一種磁性防偽熱轉(zhuǎn)印帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于熱轉(zhuǎn)印碳帶技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種具有磁性防偽功能的熱轉(zhuǎn)印帶。
【背景技術(shù)】
[0002] 磁記錄技術(shù)是一種利用油墨中加入磁性物質(zhì)，應(yīng)用磁性檢測(cè)儀檢測(cè)磁信號(hào)而譯碼 的技術(shù)。在上世紀(jì)60年代前后，隨著電子技術(shù)的發(fā)展，該技術(shù)首先在銀行和郵政的業(yè)務(wù)中 進(jìn)行使用，當(dāng)時(shí)該技術(shù)并非是用于防偽，而是主要用于銀行對(duì)票據(jù)的自動(dòng)處理、郵政對(duì)信件 的自動(dòng)分揀，所以磁性油墨主要被用于印刷字母和數(shù)字，以能對(duì)印件進(jìn)行信息識(shí)別、讀取和 自動(dòng)處理，即磁性油墨字母識(shí)別法。隨著技術(shù)發(fā)展，磁性油墨被印制在一些特殊行業(yè)，通過(guò) 印刷不同的字符和文字進(jìn)行編碼，儲(chǔ)存、讀取信息，以達(dá)到防偽的目的。
[0003] 現(xiàn)在，磁記錄防偽技術(shù)在很多領(lǐng)域都得到了應(yīng)用，例如車票、月票、印花、銀行存 折、身份證等均采用磁卡形式，價(jià)目表示卡上采用磁性膜，支票、發(fā)票、火車票上也印刷了一 些磁條來(lái)識(shí)別信息。雖然國(guó)內(nèi)針對(duì)磁性油墨的制備研究已經(jīng)相當(dāng)成熟，但是將磁性油墨與 熱轉(zhuǎn)印技術(shù)和打印設(shè)備相結(jié)合，進(jìn)行具有磁記錄防偽功能的條碼碳帶打印耗材產(chǎn)品的開(kāi)發(fā) 和生產(chǎn)還屬于空白，主要原因在于受到磁性熱轉(zhuǎn)印油墨的配方研究、涂布工藝技術(shù)的攻關(guān) 以及批量生產(chǎn)先進(jìn)的設(shè)備工藝和質(zhì)量過(guò)程控制等行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)難題的制約。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的是提供一種磁性防偽熱轉(zhuǎn)印帶，它能在條碼打印機(jī)上打印，在票據(jù)紙 張上隨時(shí)打印出具有磁性信息的文字或字母等。
[0005] 本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下所述。
[0006] 一種磁性防偽熱轉(zhuǎn)印帶，由基膜、耐熱背涂層、離型層、磁性油墨層組成，基膜的一 面順次為離型層、磁性油墨層，另一面為耐熱背涂層； 所述基膜為3~10Pffl聚酯薄膜，優(yōu)選4. 的聚酯薄膜； 所述耐熱背涂層為丙烯酸改性的有機(jī)硅樹(shù)脂(丙烯酸一有機(jī)硅樹(shù)脂)，涂布量控制在 0.02~0.2g/m2,具體涂布量例如 0.02 g/m2、0.05 g/m2、0.1 g/m2、0.15 g/m2、0.2 g/m2;耐熱 背涂層主要作用為潤(rùn)滑作用； 所述離型層，由蠟和粘結(jié)劑構(gòu)成，厚度為〇.2~?μπι;以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，粘結(jié)劑在離型層中 所占比例（w/w%)為5~20%之間，例如占比5%、8%、10%、15%、20% ;實(shí)驗(yàn)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，粘結(jié)劑占比 如小于5%，磁性油墨層容易脫落，而占比如大于20%，不利于磁性油墨層的熱轉(zhuǎn)印；離型層 的作用是使轉(zhuǎn)印層(磁性油墨層）在打印受熱情況下與帶基分離徹底，并要求在儲(chǔ)存條件下 不容易掉片，因而對(duì)于離型層厚度也有一定要求，當(dāng)離型層厚度小于〇. 2μπι時(shí)，在打印過(guò)程 中油墨層難以與基膜分離，打印效果差，而當(dāng)離型層厚度大于IMffl時(shí)，會(huì)增加在儲(chǔ)存條件下 掉片和打印質(zhì)量變差的風(fēng)險(xiǎn)，因而離型層最佳的厚度范圍為〇. 2~lPm，此時(shí)會(huì)確保良好的打 印質(zhì)量； 所述磁性油墨層由蠟、粘結(jié)劑、顏料、磁粉、助劑組成，磁性油墨層的厚度控制在4~7μπι 之間；按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，磁性油墨層中各物料分?jǐn)?shù)為，粘結(jié)劑占4~10%、蠟占25~40%、顏料 5~10%、磁粉40~55%、助劑2~5%，具體配比例如，粘結(jié)劑占10%、蠟占40%、顏料5%、磁粉40%、 助劑5%，粘結(jié)劑占4%、蠟占40%、顏料10%、磁粉41%、助劑5%，粘結(jié)劑占5%、蠟占25%、顏料 10%、磁粉55%、助劑5%，粘結(jié)劑占10%、蠟占30%、顏料8%、磁粉50%、助劑2%，或者粘結(jié)劑占 5%、蠟占35%、顏料7%、磁粉50%、助劑3% ;由于磁性油墨層主要用于打印顯色和識(shí)別，因而對(duì) 于其厚度要求也較為嚴(yán)格，當(dāng)磁性油墨層厚度小于4Pm時(shí)，磁性信息較弱，導(dǎo)致可能無(wú)法識(shí) 另IJ，而當(dāng)磁性油墨層厚度大于7μπι時(shí)，會(huì)產(chǎn)生儲(chǔ)存過(guò)程中掉片和打印質(zhì)量差的風(fēng)險(xiǎn)。
[0007] 上述各層結(jié)構(gòu)中，物料具體信息如下： 離型層和磁性油墨層中： 所述蠟可以是（巴西）棕櫚蠟、小燭蠟、米糠蠟、褐煤蠟、地蠟、蜂蠟、聚乙烯蠟、石蠟、微 晶蠟、合成蠟、脂肪酸酯等蠟中一種或幾種任意比例混合物； 所述粘結(jié)劑可以是EVA、聚酯、SBS樹(shù)脂、聚醋酸乙烯、氯化聚丙烯、石油樹(shù)脂、松香樹(shù) 月旨、聚氨酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酮等樹(shù)脂中一種或幾種任意比例混合物； 磁性油墨層中： 所述顏料為常用的炭黑或其他顏料； 所述磁粉可以為氧化鐵黑、氧化鐵棕或鋇鐵氧體等可磁化材料中一種或幾種任意比例 混合物； 所述助劑為分散劑如路博潤(rùn)S0LSPERSE17000和/或表面活性劑如磷酸酯表面活性劑。
[0008] 所述防偽熱轉(zhuǎn)印帶，較優(yōu)選擇為， 耐熱背涂層涂布量為〇. I g/m2; 離型層厚度為0. 5Pm，由棕櫚蠟與EVA按90 :10的質(zhì)量比例制備而成； 磁性油墨層厚度為4. 5Mm，以質(zhì)量百分比計(jì)，各物料具體為：聚醋酸乙稀5%、石油樹(shù)脂 5%、棕櫚蠟10%、脂肪酸酯20%、炭黑5%、鋇鐵氧體50%、助劑5%; 所述助劑為質(zhì)量比2:1的路博潤(rùn)S0LSPERSE17000分散劑和磷酸酯表面活性劑的混合 物，即路博潤(rùn)S0LSPERSE17000分散劑：磷酸酯表面活性劑=2 :1。
[0009] 所述防偽熱轉(zhuǎn)印帶，另一種較優(yōu)選擇為， 耐熱背涂層涂布量為0. 2 g/m2; 離型層厚度為0. 2Pm，由棕櫚蠟與SBS樹(shù)脂按90 :10的質(zhì)量比例制備而成； 磁性油墨層厚度為5Pm，以質(zhì)量百分比計(jì)，各物料具體為：聚酯2%、聚酰胺4%、石錯(cuò)8%、 微晶蠟25%、炭黑6%、鋇鐵氧體50%、助劑5%; 所述助劑為質(zhì)量比2:1的路博潤(rùn)S0LSPERSE17000分散劑和磷酸酯表面活性劑的混合 物。
[0010] 制備本發(fā)明所述磁性防偽熱轉(zhuǎn)印帶產(chǎn)品時(shí)，首先通過(guò)網(wǎng)輥印刷的方式在基膜的一 面涂布耐熱背涂層，另一面涂布離型層，再往離型層上涂布磁性油墨層即可制備而成，但需 要說(shuō)明的是，涂布耐熱背涂層、離型層、磁性油墨層時(shí)，需要先將各物料用有機(jī)溶劑，例如丁 酮、或甲苯與丁酮混合物進(jìn)行溶解，然后才能進(jìn)行涂層。具體而言，本發(fā)明所述防偽熱轉(zhuǎn)印 帶的制備方法，具體包括以下步驟： (1)首先將各物料溶解， 耐熱背涂層的丙烯酸一有機(jī)硅樹(shù)脂采用丁酮進(jìn)行溶解，以質(zhì)量比計(jì)，丙烯酸一有機(jī)硅 樹(shù)脂：丁酮=9 :1 ; 離型層的各物料采用甲苯與丁酮的混合物進(jìn)行溶解，可以采用加熱方式輔助溶解，溶 解完全后，高速分散均勻，以質(zhì)量比計(jì)，甲苯：丁酮：固體料(離型層各物料）=5 :5 :2 ; 磁性油墨層的各物料除磁粉外采用甲苯與丁酮的混合物進(jìn)行溶解，可以采用加熱方式 輔助溶解，溶解完全后，冷卻后再加入磁粉，高速分散均勻，以質(zhì)量比計(jì)，甲苯：丁酮：固體 料(磁性油墨層各物料）=3 :1 :2 ; (2) 涂布耐熱背涂層，采用凹版涂布機(jī)，在基膜的一面涂布耐熱背涂層，90°C條件下烘 干，涂布量控制在〇. 02~0. 2g/m2; (3) 涂布離型層，采用凹版涂布機(jī)，在基膜的另一面均勻涂布，75°C下烘干，厚度控制在 0· 2~1郵； (4) 涂布磁性油墨層，采用凹版涂布機(jī)，在離型層之上涂布，75°C下烘干，厚度控制在 4~7郵。
[0011] 本發(fā)明主要是提供了一種針對(duì)條碼打印機(jī)所專用的磁性防偽熱轉(zhuǎn)印帶產(chǎn)品，該產(chǎn) 品中的離型層、磁性油墨層進(jìn)行了針對(duì)性設(shè)計(jì)優(yōu)化。實(shí)驗(yàn)檢測(cè)表明，本發(fā)明所提供磁性防偽 熱轉(zhuǎn)印帶產(chǎn)品，具有較好的專業(yè)性和磁性識(shí)別性，同時(shí)較好的避免了涂層掉粉現(xiàn)象發(fā)生?？?體而言，本發(fā)明填補(bǔ)了磁記錄防偽功能條碼碳帶打印耗材產(chǎn)品的空缺，使的磁性油墨可以 與熱轉(zhuǎn)印技術(shù)相結(jié)合，滿足了磁性防偽在熱轉(zhuǎn)印方面的應(yīng)用。本發(fā)明不僅具有使用方便， 清潔無(wú)污染和經(jīng)濟(jì)適用的特點(diǎn)，同時(shí)在產(chǎn)品性能上具有轉(zhuǎn)印清晰度高、磁信號(hào)強(qiáng)、耐刮擦性 強(qiáng)、噪音低、黑度高及涂層無(wú)掉粉情況等優(yōu)良特性。因而具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。
[0013] 介紹具體實(shí)施例前，對(duì)本發(fā)明所提供的磁性防偽熱轉(zhuǎn)印帶的具體制備過(guò)程簡(jiǎn)要介 紹如下。
[0014] 本發(fā)明所提供的磁性防偽熱轉(zhuǎn)印帶在結(jié)構(gòu)上主要分為4層，分別為耐熱背涂層、 基膜、離型層和磁性油墨層。制備時(shí)，通過(guò)網(wǎng)輥印刷的方式在基膜的一面涂布耐熱背涂層， 基膜的另一面涂布離型層，再往離型層上涂布磁性油墨層制備而成。
[0015] 需要說(shuō)明的是，為便于比較和說(shuō)明本發(fā)明所提供的磁性防偽熱轉(zhuǎn)印帶的具體技術(shù) 效果，下述各實(shí)施例中所采用基膜均為河南卓立膜材料股份有限公司所生產(chǎn)的一種4. BOPET產(chǎn)品。
[0016] 還需要說(shuō)明的是，下述各實(shí)施例中配比均為質(zhì)量配比。