專利名稱：用于提供具有粘吸層的制品的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于提供具有一印刷的粘吸層的制品的方法，通過上述粘吸層可將制品粘結(jié)，吸附或固定在例如通知板、窗玻璃或桌子的一定構(gòu)件上，而無需使用粘結(jié)劑或類似物。
當(dāng)把諸如招貼、標簽、遮蔽膜或玻璃防散薄膜等的板狀構(gòu)件附著在例如通知板或窗玻璃等一定構(gòu)件上時，可事先把粘結(jié)劑涂敷在一定構(gòu)件的欲貼附板狀構(gòu)件的部分上或事先把粘結(jié)劑涂在板狀構(gòu)件本身上。
但是，在這兩種情況下，當(dāng)在使用后使板狀構(gòu)件與一定構(gòu)件分離時，可能會在該一定構(gòu)件上留下粘結(jié)劑的痕跡或著由于難以使它們分離而使一定構(gòu)件受到損壞。另外，實際上在分開之后就不能再重新使用該板狀構(gòu)件了。
上述情形也完全適用于把非板狀構(gòu)件，例如容器、瓶子、殼體、設(shè)備的零件、展示板或其它日用品粘附到例如桌子的一定構(gòu)件上的情況。可以知道，在這種情況下也會出現(xiàn)難以分離的情況，以致在某一構(gòu)件上可能會留下粘結(jié)劑的痕跡，或可能使非板狀構(gòu)件和某一構(gòu)件都受到損害。
為了相對一定構(gòu)件固定非板狀構(gòu)件，可在該非板狀構(gòu)件上安裝一片狀磁鐵。但是，在這種情況下，當(dāng)該一定構(gòu)件是由玻璃，例如鋁的有色金屬或合成樹脂制成時，在非板狀構(gòu)件與一定構(gòu)件之間不會產(chǎn)生吸引。另外，如果附近設(shè)置有精密儀器或傳感器，可能就會使磁鐵不能使用，從而防止由于磁力而造成的失誤的發(fā)生。
日本第二(經(jīng)審查的)專利公報No.7-4909(日本第一(未審查的)專利公報No.6-238845)公開了一種用于制造具有粘吸層的板材的方法。在該公開文本中，通過使聚氯乙烯樹酯與乙酸乙酯或丁酮的混合溶劑溶解而獲得一種材料，然后加入增塑劑以調(diào)整彈性和柔軟度，從而得到作為吸附層的材料的一種油墨材料。隨后，通過實施采用所得到的油墨材料的網(wǎng)板印刷或類似方式，在底板上印制吸盤圖案。此后，通過干燥處理使粘吸層固著在底板上，從而獲得具有粘吸層的板材。
但是，在該公開文本中，吸盤材料中含有大量有害的各種有機溶劑，使得在制造過程中造成的包括臭味在內(nèi)的環(huán)境污染成為一個問題。另外，在粘吸層的印制過程中，由于粘吸層的厚壁襯墊結(jié)構(gòu)，需要相當(dāng)于正常印刷約20至50倍的大量油墨材料。因此，需要長時間地進行干燥處理以固著粘吸層。此外，該公開文本中沒有提出在非板狀構(gòu)件上形成一粘吸層。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種用于制造具有一改進的粘吸層的板狀或非板狀制品的方法。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，該制造方法包括以下步驟提供一板狀構(gòu)件；使用在紫外線下反應(yīng)的固化型油墨在該板狀構(gòu)件上印制柔軟而有彈性的粘吸層，所述粘吸層具有包括至少一個吸盤的給定吸盤圖案，該至少一個吸盤所具有的形狀可確保其作為吸盤的吸附功能；以及通過紫外線輻射使粘吸層活性固化。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，該制造方法包括以下步驟提供一板狀構(gòu)件；使用兩液活性固化型油墨在板狀構(gòu)件上印制柔軟而有彈性的粘吸層，該粘吸層具有包括至少一個吸盤的給定吸盤圖案，所述的至少一個吸盤所具有的形狀可確保其作為一吸盤的吸附功能；以及通過采用兩液活性固化處理，使粘吸層活性固化。
根據(jù)本發(fā)明的再一方面，該制造方法包括以下步驟提供一非板狀構(gòu)件；用快干型油墨，在紫外線下反應(yīng)的固化型油墨和兩液活性固化型油墨之一在非板狀構(gòu)件上印制柔軟而有彈性的粘吸層，該粘吸層具有包括至少一個吸盤的給定吸盤圖案，所述的至少一個吸盤所具有的形狀可保證其作為吸盤的吸附功能；以及對粘吸層實行固著處理。
可以如此設(shè)置，即通過網(wǎng)板印刷印制粘吸層。
可以設(shè)置成使至少一個吸盤具有一空腔和包圍該空腔的厚壁外沿。
可以設(shè)置成使兩液活性固化劑通過至少把作為主要成分的合成樹脂與活性固化劑混合而制備。
可以設(shè)置成使非板狀構(gòu)件是由合成樹脂，金屬和玻璃之一制成的壓制件。
從結(jié)合附圖給出的下述詳細說明中可更全面地了解本發(fā)明，附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明第一或第二較佳實施例的板狀制品從其具有印刷的粘吸層的固定表面?zhèn)人吹降钠矫鎴D；圖2是圖1所示板狀制品的側(cè)視剖面圖；圖3是用于說明采用一種曲面印刷方法在板狀構(gòu)件上印制一粘吸層的過程的簡圖；圖4是用于說明根據(jù)第一較佳實施例用紫外線輻射固化被印刷的可在紫外線下進行反應(yīng)的固化型油墨的過程的簡圖；圖5是表示根據(jù)第一或第二較佳實施例的帶有印刷的粘吸層的招貼的說明性簡圖；圖6是根據(jù)第一或第二較佳實施例的一種改型的板狀制品的側(cè)視剖面圖，示出了其上貼有用于保護印刷的粘吸層的紫外線防護膜的板狀制品；圖7是用以說明根據(jù)本發(fā)明第三較佳實施例的非板狀制品的簡圖，其中印刷的粘吸層貼在一壓制件上；圖8是圖7所示非板狀制品的側(cè)視剖面圖；圖9是圖7所示非板狀制品從其具有印刷的粘吸層的固定表面?zhèn)瓤炊玫降钠矫鎴D；圖10是用于說明根據(jù)第三較佳實施例將一粘吸層印制在壓制件上的過程的簡圖；圖11是用于說明如公開于日本專利No.909,300中的印刷方法的簡圖；圖12是表示欲印刷的粘吸層的吸盤圖案的一個例子的簡圖；圖13是表示欲印刷的粘吸層的吸盤圖案的另一個例子的簡圖。
下面，參照附圖描述本發(fā)明的較佳實施例。
首先，參照圖1至5描述第一較佳實施例。
在各附圖中，標號1表示厚度約為0.1mm至0.5mm的透明或不透明板狀構(gòu)件。該板狀構(gòu)件1已經(jīng)經(jīng)過了印刷性能方面的處理并呈由聚烯烴合成樹脂，聚酯樹脂，氯乙烯樹脂，其它合成樹脂或人造紙制成的薄板形或薄膜形。標號6表示采用網(wǎng)板印刷或類似方法印制在板狀構(gòu)件1的固定側(cè)2上的粘吸層。在該較佳實施例中，粘吸層6有一吸盤圖案4，該圖案包括有多個以鏈或網(wǎng)的形式設(shè)置的吸盤。每個吸盤可以是圓形，橢圓形，多邊形，盒形，鉆石形，六角形，網(wǎng)的網(wǎng)眼形，花形，蜂窩的蜂室形或其它類似形狀，這些形狀均可確保作為吸盤的吸附功能。吸盤的尺寸和形狀可根據(jù)待用的最終板狀制品5的目的來確定。另外，吸盤的數(shù)目也可根據(jù)上述目的而改變，因此，吸盤的數(shù)目并不局限于圖中所示的數(shù)目，而是可采用更大或更小的值。
至于用以制造柔軟而有彈性的粘吸層6的材料3，較好的方式是通過把作為主要成份的諸如丙烯酸樹脂，尿烷樹脂或氯乙烯樹脂的合成樹脂與在紫外線下反應(yīng)的固化劑，增塑劑，添加劑，溶劑等混合而用新近制備的在紫外線的照射下反應(yīng)的固化型油墨來進行粘吸層的印制。另一方面，粘吸層材料3可以通過例如下述方式來制備，即將含有作為主要成分的丙烯酸樹脂，尿烷樹脂等的在紫外線的照射下反應(yīng)的固化型油墨，例如由Teikoku油墨制造有限公司生產(chǎn)的UV-FIL，UV-EXA，UV-PAL型油墨或類似物，由Jujo化學(xué)工業(yè)株式會社生產(chǎn)的UV系列油墨或由Toyo油墨制造株式會社生產(chǎn)的UV型油墨與增塑劑，溶劑和作為添加劑的其它合成樹脂混合。
在將粘吸層6壓在例如通知板上時，粘吸層的每個吸盤的真空度或吸附度隨著在每個吸盤中形成的空腔的容積的增大而增加。因此，粘吸層6的襯墊用以形成其內(nèi)限定了空腔的吸盤的外邊沿，最好做得盡可能的厚。
最好，準備用于網(wǎng)板印刷的印刷板8采用非常厚的大約70-150目的板制成的濾布，而將在制板作業(yè)中通常設(shè)定為10μm左右的板制成的感光溶膠膜12的厚度增加到大約50-200μm。
至于用以印制粘吸層6的網(wǎng)板印刷方法，可采用已公知的扁平表面網(wǎng)板印刷方法，其中，通過在將印刷板和欲印刷的板材固定在一起的同時移動涂刷器而在扁平的薄膜或板材上進行印刷。另一方面，由于粘吸層的厚度厚而且印刷油墨的數(shù)量較多并且具有粘性，如果把板材粘到印刷板上且不能容易地使其分開以致在扁平表面網(wǎng)板印刷中不能獲得高質(zhì)量的印刷，也可以采用如圖3中所示的曲面網(wǎng)板印刷方法。在圖3中，使板狀構(gòu)件1固定在圓柱形印刷鼓11上，該印刷鼓由轉(zhuǎn)動軸10旋轉(zhuǎn)。在曲面網(wǎng)板印刷方法中，涂刷器9固定在一給定的位置，并通過在使印刷板8如圖3中箭頭所示的那樣線性地移動的同時轉(zhuǎn)動印刷鼓11而進行印刷。在這種印刷方法中，可以容易地獲得高質(zhì)量的粘吸層6。
在將粘吸層6印制在板狀構(gòu)件1上之后，如圖4所示，通過一紫外線輻射裝置14進行紫外線輻射15從而使粘吸層6固著。由于用以固著粘吸層6的紫外線輻射僅進行幾秒鐘，因而與前述的現(xiàn)有技術(shù)相比，可以大大地縮短固著時間。
如圖5所示，將具有印制在板狀構(gòu)件1上的粘吸層6的薄板制品用作招貼或類似物，其在與設(shè)有粘吸層6的一側(cè)相對的前表面上施加了適當(dāng)?shù)挠∷D象13。
另一方面，可以如下所述地進行安排，即先將所展示的印刷圖象13印在前表面上，然后把透明的粘吸層6印制在所展示的印刷圖象13上。由于采用了這種設(shè)置，當(dāng)把標簽、遮蔽膜或類似物固定到建筑物或汽車內(nèi)的窗玻璃上時，可以從外部看到所展示的印刷圖象13。通過把所展示的圖象13設(shè)置在透明薄膜或板材的前表面上并把粘吸層6設(shè)在其相反側(cè)上同時從相反側(cè)進行觀察，可獲得類似的效果。
根據(jù)第一較佳實施例的薄板制品5可易于從窗玻璃或類似物上取下并可在取下后重復(fù)使用。另外，由于采用含水或低溶劑的在紫外線下反應(yīng)的固化型油墨來制備粘吸層6，可以改善前述的環(huán)境污染的情況。此外，由于在紫外線下反應(yīng)的固化型油墨的粘吸層6不被有機溶液或洗滌劑溶解，可以極大地改善粘吸層隨時間的變化或退化。
下面將描述第二較佳實施例。
第二較佳實施例與第一較佳實施例的不同之處在于它采用兩液活性固化型油墨以替代在紫外線下反應(yīng)的固化型油墨并且為了固著粘吸層6而進行了兩液活性固化處理，例如熱空氣處理或采用電磁輻射或類似方法的基本固化處理以替代紫外線輻射。其它的設(shè)置與第一較佳實施例中的相同。
兩液活性固化型油墨是通過下述方式制備的，即使作為主要成分的合成樹脂，例如環(huán)氧樹脂，尿烷樹脂或硅酮樹脂與反應(yīng)固化劑，增塑性，添加劑，溶劑和類似物混合。
由于將兩液活性固化型油墨用于粘吸層6，在第二較佳實施例中也可獲得與第一較佳實施例中所獲得的效果相類似的效果。
在第一和第二較佳實施例中，通過把薄板制品5切成條狀并將它們用于連接，可將其用作粘吸型緊固件。
另外，如圖6所示，可以將薄板制品如下設(shè)置，即使粘吸層6由柔軟而有彈性的涂層16覆蓋，該涂層16由含有紫外線吸收劑或類似物的紫外線防護油墨制成。由于采用了這種設(shè)置，可以防止由于暴露在紫外線下或類似情況而造成的粘吸層隨時間而發(fā)生的退化。
現(xiàn)在，參照圖7至10描述第三較佳實施例。
在第三較佳實施例中，將粘吸層24印制在壓制件22的固定表面23上，該模制件是一非板狀構(gòu)件，例如可以是由諸如丙烯酸樹脂或氯乙烯樹脂的合成樹脂，金屬或玻璃制成的容器，殼體，設(shè)備的零件或其它日用物。和在第一和第二較佳實施例中的一樣，用于粘吸層24的柔軟而有彈性的材料28最好是通過下述方式新近制備的在紫外線下反應(yīng)的固化型油墨，兩液活性固化型油墨或快干型油墨，即使作為主要成分的合成樹脂，例如丙烯酸樹脂，尿烷樹脂，氯乙烯樹脂，環(huán)氧樹脂或硅酮樹脂，與活性固化劑、增塑劑，添加劑，溶劑及類似物混合。另一方面，粘吸層材料28可通過例如下述方式來制備，即將作為主要成分的含有丙烯酸樹脂，尿烷樹脂或類似物的在紫外線下反應(yīng)的固化型油墨，例如由Teikoku油墨制造有限公司生產(chǎn)的UV-FIL、UV-EXA、UV-PAL型油墨或類似產(chǎn)品或PS or POS系列環(huán)氧樹脂兩液活性固化型油墨，或由Toyo油墨制造株式會社生產(chǎn)的FDSS UV型油墨或SSFX系列兩液活性固化型油墨，與增塑劑，溶劑及其它添加劑混合。
在圖10中，把粘吸層24印制在壓制件22的固定表面23上，由此可以獲得最終的非板狀制品21。粘吸層24的印制通過在使印刷板26和壓制件22固定的同時沿箭頭所標示的方向移動涂刷器27來進行。在這個較佳實施例中，感光薄膜的厚度增加到約100-300μm。
可以知道，粘吸層24的吸盤圖案和第一較佳實施例中所描述的一樣。
圖11示出了如日本專利No.909,300中所公開的用于將粘吸層印到壓制件22的固定表面上的網(wǎng)板印刷方法的一個例子。在這種印刷方法中，油墨材料28由施加于其上的均勻壓力從上方壓出，從而可以可靠地獲得用于形成吸盤的厚壁外邊沿的襯墊印刷。在圖11中，標號29表示裝有液體或類似物的袋子。
和第一或第二實施例中的一樣，出于同樣的目的，也可以在粘吸層24上設(shè)置圖6中所示的紫外線防護涂層16。
根據(jù)第三較佳實施例，非板狀制品21可以通過粘吸層24而相對于例如桌子25的某一構(gòu)件固定，可防止其相對于該一定構(gòu)件滑動。另外，制品21可易于與桌子25或類似物分離并可在分離后重復(fù)使用。此外，由于用作粘吸層24的材料28，也可獲得類似于第一或第二較佳實施例的相應(yīng)效果。
圖12是表示粘吸層的吸盤圖案的一個例子的簡圖，而圖13是表示粘吸層吸盤圖案的另一個例子的簡圖。
雖然已通過較佳實施例說明了本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于上述實施例，在不背離如所附權(quán)利要求中限定的本發(fā)明的原理的前題下可對其進行變化。
權(quán)利要求
1.一種用于制造具有一粘吸層的制品的方法，包括以下步驟提供一個板狀構(gòu)件；采用在紫外線下反應(yīng)的固化型油墨在所述板狀構(gòu)件上印制一層柔軟而有彈性的粘吸層，所述粘吸層有包括至少一個吸盤的給定吸盤圖案，所述的至少一個吸盤具有可確保作為吸盤的吸附功能的形狀；以及通過紫外線輻射活性固化所述粘吸層。
2.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述粘吸層是通過網(wǎng)板印刷印制的。
3.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述的至少一個吸盤有一個空腔和環(huán)繞所述空腔的厚壁外沿。
4.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述的在紫外線下反應(yīng)的固化型油墨是通過至少將作為主要成分的合成樹脂與一在紫外線下反應(yīng)的固化劑混合而制備的。
5.如權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述吸盤圖案包括多個安排成網(wǎng)狀形式的吸盤。
6.一種用于制造具有一粘吸層的制品的方法，包括以下步驟提供一板狀構(gòu)件；采用兩液活性固化型油墨在所述板狀構(gòu)件上印制一層柔軟而有彈性的粘吸層，所述粘吸層具有包括至少一個吸盤的給定吸盤圖案，所述的至少一個吸盤具有能確保作為一吸盤的吸附功能的形狀；以及通過應(yīng)用兩液活性固化處理，使所述粘吸層活性固化。
7.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述粘吸層是通過網(wǎng)板印刷印制的。
8.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述的至少一個吸盤具有一空腔和包圍所述空腔的厚壁外沿。
9.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述的兩液活性固化型油墨是通過至少將作為主要成分的合成樹脂與活性固化劑混合而制備的。
10.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述吸盤圖案包括多個以網(wǎng)狀形式設(shè)置的吸盤。
11.一種用于制造具有一粘吸層的制品的方法，包括以下步驟提供一非板狀構(gòu)件；采用快干型油墨，在紫外線下反應(yīng)的固化型油墨和兩液活性固化型油墨中的一種在所述的非板狀構(gòu)件上印制柔軟而有彈性的粘吸層，所述粘吸層具有包括至少一個吸盤的給定吸盤圖案，所述的至少一個吸盤具有可確保作為一吸盤的吸附功能的形狀；以及對所述粘吸層施行固著處理。
12.如權(quán)利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述粘吸層是通過網(wǎng)板印刷印制的。
13.如權(quán)利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述的至少一個吸盤具有一個空腔和包圍所述空腔的厚壁外沿。
14.如權(quán)利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述的非板狀構(gòu)件是由合成樹脂、金屬和玻璃中的一種制成的壓制件。
15.如權(quán)利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述吸盤圖案包括多個設(shè)置成網(wǎng)形的吸盤。
全文摘要
一種板狀或非板狀制品包括一印制的粘吸層，該粘吸層具有包括多個吸盤的給定吸盤圖案。每個吸盤所具有的形狀可確保其吸附功能。該制品可通過粘吸層粘著或固定在一定構(gòu)件上而無需使用粘結(jié)劑或類似物。粘吸層由通過把作為主成分的一定合成樹脂與活性固化劑，增塑劑，添加劑，溶劑等混合而制備的在紫外線下反應(yīng)的固化型油墨或兩液活性固化型油墨制成。
文檔編號B41M7/00GK1149110SQ9610548
公開日1997年5月7日 申請日期1996年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月26日
發(fā)明者河合秀明, 河合秀治 申請人:帝國印墨制造株式會社, 有限會社樹脂印刷社