安瓿印字裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃瓶瓶身印字機(jī)，尤其涉及一種安瓿印字裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，玻璃小瓶的使用量日益增加，在玻璃瓶上印刷文字和數(shù)字的需求也不斷增長，例如印刷產(chǎn)品名、公司名從而達(dá)到區(qū)分與宣傳的目的；印上刻度使內(nèi)部藥劑的使用量更準(zhǔn)確、更好的配合藥用要求，等等。在目前的安瓿生產(chǎn)工序中，當(dāng)安瓿瓶從生產(chǎn)線輸送出來后，先對安瓿瓶的質(zhì)量進(jìn)行檢測，剔除殘次品，再將安瓿瓶送入安瓿印字機(jī)中對瓶身進(jìn)行印字，但在印字過程中，無法保證不會破瓶。
[0003]申請?zhí)枮?014204951815的實用新型專利公開了一種安瓿印字機(jī)，包括上瓶盤和設(shè)置在上瓶盤底端的轉(zhuǎn)瓶撥快；上瓶盤包括與水平面具有夾角的上瓶盤本體，上瓶盤本體具有用于裝載藥瓶的裝載腔，緩沖件設(shè)置在上瓶盤本體的底端，位于裝載腔內(nèi)并具有向上托舉藥瓶的彈性力；轉(zhuǎn)瓶撥快包括第一轉(zhuǎn)瓶撥快和第二轉(zhuǎn)瓶撥快，兩轉(zhuǎn)瓶撥快之間具有供藥瓶滑過的撥動腔，且第一轉(zhuǎn)瓶撥快的直徑大于第二轉(zhuǎn)瓶撥快的直徑。該實用新型使用時，雖然藥瓶在裝載腔內(nèi)經(jīng)緩沖件緩沖，再由轉(zhuǎn)瓶撥快轉(zhuǎn)動玻璃瓶，但仍然無法從根本上解決破瓶的問題；此外，藥瓶需要從生產(chǎn)輸送線轉(zhuǎn)移到上瓶盤內(nèi)，增加了工序。
[0004]申請?zhí)枮?01410533882.8的發(fā)明專利申請公開了一種安瓿瓶印字機(jī)構(gòu)，包括花盤和竄墨裝置，待印字安瓿瓶置于花盤內(nèi)，在隨花盤移動的過程中由所述竄墨裝置完成在其表面的印字過程，花盤包括上花盤、下花盤和處于該二者間的支撐機(jī)構(gòu)，沿所述上、下花盤的邊緣設(shè)有與安瓿瓶尺寸對應(yīng)的凹口，其中所述支撐機(jī)構(gòu)包括通過鉸支連接在一起的搖桿和固定桿、安裝在該搖桿和固定桿間的對搖桿起定位作用的彈簧桿、和與彈簧桿配合安裝的彈簧，所述搖桿與待印字安瓿瓶構(gòu)成線接觸。竄墨裝置依次包括通過摩擦副相配合的墨盒輥、上墨膠輥、至少兩個研磨輥、傳墨膠輥、制版輪和印字膠輥。安瓿瓶在上花盤、下滑盤之間收到壓力擠壓，很容易造成破瓶，另外，該印字機(jī)構(gòu)的竄墨裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較尚O
[0005]申請?zhí)枮?01320370078.3的實用新型專利公開了一種安瓿印字機(jī)，包括傳送帶、棍架、底座、安瓿盤、控制臺，所述傳送帶、$昆架、安瓿盤、控制臺均固定于所述底座上，所述輥架的一側(cè)安裝有印字輥、模版輥、輸墨輥，均墨輥，所述均墨輥與所述輸墨輥連接，所述輸墨輥與所述模版輥連接，所述模版輥與所述印字輥連接，所述安瓿盤為倒錐形結(jié)構(gòu)，且下端連接有送瓶管，所述安瓿盤與送瓶管的連接處設(shè)的外側(cè)有一對送瓶輪，所述安瓿盤上設(shè)有多個通孔，所述安瓿盤后端設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述安瓿盤的一側(cè)設(shè)有風(fēng)干口。該實用新型也需要將輸送線上的安瓿瓶轉(zhuǎn)移至安瓿盤中，再由安瓿盤下端的送瓶管送至印字輥處，由印字輥印字，該印字機(jī)不可避免地會造成破瓶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種安瓿印字裝置，該裝置可有效避免安瓿瓶破瓶，并且實現(xiàn)在安瓿瓶輸送線上直接進(jìn)行印刷操作，可對安瓿瓶質(zhì)量檢測與印字質(zhì)量檢測同步進(jìn)行，大大提高工作效率。
[0007]本發(fā)明所提供的安瓿印字裝置，其特征在于:包括箱體、水平支撐桿、及安裝在箱體內(nèi)的刮刀上下驅(qū)動裝置和印字網(wǎng)板往復(fù)驅(qū)動裝置；所述水平支撐桿的一端安裝有刮刀上下調(diào)節(jié)塊，其另一端伸入箱體內(nèi)、與所述刮刀上下驅(qū)動裝置連接，刮刀上下驅(qū)動裝置帶動刮刀上下調(diào)節(jié)塊作上下跳動；所述刮刀上下調(diào)節(jié)塊的下端安裝有刮刀；所述刮刀的下方水平設(shè)置有網(wǎng)板安裝平板，該網(wǎng)板安裝平板上開設(shè)有貫通槽，印字網(wǎng)板安裝在該貫通槽內(nèi)；所述印字網(wǎng)板往復(fù)驅(qū)動裝置與所述網(wǎng)板安裝平板的端部連接，帶動網(wǎng)板安裝平板作左右移動。本發(fā)明可直接安裝在安瓿瓶輸送線的一側(cè)，安裝本發(fā)明時，輸送線從印字網(wǎng)板下方經(jīng)過，印字網(wǎng)板正對安瓿瓶，印字時，印字網(wǎng)板往復(fù)驅(qū)動裝置帶動網(wǎng)板安裝平板左右移動，進(jìn)而帶動印字網(wǎng)板左右移動，刮刀上下驅(qū)動裝置使刮刀進(jìn)行上下跳動動作，當(dāng)刮刀向下跳動時，壓在印字網(wǎng)板上，使印字網(wǎng)板與安瓿瓶瓶身接觸，實現(xiàn)在安瓿瓶上印字，由于印字網(wǎng)板一直做左右運(yùn)動，安瓿瓶因摩擦力作用而轉(zhuǎn)動，從而使該安瓿瓶在圓周上都印上字。本發(fā)明可直接在輸送線上進(jìn)行印字操作，無需將安瓿瓶另行輸入印字機(jī)中，不會導(dǎo)致安瓿瓶破瓶。
[0008]所述刮刀上下驅(qū)動裝置可直接使用氣缸實現(xiàn)，氣缸的活塞桿與水平支撐桿連接或直接與刮刀上下調(diào)節(jié)塊連接，為避免使用氣缸使得刮刀上下跳動過猛，進(jìn)而導(dǎo)致破瓶，本發(fā)明對刮刀上下驅(qū)動裝置作進(jìn)一步改進(jìn)，所述刮刀上下驅(qū)動裝置包括第一支撐桿、第二支撐桿、傘輪傳動輪、大換向傘輪、小換向傘輪、刮刀運(yùn)動凸輪、凸輪面軸承；所述第一支撐桿的底端與水平支撐桿同軸安裝在所述箱體的內(nèi)壁上，并可繞安裝點(diǎn)轉(zhuǎn)動；所述第二支撐桿的兩端分別與第一支撐桿和水平支撐桿連接，所述第一支撐桿、第二支撐桿、水平支撐桿構(gòu)成三角形；凸輪面軸承安裝在所述第一支撐桿的頂端，該凸輪面軸承與所述刮刀運(yùn)動凸輪面接觸；所述刮刀運(yùn)動凸輪與所述小換向傘輪軸連接，所述小換向傘輪與大換向傘輪齒輪連接，該大換向傘輪與所述傘輪傳動輪軸連接。
[0009]所述印字網(wǎng)板往復(fù)驅(qū)動裝置也可直接使用氣缸，氣缸活塞桿與網(wǎng)板安裝平板連接。本發(fā)明對印字網(wǎng)板往復(fù)驅(qū)動裝置作進(jìn)一步改進(jìn)，所述印字網(wǎng)板往復(fù)驅(qū)動裝置包括左右移動傳動輪、左右移動偏心輪、直線軸承；所述左右移動傳動輪與左右移動偏心輪軸連接；所述左右移動偏心輪與直線軸承齒連接；所述網(wǎng)板安裝平板的一端安裝在所述直線軸承上。
[0010]為方便更換印字網(wǎng)板和添加油墨，所述水平支撐桿上安裝有可繞安裝點(diǎn)轉(zhuǎn)動的抬刀定長手竿，該抬刀定長手竿位于所述箱體與刮刀上下調(diào)節(jié)塊之間；所述抬刀定長手竿上設(shè)置有支撐件；位于所述水平支撐桿的下方，所述箱體外側(cè)安裝有抬刀定長塊；通過轉(zhuǎn)動抬刀定長手竿，使得支撐件頂在所述抬刀定長塊上或從抬刀定長塊上移開。當(dāng)需要更換印字網(wǎng)板時，抬起水平支撐桿，抬刀定長手竿因其自身重力作用而轉(zhuǎn)動，使得支撐件頂在抬刀定長塊上，也可以直接轉(zhuǎn)動抬刀定長手竿，使得刮刀與印字網(wǎng)板之間留有較大的便于操作的空間；印字網(wǎng)板更換完成后，轉(zhuǎn)動抬刀定長手竿將支撐件從抬刀定長塊上移開。
[0011]為方便調(diào)節(jié)刮刀與印字網(wǎng)板的之間的間隙，所述刮刀上下調(diào)節(jié)塊上螺紋安裝有刮刀上下升降桿，該刮刀上下升降桿豎直貫穿刮刀上下調(diào)節(jié)塊后，與所述刮刀連接。
[0012]印字時，刮刀需要將印字網(wǎng)板壓在安瓿瓶瓶身上，為實現(xiàn)精確調(diào)節(jié)，使刮刀可以左右移動，本發(fā)明還包括刮刀左右調(diào)節(jié)裝置，所述刮刀左右調(diào)節(jié)裝置包括刮刀左右調(diào)節(jié)燕尾板、設(shè)置在刮刀左右調(diào)節(jié)燕尾板上的滑塊，及螺紋安裝在刮刀左右調(diào)節(jié)燕尾板的一端、并與所述滑塊連接的刮刀左右調(diào)節(jié)桿；所述刮刀上下調(diào)節(jié)塊安裝在滑塊上；所述刮刀左右調(diào)節(jié)燕尾板的另一端與所述水平支撐桿連接。
[0013]為調(diào)節(jié)網(wǎng)板安裝平板的高度，使本發(fā)明與不同的輸送線相適應(yīng)，所述直線軸承上安裝有第一覆板，該第一覆板豎直設(shè)置在箱體外部；所述第一覆板的表面安裝有可在第一覆板表面上下移動的第二覆板，所述網(wǎng)板安裝平板