專利名稱:噴墨打印機(jī)墨盒回收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴墨打印機(jī)墨盒回收方法，特別是針對(duì)打印頭與墨水容器一體化設(shè)置的噴墨打印機(jī)空墨盒的回收方法。
背景技術(shù)：
噴墨型打印機(jī)，其打印方式通常是由墨水容器提供墨源，經(jīng)由相應(yīng)的墨水流道將墨水輸運(yùn)至打印頭，在打印信號(hào)的驅(qū)動(dòng)下將墨水自打印頭噴嘴噴射至紙張等記錄介質(zhì)上來完成字符或圖形的記錄。常見的市售噴墨打印機(jī)包括壓電式噴墨打印機(jī)和熱氣泡式噴墨打印機(jī)。
壓電式噴墨打印機(jī)的打印頭上下兩側(cè)各設(shè)置一塊壓電晶體。壓電晶體受打印信號(hào)控制，產(chǎn)生變形，擠壓噴嘴中的墨水形成液滴，并自噴嘴噴射至紙面上，形成一個(gè)記錄點(diǎn)。
熱氣泡式噴墨打印機(jī)的打印頭結(jié)構(gòu)與壓電式噴墨打印機(jī)相似。其差別是，它在打印頭的管壁上設(shè)置了加熱電極。數(shù)據(jù)調(diào)制的電脈沖信號(hào)被送到噴嘴的加熱電極上。加熱電極快速升溫，使噴嘴附近的墨水迅速汽化，形成氣泡。氣泡膨脹產(chǎn)生的壓力使墨水形成一個(gè)個(gè)墨滴，隨即從噴嘴中噴出。電脈沖消失后，墨水蒸氣凝聚，噴嘴內(nèi)的墨水通過表面張力維持在與噴嘴面齊口的水平。打印頭內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓引導(dǎo)墨水盒內(nèi)的墨水流入噴嘴所在的墨道。
在結(jié)構(gòu)上，噴墨打印機(jī)墨盒包括兩種類型。一種是墨盒與打印頭合一的一體化結(jié)構(gòu)；一種是墨盒與打印頭分離的分體式結(jié)構(gòu)。一體化結(jié)構(gòu)的墨盒內(nèi)既包括打印頭也包括墨水。分體式結(jié)構(gòu)的墨盒與打印頭相互分離。墨盒僅用于盛裝墨水。打印頭則設(shè)置于打印機(jī)字車上。為防止墨水中的雜質(zhì)或懸浮碎屑堵塞噴嘴，這兩種噴墨打印機(jī)墨盒均在噴嘴至儲(chǔ)墨腔之間的墨道或供墨腔內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，以過濾去除墨水的屑垢。
在正確、合理地使用打印機(jī)的前提下，還應(yīng)當(dāng)盡量避免墨水蒸發(fā)、干涸，以免干結(jié)墨垢阻塞噴嘴。然而，對(duì)于一體化結(jié)構(gòu)的墨盒，自墨盒上機(jī)至墨水耗盡期間，噴嘴都基本裸露在空氣中，噴嘴至濾網(wǎng)之間墨腔內(nèi)的墨水通過噴嘴向外蒸發(fā)，容易干涸，形成塊狀墨垢。在墨水耗盡之后，墨盒噴嘴以及噴嘴至濾網(wǎng)之間的墨腔基本處于干燥狀態(tài)，墨水結(jié)垢更為突出。這種現(xiàn)象在使用染料型墨水的黑色墨盒中尤為嚴(yán)重。常見的墨垢清除方式是用清洗液浸泡和超聲波清洗噴嘴的方法來溶解濾網(wǎng)下的墨垢。但由于噴嘴孔徑細(xì)至φ20微米和濾網(wǎng)孔徑更細(xì)至約φ10微米的緣故，無法將該墨腔內(nèi)和噴嘴口內(nèi)的殘留墨垢徹底清除，以至影響回收墨盒的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種能夠徹底清除一體式結(jié)構(gòu)墨盒中噴嘴口內(nèi)以及噴嘴至濾網(wǎng)之間的墨腔內(nèi)的墨垢的噴墨打印機(jī)墨盒回收方法。
按照上述目的，所采用的噴墨打印機(jī)墨盒回收方法，包括如下順序工藝步驟①打開墨盒盒蓋。②卸除噴嘴內(nèi)部供墨腔中的濾網(wǎng)。③采用溫度40～80℃的清洗液或去離子水浸泡步驟①、②所得墨盒盒蓋和盒體1～2小時(shí)。④采用頻率1000～2000赫茲的超聲波清洗步驟③所得墨盒盒蓋和盒體1～2小時(shí)后，去離子水沖洗噴嘴內(nèi)部供墨腔，晾干或吹干。⑤將新濾網(wǎng)粘貼至噴嘴內(nèi)部供墨腔中原位置，把墨盒盒蓋裝入原位置密封后即可重注墨水。
上述噴墨打印機(jī)墨盒回收方法，其步驟⑤中的粘貼方式可以采用化學(xué)粘接劑實(shí)現(xiàn)新濾網(wǎng)與噴嘴內(nèi)部供墨腔壁的粘結(jié)。
上述噴墨打印機(jī)墨盒回收方法，其步驟⑤中的粘貼的方式還可以是100～200℃熔化噴嘴內(nèi)部供墨腔中濾網(wǎng)所在原位置處的膠料，之后經(jīng)濾網(wǎng)定位、冷卻、固化實(shí)現(xiàn)新濾網(wǎng)與噴嘴內(nèi)部供墨腔壁的粘結(jié)。
上述技術(shù)方案中，清洗液采用市售的加麗牌或天然牌清洗液；化學(xué)粘接劑是一種單體分溶劑，如市售速泰KT990膠水，或210膠水。超聲波清洗是指將超聲波振動(dòng)加到清洗液中，使液體產(chǎn)生空化效應(yīng)，形成并擠壓氣泡，從而在氣泡周圍產(chǎn)生機(jī)械沖擊力，使物體表面的雜質(zhì)、污垢或油膩得以碎化，并溶解或分散于去離子水之類的清洗液中。超聲波的頻率越高，產(chǎn)生的機(jī)械沖擊力越大，去污效果越好。
本發(fā)明的墨盒回收方法較之現(xiàn)有技術(shù)單純的清洗液浸泡或超聲波清洗方式，將干結(jié)于供墨腔內(nèi)部的墨垢置于超聲清洗的直接作用之下，并把清洗后的殘液直接由供墨腔傾出，因此，對(duì)于碎化后粒徑較大的難溶物也能達(dá)到清除效果，使回收產(chǎn)品的品質(zhì)得到明顯提高。經(jīng)實(shí)際測(cè)量回收產(chǎn)品的打印效果，本法回收墨盒的合格率提高了20％。
圖面說明圖1應(yīng)用本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒回收方法回收的墨盒結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒回收方法濾網(wǎng)熔接步驟示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1參見圖1，應(yīng)用本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒回收方法回收的墨盒之一種結(jié)構(gòu)示意圖。其結(jié)構(gòu)包括盒蓋1、裝填于墨盒儲(chǔ)墨腔中的海綿2、過濾墨水的濾網(wǎng)3、連接墨盒儲(chǔ)墨腔和噴嘴5的供墨腔4。其中，噴嘴5固定于供墨腔4面向墨盒1外部的端口。濾網(wǎng)3被固定于供墨腔4面向墨盒儲(chǔ)墨腔的端口，墨盒儲(chǔ)墨腔中海綿2蓄存的墨水只有經(jīng)過濾網(wǎng)3的篩濾才能進(jìn)入供墨腔4。
回收這種墨盒時(shí)，首先打開墨盒的盒蓋1，提出海綿2并予以清洗，隨后卸除噴嘴5內(nèi)部供墨腔4上部的濾網(wǎng)3。之后用去離子水沖洗墨盒盒體，再采用溫度40～80℃的清洗液或去離子水浸泡上述墨盒盒蓋和盒體1～2小時(shí)。隨即采用頻率1000～2000赫茲的超聲波清洗上述墨盒盒蓋和盒體1～2小時(shí)后，去離子水沖洗噴嘴5內(nèi)部的供墨腔4，晾干或吹干。最后將新濾網(wǎng)采用化學(xué)粘結(jié)劑粘貼至噴嘴5內(nèi)部供墨腔4中的原位置，裝填海綿2，把墨盒盒蓋1裝入原位置密封后即可重注墨水。該回收流程獲得的墨盒，灌墨后經(jīng)實(shí)際測(cè)量打印效果，其產(chǎn)品合格率均不低于20％。
實(shí)施例2參見圖2，本發(fā)明噴墨打印機(jī)墨盒回收方法濾網(wǎng)熔接步驟示意圖，示出被回收墨盒1的噴嘴所在的局部結(jié)構(gòu)。圖中示出，墨盒1的噴嘴所在部位包含有與噴嘴連通的供墨腔4和濾網(wǎng)3，噴嘴(圖中未示出)固定于供墨腔4面向墨盒1外部的端口，濾網(wǎng)3上方的圓柱體表示高溫焊頭6。在圖2所示的情形，濾網(wǎng)3上部空間是墨盒1的儲(chǔ)墨腔。在實(shí)施回收過程中，儲(chǔ)墨腔處于空置狀態(tài)，而沒有其它阻擋物或者不可拆卸的其它墨盒構(gòu)件。因此，高溫焊頭6可以直接把濾網(wǎng)3焊接于供墨腔4面向墨盒儲(chǔ)墨腔的端口。
回收這種墨盒時(shí)，首先打開墨盒的盒蓋，隨后撕去供墨腔4上部的濾網(wǎng)3。之后用去離子水沖洗墨盒盒體，再采用溫度40～80℃的清洗液或去離子水浸泡上述墨盒盒蓋和盒體1～2小時(shí)。隨即采用頻率1000～2000赫茲的超聲波清洗上述墨盒盒蓋和盒體1～2小時(shí)后，去離子水沖洗供墨腔4，晾干或吹干。最后將新濾網(wǎng)通過100～200℃高溫焊頭6熱壓貼于供墨腔4面向墨盒儲(chǔ)墨腔的端口，即濾網(wǎng)3所在原位置，把墨盒盒蓋裝入原位置，密封后即可重新注入墨水。采用該回收流程獲得的墨盒，灌墨后經(jīng)實(shí)際測(cè)量打印效果，其產(chǎn)品的合格率均高于20％。
權(quán)利要求
1.噴墨打印機(jī)墨盒回收方法，包括如下順序工藝步驟①打開墨盒盒蓋，②卸除噴嘴內(nèi)部供墨腔中的濾網(wǎng)，③采用溫度40～80℃的清洗液或去離子水浸泡步驟①、②所得墨盒盒蓋和盒體1～2小時(shí)，④采用頻率1000～2000赫茲的超聲波清洗步驟③所得墨盒盒蓋和盒體1～2小時(shí)后，去離子水沖洗噴嘴內(nèi)部供墨腔，晾干或吹干，⑤將新濾網(wǎng)粘貼至噴嘴內(nèi)部供墨腔中原位置，把墨盒盒蓋裝入原位置密封后即可重注墨水。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的噴墨打印機(jī)墨盒回收方法，其特征在于步驟⑤所述粘貼的方式是采用化學(xué)粘接劑實(shí)現(xiàn)所述新濾網(wǎng)與噴嘴內(nèi)部供墨腔壁的粘結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的噴墨打印機(jī)墨盒回收方法，其特征在于步驟⑤所述粘貼的方式是100～200℃熔化噴嘴內(nèi)部供墨腔中濾網(wǎng)所在原位置膠料，經(jīng)濾網(wǎng)定位、冷卻、固化實(shí)現(xiàn)所述新濾網(wǎng)與噴嘴內(nèi)部供墨腔壁的粘結(jié)。
專利摘要
本發(fā)明是噴墨打印機(jī)墨盒回收方法，包括如下順序工藝步驟打開墨盒盒蓋；卸除噴嘴內(nèi)部供墨腔中的濾網(wǎng)；采用溫度40～80℃的清洗液或去離子水浸泡步驟所得墨盒盒蓋和盒體1～2小時(shí)；采用頻率1000～2000赫茲的超聲波清洗所得墨盒盒蓋和盒體1～2小時(shí)后，去離子水沖洗噴嘴內(nèi)部供墨腔，晾干或吹干；將新濾網(wǎng)粘貼至噴嘴內(nèi)部供墨腔中原位置，把墨盒盒蓋裝入原位置密封后即可重注墨水。本法回收的墨盒，其合格率提高了20％。
文檔編號(hào)B41J2/18GK1990252SQ200510121428
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2005年12月29日
發(fā)明者楊榮健, 田永中 申請(qǐng)人:珠海天威技術(shù)開發(fā)有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan