專利名稱：四開一回轉(zhuǎn)圓壓平臥式全自動燙印模切壓痕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)械領(lǐng)域，特別是四開一回轉(zhuǎn)圓壓平臥式全自動單張燙印模切壓痕機(jī)(簡稱單張燙印模切壓痕機(jī))。
目前國內(nèi)的包裝裝璜印刷機(jī)械，多是使用自行改裝手工輸紙式的半機(jī)械化八開平壓平立式方箱機(jī)，或是圓壓圓式燙印機(jī)，都沒有規(guī)紙機(jī)構(gòu)，套準(zhǔn)精度誤差大，印品質(zhì)量差，廢品率高，又沒有輸料大跳步裝置，浪費(fèi)昂貴的電化鋁薄材料，而且版面小，生產(chǎn)效率低，手工輸紙操作勞動強(qiáng)度大，危害性也大；聯(lián)邦德國海得堡公司的SP型對開燙金機(jī)，其電熱版與版臺鑲嵌是密封式的，熱量傳至機(jī)座上達(dá)攝氏100度以上，沒有通風(fēng)散熱空間，熱能與功率損耗大，溫度利用率低，又無模切、壓痕、起凸等功能。
本實(shí)用新型的任務(wù)，提供了一種單張電化鋁薄燙印模切壓痕機(jī)，它是在四開一回轉(zhuǎn)凸版印刷機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)，取消給墨機(jī)構(gòu)，另行設(shè)計電化鋁薄輸送機(jī)構(gòu)、版臺、電熱版，使整機(jī)實(shí)現(xiàn)全自動燙印、模切、壓痕、起凸等工作。該單張燙印模切壓痕機(jī)是圓壓平式線接觸印版，壓力均勻，電化鋁薄與印件脫版容易，版臺和電熱版保持一定的空距，版臺下設(shè)散熱片，熱量傳至機(jī)座上的，保持在攝氏30度以下，具有生產(chǎn)率高，印品質(zhì)量好，節(jié)省熱能和電化鋁薄材料，延長電熱版的使用壽命，一機(jī)多用功能等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步的描述


圖1、圖2是本實(shí)用新型側(cè)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的版臺結(jié)構(gòu)的俯視示圖4是圖3A－A的剖示圖；圖5是本實(shí)用新型的電化鋁薄輸料機(jī)構(gòu)單向控制結(jié)構(gòu)的側(cè)示圖；圖6是圖5B－B的剖示圖；圖7是本實(shí)用新型的單桿操縱聯(lián)動機(jī)構(gòu)的側(cè)示圖；圖8是圖7C－C的剖示圖；圖9是本實(shí)用新型的廢電化鋁薄收料機(jī)構(gòu)側(cè)示圖。
實(shí)施例如
圖1、圖2描述是一臺四開一回轉(zhuǎn)圓壓平臥式全自動燙印模切壓痕機(jī)，由4KW直流電動機(jī)41作動力，傳動飛輪43帶動齒輪箱的齒輪20、21、22、24、27、7等，使壓印滾筒42旋轉(zhuǎn)；版臺13通過齒輪24，內(nèi)裝推拐25和曲軸連桿19聯(lián)接，推動中央齒輪17帶動上下的齒條14、18而使版臺13作直線往復(fù)運(yùn)動，并在版臺的左右兩側(cè)裝有齒條與壓印滾筒42的兩端扇形齒輪嚙合，以確保壓印滾筒運(yùn)動和版臺線速運(yùn)動同步，由于齒輪箱內(nèi)裝有23、26四連桿機(jī)構(gòu)，便可達(dá)到慢速燙印，快速回程，使在燙印過程中電熱版28的熱量有一定足夠的時間傳到印件上，保證燙印質(zhì)量，快速回程可以節(jié)省時間，提高工作效率。輸紙機(jī)構(gòu)的動力來自齒輪8傳遞齒輪9，帶動輸紙墻板上裝的傘齒輪、凸輸、連桿、活塞式氣泵而自動給紙、前規(guī)和側(cè)規(guī)準(zhǔn)紙等工作；印品經(jīng)燙印或模切壓痕后(模切壓痕只需在版臺上換上模切壓痕的模版即可，且不需加溫)，由齒輪8帶動左右兩側(cè)的鏈條10和鏈輪11運(yùn)動，通過凸輪、連桿裝置將印品送到平車收紙臺上，實(shí)現(xiàn)自動平紙、收紙工作。電化鋁薄輸送機(jī)構(gòu)2由齒輪7傳遞過橋齒輪16、齒輪15，通過聯(lián)接在齒輪15上的連桿聯(lián)接輸料調(diào)節(jié)裝置12作上下擺動工作，輸料時向下擺動，將電化鋁薄31從版臺13后端的電化鋁薄料斗40輸出，版臺13向外移動至前止點(diǎn)時，輸料工作停止，輸料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)此時向上擺動回程，輸料滾筒34軸上的大鏈輪4、小鏈輪3，通過拉簧6作空返行程旋轉(zhuǎn)，由于輸料滾筒34上裝有兩套內(nèi)有圓柱滾子52、頂子53、壓簧54、內(nèi)套51的內(nèi)脹式無級單向控制棘輪48、50、控制輸料滾筒34單向旋轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)(見圖5、圖6)，并在輸料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12設(shè)有兩根平行絲桿30傳動鏈條作左右移動，改變鏈條夾角和輸料滾筒旋轉(zhuǎn)角度，以調(diào)整小跳步和大跳步的輸料尺寸；大跳步是利用電磁離合器工作，可在0～99次任意預(yù)置調(diào)節(jié)使用，從而實(shí)現(xiàn)電化鋁薄自動輸料。電化鋁薄料斗40裝在版臺13的后端，電化鋁薄31通過版臺13上的兩根過料軸39及另四根過料滾軸33張緊拉平，撓過輸料滾筒34穿過膠輥37接到收料軸1上，燙印后，由力矩電機(jī)36帶動收料軸1旋轉(zhuǎn)，將燙印過的廢電化鋁薄卷到軸盤74、77上(見圖9)，電化鋁薄的另一端從電化鋁薄料斗40輸出送到版臺上待燙印，周而復(fù)始地自動輸料工作；當(dāng)軸盤74、77上廢電化鋁薄卷滿后，手握收料軸1將彈簧72壓縮，使收料軸1另一端軸頭離開力矩電機(jī)36上的軸頭75，將收料軸1卸出，然后松開緊定的螺釘78，便可將軸盤77、74上的廢電化鋁薄一起卸出；由于版臺13左右兩側(cè)裝有各一副鉸鏈?zhǔn)竭B桿32、和35，一端聯(lián)接在版臺兩側(cè)上，另一端固定在左右墻板上，隨版臺運(yùn)動而伸縮張開，保持電化鋁薄張緊后而不移動待燙印。版臺13是采用RQTSi－5·5耐熱材料制造。電熱版28鑲嵌入版臺內(nèi)，電熱版上裝有蜂窩版38作裝印版緊固用，版臺利用凸子44支承，下設(shè)散熱片45散熱，也作加強(qiáng)筋用，借助版臺往復(fù)運(yùn)動時，將空氣帶入凸子空間46，不需的熱量通過散熱片45進(jìn)行自然冷卻，利用凸子44接觸電熱版28，減少導(dǎo)熱面積，使90％以上的熱量向上傳遞，并設(shè)有控制電熱版的自動恒溫裝置，預(yù)置溫度可在攝氏50～300度內(nèi)任意調(diào)節(jié)預(yù)置使用，(見圖3、圖4)；單桿操縱是通過62、61、57、56、58、59、60等桿件達(dá)到停機(jī)、起動、吸紙、印刷，同時聯(lián)動控制三組輸料滾筒34、送料及收廢電化鋁薄工作，當(dāng)將手柄63推至“吸紙”位置時，同時開始輸料工作，手柄63退回“起動”位置時，停止吸紙，也同時停止輸料；要停止任意某組使用時，將手輪67反旋至零位，往外拉出，使聯(lián)接軸套66和65分離，然后扳動手柄68，通過軸64上的凸輪把膠輥37抬起，即能停止該組的輸料工作，要恢復(fù)聯(lián)動使用時，則與上述操作相反，整個燙印模切壓痕起凸等過程均是全自動化進(jìn)行(見圖7、圖8)。
權(quán)利要求1.四開一回轉(zhuǎn)圓壓平臥式全自動燙印模切壓痕機(jī)，包括機(jī)座、傳動(齒輪箱)、操縱、輸送、壓印、收紙等機(jī)構(gòu)組成，其特征在于所述的1)版臺機(jī)構(gòu)13鑲嵌電熱版28，電熱版上裝有蜂窩版38作裝印版緊固，利用凸子44支承，下設(shè)散熱片45散熱，也作加強(qiáng)筋用，電熱版與凸子之間是凸子空間46，版臺13是在中央齒輪17帶動上下齒條14、18的運(yùn)動作用下作直線往復(fù)動作，并在版臺的左右兩側(cè)裝有齒條和壓印滾筒42的兩端扇形齒輪嚙合；2)電化鋁薄輸送機(jī)構(gòu)2的主傳動利用滾筒齒輪7由過橋齒輪16傳遞齒輪15推動連桿29，帶動電化鋁薄31從裝在版臺13后端料斗40，通過版臺上的兩根過料軸39及另四根過料滾軸33將電化鋁薄張緊拉平，撓過輸料滾筒34穿過膠輥37接到收料軸1上，而實(shí)現(xiàn)全自動工作；3)輸料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12裝有兩根平行絲桿30作調(diào)整小跳步和大跳步輸料尺寸；4)輸料滾筒34軸上裝有大鏈輪4、小鏈輪3，通過拉簧6使鏈輪作自動回程，并裝有兩套內(nèi)有圓柱滾子52、頂子53、壓簧55、內(nèi)套51的內(nèi)脹式無級單向控制棘輪48、50；5)單桿操縱聯(lián)動機(jī)構(gòu)是通過桿件62、61、57、56、58、59、60等聯(lián)動控制三組輸料滾筒34；6)收廢電化鋁薄機(jī)構(gòu)，由力矩電機(jī)36傳動收料軸1，將廢電化鋁薄卷到軸盤74、77上。
2.按權(quán)利要求1所述的單張燙印模切壓痕機(jī)，其特征在于電熱版28設(shè)有自動恒溫裝置，溫度可在攝氏50～300度內(nèi)并設(shè)有旋鈕可任意調(diào)節(jié)預(yù)置。
3.按權(quán)利要求1所述的單張燙印模切壓痕機(jī)，其特征在于版臺13采用RQTSi－－5·5耐熱材料制造。
4.按權(quán)利要求1所述的單張燙印模切壓痕機(jī)，其特征在于輸料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)輸料尺寸，小跳步和大跳步的輸料尺寸可根據(jù)版面大小需要，進(jìn)行調(diào)節(jié)定量輸出，輸料大跳步次數(shù)可在0～99次任意預(yù)置調(diào)節(jié)使用。
專利摘要本實(shí)用新型是四開一回轉(zhuǎn)圓壓平臥式全自動燙印模切壓痕機(jī)，主要是在四開一回轉(zhuǎn)凸版印刷機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)，取消給墨機(jī)構(gòu)，另行設(shè)計電化鋁箔輸送機(jī)構(gòu)和版臺、電熱版等而實(shí)現(xiàn)燙金、模切壓痕、起凸過程全自動化。經(jīng)改進(jìn)后的單張燙印模切壓痕機(jī)，具有印品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，操作安全，電熱版使用壽命長，節(jié)省熱能和昂貴的電化鋁薄材料等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B41M5/26GK2040436SQ88220220
公開日1989年7月5日 申請日期1988年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月19日
發(fā)明者李如珍, 黃昌明, 符強(qiáng)甫, 李力能 申請人:廣西南寧市印刷機(jī)械廠