本技術(shù)涉及刮墨結(jié)構(gòu)，具體為印刷輥刮墨結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、墨輥在印刷過程中,要保證輸墨系統(tǒng)良好的工作穩(wěn)定性、油墨的均勻性和連續(xù)供墨,墨輥應(yīng)具有很好的親墨性、彈性、和耐溶劑性等,墨輥的輥芯應(yīng)具有良好的剛性和強度具有抗變形能力,刮墨刀,印刷機上用以刮去墨輥表面多余油墨的薄片；

2、現(xiàn)有的用于印刷機印刷輥刮墨結(jié)構(gòu)比較單一,在使用時大多都處在單面進行刮墨無法進行快速的刮墨,使得刮墨效率低下,而且在不使用時也無法對刮板進行拆卸清洗,影響了刮墨質(zhì)量，為此，我們提出印刷輥刮墨結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供印刷輥刮墨結(jié)構(gòu)，能夠非常方便的進行拆卸，同時能夠多面進行刮墨，提高刮墨效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：印刷輥刮墨結(jié)構(gòu)，包括安裝架和擠壓組件；

3、安裝架：前側(cè)的上方轉(zhuǎn)動連接有印刷輥，所述安裝架的上側(cè)開設(shè)有儲存槽，所述儲存槽的內(nèi)部安裝有移動組件；

4、擠壓組件：包含安裝環(huán)、連接環(huán)、固定板、螺栓、連接軸和擠壓管，所述印刷輥的圓周面上設(shè)置有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的后端轉(zhuǎn)動連接有連接環(huán)，所述安裝環(huán)的圓周面上固定有固定板，所述固定板通過螺栓與連接環(huán)相連，所述連接環(huán)的前端固定有均勻分布的連接軸，所述連接軸的圓周面上轉(zhuǎn)動連接有擠壓管，所述安裝環(huán)的內(nèi)部安裝有刮料組件，所述連接環(huán)的圓周面上安裝有撥動組件，所述撥動組件與刮料組件相配合，通過設(shè)置擠壓組件對所有的擠壓盤進行擠壓。

5、進一步的，所述刮料組件包含滑桿、擠壓盤、連接箱、磁鐵、t形刮料板和彈簧，所述安裝環(huán)的圓周面上開設(shè)有均勻分布的滑孔，所述滑孔的內(nèi)部滑動連接有滑桿，所述滑桿位于安裝環(huán)外部的端面上固定有擠壓盤，所述擠壓管與擠壓盤的端面相貼合，所述滑桿的另一端固定有連接箱，所述連接箱的內(nèi)部固定有磁鐵，所述連接箱的內(nèi)部滑動連接有t形刮料板，所述t形刮料板與磁鐵吸附在一起，所述t形刮料板與印刷輥的表面相貼合，所述滑桿的圓周面上套接有彈簧，所述彈簧的一端固定在安裝環(huán)的內(nèi)部，所述彈簧的另一端固定在連接箱的側(cè)面上，通過設(shè)置刮料組件對印刷輥的表面進行刮墨。

6、進一步的，所述撥動組件包含支撐環(huán)、移動架、第一電機、齒輪和內(nèi)齒環(huán)，所述連接環(huán)的圓周面上轉(zhuǎn)動連接有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)圓周面的下端固定有移動架，所述移動架的后側(cè)安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸上固定有齒輪，所述連接環(huán)的后端固定有內(nèi)齒環(huán)，所述齒輪與內(nèi)齒環(huán)相嚙合，所述第一電機的輸入端電連接外部的控制開關(guān)組的輸出端，通過設(shè)置撥動組件帶動連接環(huán)進行轉(zhuǎn)動。

7、進一步的，所述移動組件包含安裝框架、第二電機和螺紋桿，所述安裝框架固定在安裝架上側(cè)開設(shè)的儲存槽的內(nèi)部，所述移動架滑動連接在安裝框架的內(nèi)部，所述移動架的前側(cè)開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動連接在安裝框架的內(nèi)部，所述安裝框架的前側(cè)安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定在螺紋桿的前端，所述第二電機的輸入端電連接外部的控制開關(guān)組的輸出端，通過設(shè)置移動組件帶動t形刮料板進行移動。

8、進一步的，所述安裝架上側(cè)的前端開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部卡接有擋板，通過設(shè)置擋板對安裝架上側(cè)開設(shè)的儲存槽的前端進行阻擋。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本印刷輥刮墨結(jié)構(gòu)，具有以下好處：

10、1、通過設(shè)置移動組件帶動所有的t形刮料板沿著印刷輥的外表面進行移動，在其進行移動的過程中啟動撥動組件使得連接環(huán)轉(zhuǎn)動，連接環(huán)轉(zhuǎn)動帶動所有的t形刮料板進行轉(zhuǎn)動即可極為方便的對印刷輥的外表面進行刮墨，在刮墨的過程中刮掉的墨料將向下下落到安裝架上側(cè)開設(shè)的儲存槽的內(nèi)部，這樣的情況下即可有效避免墨料到處擴散；

11、2、通過設(shè)置擠壓組件使得在需要對t形刮料板進行拆卸清洗時可以卸下螺栓，然后轉(zhuǎn)動安裝環(huán)使得所有的擠壓盤進行轉(zhuǎn)動與所有的擠壓管分離，分離后在彈簧的左右下連接箱將進行移動與印刷輥進行分離，分離即可極為方便的將t形刮料板卸下，然后即可極為方便的進行清洗。

技術(shù)特征：

1.印刷輥刮墨結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括安裝架(1)和擠壓組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷輥刮墨結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述刮料組件(4)包含滑桿(41)、擠壓盤(42)、連接箱(43)、磁鐵(44)、t形刮料板(45)和彈簧(46)，所述安裝環(huán)(31)的圓周面上開設(shè)有均勻分布的滑孔，所述滑孔的內(nèi)部滑動連接有滑桿(41)，所述滑桿(41)位于安裝環(huán)(31)外部的端面上固定有擠壓盤(42)，所述擠壓管(36)與擠壓盤(42)的端面相貼合，所述滑桿(41)的另一端固定有連接箱(43)，所述連接箱(43)的內(nèi)部固定有磁鐵(44)，所述連接箱(43)的內(nèi)部滑動連接有t形刮料板(45)，所述t形刮料板(45)與磁鐵(44)吸附在一起，所述t形刮料板(45)與印刷輥(2)的表面相貼合，所述滑桿(41)的圓周面上套接有彈簧(46)，所述彈簧(46)的一端固定在安裝環(huán)(31)的內(nèi)部，所述彈簧(46)的另一端固定在連接箱(43)的側(cè)面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷輥刮墨結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述撥動組件(5)包含支撐環(huán)(51)、移動架(52)、第一電機(53)、齒輪(54)和內(nèi)齒環(huán)(55)，所述連接環(huán)(32)的圓周面上轉(zhuǎn)動連接有支撐環(huán)(51)，所述支撐環(huán)(51)圓周面的下端固定有移動架(52)，所述移動架(52)的后側(cè)安裝有第一電機(53)，所述第一電機(53)的輸出軸上固定有齒輪(54)，所述連接環(huán)(32)的后端固定有內(nèi)齒環(huán)(55)，所述齒輪(54)與內(nèi)齒環(huán)(55)相嚙合，所述第一電機(53)的輸入端電連接外部的控制開關(guān)組的輸出端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷輥刮墨結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述移動組件(6)包含安裝框架(61)、第二電機(62)和螺紋桿(63)，所述安裝框架(61)固定在安裝架(1)上側(cè)開設(shè)的儲存槽的內(nèi)部，所述移動架(52)滑動連接在安裝框架(61)的內(nèi)部，所述移動架(52)的前側(cè)開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿(63)，所述螺紋桿(63)轉(zhuǎn)動連接在安裝框架(61)的內(nèi)部，所述安裝框架(61)的前側(cè)安裝有第二電機(62)，所述第二電機(62)的輸出軸固定在螺紋桿(63)的前端，所述第二電機(62)的輸入端電連接外部的控制開關(guān)組的輸出端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷輥刮墨結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝架(1)上側(cè)的前端開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部卡接有擋板(7)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了印刷輥刮墨結(jié)構(gòu)，涉及刮墨結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架和擠壓組件；安裝架：前側(cè)的上方轉(zhuǎn)動連接有印刷輥，所述安裝架的上側(cè)開設(shè)有儲存槽，所述儲存槽的內(nèi)部安裝有移動組件；擠壓組件：包含安裝環(huán)、連接環(huán)、固定板、螺栓、連接軸和擠壓管，所述印刷輥的圓周面上設(shè)置有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的后端轉(zhuǎn)動連接有連接環(huán)，所述安裝環(huán)的圓周面上固定有固定板，所述固定板通過螺栓與連接環(huán)相連，所述連接環(huán)的前端固定有均勻分布的連接軸，所述連接軸的圓周面上轉(zhuǎn)動連接有擠壓管，所述安裝環(huán)的內(nèi)部安裝有刮料組件，能夠非常方便的進行拆卸，同時能夠多面進行刮墨，提高刮墨效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙亞丹,孫紅可,楊斌
受保護的技術(shù)使用者：河南德寶印務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/26