印刷設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種印刷設備。
【背景技術】
[0002]柔性電路板是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路，具有優(yōu)良的電性能，能滿足小型和高密度安裝的設計需要，也有助于減少組裝工序和增強可靠性。
[0003]采用傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷線路法制備柔性電路板時，制備得到的柔性電路板的線路的線寬、線間距和線厚度都較大，難以制備更為精細的柔性電路板。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于此，有必要提供了一種能夠制備更為精細的柔性電路板的印刷設備。
[0005]一種印刷設備，包括工作組件、刮墨件、印刷膠輥和驅(qū)動機構(gòu)；
[0006]所述工作組件包括呈直線設置的刮墨平臺和印刷平臺，所述刮墨平臺的表面形成有線路凹槽圖案；
[0007]所述刮墨件面對所述工作組件設置，所述刮墨件在豎直方向上相對所述工作組件可移動；
[0008]所述印刷膠輥面對所述工作組件設置，所述印刷膠輥的中部設有旋轉(zhuǎn)軸，所述印刷膠輥繞所述旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動，所述印刷膠輥在豎直方向上相對所述工作組件可移動；
[0009]所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述工作組件水平運動。
[0010]在其中一個實施例中，所述刮墨件為刮刀。
[0011]在其中一個實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)包括滾珠絲桿和伺服電機，所述伺服電機的驅(qū)動軸和滾珠絲桿固定連接，所述工作組件和所述滾珠絲桿的螺母固定連接。
[0012]在其中一個實施例中，還包括真空吸附裝置，所述真空吸附裝置用于吸附放置于所述印刷平臺的表面的柔性薄膜。
[0013]在其中一個實施例中，還包括壓力檢測器，所述壓力檢測器用于檢測所述印刷膠輥下壓所述工作組件時的壓力值。
[0014]在其中一個實施例中，所述工作組件還包括安裝板，所述刮墨平臺和所述印刷平臺分別固定在所述安裝板的兩端，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述安裝板水平運動。
[0015]在其中一個實施例中，還包括第一升降裝置，所述刮墨件固定在所述第一升降裝置上，所述第一升降裝置用于驅(qū)動所述刮墨件在豎直方向上相對所述工作組件移動。
[0016]在其中一個實施例中，還包括第二升降裝置，所述印刷膠輥固定在所述第二升降裝置上，所述第二升降裝置用于驅(qū)動所述印刷膠輥在豎直方向上相對所述工作組件移動。
[0017]上述印刷設備，通過將刮墨平臺上的線路凹槽內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)印到印刷膠輥上，再通過印刷膠輥將油墨圖案轉(zhuǎn)印到印刷平臺上的PET薄膜上，從而提高了印刷的工藝參數(shù)，解決絲網(wǎng)印刷無法達到的印刷要求；可以將柔性電路板的線路的線寬、線間距、線厚度做得更細更薄。使用上述印刷設備印刷制備柔性電路板，線路的線寬最小能做到20 μ m，線間距最小能達到20 μ m，線厚最小能達到I μπι。
【附圖說明】
[0018]圖1為一實施方式的印刷設備一工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1所示的印刷設備另一工作狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清晰，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021 ] 請參閱圖1，一實施方式的印刷設備100，包括工作組件10、刮墨件20、印刷膠輥30和驅(qū)動機構(gòu)40。
[0022]工作組件10包括呈直線設置的刮墨平臺12和印刷平臺14，刮墨平臺12的表面形成有線路凹槽圖案。線路凹槽圖案通過刻畫的形式形成到刮墨平臺12的表面。線路凹槽圖案的參數(shù)根據(jù)實際需要進行設置。
[0023]在本實施方式中，工作組件10還包括安裝板16。刮墨平臺12和印刷平臺14分別固定在安裝板16的兩端。
[0024]印刷設備100還包括真空吸附裝置(圖未示)，真空吸附裝置用于吸附放置于印刷平臺14表面的柔性薄膜。柔性薄膜可以為PET (polyethylene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二醇酯)薄膜。
[0025]印刷設備100還包括上料裝置(圖未示)。上料裝置中裝有油墨。油墨為導電油墨。上料裝置用于給刮墨平臺12自動提供油墨。
[0026]刮墨件20面對工作組件10設置。刮墨件20在豎直方向上相對工作組件10可移動。也就是說，刮墨件20沿垂直于工作組件10的方向可移動。具體在本實施方式中，刮墨件20為刮刀。當上料裝置往刮墨平臺12上自動供給導電油墨后，刮墨件20往下運動，以一定的壓力將刮墨平臺12表面的油墨分布到刮墨平臺12的表面的線路凹槽圖案內(nèi)，并多余的油墨刮干凈。
[0027]印刷設備100還包括第一升降裝置(圖未示)。刮墨件20固定在第一升降裝置上。刮墨件20在第一升降裝置的驅(qū)動下在豎直方向上相對于工作組件10可移動。在圖1所示的實施方式中，刮墨件20設于工作組件10的上方。刮墨件20在第一升降裝置的驅(qū)動下相對工作組件10可上下移動。
[0028]印刷膠輥30面對工作組件10設置。印刷膠輥30的中部設有旋轉(zhuǎn)軸(圖未示)，印刷膠輥30繞旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動。印刷膠輥30在豎直方向上相對工作組件可移動。也就是說，印刷膠輥30沿垂直于工作組件10的方向可移動。印刷膠輥30可以為橡膠膠輥。
[0029]印刷設備100還包括第二升降裝置(圖未示)。印刷膠輥30固定在第二升降裝置上。印刷膠輥30在第二升降裝置的驅(qū)動下在豎直方向上相對工作組件10移動。在圖1所示的實施方式中，印刷膠輥30設于工作組件10的上方。印刷膠輥30在第二升降裝置的驅(qū)動下相對工作組件10可上下移動。
[0030]印刷設備100還包括壓力檢測器(圖未示)。壓力檢測器用于檢測印刷膠輥30下壓工作組件10時的壓力值。具體的，當印刷膠輥30下壓到刮墨平臺12上時，壓力檢測器檢測印刷膠輥30下壓刮墨平臺12的壓力值。當印刷膠輥30下壓到印刷平臺14上的柔性薄膜上時，壓力檢測器檢測印刷膠輥30下壓印刷平臺14的壓力值。
[0031]驅(qū)動機構(gòu)40用于驅(qū)動工作組件10水平運動。工作組件10的運動方向和刮墨件20的運動方向垂直。在本實施方式中，驅(qū)動機構(gòu)40和安裝板16固定連接，驅(qū)動機構(gòu)40用于驅(qū)動安裝板16水平運動?？梢岳斫猓文脚_12和印刷平臺14也可以分開安裝，此時刮墨平臺12和印刷平臺14可以分別由不同的驅(qū)動機構(gòu)40驅(qū)動。
[0032]在本實施方式中，驅(qū)動機構(gòu)40包括滾珠絲桿42和伺服電機44，伺服電機44的驅(qū)動軸和滾珠絲桿42固定連接。工作組件10和滾珠絲桿42的螺母固定連接。具體的，工作組件10的安裝板16和滾珠絲桿42的螺母固定連接。在圖1所示的實施方式中，驅(qū)動機