專利名稱：手動式燙印機的加壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓力成型設(shè)備，特別是一種手動式燙印機的加壓裝置。
目前手動式燙印機的加壓裝置，一般是通過一壓桿驅(qū)轉(zhuǎn)與壓桿相連的軸上的齒輪轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動的齒輪驅(qū)動一與其嚙合的齒條移動，即把轉(zhuǎn)動變?yōu)橹本€往復(fù)移動，在齒條的下端則連接有燙印用的熱盤，熱盤下部則放置有被燙印的制品。由于加壓的主動件為齒輪，而齒輪的驅(qū)動力未經(jīng)任何放大則直接傳遞給齒條下端的燙印盤，而往往燙印所需要的壓力又較大，所以，往往造成壓力的不足或不穩(wěn)定，至使?fàn)C印產(chǎn)品的圖案及清晰度欠佳。另外，目前的加壓裝置的熱盤與燙印制品之間的距離不便調(diào)整，在換壓不同大小產(chǎn)品時，往往比較麻煩。
本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點和不足，而提供一種瞬間作用力大而穩(wěn)定燙印高度可調(diào)整的手動式燙印機的加壓裝置。
本實用新型的目的是通過下面的技術(shù)方案實現(xiàn)的在主架體上活動插裝一軸桿，軸桿的一端與壓桿相連，軸桿上固套有一凸輪，與凸輪周緣相接觸的是設(shè)置在擺動件一端的滾輪，擺動件中部樞設(shè)在主架體內(nèi)，擺動件的另一端卡放在兩轉(zhuǎn)輪之間，兩轉(zhuǎn)輪由銷軸橫向平行地穿放在調(diào)整栓的縱向滑孔內(nèi)，與調(diào)整栓活動套裝的是滑套，滑套上段擰壓有固定螺套，而固定螺套上部擰壓有調(diào)轉(zhuǎn)螺母，調(diào)轉(zhuǎn)螺母又與內(nèi)螺套相連，內(nèi)螺套與調(diào)整栓上段的螺紋段相擰連。當(dāng)按壓壓桿時，凸輪會頂觸擺桿及與擺桿連動的加壓筒上升或下降，以帶動熱盤工作。當(dāng)需調(diào)整熱盤與被燙印制品間距時，則轉(zhuǎn)擰內(nèi)螺套。
由上可見本實用新型的顯著效果是第1由于帶動熱盤往復(fù)上下移動的加壓滑套的運動是由擺桿、凸輪間接轉(zhuǎn)換過來的，而凸輪的擺轉(zhuǎn)則是由手動壓桿而獲得的，因此，凸輪與擺桿觸頂是一個以偏轉(zhuǎn)動力施壓的過程，它可獲得較佳的較穩(wěn)定的壓力。
第2被燙印制品與熱盤之間的距離則可通過轉(zhuǎn)動內(nèi)螺套實現(xiàn)，這樣不僅可適用于不同大小的制品的燙印，也可使熱盤距被燙物品調(diào)整到一個最佳的行程，即避免了作無用功，又可縮短工作周期。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)是通過下面的實施例及其附圖實現(xiàn)的


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是
圖1的A向視圖。
圖3是
圖1的A－A剖面圖。
圖4是圖3作調(diào)整時結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合附
圖1－4對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)進行詳細地說明本實用新型有一主架體10，在主架體10橫向活動插設(shè)一轉(zhuǎn)軸21，熱盤40與調(diào)整部30的加壓滑套31下端相連，轉(zhuǎn)軸21與加壓部20的壓桿22相插連，其特征在于在轉(zhuǎn)軸21上固套有凸輪23，在主架體10內(nèi)樞設(shè)有一擺動件24，擺動件24的一端探插在兩轉(zhuǎn)輪36之間，擺動件24的另一端的滾輪25與凸輪23邊緣相頂觸，兩轉(zhuǎn)輪36沿調(diào)整栓33下段孔槽35的軸向間隔設(shè)置并橫向分布，調(diào)整栓的上段是與內(nèi)螺套37相旋合的螺紋段34，內(nèi)螺套37由固定螺套38沿軸向卡固在加壓滑套31內(nèi)，加壓滑套31周壁上開設(shè)有供擺動件24的探入段26插入的縱向長滑孔32。參見
圖1至圖4本實用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于主架體10為一呈L形的中空架體，在中空架體10的拐角部位樞裝的橫向轉(zhuǎn)軸21上固套有一外緣為弧狀的馬蹄狀凸輪23，三角形的擺動件24樞設(shè)在中空架體10的上部橫向，三角形的擺動件24的一端有一水平探伸在兩轉(zhuǎn)輪36之間的矩形段26，三角形的擺件24的另一端呈下彎狀并樞裝有一滾輪25，三角形的擺動件24的矩形段26穿過加壓滑套31上的縱向長滑孔32及調(diào)整栓33下段孔槽35后卡夾在兩平行的滾輪36之間，中空架體10的前探段與加壓滑套31滑動套配，內(nèi)螺套37套擰在調(diào)整栓33上段的螺紋段34上并通過外部的與加壓滑套31上端內(nèi)孔擰連的固定螺套38壓緊，在固定螺套38的螺母部位的上部的內(nèi)螺套37上套有一調(diào)轉(zhuǎn)螺母39，調(diào)轉(zhuǎn)螺母39與內(nèi)螺套37之間通過螺釘391固定在一起。參見
圖1至圖4本實用新型的工作過程如下參見
圖1和圖4通過壓桿22的扳轉(zhuǎn)，可使凸輪23轉(zhuǎn)動并與滾輪25相頂觸，擺動件24在凸輪23作用下產(chǎn)生擺轉(zhuǎn)并抬撥兩轉(zhuǎn)輪36，因兩轉(zhuǎn)輪36固定在調(diào)整栓33上，而調(diào)整栓33與加壓滑套31之間為螺紋旋接，所以，當(dāng)調(diào)整栓33被擺動件24撥頂時，加壓滑套31則沿主架體10上下移動，以帶動熱盤40上升或下降，以實現(xiàn)對支承面與熱盤40之間產(chǎn)品50進行燙印的目的。
在熱盤40與產(chǎn)品接觸后，通過凸輪23的外曲面與滾輪25的觸頂作用，可使擺動件24撥頂加壓滑套31產(chǎn)生一個瞬間的加壓作用。以獲得較大且較穩(wěn)定的壓力。
如需調(diào)節(jié)夾放制品開距或行程時，可通過調(diào)轉(zhuǎn)螺母39及內(nèi)螺套37的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)調(diào)整栓33上下移動、即改變與調(diào)整栓33相插別的擺動件24的位置。參見
圖1、圖權(quán)利要求1.手動式燙印機的加壓裝置，有一主架體(10)，在主架體(10)橫向活動插設(shè)一轉(zhuǎn)軸(21)，熱盤(40)與調(diào)整部(30)的加壓滑套(31)下端相連，轉(zhuǎn)軸(21)與加壓部(20)的壓桿(22)相插連，其特征在于在轉(zhuǎn)軸(21)上固套有凸輪(23)，在主架體(10)內(nèi)樞設(shè)有一擺動件(24)，擺動件(24)的一端探插在兩轉(zhuǎn)輪(36)之間，擺動件(24)的另一端的滾輪(25)與凸輪(23)邊緣相頂觸，兩轉(zhuǎn)輪(36)沿調(diào)整栓(33)下段孔槽(35)的軸向間隔設(shè)置并橫向分布，調(diào)整栓的上段是與內(nèi)螺套(37)相旋合的螺紋段(34)，內(nèi)螺套(37)由固定螺套(38)沿軸向卡固在加壓滑套(31)內(nèi)，加壓滑套(31)周壁上開設(shè)有供擺動件(24)的探入段(26)插入的縱向長滑孔(32)。
2.按照權(quán)利要求1所述的手動式燙印機的加壓裝置，其特征在于主架體(10)為一呈L形的中空架體，在中空架體(10)的拐角部位樞裝的橫向轉(zhuǎn)軸(21)上固套有一外緣為弧狀的馬蹄狀凸輪(23)，三角形的擺動件(24)樞設(shè)在中空架體(10)的上部橫向，三角形的擺動件(24)的一端有一水平探伸在兩轉(zhuǎn)輪(36)之間的矩形段(26)，三角形的擺件(24)的另一端呈下彎狀并樞裝有一滾輪(25)，三角形的擺動件(24)的矩形段(26)穿過加壓滑套(31)上的縱向長滑孔(32)及調(diào)整栓(33)下段孔槽(35)后卡夾在兩平行的滾輪(36)之間，中空架體(10)的前探段與加壓滑套(31)滑動套配，內(nèi)螺套(37)套擰在調(diào)整栓(33)上段的螺紋段(34)上并通過外部的與加壓滑套(31)上端內(nèi)孔擰連的固定螺套(38)壓緊，在固定螺套(38)的螺母部位的上部的內(nèi)螺套(37)上套有一調(diào)轉(zhuǎn)螺母(39)，調(diào)轉(zhuǎn)螺母(39)與內(nèi)螺套(37)之間通過螺釘(391)固定在一起。
專利摘要本實用新型提供了一種手動式燙印機的加壓裝置，在主架體上活動插裝一軸桿，軸桿的一端與壓桿相連，軸桿上固套有一凸輪，與凸輪周緣相接觸的是設(shè)置在擺動件一端的滾輪，擺動件中部樞設(shè)在主架體內(nèi)，擺動件的另一端卡放在兩轉(zhuǎn)輪之間，兩轉(zhuǎn)輪由銷軸橫向平行地穿放在調(diào)整栓的縱向滑孔內(nèi)，與調(diào)整栓活動套裝的是滑套，滑套上段擰壓有固定螺套，而固定螺套上部擰壓有調(diào)轉(zhuǎn)螺母，調(diào)轉(zhuǎn)螺母又與內(nèi)螺套相連，內(nèi)螺套與調(diào)整栓上段的螺紋段相擰連。
文檔編號B41M5/24GK2201245SQ9422201
公開日1995年6月21日 申請日期1994年9月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月22日
發(fā)明者王春融 申請人:王春融