一種無動力上水無底紙標簽打印機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于打印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無動力上水無底紙標簽打印機。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，市場有一種無底紙標簽，這種無底紙標簽背面具有親水膠層，這種親水膠層 只要與水接觸就能產(chǎn)生粘性。因此，這種無底紙標簽相對于不干膠標簽具有成本低優(yōu)點。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，很多便攜式標簽打印機均能用于無底紙標簽的打印，打印一張標簽 后，會自動將標簽切割成規(guī)定的大小，以方便做到實時打印、實時黏貼。但是，無底紙標簽打 印后，還需要工作人員另外在親水膠層上涂水，這樣才能使得親水膠層產(chǎn)生粘性。由于涂水 動作繁瑣，這極大地限制了無底紙標簽的廣泛應(yīng)用。
[0004] 為此，申請人發(fā)明了一種便攜式無底紙標簽打印機，記載在公開號為102615999A 的中國發(fā)明專利申請說明書中，該便攜式無底紙標簽打印機包括打印模塊，位于打印模塊 前部的切紙模塊，其特征在于：所述切紙模塊前還設(shè)有涂水模塊；所述涂水模塊包括水箱、 位于水箱內(nèi)上部的具有吸水性能的涂水塊，所述涂水塊的上表面露出水箱上表面，所述水 箱上表面位于涂水塊上方設(shè)有壓紙件，所述壓紙件與涂水塊之間具有容標簽紙通過的間 隙；所述水箱內(nèi)底部具有水槽，水槽內(nèi)設(shè)有水泵，所述水泵通過水管連接到涂水塊。這種便 攜式無底紙標簽打印機實現(xiàn)了對打印后的無底紙標簽背面的親水膠層自動涂水和裁切，集 打印、涂水、裁切功能于一身，給無底紙標簽的使用帶來了便利，有利于無底紙標簽的廣泛 使用。
[0005] 但是該便攜式無底紙標簽打印機需要在水槽中設(shè)置水泵對涂水塊進行上水，以便 使得涂水塊能夠持續(xù)地被水濕潤。但是，水泵的存在不僅使得制造成本增加，而且結(jié)構(gòu)更 加復(fù)雜，另外，用水泵供水對于涂水塊何時缺少水分，在什么恰當(dāng)時間給涂水塊供水很難做 到精確判斷和控制，導(dǎo)致涂水塊的涂水性能不是很穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種無動力上水無底紙標簽打印機，該 打印機無需設(shè)置上水動力部件就可以實現(xiàn)給涂水部件持續(xù)供應(yīng)涂水所需的水分，簡化了打 印機的結(jié)構(gòu)、降低了打印機的成本并保持涂水性能的穩(wěn)定。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
[0008] -種無動力上水無底紙標簽打印機，包括打印模塊、依次設(shè)置在打印模塊之前的 切紙模塊以及設(shè)置在切紙模塊之前的涂水模塊，所述涂水模塊包括殼體、固定在殼體上的 具有吸水性能的涂水部件，所述涂水部件具有暴露在所述殼體上表面外的涂水表面，所述 涂水部件的涂水表面上方設(shè)置有壓紙部件，其特征在于：所述涂水部件延伸至殼體內(nèi)部的 水槽中。
[0009] 所述涂水部件為PVA吸水海綿，制成1. 5-2. 5_厚度的片狀，至少一端延伸至殼體 內(nèi)部的水槽中。在優(yōu)選實施例中，所述PVA吸水海綿的兩端均延伸至殼體內(nèi)部的水槽底部。
[0010] 在本發(fā)明的【具體實施方式】中，所述殼體包括上部開口的水槽、設(shè)于水槽開口位置 的內(nèi)蓋板以及設(shè)于內(nèi)蓋板上的外蓋板，所述內(nèi)蓋板具有兩條平行的插口，所述兩條插口之 間為托板，所述PVA吸水海綿兩端分別從兩條所述插口插入所述水槽中使得所述海綿被所 述托板托住，所述外蓋板上對應(yīng)所述托板位置具有窗口，所述海綿被所述托板托住的部分 的上表面形成所述涂水表面，所述涂水表面位于所述窗口中并略高于所述外蓋板的上表 面。
[0011] 所述外蓋板的上表面位于所述窗口的前方位置具有間隔分布的凸楞，所述凸楞的 延伸方向與標簽的運動方向一致。這樣的結(jié)構(gòu)，減少標簽通過時所受的摩擦，便于標簽紙通 過。
[0012] 所述壓紙部件由托盤和多個滾珠構(gòu)成；所述托盤的下表面與所述涂水部件的涂 水表面之間具有間隙；所述托盤上間隔分布有托住所述滾珠并使得滾珠部分向下突出所述 托盤的下表面進而使得標簽通過時壓迫標簽的親水膠層與所述涂水表面接觸。
[0013] 為避免滾珠掉落或落灰進托盤中，在本發(fā)明的【具體實施方式】中，所述托盤上還設(shè) 置有盤蓋。
[0014] 為避免標簽被零部件之間的間隙卡住，所述切紙模塊的紙張通道的下邊沿延伸出 檐板，所述檐板前端具有貼附在所述涂水表面且位于所述滾珠后方的刃口，所述托盤的下 表面后邊沿具有延伸至所述切紙模塊的紙張通道內(nèi)部且向上翹起的導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面與 所述檐板形成從所述紙張通道到所述涂水表面逐漸收窄的導(dǎo)向入口。這樣的結(jié)構(gòu)使得標簽 更加容易進入涂水表面。
[0015] 為方便涂水模塊安裝在切紙模塊上，所述涂水模塊的后表面具有至少兩條豎直方 向延伸的由根部和卡部構(gòu)成且朝向一致的條狀L型插頭；所述切紙模塊的前表面具有容所 述條狀L型插頭插入的條狀插口；還包括至少一對相吸元件，一對相吸元件中的其中一個 元件埋設(shè)在涂水模塊后表面內(nèi)部且位于所述條狀L型插頭旁的卡部一側(cè)，另一個元件埋設(shè) 在切紙模塊前表面內(nèi)部且位于所述條狀插口旁的與卡部同向的一側(cè)。這樣，當(dāng)條狀L型插 頭插入條狀插口后，在一對相吸元件的吸力作用下，插頭會帶動涂水模塊自動朝卡部一側(cè) 方向運動，進而使得卡部能夠卡在插口的邊緣上，使得涂水模塊穩(wěn)固地安裝在切紙模塊上。
[0016] 采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明采用片狀的PVA吸水海綿作為涂水部件，由于PVA吸水 海綿具有高吸水和高導(dǎo)水特性，能夠自然地將水槽中的水傳導(dǎo)到暴露部位用于在標簽經(jīng)過 時對標簽背面的親水膠層涂水，使得親水膠層發(fā)生粘性，并且PVA吸水海綿的濕潤情況完 全由自身屬性決定，能夠保持自身始終處于濕潤狀態(tài)，保證了涂水性能的穩(wěn)定。
[0017] 因此，本發(fā)明的打印機無需額外動力就能實現(xiàn)涂水部件的自動上水，簡化了打印 機的結(jié)構(gòu)、降低了打印機的成本并保證了涂水性能的穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0018] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明：
[0019] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖2為本發(fā)明隱去打印模塊后的立體示意圖；
[0021] 圖3為本發(fā)明隱去打印模塊后的俯視圖；
[0022] 圖4為圖3中A-A向剖視圖；
[0023] 圖5為下蓋板裝配到水槽后的示意圖；
[0024] 圖6為圖3中隱去壓紙部件后的立體示意圖；
[0025] 圖7為上蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖8為圖3中隱去盤蓋的立體示意圖；
[0027] 圖9為托盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖10為涂水模塊顯示出背面的示意圖；
[0029] 圖11為切紙模塊顯示出前面的視圖。
【具體實施方式】
[0030] 如圖1所示，本發(fā)明的無動力上水無底紙標簽打印機，包括打印模塊100、切紙模 塊200以及涂水模塊300。
[0031] 其中，切紙模塊200安裝在打印模塊100的前方，涂水模塊300安裝在切紙模塊 200的前方，三者結(jié)合在一起。
[0032] 如圖2-圖4所示，涂水模塊300包括殼體301、壓紙部件302、PVA吸水海綿303制 成的涂水部件，該PVA吸水海綿303被制成片狀，厚度為1. 5-2. 5mm，本實施例優(yōu)選2mm，形 狀為長矩形。
[0033] 殼體301由水槽310、下蓋板320以及上蓋板330構(gòu)成。
[0034] 圖4結(jié)合圖5所示，水槽310上部具有開口 311。下蓋板320蓋在水槽的開口 311 位置。下蓋板320不完全封閉水槽310的開口 311，下蓋板320被分布在開口 311邊緣內(nèi)的 多個承托件312承托，下蓋板320的邊緣與水槽310的開口 311四周邊緣有間隙313。
[0035] 下蓋板320上位于后半部位置開設(shè)有兩條平行間隔的沿寬度方向B(與標簽的運 動方向垂直）延伸的插口 321，兩插口 321之間具有上表面高于下蓋板320上表面的托板 322〇
[0036] 再結(jié)合圖6和圖7所示，上蓋板330蓋在下蓋板320,上蓋板330的邊緣與水槽 310的開口 311的邊緣結(jié)合，將下蓋板320封閉在內(nèi)部。上蓋板330的上表面332為前低后 高的坡面。上蓋板330上對應(yīng)下蓋板托板322的位置具有窗口 331，上蓋板330位于窗口 331的兩側(cè)還設(shè)有表面略高于上蓋板上表面332的檔邊333。
[0037] 再如圖4所示，PVA吸紙海綿303的兩端分別從下蓋板320的兩個插口 321插入到 水槽210中，直至延伸至水槽的底部，托板322托住PVA吸紙海綿303