤進(jìn)行印花，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，適用于印制各種規(guī)格的花回圖案，從而有效提高布料的印制效率和產(chǎn)量，節(jié)約能源消耗，具有勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、對織物適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于床上用品針織物、梭織物、化纖織物印花。
【附圖說明】
[0017]圖1為所述機(jī)架組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為所述支撐網(wǎng)座組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2中所述印花卡盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3中A-A向剖視圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明如下:
[0022]1-機(jī)架組件、11-機(jī)架、12-對花箱體、13-印花磁臺、2_支撐網(wǎng)座組件、21-支撐網(wǎng)座、22-漿管升降裝置、23-印花卡盤、231-卡盤本體、232-卡口、233-外沿圈、234-第一軸承、235-第二軸承、24-圓網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]如附圖1一4所示，本實(shí)用新型所述一種圓網(wǎng)花回印花裝置，包括機(jī)架組件I及設(shè)置于機(jī)架組件I的支撐網(wǎng)座組件2 ;所述機(jī)架組件I包括機(jī)架11及設(shè)置于機(jī)架11的對花箱體12，所述對花箱體12設(shè)為兩排，且對花箱體12之間設(shè)有若干印花磁臺13，相鄰的印花磁臺13的中心距為500-1000mm ;所述支撐網(wǎng)座組件2包括支撐網(wǎng)座21，支撐網(wǎng)座21上設(shè)有漿管升降裝置22，且支撐網(wǎng)座21的導(dǎo)軌上設(shè)有用于固定圓網(wǎng)24的印花卡盤23。上述中，所述的對花箱體12用于對花，所述漿管升降裝置22用于控制漿管(圖中未示)的升降。
[0025]在上述實(shí)施例中，通過采用四個印花磁臺13構(gòu)成I個印花單元。所述印花單元的數(shù)量為1-6個，所述印花磁臺13的數(shù)量不超過24個。相鄰的印花磁臺13的中心距為660mm。本實(shí)用新型所述支撐網(wǎng)座21設(shè)有手動對花裝置(圖中未示)，所述手動對花裝置用于精確對花的情況。
[0026]在上述實(shí)施例中，所述印花卡盤23包括卡盤本體231，卡盤本體231的前端沿其圓周分布有用于與圓網(wǎng)24連接的若干卡口 232，卡盤本體231的后端沿其頂部邊緣徑向向外延伸一外沿圈233。進(jìn)一步地，所述卡盤本體231的下部及兩側(cè)沿其圓周設(shè)置若干第一軸承234，第一軸承234的外圈與卡盤本體231相切；所述卡盤本體231的外側(cè)沿其圓周設(shè)置若干第二軸承235，第二軸承235對稱設(shè)置于卡盤本體231的兩側(cè)。所述第一軸承234、第二軸承235作為預(yù)留擴(kuò)展端，滿足搭載設(shè)備的需求。
[0027]進(jìn)一步地，所述卡盤本體231呈圓環(huán)狀。所述卡盤本體231的內(nèi)徑為200-600mm。進(jìn)一步地，根據(jù)實(shí)際需求所述的卡盤本體231的內(nèi)徑分別設(shè)置為204mm、420mm、522mm，使得本實(shí)用新型印花裝置不僅能適用于640mm花回的印制，同時(shí)也能印制1320mm及1640mm的花回，在具體生產(chǎn)時(shí)，僅需要更換相應(yīng)尺寸的卡盤本體231，節(jié)省勞動力，從而有效提高布料的印制效率和產(chǎn)量。
[0028]本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在不背離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改進(jìn)、替換均落入本實(shí)用新型的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓網(wǎng)花回印花裝置，其特征在于，包括機(jī)架組件及設(shè)置于機(jī)架組件的支撐網(wǎng)座組件；所述機(jī)架組件包括機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架的對花箱體，所述對花箱體設(shè)為兩排，且對花箱體之間設(shè)有若干印花磁臺，相鄰的印花磁臺的中心距為500-1000mm ;所述支撐網(wǎng)座組件包括支撐網(wǎng)座，支撐網(wǎng)座上設(shè)有漿管升降裝置，且支撐網(wǎng)座的導(dǎo)軌上設(shè)有用于固定圓網(wǎng)的印花卡盤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓網(wǎng)花回印花裝置，其特征在于，所述印花卡盤包括卡盤本體，卡盤本體的前端沿其圓周分布有用于與圓網(wǎng)連接的若干卡口，卡盤本體的后端沿其頂部邊緣徑向向外延伸一外沿圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓網(wǎng)花回印花裝置，其特征在于，所述相鄰的印花磁臺的中心距為660mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓網(wǎng)花回印花裝置，其特征在于，所述支撐網(wǎng)座設(shè)有手動對花裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓網(wǎng)花回印花裝置，其特征在于，采用四個印花磁臺構(gòu)成I個印花單元。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓網(wǎng)花回印花裝置，其特征在于，所述卡盤本體的下部及兩側(cè)沿其圓周設(shè)置若干第一軸承，第一軸承的外圈與卡盤本體相切。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓網(wǎng)花回印花裝置，其特征在于，所述卡盤本體的外側(cè)沿其圓周設(shè)置若干第二軸承。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓網(wǎng)花回印花裝置，其特征在于，所述卡盤本體的內(nèi)徑為 200-600mm。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓網(wǎng)花回印花裝置，其特征在于，所述卡盤本體呈圓環(huán)狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種圓網(wǎng)花回印花裝置，包括機(jī)架組件及設(shè)置于機(jī)架組件的支撐網(wǎng)座組件；所述機(jī)架組件包括機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架的對花箱體，所述對花箱體設(shè)為兩排，且對花箱體之間設(shè)有若干印花磁臺，相鄰的印花磁臺的中心距為500-1000mm；所述支撐網(wǎng)座組件包括支撐網(wǎng)座，支撐網(wǎng)座上設(shè)有漿管升降裝置，且支撐網(wǎng)座的導(dǎo)軌上設(shè)有用于固定圓網(wǎng)的印花卡盤。本實(shí)用新型所述的優(yōu)越效果在于：通過配置不同規(guī)格的卡盤進(jìn)行印花，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，適用于印制各種規(guī)格的花回圖案，從而有效提高布料的印制效率和產(chǎn)量，節(jié)約能源消耗，具有勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、對織物適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于床上用品針織物、梭織物、化纖織物印花。
【IPC分類】B41F15/08
【公開號】CN204936438
【申請?zhí)枴緾N201520746440
【發(fā)明人】林金標(biāo)
【申請人】林金標(biāo)
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月24日