打印機的動力轉(zhuǎn)換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及打印機的動力轉(zhuǎn)換裝置，更具體地涉及在利用一個動力馬達進行打印機的打印紙移送作業(yè)和打印紙切割作業(yè)的情況下，當(dāng)根據(jù)動力馬達的旋轉(zhuǎn)方向選擇性地在打印紙移送用齒輪鏈和打印紙切割用齒輪鏈之間進行動力轉(zhuǎn)換時，可使動力轉(zhuǎn)換部的損失最小化的同時使摩擦及自重的影響最小化的打印機的動力轉(zhuǎn)換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，近年來銷售終端(POS)打印機主要使用熱敏打印機，這種熱敏打印機具有用于向打印部位移送紙張的裝置和用于切割被打印的紙張的切割裝置。
[0003]在此情況下，現(xiàn)有的大部分的熱敏打印機通常分別具有用于移送打印紙的動力源(例如:電機)和用于切割打印紙的動力源，在打印紙上完成打印之后，借助獨立動力源(即，電機)來驅(qū)動對打印的部分進行切割的作業(yè)。
[0004]例如，根據(jù)在韓國公開特許公報第2009-131630號(2009年12月29日公開)、韓國登錄特許公報第1246082號(2013年3月21日公告)、韓國登錄特許公報第1263651號(2013年5月21日公告)及韓國登錄特許公報第1297646號(2013年8月19日公告)等中公開的具有紙張切割裝置的打印機，公開了通過使用兩個動力馬達，來執(zhí)行打印紙移送作業(yè)和打印紙切割作業(yè)的實施例。
[0005]如此，在利用兩個電機來執(zhí)行打印紙移送作業(yè)和打印紙切割作業(yè)的情況下，部件數(shù)量也會增多，由此，不僅導(dǎo)致裝置體積變大，而且用于驅(qū)動獨立電機的電路及齒輪鏈等結(jié)構(gòu)會變得相對復(fù)雜，尤其，這種結(jié)構(gòu)會限制實現(xiàn)產(chǎn)品的小型化及簡單化。
[0006]對此，曾研發(fā)并公開了在如上所述的打印機中利用一個電機來執(zhí)行打印紙移送作業(yè)和打印紙切割作業(yè)的方案。
[0007]S卩，在韓國實用新型登錄編號第0083282號(1994年6月15日公告)、日本公開特許公報特開2001-1590號(2001年I月9日公開)、日本特許公報特許第3496713號(2003年11月28日登錄)、韓國登錄特許公報第0517839號(2005年10月4日公告)等中，公開了在傳真機及打印機中利用一個電機來執(zhí)行打印紙移送作業(yè)和打印紙切割作業(yè)的技術(shù)。
[0008]在上述現(xiàn)有文獻中，韓國實用新型登錄編號第0083282號中公開的有關(guān)傳真機的記錄紙切割裝置技術(shù)如圖1所示。
[0009]如圖1所示，在上述傳真機的記錄紙切割裝置中，傳動機構(gòu)I包括:用于移送記錄紙的電機2 ;小齒輪3，固定于上述電機2的軸；傳動齒輪4，與上述小齒輪3相嚙合；驅(qū)動桿5，分別與上述小齒輪3和傳動齒輪4相連接；減速齒輪6，設(shè)置于可選擇性地與上述傳動齒輪4相嚙合的位置；以及切割驅(qū)動齒輪7，與上述減速齒輪6相嚙合，并且，以上述電機2為基準(zhǔn)，在減速齒輪6相反側(cè)固定有用于驅(qū)動壓板20的壓板齒輪19，壓板齒輪19與中間齒輪18相嚙合。
[0010]因此，在圖1中，當(dāng)使上述電機2向逆時針方向進行旋轉(zhuǎn)時，傳動齒輪4借助驅(qū)動桿5來與小齒輪3相連接，借助小齒輪3和傳動齒輪4之間的摩擦驅(qū)動力，小齒輪3向旋轉(zhuǎn)方向移動并與中間齒輪18相連接，由此，電機2的驅(qū)動力經(jīng)過中間齒輪18和壓板齒輪19向壓板20傳遞，記錄紙向打印機針頭21和壓板20之間被移送。
[0011]并且，當(dāng)使上述電機2向順時針方向進行旋轉(zhuǎn)時，傳動齒輪4與減速齒輪6相連接，電機2的驅(qū)動力經(jīng)過減速齒輪6向切割驅(qū)動齒輪7傳遞。
[0012]在此情況下，切割驅(qū)動機構(gòu)8包括:驅(qū)動凸輪9，以一體化方式固定于切割驅(qū)動齒輪7 ;連接輥11，設(shè)置于下部切割單元10的一側(cè)，并與驅(qū)動凸輪9相連接；扭力彈簧14，針對下部切割單元10始終向下施加力；以及鉸鏈銷13，其成為下部切割單元10的旋轉(zhuǎn)中心，并且，扭力彈簧14分別與形成于下部切割單元10的一側(cè)的彈簧掛鉤12和形成于本體的突起15相結(jié)合，鉸鏈銷13與形成于本體的鉸鏈孔相結(jié)合。
[0013]因此，隨著上述切割驅(qū)動齒輪7的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)驅(qū)動凸輪9的大半徑部分與連接輥11相連接時，下部切割單元10以鉸鏈銷13為軸向上進行旋轉(zhuǎn)，并與上部切割單元17嚙合后切割記錄紙23，而當(dāng)驅(qū)動凸輪9的小半徑部分與連接輥11相連接時，借助扭力彈簧14的力和自重，下部切割單元10返回到工作前的位置。
[0014]如此，借助與上述電機2的軸端直接相連接的小齒輪3，隨著電機2的旋轉(zhuǎn)方向，傳動齒輪4和驅(qū)動桿5進行旋轉(zhuǎn)并選擇性地向記錄紙的移送機構(gòu)和記錄紙的切割機構(gòu)傳遞動力，來變更動力傳遞，借助一個電機來選擇性地使記錄紙的移送機構(gòu)和記錄紙的切割機構(gòu)工作，因此，可以獨立地使切割機構(gòu)工作。
[0015]但是，根據(jù)如上所述的動力轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，在傳動過程中，會產(chǎn)生不進行動力傳遞而只是用于驅(qū)動傳動齒輪4的電機2的旋轉(zhuǎn)數(shù)，因此，有必要減少這種用于動力轉(zhuǎn)換的電機旋轉(zhuǎn)數(shù)。
[0016]尤其，受到傳動齒輪4及驅(qū)動桿5的自重的影響和根據(jù)各部件的摩擦條件而在緊固接觸部位上產(chǎn)生的磨損等，在動力轉(zhuǎn)換部上的摩擦面上發(fā)生滑脫(Slip)現(xiàn)象，由此會導(dǎo)致用于動力轉(zhuǎn)換的電機旋轉(zhuǎn)數(shù)發(fā)生偏差，這種摩擦條件隨著長期使用打印機制而逐漸發(fā)生變化，用于動力轉(zhuǎn)換的電機旋轉(zhuǎn)數(shù)的偏差也會隨之變得更大。
[0017]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0018]專利文獻
[0019]專利文獻0001:韓國實用新型登錄編號第0083282號(1994年6月15日公告，名稱:傳真機的記錄紙切割裝置)
[0020]專利文獻0002:日本公開特許公報特開2001-1590號(2001年I月9日公開，名稱:打印機)
[0021]專利文獻0003:日本特許公報特許第3496713號(2003年11月28日登錄，名稱:打印裝置)
[0022]專利文獻0004:韓國登錄特許公報第0517839號(2005年10月4日公告，名稱:打印機單元及包含其的打印裝置)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0023]由此，本發(fā)明的研發(fā)目的在于，完善和改善如上所述的利用一個電機來隨著電機的旋轉(zhuǎn)方向而可執(zhí)行打印紙移送作業(yè)及打印紙切割作業(yè)的打印機的動力轉(zhuǎn)換過程中存在的問題，
[0024]S卩，本發(fā)明的目的在于，提供一種如下的打印機的動力轉(zhuǎn)換裝置:在利用一個動力馬達進行打印機的打印紙移送作業(yè)和打印紙切割作業(yè)的情況下，當(dāng)根據(jù)動力馬達的旋轉(zhuǎn)方向選擇性地在打印紙移送用齒輪鏈和打印紙切割用齒輪鏈之間進行動力轉(zhuǎn)換時，可使動力轉(zhuǎn)換部的損失最小化，并且可使摩擦及自重的影響最小化的打印機的動力轉(zhuǎn)換裝置。
[0025]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的第一實施例的打印機的動力轉(zhuǎn)換裝置可包括:太陽齒輪351，從上述動力馬達360接收動力；行星齒輪352，與上述太陽齒輪351相嚙合來接收旋轉(zhuǎn)力，并分別與切割用齒輪鏈330和移送用齒輪鏈340選擇性地進行齒輪結(jié)合；轉(zhuǎn)動連桿353，用于約束上述行星齒輪352的位置；以及加壓機構(gòu)P，用于提高上述太陽齒輪351與上述轉(zhuǎn)動連桿353之間的緊貼力。
[0026]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的第二實施例的打印機的動力轉(zhuǎn)換裝置可包括:太陽齒輪351，從上述動力馬達360接收動力；行星齒輪352，與上述太陽齒輪351相嚙合來接收旋轉(zhuǎn)力，并分別與切割用齒輪鏈330和移送用齒輪鏈340選擇性地進行齒輪結(jié)合；轉(zhuǎn)動連桿353，用于約束上述行星齒輪352的位置；以及加壓機構(gòu)P，用于提高上述行星齒輪352與上述轉(zhuǎn)動連桿353之間的緊貼力。
[0027]并且，在本發(fā)明的打印機的動力轉(zhuǎn)換裝置的優(yōu)選的其他實施例中，在動力轉(zhuǎn)換部350的轉(zhuǎn)動連桿353能夠以突出方式形成有與上述太陽齒輪351相結(jié)合的旋轉(zhuǎn)軸部353a和與上述行星齒輪352相結(jié)合的齒輪軸部353b。
[0028]并且，在本發(fā)明的打印機的動力轉(zhuǎn)換裝置的優(yōu)選的其他實施例中，動力轉(zhuǎn)換部350的加壓機構(gòu)P能夠以插入方式設(shè)置于上述太陽齒輪351和上述轉(zhuǎn)動連桿353的旋轉(zhuǎn)軸部353a之間。
[0029]并且，在本發(fā)明的打印機的動力轉(zhuǎn)換裝置的優(yōu)選的其他實施例中，動力轉(zhuǎn)換部350的加壓機構(gòu)P能夠以插入方式設(shè)置于上述行星齒輪351和上述轉(zhuǎn)動連桿353的齒輪軸部353b之間。
[0030]并且，在本發(fā)明的打印機的動力轉(zhuǎn)換裝置的優(yōu)選的其他實施例中，加壓機構(gòu)P可包括:半弧形的襯套354，以相向成對的方式插入于上述轉(zhuǎn)動連桿353的上述旋轉(zhuǎn)軸部353a和上述太陽齒輪351之間；以及彈簧部件355，安裝于在上述襯套354的外周面形成的長孔的凹槽354b。
[0031]并且，在本發(fā)明的打印機的動力轉(zhuǎn)換裝置的優(yōu)選的其他實施例中，加壓機構(gòu)P還可包括形成于上述襯套354的一側(cè)末端的襯套突起354a，上述襯套突起354a以插入方式與在上述轉(zhuǎn)動連桿353上形成的突起插入槽353c相結(jié)合。
[0032]并且，在本發(fā)明的打印機的動力轉(zhuǎn)換裝置的優(yōu)選的其他實施例中，加壓機構(gòu)P可由螺旋彈簧形態(tài)的加壓部件356構(gòu)成。
[0033]并且，在本發(fā)明的打印機的動力轉(zhuǎn)換裝置的優(yōu)選的其他實施例中，切割用齒輪鏈330可包括:第一從動齒輪331，以能夠與上述行星齒輪352相嚙合的方式配置于支撐框架310的一側(cè)面；錐齒輪333，具有與配置于從動軸332的另一端的主動齒輪333a成對的環(huán)形齒輪333b，上述從動軸332與上述第一從動齒輪331相連接，且水平地配置于上述支撐框架310的內(nèi)側(cè)中央部位；以及曲軸齒輪334，與上述錐齒輪333的上述環(huán)形齒輪333b進行齒輪結(jié)合，并與工作引導(dǎo)部322相連接，上述工作引導(dǎo)部322用于引導(dǎo)打印紙切割裝置320的移動刃321能夠進行上下滑移。
[0034]并且，在