本技術(shù)涉及燙畫機(jī)，更具體地說(shuō)，它涉及一種皮衣生產(chǎn)用燙畫機(jī)。

背景技術(shù)：

1、為了追求皮衣上圖案的美觀和多樣性，現(xiàn)在的許多皮衣都會(huì)選擇有圖案的燙畫皮革進(jìn)行制衣，燙畫機(jī)是一種燙畫設(shè)備，通過(guò)燙畫機(jī)實(shí)現(xiàn)將各種類型的圖案燙畫在棉質(zhì)、皮革或者絲質(zhì)的面料上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)美觀作用。

2、目前市面上的燙畫機(jī)多為手動(dòng)按壓操作式燙畫機(jī)，既一個(gè)燙畫機(jī)實(shí)現(xiàn)一次性按壓燙畫一個(gè)面料。然而，在實(shí)際使用過(guò)程中，經(jīng)常需要在面料不同部位燙畫一個(gè)以上的圖案，現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)的傳統(tǒng)按壓方式燙畫機(jī)只能在燙畫后，將面料取下，重新尋找到燙畫部位后，再次將燙畫部位放置在燙畫機(jī)上，該方式不僅繁瑣，且燙畫效率極為低下。

3、因此需要提出一種方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種皮衣生產(chǎn)用燙畫機(jī)，通過(guò)設(shè)置帶動(dòng)裝置帶動(dòng)加工臺(tái)面進(jìn)行移動(dòng)，使其能夠?qū)?yīng)不同的燙畫模具進(jìn)行燙畫，并通過(guò)齒輪齒條帶動(dòng)加工臺(tái)面上的皮革進(jìn)行位置調(diào)整，無(wú)需頻繁對(duì)皮革進(jìn)行拆卸，提高了加工效率。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種皮衣生產(chǎn)用燙畫機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上方的燙畫模具，所述機(jī)架上設(shè)置有可移動(dòng)的滑動(dòng)臺(tái)，所述機(jī)架上設(shè)置有用于帶動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)的帶動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)臺(tái)的上端面設(shè)置有與其滑動(dòng)連接的加工臺(tái)面，所述滑動(dòng)臺(tái)的上端面設(shè)置有容納槽，所述容納槽的內(nèi)壁上設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的齒輪，所述滑動(dòng)臺(tái)上安裝有用于驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件一，所述加工臺(tái)面的下端面固定連接有齒條，所述齒條下端面設(shè)置有與齒輪嚙合的卡齒，所述加工臺(tái)面上設(shè)置有用于固定皮革的固定裝置。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)制成皮衣的皮革進(jìn)行燙畫加工時(shí)，將皮革通過(guò)固定裝置固定在加工臺(tái)面的上方，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)件一帶動(dòng)齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，齒輪旋轉(zhuǎn)后就能通過(guò)與其嚙合的齒條帶動(dòng)加工臺(tái)面進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)皮革豎直方向上的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)帶動(dòng)裝置帶動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)和加工臺(tái)面進(jìn)行移動(dòng)，就能對(duì)皮革水平方向上的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至調(diào)節(jié)至與上方燙畫模具對(duì)應(yīng)的合適的燙畫位置，進(jìn)行燙畫，其他位置也需要進(jìn)行燙畫時(shí)，再重新調(diào)整兩個(gè)方向上的位置即可，且可以在水平方向上設(shè)置多個(gè)陣列分布的燙畫模具，需要燙畫不同的圖案時(shí)，通過(guò)帶動(dòng)裝置帶動(dòng)皮革移動(dòng)至對(duì)應(yīng)的燙畫模具下方即可，無(wú)需再反復(fù)對(duì)皮革進(jìn)行拆裝固定，操作更加方便，提高了皮革燙畫的效率。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述帶動(dòng)裝置包括有與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的絲桿，所述機(jī)架上安裝有用于驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件二，所述絲桿上套設(shè)有螺母座，所述螺母座與滑動(dòng)臺(tái)固定連接。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，需要通過(guò)帶動(dòng)裝置帶動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)和加工臺(tái)面進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)件二帶動(dòng)絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，絲桿的正反旋轉(zhuǎn)就能帶動(dòng)螺母座沿著絲桿進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，螺母座就能帶動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)和加工臺(tái)面進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)的位置控制更加準(zhǔn)確，操作方便。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定裝置包括有分別固定在加工臺(tái)面的兩端的兩個(gè)安裝架，兩側(cè)所述安裝架上均固定連接有推桿，所述推桿的輸出端固定連接有夾板。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，需要通過(guò)固定裝置對(duì)加工臺(tái)面上的皮革進(jìn)行固定時(shí)，將皮革的兩端分別放置在兩側(cè)的夾板下方，然后通過(guò)推桿帶動(dòng)夾板下壓在皮革上，將皮革固定在加工臺(tái)面上。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺母座的側(cè)壁上固定連接有凸塊，所述機(jī)架上固定連接有固定桿，所述凸塊上設(shè)置有供凸塊穿過(guò)的通槽。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在螺母座隨著絲桿的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行移動(dòng)的過(guò)程中，螺母座會(huì)沿著固定桿進(jìn)行移動(dòng)，使螺母座在移動(dòng)的過(guò)程中更加穩(wěn)定，避免螺母座會(huì)隨著絲桿的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。

10、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加工臺(tái)面的下端面固定連接有限位桿，所述滑動(dòng)臺(tái)的上端面固定連接有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上設(shè)置有供限位桿插入的限位槽。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在加工臺(tái)面隨著齒輪齒條進(jìn)行移動(dòng)的過(guò)程中，限位桿始終會(huì)插入在限位槽中進(jìn)行移動(dòng)，使加工臺(tái)面在移動(dòng)的過(guò)程中更加穩(wěn)定。

12、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位槽的內(nèi)壁上設(shè)置有若干陣列分布的萬(wàn)向滾珠，所述萬(wàn)向滾珠與限位桿的表面貼合。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在限位桿移動(dòng)的過(guò)程中，萬(wàn)向滾珠會(huì)貼著限位桿的表面滾動(dòng)，減小了限位桿與限位槽之間的摩擦，使加工臺(tái)面的移動(dòng)更加順暢。

14、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述夾板的下端面設(shè)置有若干陣列分布的凹陷段。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，若干陣列分布的凹陷段排列形成有防滑紋路，增大了夾板與皮革之間的摩擦力，使皮革的固定更加穩(wěn)定。

16、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

17、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置帶動(dòng)裝置帶動(dòng)加工臺(tái)面進(jìn)行移動(dòng)，使其能夠?qū)?yīng)不同的燙畫模具進(jìn)行燙畫，并通過(guò)齒輪齒條帶動(dòng)加工臺(tái)面上的皮革進(jìn)行位置調(diào)整，無(wú)需頻繁對(duì)皮革進(jìn)行拆卸，提高了加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種皮衣生產(chǎn)用燙畫機(jī)，包括機(jī)架(1)以及設(shè)置在機(jī)架(1)上方的燙畫模具，其特征在于：所述機(jī)架(1)上設(shè)置有可移動(dòng)的滑動(dòng)臺(tái)(2)，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有用于帶動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)(2)進(jìn)行移動(dòng)的帶動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)臺(tái)(2)的上端面設(shè)置有與其滑動(dòng)連接的加工臺(tái)面(3)，所述滑動(dòng)臺(tái)(2)的上端面設(shè)置有容納槽(4)，所述容納槽(4)的內(nèi)壁上設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的齒輪(5)，所述滑動(dòng)臺(tái)(2)上安裝有用于驅(qū)動(dòng)齒輪(5)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件一(6)，所述加工臺(tái)面(3)的下端面固定連接有齒條(7)，所述齒條(7)下端面設(shè)置有與齒輪(5)嚙合的卡齒，所述加工臺(tái)面(3)上設(shè)置有用于固定皮革的固定裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮衣生產(chǎn)用燙畫機(jī)，其特征在于：所述帶動(dòng)裝置包括有與機(jī)架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的絲桿(8)，所述機(jī)架(1)上安裝有用于驅(qū)動(dòng)絲桿(8)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件二(9)，所述絲桿(8)上套設(shè)有螺母座(10)，所述螺母座(10)與滑動(dòng)臺(tái)(2)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮衣生產(chǎn)用燙畫機(jī)，其特征在于：所述固定裝置包括有分別固定在加工臺(tái)面(3)的兩端的兩個(gè)安裝架(11)，兩側(cè)所述安裝架(11)上均固定連接有推桿(12)，所述推桿(12)的輸出端固定連接有夾板(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮衣生產(chǎn)用燙畫機(jī)，其特征在于：所述螺母座(10)的側(cè)壁上固定連接有凸塊(14)，所述機(jī)架(1)上固定連接有固定桿(15)，所述凸塊(14)上設(shè)置有供凸塊(14)穿過(guò)的通槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮衣生產(chǎn)用燙畫機(jī)，其特征在于：所述加工臺(tái)面(3)的下端面固定連接有限位桿(16)，所述滑動(dòng)臺(tái)(2)的上端面固定連接有支撐臺(tái)(17)，所述支撐臺(tái)(17)上設(shè)置有供限位桿(16)插入的限位槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種皮衣生產(chǎn)用燙畫機(jī)，其特征在于：所述限位槽的內(nèi)壁上設(shè)置有若干陣列分布的萬(wàn)向滾珠，所述萬(wàn)向滾珠與限位桿(16)的表面貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮衣生產(chǎn)用燙畫機(jī)，其特征在于：所述夾板(13)的下端面設(shè)置有若干陣列分布的凹陷段。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種皮衣生產(chǎn)用燙畫機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的皮革燙畫過(guò)程中，對(duì)皮革不同位置進(jìn)行燙畫時(shí)操作不便，加工效率低下的問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上方的燙畫模具，機(jī)架上設(shè)置有可移動(dòng)的滑動(dòng)臺(tái)，機(jī)架上設(shè)置有用于帶動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)的帶動(dòng)裝置，滑動(dòng)臺(tái)的上端面設(shè)置有與其滑動(dòng)連接的加工臺(tái)面，滑動(dòng)臺(tái)的上端面設(shè)置有容納槽，容納槽的內(nèi)壁上設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的齒輪，滑動(dòng)臺(tái)上安裝有用于驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件一。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置帶動(dòng)裝置帶動(dòng)加工臺(tái)面進(jìn)行移動(dòng)，使其能夠?qū)?yīng)不同的燙畫模具進(jìn)行燙畫，并通過(guò)齒輪齒條帶動(dòng)加工臺(tái)面上的皮革進(jìn)行位置調(diào)整，無(wú)需頻繁對(duì)皮革進(jìn)行拆卸，提高了加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳雪鋒,叢元
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金華銘泰服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/26