本技術屬于印刷設備，公開了一種凹版印刷輥動力傳動部的組架機構。

背景技術：

1、現(xiàn)有和早期應用的都是機械連軸通過變頻電機數(shù)字控制和減速齒輪箱主軸傳遞凹版輥的轉動素面印刷，因機械連軸傳動和齒箱變速傳動環(huán)節(jié)多，導致全套印刷精度誤差大，報廢率高，傳遞環(huán)節(jié)較多，傳遞噪聲較大等存在技術落后問題。

2、另一方面，在印刷過程中承受壓力最大的輸出軸會受到油墨的污染，因為傳遞固定主副軸具備升縮傳動夾裝功能。動力輸出和具備伸縮功能的傳動齒輪箱內(nèi)有軸承潤滑機油，機油依賴于油封防止機油外泄，但因在高速印刷時傳動主副主軸會受到油墨污染，因工作時間長傳動夾裝主副軸污染油墨，會干燥凝結在傳動軸上，因為印刷完成時主軸要縮回取版，此時傳動主軸上在油墨在干燥得情況下，主副軸縮回會損壞膠質(zhì)油封，因此新機在短時間內(nèi)會導致滲漏機油。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本實用新型提供了一種凹版印刷輥動力傳動部的組架機構，將傳統(tǒng)的機械連軸同步傳動改變?yōu)樗欧姍C獨立傳動，同時取消齒輪減速箱，使用活動的電機座進行水平移動，消除了大部分機械傳動的誤差和噪音。

2、本實用新型提供的技術方案如下：

3、一種凹版印刷輥動力傳動部的組架機構，包括機架、固定在機架上的基座、水平滑動設置在基座上的電機座以及輸出軸，電機座上設有電機，輸出軸可繞自身軸線轉動地設置在基座內(nèi)，輸出軸的一端設有主頂頭，輸出軸的另一端設置在電機座內(nèi)，并與電機的輸出端連接；

4、基座底部設有伸縮缸，伸縮缸的輸出端通過連接板與電機座連接。

5、在一些實施方式中，所述基座內(nèi)設有軸承，所述輸出軸在所述軸承內(nèi)水平滑動，所述軸承的內(nèi)圈寬度大于外圈寬度。

6、在一些實施方式中，所述輸出軸外側設有油封，所述油封包括骨架油封、以及設置在所述骨架油封外側的防污套，所述防污套通過其外側的壓蓋與所述輸出軸精密性過渡配合。

7、在一些實施方式中，防污套為有色金屬圈，防污套外側與輸出軸接觸處為刀口面，刀口面與輸出軸精密性過渡配合。

8、在一些實施方式中，基座內(nèi)底部設有滑軌，電機座底部設有滑塊，電機座通過滑軌與滑塊配合、在伸縮缸的作用下帶動輸出軸水平滑動。

9、在一些實施方式中，電機水平固定在電機座上，輸出軸與電機之間通過聯(lián)軸器傳動連接。

10、在一些實施方式中，伸縮缸水平固定在基座底部，連接板的一端固定在電機座的底部，另一端固定在伸縮缸的輸出端。

11、綜上所述，本實用新型的有益效果如下：

12、(1)本實用新型將傳統(tǒng)的機械連軸同步傳動改變?yōu)樗欧姍C獨立傳動，同時取消齒輪減速箱，使用活動的電機座進行水平移動，消除了大部分機械傳動的誤差和噪音。

13、(2)本實用新型骨架油封一側設有防污套，防污套具有刀口面，輸出軸伸縮時刀口面將自動清除輸出軸上凝結的污染物，保證了輸出軸清潔地縮回油箱內(nèi)，保護了膠質(zhì)的骨架油封，保證了機械的質(zhì)量和使用壽命。

14、(3)本實用新型加寬了軸承承托內(nèi)卷的面積，改變標準化軸承內(nèi)套印寬度，使受力面加大，采用受力點分散來解決了松動的問題，并提高了軸承的使用壽命。

技術特征：

1.一種凹版印刷輥動力傳動部的組架機構，其特征在于，包括機架(1)、固定在所述機架(1)上的基座(2)、水平滑動設置在所述基座(2)上的電機座(3)以及輸出軸(4)，所述電機座(3)上設有電機(5)，所述輸出軸(4)可繞自身軸線轉動地設置在所述基座(2)內(nèi)，所述輸出軸(4)的一端設有主頂頭(6)，所述輸出軸(4)的另一端設置在所述電機座(3)內(nèi)，并與所述電機(5)的輸出端連接；

2.根據(jù)權利要求1所述的凹版印刷輥動力傳動部的組架機構，其特征在于，所述基座(2)內(nèi)設有軸承(9)，所述輸出軸(4)在所述軸承(9)內(nèi)水平滑動，所述軸承(9)的內(nèi)圈寬度大于外圈寬度。

3.根據(jù)權利要求2所述的凹版印刷輥動力傳動部的組架機構，其特征在于，所述輸出軸(4)外側設有油封(10)，所述油封(10)包括骨架油封(101)、以及設置在所述骨架油封(101)外側的防污套(102)，所述防污套(102)通過其外側的壓蓋(103)與所述輸出軸(4)精密性過渡配合。

4.根據(jù)權利要求3所述的凹版印刷輥動力傳動部的組架機構，其特征在于，所述防污套(102)為有色金屬圈，所述防污套(102)外側與所述輸出軸(4)接觸處為刀口面，所述刀口面與所述輸出軸(4)精密性過渡配合。

5.根據(jù)權利要求1所述的凹版印刷輥動力傳動部的組架機構，其特征在于，所述基座(2)內(nèi)底部設有滑軌(11)，所述電機座(3)底部設有滑塊(12)，所述電機座(3)通過所述滑軌(11)與所述滑塊(12)配合、在所述伸縮缸(7)的作用下帶動所述輸出軸(4)水平滑動。

6.根據(jù)權利要求1所述的凹版印刷輥動力傳動部的組架機構，其特征在于，所述電機(5)水平固定在所述電機座(3)上，所述輸出軸(4)與所述電機(5)之間通過聯(lián)軸器(13)傳動連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的凹版印刷輥動力傳動部的組架機構，其特征在于，所述伸縮缸(7)水平固定在所述基座(2)底部，所述連接板(8)的一端固定在所述電機座(3)的底部，另一端固定在所述伸縮缸(7)的輸出端。

技術總結
本技術公開了一種凹版印刷輥動力傳動部的組架機構，包括機架、固定在機架上的基座、水平滑動設置在基座上的電機座以及輸出軸，電機座上設有電機，輸出軸可繞自身軸線轉動地設置在基座內(nèi)，輸出軸的一端設有主頂頭，輸出軸的另一端設置在電機座內(nèi)，并與電機的輸出端連接，基座底部設有伸縮缸，伸縮缸的輸出端通過連接板與電機座連接。本技術將傳統(tǒng)的機械連軸同步傳動改變?yōu)樗欧姍C獨立傳動，同時取消齒輪減速箱，使用活動的電機座進行水平移動，消除了大部分機械傳動的誤差和噪音。

技術研發(fā)人員：劉國方,高長利,吳欽偉,孫憲貴
受保護的技術使用者：浙江美格機械股份有限公司
技術研發(fā)日：20240509
技術公布日：2024/12/19