專(zhuān)利名稱(chēng)：涂布機(jī)擠壓模頭間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池極片生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂布機(jī)擠壓模頭間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景 目前，以鋰離子電池為代表的高能量密度的二次電池，正在日益成為手機(jī)、移動(dòng)DVD、掌上電腦等通訊產(chǎn)品上重要的必不可少的電源配件。鋰離子電池包括對(duì)之加以定型和保護(hù)的外殼體，外殼體之內(nèi)的核心是由正、負(fù)電極芯體及電解液構(gòu)成。而正、負(fù)電極芯體又包括集電體、涂布在集電體表面的活性物質(zhì)層、電連接在集電體的預(yù)留空白區(qū)上的電極引腳和在正、負(fù)電極芯體之間的隔膜等，其中，活性物質(zhì)層對(duì)于二次離子電池的充放電性能、電能容量等都具有決定性的作用。因此，生產(chǎn)實(shí)際中，必須將活性物質(zhì)層按照設(shè)計(jì)的質(zhì)量、密度等技術(shù)要求涂布在集電體表面上，而且要按照電池規(guī)格型號(hào)形成電池殼體內(nèi)所盛裝的小尺寸的極片，還要對(duì)這些小尺寸的極片進(jìn)行卷繞形成電極芯體、然后在經(jīng)過(guò)貼膠、壓扁、裝殼、蓋板、焊接殼體、注液化成、壓扁封ロ，最終制成成品電芯。由此可見(jiàn)，在集電體帶上涂漿以生成活性物質(zhì)層這一エ藝在二次離子電池的生成過(guò)程中具有非常重要的作用。然而，在集電體帶體上涂漿以生成極片的生成過(guò)程中，由于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)加工機(jī)械的缺陷，裝置有涂漿的擠壓模頭在與帶體進(jìn)行接觸時(shí)，很容易由于機(jī)械結(jié)構(gòu)上的缺陷，擠壓模頭與帶體接觸不良或過(guò)分?jǐn)D壓帶體，造成涂漿過(guò)程中不均勻或者漏涂，產(chǎn)品不合格的極片。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種保證涂漿效果、提高產(chǎn)品合格率的涂布機(jī)擠壓模頭間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為提供一種涂布機(jī)擠壓模頭間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括擠壓模頭、固定在機(jī)架上的固定支架、與所述固定支架橫向滑動(dòng)連接的移動(dòng)支架、設(shè)置在所述固定支架上的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與所述移動(dòng)支架連接，所述擠壓模頭設(shè)置在所述移動(dòng)支架上；操作吋，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)支架于所述固定支架上滑動(dòng)，以使所述移動(dòng)支架上的擠壓模頭接觸到帶體，此時(shí)擠壓模頭中的漿料流出對(duì)帶體進(jìn)行涂漿，保證帶體的涂漿效果。較佳地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。較佳地，所述固定支架與所述移動(dòng)支架之間連接有微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定支架上的絲桿、豎向滑動(dòng)連接在所述固定支架上的限位斜塊、設(shè)置在所述固定支架上的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端驅(qū)動(dòng)連接所述絲桿的一端，所述絲桿與所述限位斜塊螺紋傳動(dòng)連接，所述限位斜塊上設(shè)有可與所述移動(dòng)支架頂推的斜面；進(jìn)ー步的，當(dāng)所述擠壓模頭接觸到帶體時(shí)，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述限位斜塊在所述絲桿的螺紋傳動(dòng)下沿豎向上下移動(dòng)，從而頂推所述移動(dòng)支架橫向滑動(dòng)以實(shí)現(xiàn)所述擠壓模頭與所述帶體的間隙處于最佳狀態(tài)，使得帶體的涂漿效果更好。[0008]較佳地，所述移動(dòng)支架設(shè)有可與所述限位斜塊的斜面頂觸的頂柱；結(jié)構(gòu)緊湊。較佳地，所述頂柱上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有可與所述限位斜塊的斜面頂觸的轉(zhuǎn)輪；利用所述轉(zhuǎn)輪與所述斜面配合，使所述斜面不受磨損，保證了所述微調(diào)裝置的使用壽命。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型包括擠壓模頭、固定在機(jī)架上的固定支架、與所述固定支架橫向滑動(dòng)連接的移動(dòng)支架、設(shè)置在所述固定支架上的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與所述移動(dòng)支架連接，所述擠壓模頭設(shè)置在所述移動(dòng)支架上。操作時(shí)，本實(shí)用新型通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)支架于所述固定支架上滑動(dòng)，以使所述移動(dòng)支架上的擠壓模頭接觸到帶體，此時(shí)擠壓模頭中的漿料流出對(duì)帶體進(jìn)行涂漿，保證帶體的涂漿效果，提高產(chǎn)品的合格率，有利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說(shuō)明。請(qǐng)參照?qǐng)DI 3所示，本實(shí)用新型提供的ー種涂布機(jī)擠壓模頭2間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括擠壓模頭2、固定支架3、移動(dòng)支架4、驅(qū)動(dòng)裝置5，所述固定支架3固定在機(jī)架I上，所移動(dòng)支架4橫向滑動(dòng)連接在所述固定支架3上，所述驅(qū)動(dòng)裝置5設(shè)置在所述固定支架3上的，所述驅(qū)動(dòng)裝置5的輸出端與所述移動(dòng)支架4連接，所述擠壓模頭2設(shè)置在所述移動(dòng)支架4上。本實(shí)施例中，較佳地，所述驅(qū)動(dòng)裝置5為氣缸。較佳地，所述固定支架3與所述移動(dòng)支架4之間連接有微調(diào)裝置6，所述微調(diào)裝置6包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定支架3上的絲桿61、豎向滑動(dòng)連接在所述固定支架3上的限位斜塊62、設(shè)置在所述固定支架3上的伺服電機(jī)63，所述伺服電機(jī)63的輸出端驅(qū)動(dòng)連接所述絲桿61的一端，所述絲桿61與所述限位斜塊62螺紋傳動(dòng)連接，所述限位斜塊62上設(shè)有可與所述移動(dòng)支架4頂推的斜面621，如此設(shè)計(jì)，當(dāng)所述擠壓模頭2接觸到帶體7時(shí)，所述伺服電機(jī)63驅(qū)動(dòng)絲桿61轉(zhuǎn)動(dòng)，所述限位斜塊62在所述絲桿61的螺紋傳動(dòng)下沿豎向上下移動(dòng)，從而頂推所述移動(dòng)支架4軸向滑動(dòng)以實(shí)現(xiàn)所述擠壓模頭2與所述帶體7的間隙處于最佳狀態(tài)，使得所述帶體7的涂漿效果更好。較佳地，所述移動(dòng)支架4設(shè)有可與所述限位斜塊62的斜面621頂觸的頂柱41，結(jié)構(gòu)緊湊。較佳地，所述頂柱41上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有可與所述限位斜塊62的斜面621頂觸的轉(zhuǎn)輪411，利用所述轉(zhuǎn)輪411與所述斜面621配合，使所述斜面621不受磨損，保證了所述微調(diào)裝置6的使用壽命。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)于所述固定支架3上互動(dòng)連接有移動(dòng)支架4，設(shè)置在所述固定支架3上的驅(qū)動(dòng)裝置5與所述移動(dòng)支架4連接，操作時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)支架4于所述固定支架3上滑動(dòng)，以使所述移動(dòng)支架4上的擠壓模頭2接觸到帶體7，此時(shí)擠壓模頭2中的漿料流出對(duì)帶體7進(jìn)行涂漿，保證帶體7的涂漿效果，提高產(chǎn)品的合格率，有利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。權(quán)利要求1.ー種涂布機(jī)擠壓模頭間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括擠壓模頭，其特征在于還包括固定在機(jī)架上的固定支架、與所述固定支架橫向滑動(dòng)連接的移動(dòng)支架、設(shè)置在所述固定支架上的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與所述移動(dòng)支架連接，所述擠壓模頭設(shè)置在所述移動(dòng)支架上。
2.如權(quán)利要求I所述的涂布機(jī)擠壓模頭間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
3.如權(quán)利要求I所述的涂布機(jī)擠壓模頭間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定支架與所述移動(dòng)支架之間連接有微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定支架上的絲桿、豎向滑動(dòng)連接在所述固定支架上的限位斜塊、設(shè)置在所述固定支架上的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端驅(qū)動(dòng)連接所述絲桿的一端，所述絲桿與所述限位斜塊螺紋傳動(dòng)連接，所述限位斜塊上設(shè)有可與所述移動(dòng)支架頂推的斜面。
4.如權(quán)利要求3所述的涂布機(jī)擠壓模頭間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述移動(dòng)支架設(shè)有可與所述限位斜塊的斜面頂觸的頂柱。
5.如權(quán)利要求4所述的涂布機(jī)擠壓模頭間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂柱上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有可與所述限位斜塊的斜面頂觸的轉(zhuǎn)輪。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種電池極片生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的涂布機(jī)擠壓模頭間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括擠壓模頭、固定在機(jī)架上的固定支架、與所述固定支架橫向滑動(dòng)連接的移動(dòng)支架、設(shè)置在所述固定支架上的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端與所述移動(dòng)支架連接，所述擠壓模頭設(shè)置在所述移動(dòng)支架上。操作時(shí)，本實(shí)用新型通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)支架于所述固定支架上滑動(dòng)，以使所述移動(dòng)支架上的擠壓模頭接觸到帶體，此時(shí)擠壓模頭中的漿料流出對(duì)帶體進(jìn)行涂漿，保證帶體的涂漿效果，提高產(chǎn)品的合格率，有利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
文檔編號(hào)B05C5/02GK202506568SQ201220049339
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者唐存福, 李志軍 申請(qǐng)人:東莞市德瑞精密設(shè)備有限公司