本技術(shù)涉及印花裝置，具體為一種環(huán)保熱轉(zhuǎn)印印花裝置。

背景技術(shù)：

1、熱轉(zhuǎn)印是一項新興的印刷工藝，該工藝印刷方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分，轉(zhuǎn)印膜印刷采用網(wǎng)點印刷，將圖案預(yù)先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變?nèi)f化，色差小，再現(xiàn)性好，能達(dá)到設(shè)計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產(chǎn)，轉(zhuǎn)印加工通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)一次加工將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面，成型后油墨層與產(chǎn)品表面融為一體，何謂熱轉(zhuǎn)印，熱轉(zhuǎn)印是印制圖案于各種材質(zhì)商品上的新方法，特別適合制作少量多樣的個性化及定制類商品、以及印制包含全彩圖像或照片的圖案，再以專用轉(zhuǎn)印機(jī)，高溫高壓的將圖案精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)印到商品表面，完成商品印制，但是現(xiàn)有的轉(zhuǎn)印機(jī)在使用時，不能對印布進(jìn)行壓平，在熱轉(zhuǎn)印使容易導(dǎo)致印布產(chǎn)生褶皺，導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)印圖片損壞，使印布圖案受到影響，不方便后續(xù)使用，容易造成資源浪費，不利于環(huán)保。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保熱轉(zhuǎn)印印花裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出不能對印布進(jìn)行壓平，在熱轉(zhuǎn)印使容易導(dǎo)致印布產(chǎn)生褶皺，使印布圖案受到影響，不方便后續(xù)使用的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保熱轉(zhuǎn)印印花裝置，包括底座設(shè)置為方形板材結(jié)構(gòu)，且底座的表面固定連接有熱印機(jī)；

3、所述底座的表面設(shè)置有壓平機(jī)構(gòu)，且壓平機(jī)構(gòu)包括：所述底座的表面對稱固定連接有立板，且2個立板之間固定連接有連接板一，所述連接板一的表面安裝有彈簧二，且彈簧二的另一端連接有擠壓板一，2個所述立板的表面固定連接有絲桿，且絲桿的表面套設(shè)安裝有套筒，并且套筒的表面轉(zhuǎn)安裝有安裝塊，2個所述安裝塊之間固定連接有連接板二，且連接板二的表面安裝有彈簧三，并且彈簧三的末端固定連接有擠壓板二。

4、優(yōu)選的，所述底座的表面設(shè)置有承托結(jié)構(gòu)，且承托結(jié)構(gòu)包括：所述底座的一側(cè)表面固定連接有側(cè)板一，且底座的表面滑動連接有側(cè)板二，所述側(cè)板一的表面安裝有電機(jī)，所述側(cè)板一與側(cè)板二之間轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸末端貫穿側(cè)板一與電機(jī)的輸出軸相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面連接有承接板，且承接板的末端表面連接有彈簧一，并且彈簧一的另一端連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的表面內(nèi)嵌設(shè)置有壓力傳感器，所述轉(zhuǎn)板的表面對稱固定連接有卡塊，所述側(cè)板一與側(cè)板二表面內(nèi)嵌設(shè)置有卡槽，且卡塊末端內(nèi)嵌設(shè)置在卡槽的內(nèi)部。

5、采用上述技術(shù)方案，承托結(jié)構(gòu)對印花輥靜止層拖，防止旋轉(zhuǎn)軸損壞。

6、優(yōu)選的，所述熱印機(jī)設(shè)置在側(cè)板一與立板之間，所述側(cè)板二的底部內(nèi)嵌設(shè)置在底座的內(nèi)部，且底座與側(cè)板二靜摩擦滑動連接。

7、采用上述技術(shù)方案，印布擠壓板一與擠壓板二之間穿過，再從熱印機(jī)穿多，最終設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸表面。

8、優(yōu)選的，所述承接板與轉(zhuǎn)板均設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，且承接板的末端與壓力傳感器的位置對應(yīng)設(shè)置，所述卡塊與卡槽為轉(zhuǎn)動連接。

9、采用上述技術(shù)方案，纏繞輥放置在旋轉(zhuǎn)軸表面，同時布料增多后，使纏繞輥的表面與承接板的內(nèi)壁接觸，對布料進(jìn)行承托。

10、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸與側(cè)板一與側(cè)板二為轉(zhuǎn)動連接，且承接板的兩側(cè)分別與側(cè)板一與側(cè)板二的表面相貼合，且承接板與側(cè)板一與側(cè)板二為滑動連接，所述承接板與旋轉(zhuǎn)軸之間連接有橡膠柱。

11、采用上述技術(shù)方案，電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸帶動表面的承接板轉(zhuǎn)動，當(dāng)纏繞輥表面的布料增多，纏繞輥變厚，纏繞輥推動橡膠柱伸長。

12、優(yōu)選的，所述擠壓板二與擠壓板一的位置對應(yīng)設(shè)置，且擠壓板一與擠壓板二均與立板為滑動連接。

13、采用上述技術(shù)方案，布料穿過擠壓板二與擠壓板一，通過擠壓板二與擠壓板一對布料進(jìn)行壓制。

14、優(yōu)選的，所述套筒的內(nèi)部設(shè)置有螺紋，且套筒與絲桿為螺紋連接，并且套筒與安裝塊為轉(zhuǎn)動連接。

15、采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動套筒，使套筒順著絲桿表面的螺紋轉(zhuǎn)動，此時套筒帶動安裝塊上下移動。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該環(huán)保熱轉(zhuǎn)印印花裝置：

17、1.設(shè)置了壓平機(jī)構(gòu)，對布料進(jìn)行壓緊，防止布料的表面產(chǎn)生褶皺，轉(zhuǎn)動套筒，套筒順著絲桿表面的螺紋上下移動，套筒安裝塊帶動擠壓板二上下移動，方便對不同厚度的布料進(jìn)行壓平，彈簧二與彈簧三可以防止對布料的壓力過大，防止布料損壞，增加裝置的實用性；

18、2.設(shè)置了承托結(jié)構(gòu)，對纏繞輥進(jìn)行承托，減輕旋轉(zhuǎn)軸的壓力，向外拉動側(cè)板二，將纏繞輥固定在旋轉(zhuǎn)軸的表面，纏繞輥直徑增加，使纏繞輥與承接板的表面接觸，此時將壓力傳遞至承接板的表面，見減輕旋轉(zhuǎn)軸的壓力，增加裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保熱轉(zhuǎn)印印花裝置，包括底座(10)設(shè)置為方形板材結(jié)構(gòu)，且底座(10)的表面固定連接有熱印機(jī)(20)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保熱轉(zhuǎn)印印花裝置，其特征在于：所述底座(10)的表面設(shè)置有承托結(jié)構(gòu)，且承托結(jié)構(gòu)包括：所述底座(10)的一側(cè)表面固定連接有側(cè)板一(30)，且底座(10)的表面滑動連接有側(cè)板二(301)，所述側(cè)板一(30)的表面安裝有電機(jī)(302)，所述側(cè)板一(30)與側(cè)板二(301)之間轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)軸(3010)，且旋轉(zhuǎn)軸(3010)末端貫穿側(cè)板一(30)與電機(jī)(302)的輸出軸相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸(3010)的表面連接有承接板(304)，且承接板(304)的末端表面連接有彈簧一(305)，并且彈簧一(305)的另一端連接有轉(zhuǎn)板(306)，所述轉(zhuǎn)板(306)的表面內(nèi)嵌設(shè)置有壓力傳感器(307)，所述轉(zhuǎn)板(306)的表面對稱固定連接有卡塊(308)，所述側(cè)板一(30)與側(cè)板二(301)表面內(nèi)嵌設(shè)置有卡槽(309)，且卡塊(308)末端內(nèi)嵌設(shè)置在卡槽(309)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保熱轉(zhuǎn)印印花裝置，其特征在于：所述熱印機(jī)(20)設(shè)置在側(cè)板一(30)與立板(40)之間，所述側(cè)板二(301)的底部內(nèi)嵌設(shè)置在底座(10)的內(nèi)部，且底座(10)與側(cè)板二(301)靜摩擦滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保熱轉(zhuǎn)印印花裝置，其特征在于：所述承接板(304)與轉(zhuǎn)板(306)均設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，且承接板(304)的末端與壓力傳感器(307)的位置對應(yīng)設(shè)置，所述卡塊(308)與卡槽(309)為轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保熱轉(zhuǎn)印印花裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)軸(3010)與側(cè)板一(30)與側(cè)板二(301)為轉(zhuǎn)動連接，且承接板(304)的兩側(cè)分別與側(cè)板一(30)與側(cè)板二(301)的表面相貼合，且承接板(304)與側(cè)板一(30)與側(cè)板二(301)為滑動連接，所述承接板(304)與旋轉(zhuǎn)軸(3010)之間連接有橡膠柱。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保熱轉(zhuǎn)印印花裝置，其特征在于：所述擠壓板二(409)與擠壓板一(403)的位置對應(yīng)設(shè)置，且擠壓板一(403)與擠壓板二(409)均與立板(40)為滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保熱轉(zhuǎn)印印花裝置，其特征在于：所述套筒(405)的內(nèi)部設(shè)置有螺紋，且套筒(405)與絲桿(404)為螺紋連接，并且套筒(405)與安裝塊(406)為轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種環(huán)保熱轉(zhuǎn)印印花裝置，包括底座設(shè)置為方形板材結(jié)構(gòu)，且底座的表面固定連接有熱印機(jī)；所述底座的表面設(shè)置有壓平機(jī)構(gòu)，且壓平機(jī)構(gòu)包括：所述底座的表面對稱固定連接有立板，且2個立板之間固定連接有連接板一，所述連接板一的表面安裝有彈簧二，且彈簧二的另一端連接有擠壓板一，2個所述立板的表面固定連接有絲桿。該環(huán)保熱轉(zhuǎn)印印花裝置，設(shè)置了壓平機(jī)構(gòu)，對布料進(jìn)行壓緊，防止布料的表面產(chǎn)生褶皺，轉(zhuǎn)動套筒，套筒順著絲桿表面的螺紋上下移動，套筒安裝塊帶動擠壓板二上下移動，方便對不同厚度的布料進(jìn)行壓平，彈簧二與彈簧三可以防止對布料的壓力過大，防止布料損壞，增加裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：張志華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江遠(yuǎn)幸數(shù)碼科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/26