專利名稱：孔版印刷機(jī)的紙張識(shí)別裝置和紙張識(shí)別方法及卷筒紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及孔版印刷機(jī)的紙張識(shí)別裝置和紙張識(shí)別方法及卷筒紙，尤其涉及用于選擇適于印刷機(jī)的卷筒紙的紙張識(shí)別裝置和識(shí)別方法及卷筒紙。
在一般的孔版印刷機(jī)上，根據(jù)印刷機(jī)的等級(jí)而使用各種紙張，并將各種紙張分別卷繞在管狀芯材上形成卷筒紙后安裝在機(jī)器上，從安裝好的卷筒紙上拉出紙張以送往制版部。
譬如，從印刷圖象的分辨率看，有400dpi用印刷機(jī)和600dpi用印刷機(jī)，都應(yīng)根據(jù)各自的機(jī)種使用相應(yīng)的紙張。如果在600dpi用印刷機(jī)上使用400dpi用紙張的卷筒紙，則不能保證原來(lái)鮮明的印刷圖象，相反，如果在400dpi用印刷機(jī)上使用600dpi用紙張的卷筒紙，則由于現(xiàn)在的600dpi用紙張的厚度比400dpi用紙張薄，故在紙張送進(jìn)時(shí)容易發(fā)生皺折等不良現(xiàn)象。另外，被稱為盜印版的廉價(jià)非正規(guī)卷筒紙有的含有較多的不純物質(zhì)，會(huì)對(duì)使用中的印刷機(jī)帶來(lái)種種不良影響。
為了防止上述問(wèn)題，鼓勵(lì)人們使用被指定為適于各種印刷機(jī)的正規(guī)卷筒紙。但是，如果用戶能可靠識(shí)別正規(guī)產(chǎn)品與非正規(guī)產(chǎn)品及偽劣產(chǎn)品當(dāng)然好，但在不經(jīng)意使用時(shí)，傳統(tǒng)的印刷機(jī)是不能可靠地識(shí)別卷筒紙的。
另外，作為用戶有要求來(lái)說(shuō)，希望能夠使用雖非正規(guī)產(chǎn)品但具有同等質(zhì)量的卷筒紙，而且只能使用正規(guī)產(chǎn)品的機(jī)器有時(shí)缺少通融性。
鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于使用戶至少能夠識(shí)別所用的卷筒紙是否為正規(guī)產(chǎn)品，即使是非正規(guī)產(chǎn)品也不是所有的卷筒紙都不能使用，而是根據(jù)用戶的識(shí)別使非正規(guī)產(chǎn)品也能使用。
本發(fā)明的孔版印刷機(jī)的紙張識(shí)別裝置具有對(duì)卷筒紙上附加的表示其為適用于特定印刷機(jī)的制版紙張的信息加以讀出的裝置，根據(jù)該信息讀出裝置所讀出的信息識(shí)別是否為適于該印刷機(jī)的卷筒紙。
上述紙張識(shí)別裝置的上述信息最好是至少表示上述卷筒紙的制造商或紙張種類二者之一的光學(xué)信息。另外，最好還在后端部附加終端標(biāo)記的光學(xué)信息。
最好上述紙張識(shí)別裝置的上述讀出裝置至少將表示上述卷筒紙的制造商或紙張種類二者之一的光學(xué)信息與上述終端標(biāo)記信息一并讀出。
上述紙張識(shí)別裝置的上述讀出裝置最好設(shè)置在卷筒紙的正下方。
上述卷筒紙也可以隨著紙張的消耗造成的直徑縮小而移動(dòng)，上述讀出裝置也可以跟隨卷筒紙的移動(dòng)而移動(dòng)。
本發(fā)明的孔版印刷機(jī)的紙張識(shí)別方法使用上述的紙張識(shí)別裝置，對(duì)上述卷筒紙，根據(jù)至少表示制造商或紙張種類二者之一的光學(xué)信息識(shí)別是否為適用于該印刷機(jī)的卷筒紙，當(dāng)識(shí)別為適用的卷筒紙時(shí)，即停止該識(shí)別步驟以后的再識(shí)別步驟，并在檢測(cè)到該卷筒紙上附加的終端標(biāo)記信息后，換上新的卷筒紙并再度識(shí)別是否為適用紙張。
上述紙張識(shí)別方法最好是根據(jù)至少表示制造商或紙張種類二者之一的光學(xué)信息來(lái)識(shí)別上述卷筒紙是否為適用于該印刷機(jī)的卷筒紙，并在識(shí)別其為不適用卷筒紙時(shí)，顯示錯(cuò)誤信息，禁止制版動(dòng)作。
上述紙張識(shí)別方法最好通過(guò)開(kāi)閉覆蓋制版部的蓋構(gòu)件的動(dòng)作來(lái)解除上述錯(cuò)誤信息顯示及對(duì)制版動(dòng)作的禁止。
上述紙張識(shí)別方法最好將在紙張前端一側(cè)的規(guī)定位置附加至少表示上述制造商或紙張種類二者之一的光學(xué)信息、且在紙張的終端的規(guī)定位置附加終端標(biāo)記的卷筒紙規(guī)定為正規(guī)產(chǎn)品，并在第一次檢測(cè)出上述卷筒紙上至少是制造商或紙張種類中的一方不適用時(shí)，即顯示其為非正規(guī)產(chǎn)品的錯(cuò)誤信息并禁止制版，當(dāng)在第二次以后檢測(cè)出上述不適用信息時(shí)，則避免作錯(cuò)誤顯示，同時(shí)允許制版，直到檢測(cè)出上述終端標(biāo)記。
上述紙張識(shí)別方法最好使用以下這種卷筒紙，其附加的表示該卷筒紙制造商及紙張種類的光學(xué)信息的長(zhǎng)度比上述卷筒紙的1周長(zhǎng)度還要短許多。
上述紙張識(shí)別方法最好根據(jù)對(duì)上述卷筒紙是否適用的識(shí)別來(lái)存儲(chǔ)適用卷筒紙的使用次數(shù)和不適用卷筒紙的使用次數(shù)，且該記憶的數(shù)據(jù)只能通過(guò)輔助模式的操作才能讀出。這里所言的“使用次數(shù)”可以是卷筒紙的使用卷數(shù)，也可以是各卷筒紙上的制版次數(shù)。
本發(fā)明的卷筒紙?jiān)诩垙埱岸艘粋?cè)的規(guī)定位置上附加信息，表示其為可適用于特定印刷機(jī)的制版紙張的卷筒紙，并在紙張終端的規(guī)定位置附加紙張終端信息。
上述卷筒紙的表示其為可適用于上述特定印刷機(jī)的制版紙張的卷筒紙的信息最好是至少表示上述卷筒紙的制造商或紙張種類二者之一的光學(xué)信息。
最好上述卷筒紙的附加在上述紙張前端一側(cè)的規(guī)定位置上的信息和附加在上述紙張終端的規(guī)定位置上的信息設(shè)置在沿該紙張長(zhǎng)度方向的同一條線上，且能通過(guò)一個(gè)讀出裝置讀出。
最好上述卷筒紙的上述信息均附加在版區(qū)之外。
最好上述卷筒紙的表示制造商及紙張種類的光學(xué)信息的長(zhǎng)度比該卷筒紙的1周長(zhǎng)度還要短許多。
以下是對(duì)附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明。
圖1是表示本發(fā)明孔版印刷機(jī)的紙張供給裝置上的框架基本結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖2是表示在圖1的框架上安裝卷筒紙的狀態(tài)的立體圖。
圖3是表示附加在卷筒紙上的光學(xué)信息的立體圖。
圖4是表示本發(fā)明的孔版印刷機(jī)的紙張識(shí)別裝置上傳感器移動(dòng)機(jī)構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖5是表示卷筒紙種類檢查的處理程序的流程圖的前半部分。
圖6是圖5的流程圖的后半部分。
圖7是表示卷筒紙種類檢查中的錯(cuò)誤處理程序的流程圖。
圖8是表示上蓋開(kāi)閉檢查的處理程序的流程圖。
圖9是表示終端標(biāo)記讀出的處理程序的流程圖。
圖10說(shuō)明在框架內(nèi)支承新的卷筒紙的狀態(tài)。
圖11說(shuō)明框架內(nèi)卷筒紙的紙張基本用盡的狀態(tài)。
以下結(jié)合


本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)。
圖1和圖2表示在本發(fā)明的孔版印刷機(jī)的紙張供給裝置上支承卷筒紙的框架的基本結(jié)構(gòu)?？蚣?0如圖1所示，具有前壁1、后壁12、底壁13及側(cè)壁14，形成大致長(zhǎng)方體的無(wú)蓋箱形。另外如圖2所示，卷筒紙15從上方插入該框架10內(nèi)，將紙張16從后壁12一側(cè)向上方拉出后越過(guò)前壁11的上端向前方(圖中右側(cè))輸送。前壁11是固定的，即使將紙張16向前方拉，卷筒紙15也被該前壁11擋住不動(dòng)。
設(shè)置時(shí)，將使從卷筒紙15拉出的紙張16通過(guò)由熱敏頭和壓紙輥組成的制版部(未圖示)。制版部的上方用上蓋覆蓋，當(dāng)紙張的設(shè)置發(fā)生某種錯(cuò)誤時(shí)，就打開(kāi)該上蓋進(jìn)行檢查或更換卷筒紙等處理作業(yè)。
后壁12、底壁13及側(cè)壁14形成一個(gè)整體，在底壁13的下方用螺旋彈簧17向前方加力。從而，即使框架10內(nèi)的卷筒紙15的紙張剩余量減少、卷筒的直徑縮小，后壁12也會(huì)將卷筒紙向前壁11推壓，使卷筒紙?jiān)诳蚣?0內(nèi)的姿勢(shì)保持穩(wěn)定。相對(duì)于固定的前壁11而可向前后方向移動(dòng)的一體構(gòu)成的后壁12、底壁13及側(cè)壁14作為后部構(gòu)造。該后部構(gòu)造向前后方向的移動(dòng)通過(guò)向底壁13的下方伸出的滑塊19與從前壁11的下端向后方延伸的引導(dǎo)軸18嵌合而受到引導(dǎo)。
在卷筒紙15上，在從紙張始端起若干版面的制版區(qū)域以外的部位、通常是在第5版面以內(nèi)的部位如圖3那樣記入代碼信息，用該代碼信息來(lái)表示作為正規(guī)產(chǎn)品的卷筒紙的制造商或紙張種類。在本例中，前端一側(cè)的3位代碼是制造商代碼，隔開(kāi)的5位代碼表示種類。至于信息，用光學(xué)方式讀出的信息最簡(jiǎn)單正確，但也可以是磁信息，或是利用穿孔后的穿孔圖形等用機(jī)器讀出的信息。關(guān)于信息的內(nèi)容，可以只是上述二種代碼信息中的任一種，也可以附加表示其他信息的代碼或改變信息內(nèi)容。該信息代碼的表示長(zhǎng)度比卷筒紙15的1周長(zhǎng)度短許多，當(dāng)傳感器32在正面讀出該信息時(shí)，就不會(huì)在卷著的半透明紙張的重疊部分重疊。之所以不將這些代碼信息設(shè)在第1版面，是因?yàn)樵谟脩粼O(shè)置紙張時(shí)往往會(huì)失敗，現(xiàn)在即使損失了幾個(gè)版面，仍能可靠地讀出這些代碼信息。另外，在紙張的最后部分還有表示紙張已用完、需更換卷筒紙的終端標(biāo)記代碼(未圖示)。這些代碼信息均用反射傳感器32讀出，故沿卷繞在芯子上的紙張長(zhǎng)度側(cè)邊緣設(shè)置在同一直線上，并用同等或相同的標(biāo)記涂料描畫。從而，只要一個(gè)傳感器即可讀出這些信息。
在框架10的下方設(shè)有對(duì)附加在卷筒紙15上的上述數(shù)據(jù)代碼進(jìn)行光學(xué)式讀出用的裝置。圖4表示從框架10的下側(cè)看這些裝置的結(jié)構(gòu)。在該位置上讀出卷筒紙15上的信息可以比在譬如從卷筒紙拉出并送進(jìn)的紙張的送進(jìn)途中讀出更早地得到信息，是能夠最快地對(duì)卷筒紙或紙張進(jìn)行處理的位置。另外，圖1和圖2中雖未示出，但在框架10的底壁13的下方設(shè)有1塊板20，圖4所示的裝置則設(shè)置在板20的下方。
在板20的中央設(shè)有開(kāi)口21，可供從框架10的底壁13向板21下方伸出的兩個(gè)滑塊19在其中沿引導(dǎo)軸18滑動(dòng)。在板20的兩端也設(shè)有開(kāi)口22，可供從框架10的底壁13向板20的下方伸出的螺旋彈簧17的止動(dòng)部23在其中移動(dòng)。在滑塊19上裝有齒條26，隨著框架10后部結(jié)構(gòu)的移動(dòng)而向前后方向移動(dòng)。在板20上裝有可旋轉(zhuǎn)地與齒條26嚙合的齒輪27。齒輪27上設(shè)有銷子28，在板20上裝有右旋轉(zhuǎn)的曲柄構(gòu)件30，該曲柄構(gòu)件30上具有可供該銷子28卡合的長(zhǎng)孔29。在曲柄構(gòu)件30的前端裝有傳感器底板31，在傳感器底板31的中央裝有反射傳感器32。在板20與傳感器互為相對(duì)的部分形成開(kāi)口33。圖1所示的34是開(kāi)設(shè)在框架10的底壁13上的反射傳感器32用的窗口。
圖4所示的狀態(tài)是框架10內(nèi)空白的狀態(tài)，一旦裝入新的卷筒紙15，滑塊19在引導(dǎo)軸18上滑動(dòng)著向圖中的下方移動(dòng)。在作該移動(dòng)時(shí)，安裝在滑塊19上的齒條26就使齒輪27沿圖中順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，且由于銷子28與長(zhǎng)孔29的卡合，使曲柄構(gòu)件30向圖中點(diǎn)劃線所示的位置移動(dòng)。在該位置上，傳感器32位于卷筒紙15的大致中心的正下方，可以在大致正面的位置上讀出制造商代碼和紙張種類代碼。另外，隨著紙張的消耗，卷筒紙15的直徑縮小，螺旋彈簧17的彈力使框架10向前方移動(dòng)。安裝在滑塊19上的齒條26也隨著框架的移動(dòng)而一同向前方(圖中上方)移動(dòng)，且隨著齒輪27曲柄桿構(gòu)件30的轉(zhuǎn)動(dòng)而使傳感器32向前方移動(dòng)。當(dāng)最終卷筒紙15幾乎只剩下芯子時(shí)，在其大致中心位置上，傳感器32可在正對(duì)面的位置讀出終端標(biāo)記代碼。另外，如圖10和圖11所示，只是插入框架10內(nèi)的卷筒紙15即使因紙張的消耗而縮小直徑，卷筒紙的自重也會(huì)使其底面保持與底壁13接觸的狀態(tài)，故傳感器32要讀出的代碼信息在面對(duì)傳感器32的位置上始終與傳感器保持固定距離。從而，雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單卻可始終保持固定的光學(xué)位置關(guān)系，故能穩(wěn)定地得到足夠的讀出精度。
讀出制造商代碼或紙張種類代碼是為了確認(rèn)所用的卷筒紙是否適用于該印刷機(jī)。如果使用了不適用的卷筒紙，可能會(huì)發(fā)生意外故障，為了避免發(fā)生這種情況，要確認(rèn)所用的為適用的卷筒紙，當(dāng)所用卷筒紙不適用時(shí)，就會(huì)作出錯(cuò)誤顯示以提醒用戶注意。用傳感器32得到的這些信息由CPU(未圖示)處理并對(duì)紙張的送進(jìn)動(dòng)作和制版動(dòng)作進(jìn)行控制。以下結(jié)合圖5和圖6的流程圖說(shuō)明檢查卷筒紙種類的處理程序。
在處理程序的最初步驟#10，確認(rèn)制版開(kāi)始、即確認(rèn)制版的命令發(fā)出。如果已開(kāi)始就進(jìn)入步驟#11，判斷是否已實(shí)施讀出模式，即是否已用傳感器32讀出制造商代碼或紙張種類代碼。該判斷是根據(jù)看讀出模式的停止標(biāo)記是否設(shè)立來(lái)進(jìn)行。讀出模式停止標(biāo)記是用于對(duì)此時(shí)安裝的卷筒紙、在判斷其為適用的卷筒紙后直到更換卷筒紙為止、即到檢測(cè)到該卷筒紙的終端標(biāo)記后安裝新的卷筒紙為止，停止實(shí)施讀出模式的一種標(biāo)記。這是為了在判斷為適用的卷筒紙并非因?yàn)榧垙埐贿m用，而是因?yàn)槠┤缂垙埶瓦M(jìn)過(guò)程中發(fā)生皺折等時(shí)，為了維修而開(kāi)閉上蓋時(shí)(如后面結(jié)合圖8所述，一旦打開(kāi)上蓋，就在步驟#162將卷筒紙適用標(biāo)記復(fù)位)，不必在其后每次都重復(fù)針對(duì)同一卷筒紙執(zhí)行讀出模式。而且讀出模式停止標(biāo)記的設(shè)立接在后述的卷筒紙適用標(biāo)記的設(shè)立后進(jìn)行。這樣，如果在該步驟#11設(shè)立了讀出模式停止標(biāo)記，則步驟#12以后的讀出模式就不實(shí)行并結(jié)束對(duì)卷筒紙種類的檢查處理程序。另外，如果在步驟#11未設(shè)立讀出模式停止標(biāo)記，則進(jìn)入步驟#12。在步驟#12，看是否已在前1版的制版程序中設(shè)立卷筒紙適用標(biāo)記。即，在后述的步驟#17及步驟#18看是否已判斷為卷筒紙適用于印刷機(jī)。如果已設(shè)立卷筒紙適用標(biāo)記，則不必再檢查紙張種類，故可就此結(jié)束該程序。
是否適用的這一判斷是在反射傳感器32讀出卷筒紙的制造商代碼及紙張種類代碼之后進(jìn)行，制造商代碼及紙張種類代碼通常加在第5版前的某一版上，故最初的幾版在步驟#12中常常是否定。從而，最初的幾版無(wú)論是否適用都進(jìn)行印刷。而且，在卷筒紙適用標(biāo)記設(shè)立之前，對(duì)版數(shù)A進(jìn)行計(jì)數(shù)，并在步驟#13將版數(shù)計(jì)數(shù)一個(gè)一個(gè)地更新。
一旦版數(shù)計(jì)數(shù)被更新，就在步驟14產(chǎn)生傳感器32是否已檢測(cè)到制造商代碼的疑問(wèn)，如果還未檢測(cè)，就進(jìn)入步驟#110。在步驟#110看現(xiàn)在的版數(shù)A是否大于規(guī)定的數(shù)N。譬如在不是正規(guī)卷筒紙且未加上述信息代碼的場(chǎng)合，可檢測(cè)出版數(shù)A大于設(shè)定的規(guī)定數(shù)N、不是正規(guī)產(chǎn)品這一事實(shí)，作出錯(cuò)誤標(biāo)記顯示并進(jìn)行更換。
另外，當(dāng)版數(shù)A未達(dá)到規(guī)定數(shù)N時(shí)就進(jìn)入步驟#111。在步驟#111，判斷制版是否結(jié)束，如果結(jié)束就終止紙張種類檢查處理。如果制版還未結(jié)束，就返回步驟#14，并在制版結(jié)束之前或在步驟#14檢測(cè)到制造商代碼之前，重復(fù)步驟#14、#110以及#111的程序。
一旦在步驟#14檢測(cè)到制造商代碼，就進(jìn)入步驟#15。在步驟#15，判斷是否已檢測(cè)到制造商代碼與紙張種類代碼之間的空格。是否已檢測(cè)到空格，是根據(jù)在從制造商代碼的終端起的規(guī)定檢查時(shí)間Ta內(nèi)檢測(cè)到空格已結(jié)束來(lái)進(jìn)行判斷。在檢查時(shí)間Ta經(jīng)過(guò)之前，且在未檢測(cè)到空格結(jié)束的期間，步驟#15的判斷為否定后進(jìn)入步驟#120。在步驟#120，判斷是否經(jīng)過(guò)了設(shè)定的檢查時(shí)間Ta。如果在未檢測(cè)到空格結(jié)束的狀態(tài)下已經(jīng)過(guò)了檢查時(shí)間Ta，就檢測(cè)出卷筒紙為非正規(guī)產(chǎn)品，作出錯(cuò)誤顯示后可進(jìn)行更換。在檢查時(shí)間Ta中，在檢測(cè)到空格結(jié)束之前交替地反復(fù)進(jìn)行步驟#15和步驟#120的處理。在檢查時(shí)間Ta內(nèi)檢測(cè)到空格結(jié)束并在步驟#15判斷為空格檢測(cè)到之后，即進(jìn)入步驟#16。
在步驟#16，判斷是否檢測(cè)到紙張種類代碼。是否檢測(cè)到紙張種類代碼是通過(guò)在從空格終端起的規(guī)定檢查時(shí)間Tb內(nèi)檢測(cè)到紙張種類代碼已結(jié)束來(lái)進(jìn)行判斷。在檢查時(shí)間Tb經(jīng)過(guò)之前，且在未檢測(cè)到紙張種類代碼期間步驟#16的判斷為否定后進(jìn)入步驟#130。在步驟#130，判斷是否經(jīng)過(guò)了設(shè)定的時(shí)間Tb。如果在未檢測(cè)到紙張種類代碼結(jié)束的狀態(tài)下經(jīng)過(guò)了檢查時(shí)間Tb，則檢測(cè)出卷筒紙為非正規(guī)產(chǎn)品，作出錯(cuò)誤顯示后可進(jìn)行更換。在檢查時(shí)間Tb期間，在檢測(cè)到紙張種類代碼結(jié)束之前交替反復(fù)進(jìn)行步驟#16和步驟#130的處理。如果在檢查時(shí)間Tb內(nèi)檢測(cè)到紙張種類代碼結(jié)束并在步驟#16判斷為紙張種類代碼檢測(cè)到之后，即進(jìn)入步驟#17。
在步驟#17，根據(jù)檢測(cè)到的紙張種類代碼來(lái)判斷卷筒紙是否適用于印刷機(jī)，當(dāng)判斷為否定時(shí)，作出錯(cuò)誤顯示以提醒用戶更換。而在適用的場(chǎng)合，則進(jìn)入步驟#18并設(shè)立卷筒紙適用標(biāo)記，接著進(jìn)入步驟#19，設(shè)立上述的讀出模式停止標(biāo)記，再進(jìn)入步驟#20。在步驟#20，將錯(cuò)誤次數(shù)B計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)器復(fù)位，在該步驟結(jié)束紙張種類檢查的處理程序。錯(cuò)誤次數(shù)B是在上述各步驟#17、#110、#120、#130中判斷為錯(cuò)誤時(shí)進(jìn)行計(jì)數(shù)。
以下結(jié)合圖7說(shuō)明錯(cuò)誤處理的程序。在卷筒紙的種類檢查處理的各步驟#17、#110、#120、#130中判斷為錯(cuò)誤時(shí)，進(jìn)行該錯(cuò)誤處理。一旦進(jìn)入錯(cuò)誤處理，首先在步驟#14將錯(cuò)誤次數(shù)B一個(gè)一個(gè)更新后進(jìn)入步驟#141。
在該錯(cuò)誤處理過(guò)程中，根據(jù)錯(cuò)誤是更新卷筒紙后首次發(fā)生的錯(cuò)誤還是第2次以上的錯(cuò)誤來(lái)區(qū)別處理程序。在步驟#141中，判斷錯(cuò)誤次數(shù)B是否為1。當(dāng)B＝1時(shí)，進(jìn)入步驟#142并顯示錯(cuò)誤，該顯示在操作盤等的顯示面板上進(jìn)行。接著在步驟#143設(shè)立使制版動(dòng)作停止的標(biāo)記。用戶打開(kāi)上述制版部的上蓋進(jìn)行檢查，并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)處理操作，一旦排除故障，即再次將上蓋蓋上，繼續(xù)制版動(dòng)作。在與用戶的這一作業(yè)對(duì)應(yīng)的步驟#144檢測(cè)到上蓋已打開(kāi)，并在步驟#145再次檢測(cè)到上蓋已關(guān)閉后進(jìn)入下一步驟#146。這些檢測(cè)可通過(guò)微動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行。一旦上蓋關(guān)閉，就在步驟#146將錯(cuò)誤顯示清除，再在步驟#147將不可制版的標(biāo)記復(fù)位，以使制版動(dòng)作能夠繼續(xù)進(jìn)行，并結(jié)束錯(cuò)誤處理。
如果卷筒紙是非正規(guī)產(chǎn)品，且沒(méi)有規(guī)定的制造商代碼、空格及紙張種類代碼，但即便如此，它具有能與正規(guī)產(chǎn)品同等使用的品質(zhì)，則用戶可不換上正規(guī)產(chǎn)品，而是無(wú)視錯(cuò)誤顯示，通過(guò)開(kāi)閉上蓋繼續(xù)使用該卷筒紙。為了使卷筒紙的使用具有通融性，也可用步驟#150、#151結(jié)束錯(cuò)誤處理。當(dāng)步驟#141中的錯(cuò)誤次數(shù)B大于2時(shí)，就從步驟#141進(jìn)入步驟#151并強(qiáng)制設(shè)立卷筒紙適用標(biāo)記，再在步驟#151將錯(cuò)誤次數(shù)的計(jì)數(shù)器復(fù)位。這樣，在出現(xiàn)第1次錯(cuò)誤顯示時(shí)用戶判斷為可用卷筒紙的場(chǎng)合，如果在不進(jìn)行調(diào)節(jié)處理操作的狀態(tài)下開(kāi)閉上蓋，在第2次錯(cuò)誤處理中就進(jìn)行步驟#150、#151的處理，以進(jìn)行錯(cuò)誤處理，而不作錯(cuò)誤顯示。
不過(guò)，用上述步驟#144及#145監(jiān)視的上蓋的開(kāi)閉操作在更換卷筒紙時(shí)也要進(jìn)行。譬如，當(dāng)卷筒紙的紙張剩余量很少，且傳感器32檢測(cè)到終端標(biāo)記代碼時(shí)，它與錯(cuò)誤處理無(wú)關(guān)，用戶都需換上新的卷筒紙，并開(kāi)閉上蓋(步驟#160、#161)。這一處理即為圖8的流程圖中所示的上蓋開(kāi)閉檢查，即使是在圖7的錯(cuò)誤處理中，在開(kāi)閉上蓋時(shí)也同時(shí)進(jìn)行檢查，且卷筒紙適用標(biāo)記及版數(shù)計(jì)數(shù)器復(fù)位。
另外，圖9的流程圖所示的終端讀出處理是在卷筒紙種類檢查處理的最初步驟#10中，在判斷制版是否已開(kāi)始的同時(shí)開(kāi)始并行處理。即，在步驟#100判斷制版是否已開(kāi)始，如果開(kāi)始，則監(jiān)視是否已檢測(cè)到終端標(biāo)記(步驟#101)。一旦在步驟#101檢測(cè)到終端標(biāo)記，就進(jìn)入步驟#102并在讀出模式停止標(biāo)記復(fù)位后結(jié)束這一處理，準(zhǔn)備對(duì)新?lián)Q的卷筒紙進(jìn)行紙張種類檢查處理。
在進(jìn)行上述控制時(shí)，可以把設(shè)立卷筒紙適用標(biāo)記的次數(shù)作為適用卷筒紙的使用卷數(shù)，反之，可把錯(cuò)誤次數(shù)作為不適用卷筒紙的使用卷數(shù)?；蛘?，把裝上卷筒紙后到檢測(cè)出適用標(biāo)記的設(shè)立為止的合計(jì)版數(shù)作為適用卷筒紙的制版次數(shù)，把裝上卷筒紙后到檢測(cè)到錯(cuò)誤為止的版數(shù)作為不適用卷筒紙的制版次數(shù)。如果將這些使用次數(shù)數(shù)據(jù)存入非易失性存儲(chǔ)器，并用修理模式確認(rèn)，則可以在印刷機(jī)發(fā)生故障等時(shí)用于準(zhǔn)確判斷故障原因，并可采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施和對(duì)用戶提供適當(dāng)?shù)氖褂梅矫娼ㄗh。修理模式和通常的用戶模式間的切換可以通過(guò)譬如暫時(shí)切斷裝置的電源，并一邊按下操作面板上的規(guī)定按鈕一邊再接通裝置電源，以將CPU的控制程序從通常的用戶模式切換到修理模式。另外，暫時(shí)切斷裝置電源后，如果不按操作面板上的按鈕而再次接通電源，控制程序就從修理模式切換到通常的用戶模式。
如上所述，本發(fā)明可使用戶可靠地識(shí)別所用的卷筒紙是否適用于所用的印刷機(jī)，不會(huì)發(fā)生因卷筒紙不適用而導(dǎo)致印刷質(zhì)量下降，且可將印刷機(jī)自身保持在良好的狀態(tài)下。而且，不是只能接受正規(guī)的卷筒紙，在用戶判斷卷筒紙為與正規(guī)產(chǎn)品同等的產(chǎn)品時(shí)，無(wú)需復(fù)雜的操作，而只用簡(jiǎn)單的操作即可允許使用。另外，在用框架支承卷筒紙的紙張供給裝置上，即使卷筒紙的軸心位置隨著紙張的消耗而移動(dòng)，也能在適當(dāng)?shù)奈恢蒙献x出紙張上的光學(xué)信息。
權(quán)利要求
1.一種孔版印刷機(jī)的紙張識(shí)別裝置，其特征在于，設(shè)有對(duì)卷筒紙(15)上附加的表示其為適用于特定印刷機(jī)的制版紙張的信息進(jìn)行讀出的讀出裝置(32)，根據(jù)該信息讀出裝置所讀出的信息來(lái)識(shí)別是否為適于該印刷機(jī)的卷筒紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張識(shí)別裝置，其特征在于，所述信息是至少表示所述卷筒紙(15)的制造商或紙張種類二者之一的光學(xué)信息。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙張識(shí)別裝置，其特征在于，所述卷筒紙?jiān)诤蠖瞬扛郊咏K端標(biāo)記的光學(xué)信息。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙張識(shí)別裝置，其特征在于，所述讀出裝置(32)將至少表示上述卷筒紙(15)的制造商或紙張種類二者之一的光學(xué)信息與所述終端標(biāo)記一并讀出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張識(shí)別裝置，其特征在于，所述的讀出裝置(32)設(shè)置在卷筒紙(15)的正下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張識(shí)別裝置，其特征在于，所述卷筒紙(15)隨著紙張(16)的消耗造成的直徑縮小而移動(dòng)，所述讀出裝置(32)跟隨卷筒紙的移動(dòng)而移動(dòng)。
7.一種孔版印刷機(jī)的紙張識(shí)別方法，其特征在于，使用權(quán)利要求2所述的紙張識(shí)別裝置，對(duì)所述卷筒紙(15)，根據(jù)至少表示制造商或紙張種類二者之一的光學(xué)信息來(lái)識(shí)別是否為適用于該印刷機(jī)的卷筒紙，當(dāng)識(shí)別為適用的卷筒紙時(shí)，即停止該識(shí)別步驟以后的再識(shí)別步驟，并在檢測(cè)到該卷筒紙上附加的終端標(biāo)記信息后，換上新的卷筒紙并再度識(shí)別是否為適用紙張。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紙張識(shí)別方法，其特征在于，對(duì)所述卷筒紙(15)，限據(jù)至少表示制造商或紙張種類二者之一的光學(xué)信息來(lái)識(shí)別是否為適用于該印刷機(jī)的卷筒紙，如果不是適用卷筒紙，就顯示錯(cuò)誤信息，禁止作制版動(dòng)作。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紙張識(shí)別方法，其特征在于，通過(guò)開(kāi)閉覆蓋制版部的蓋構(gòu)件的動(dòng)作來(lái)解除所述錯(cuò)誤信息顯示及對(duì)制版動(dòng)作的禁止。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紙張識(shí)別方法，其特征在于，將在紙張前端一側(cè)的規(guī)定位置附加至少表示所述制造商或紙張種類二者之一的光學(xué)信息、且在紙張的終端的規(guī)定位置附加終端標(biāo)記的卷筒紙規(guī)定為正規(guī)產(chǎn)品，對(duì)所述卷筒紙，在第一次檢測(cè)出至少制造商或紙張種類中的一方不適用時(shí)，顯示作為非正規(guī)產(chǎn)品的錯(cuò)誤信息并禁止制版，當(dāng)在第二次以后檢測(cè)出所述不適用信息時(shí)，則避免作錯(cuò)誤顯示，同時(shí)允許制版，直到檢測(cè)出上述終端標(biāo)記。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紙張識(shí)別方法，其特征在于，所用的卷筒紙上附加的表示制造商及紙張種類的光學(xué)信息的長(zhǎng)度比該卷筒紙的1周長(zhǎng)度還要短許多。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的紙張識(shí)別方法，其特征在于，根據(jù)對(duì)所述卷筒紙是否適用的識(shí)別來(lái)存儲(chǔ)適用卷筒紙的使用次數(shù)和不適用卷筒紙的使用次數(shù)，且該存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)只能通過(guò)修理模式的操作才能讀出。
13.一種卷筒紙，其特征在于，在紙張前端一側(cè)的規(guī)定位置上附加信息，表示其為適用于特定印刷機(jī)的制版紙張的卷筒紙，并在紙張終端的規(guī)定位置附加紙張終端信息。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的卷筒紙，其特征在于，表示其為適用于所述特定印刷機(jī)的制版紙張的卷筒紙的信息是至少表示所述卷筒紙(15)的制造商或紙張種類二者之一的光學(xué)信息。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的卷筒紙，其特征在于，附加在所述紙張前端一側(cè)的規(guī)定位置上的信息和附加在所述紙張終端的規(guī)定位置上的信息設(shè)置在沿該紙張長(zhǎng)度方向的同一條線上，且能通過(guò)一個(gè)讀出裝置(32)讀出。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的卷筒紙，其特征在于，所述信息均附加在版區(qū)之外。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的卷筒紙，其特征在于，所述卷筒紙的表示制造商及紙張種類的光學(xué)信息的長(zhǎng)度比該卷筒紙的1周長(zhǎng)度還要短許多。
全文摘要
本發(fā)明在卷筒紙上附加表示制造商及紙張種類的光學(xué)信息,用傳感器讀出該信息,根據(jù)該信息識(shí)別是否為適用卷筒紙。如果為不適用卷筒紙,就作錯(cuò)誤顯示,以提醒用戶注意。如果在第2次以后檢測(cè)到錯(cuò)誤信息則可根據(jù)用戶的判斷而回避。如果是適用卷筒紙,則停止該識(shí)別處理程序以后的再識(shí)別程序,并在檢測(cè)到該卷筒紙上的終端標(biāo)記后,換上新的卷筒紙并再度識(shí)別是否適用。本發(fā)明可使用戶識(shí)別所用的卷筒紙是否為正規(guī)產(chǎn)品,且即使是非正規(guī)產(chǎn)品,也能根據(jù)用戶的判斷來(lái)使用。
文檔編號(hào)B41L13/04GK1256204SQ99122880
公開(kāi)日2000年6月14日 申請(qǐng)日期1999年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月8日
發(fā)明者松下健 申請(qǐng)人:迅普精工株式會(huì)社