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一種玻璃溫度計(jì)刻度標(biāo)定裝置的制作方法

文檔序號(hào):40388971發(fā)布日期:2024-12-20 12:11閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局
一種玻璃溫度計(jì)刻度標(biāo)定裝置的制作方法

本技術(shù)涉及玻璃溫度計(jì)生產(chǎn),尤其涉及一種玻璃溫度計(jì)刻度標(biāo)定裝置。


背景技術(shù):

1、玻璃溫度計(jì)是一種經(jīng)過人工燒制、灌液等十幾道工藝制作而成,價(jià)格低廉、測(cè)量準(zhǔn)確、使用方便、無(wú)需電源的傳統(tǒng)測(cè)溫產(chǎn)品,缺點(diǎn)是破碎后水銀不易處理,在生產(chǎn)和生活中得到廣泛的應(yīng)用,以圓棒或三角棒玻璃作為原材料,可以分為全浸式溫度計(jì)和局浸式溫度計(jì)兩種。

2、已公開專利:一種用于溫度計(jì)生產(chǎn)的視覺標(biāo)定裝置(公開號(hào):cn215096463u),底座、體溫計(jì)固定架、固定在底座頂部的固定板、安裝在固定板頂部的固定框和安裝在固定框內(nèi)部的處理器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)巧妙,操作簡(jiǎn)單,可以自動(dòng)的對(duì)體溫計(jì)中水銀柱的位置進(jìn)行標(biāo)定,從而大大的減輕了操作員工的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),也提高了工作的效率,易于推廣使用;

3、上述專利存在以下缺陷,在對(duì)溫度計(jì)進(jìn)行噴碼時(shí),沒有遮擋噴漆的結(jié)構(gòu),會(huì)有多出的噴漆污染裝置,同時(shí)噴碼之后,不能盡快的使噴漆干燥,在工人取下溫度計(jì)后,容易弄花噴碼。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種玻璃溫度計(jì)刻度標(biāo)定裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種玻璃溫度計(jì)刻度標(biāo)定裝置,包括底座,所述底座包括移動(dòng)模塊、噴涂模塊、擋漆模塊和干燥模塊,所述底座一端內(nèi)部的一側(cè)固定連接有第三伺服電機(jī),所述第三伺服電機(jī)輸出端固定連接有第三螺紋軸,所述第三螺紋軸表面螺紋連接有安裝架,所述安裝架下端滑動(dòng)連接在底座內(nèi)部,所述安裝架上端固定連接第一擋板,所述第一擋板上端固定連接有l(wèi)ed燈,所述第一擋板一側(cè)固定連接有噴漆架,所述噴漆架上端固定連接有兩組視覺檢測(cè)器,所述噴漆架朝向第一擋板的一側(cè)固定連接有連接架,所述連接架一側(cè)中部固定連接有連接管,且連接管穿過第一擋板和安裝架上端,所述連接架另一側(cè)設(shè)置有若干噴頭,所述底座一端另一側(cè)固定連接有第一安裝座,所述第一安裝座中部固定連接有第四伺服電機(jī),所述第四伺服電機(jī)輸出端固定連接有第四螺紋軸,所述第四螺紋軸插入底座內(nèi)部,且第四螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座內(nèi)部,所述第四螺紋軸表面固定連接有滑動(dòng)塊,且滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接在底座內(nèi)部,所述滑動(dòng)塊上端固定連接有第二氣缸,所述第二氣缸輸出端固定連接有固定座,所述固定座朝向第一擋板的一端固定連接有第二擋板,所述底座上表面中部一側(cè)固定連接有進(jìn)氣座,所述進(jìn)氣座內(nèi)部固定連接有通風(fēng)槽,且通風(fēng)槽出口位于滑動(dòng)塊上端,所述進(jìn)氣座一側(cè)固定連接有擋風(fēng)板,且擋風(fēng)板和通風(fēng)槽出口相連通,且通風(fēng)槽進(jìn)口位于進(jìn)氣座另一側(cè)下端,所述進(jìn)氣座內(nèi)部上端固定連接有固定套管,所述固定套管中部固定連接有加熱管,且加熱管位于通風(fēng)槽上端,通風(fēng)槽下端兩側(cè)固定連接有第二安裝座,所述第二安裝座中部固定連接有第五伺服電機(jī),所述第五伺服電機(jī)輸出端固定連接有扇葉。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

4、所述移動(dòng)模塊包括第一滑動(dòng)板和第二滑動(dòng)板,所述第一滑動(dòng)板和第二滑動(dòng)板滑動(dòng)連接在底座中部。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

6、所述底座內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋軸,所述第一螺紋軸表面螺紋連接有第二滑動(dòng)板,所述第一螺紋軸一端固定連接有第一同步輪,所述底座一端內(nèi)部設(shè)置有第一伺服電機(jī),所第一伺服電機(jī)輸出端固定連接有第一同步輪,兩組第一同步輪通過同步帶相連,所述底座內(nèi)部另一側(cè)設(shè)置有滑桿,所述滑桿表面滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)板,第一伺服電機(jī)通過第一同步輪和同步帶,帶動(dòng)第一螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng),使第二滑動(dòng)板帶著第一滑動(dòng)板在底座中部來(lái)回滑動(dòng)。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

8、所述第一滑動(dòng)板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組第二螺紋軸,所述第二螺紋軸兩端表面螺紋相反,所述第二螺紋軸兩端均螺紋連接有滑動(dòng)夾板,所述滑動(dòng)夾板上端設(shè)置有橡膠墊,所述第二螺紋軸一端均固定連接有第二同步輪,且兩組第二螺紋軸一端的兩組第二同步輪通過同步帶相連,所述第一滑動(dòng)板內(nèi)部一側(cè)固定連接有第二伺服電機(jī),所述第二伺服電機(jī)輸出端固定連接有第二同步輪,一組第二螺紋軸的另一端固定連接有第二同步輪,第二伺服電機(jī)輸出端的第二同步輪通過同步帶與一組第二螺紋軸另一端的第二同步輪相連,第二伺服電機(jī)通過第二同步輪帶動(dòng)兩組第二螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而使同一組第二螺紋軸上的兩組滑動(dòng)夾板移動(dòng),使兩組滑動(dòng)夾板相互靠近或者相互遠(yuǎn)離,橡膠墊能夠避免溫度計(jì)滑落,同時(shí)避免滑動(dòng)夾板夾破溫度計(jì)。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

10、所述第一滑動(dòng)板和第二滑動(dòng)板中部固定連接有第一氣缸,所述第一氣缸伸縮端固定連接有托板,所述托板中部設(shè)置有橡膠墊,通過第一氣缸向上推動(dòng)托板,能夠使托板托住溫度計(jì),方便滑動(dòng)夾板夾住溫度計(jì)。

11、本實(shí)用新型具有如下有益效果:

12、1、本實(shí)用新型中,首先第四伺服電機(jī)帶動(dòng)第四螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng),滑動(dòng)塊帶著第二擋板向底座中部移動(dòng),當(dāng)?shù)诙醢逡苿?dòng)到溫度計(jì)下端后,通過第二氣缸向上帶動(dòng)第二擋板,使第二擋板離溫度計(jì)更近,噴頭在對(duì)著溫度計(jì)噴碼的時(shí)候,多余的噴漆會(huì)被第二擋板擋下,同時(shí),濺射的噴碼會(huì)被第一擋板擋下,從而防止噴漆污染裝置。

13、2、本實(shí)用新型中,噴碼后的溫度計(jì)被帶動(dòng)到擋風(fēng)板正對(duì)方向,通過噴頭帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),使空氣加速?gòu)耐L(fēng)槽出口噴出,噴出的空氣順著擋風(fēng)板對(duì)著溫度計(jì)流動(dòng),進(jìn)入通風(fēng)槽的空氣經(jīng)過加熱管加熱,溫度升高,能夠更快的干燥溫度計(jì)上的噴漆。



技術(shù)特征:

1.一種玻璃溫度計(jì)刻度標(biāo)定裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)包括移動(dòng)模塊(2)、噴涂模塊(3)、擋漆模塊(4)和干燥模塊(5),所述底座(1)一端內(nèi)部的一側(cè)固定連接有第三伺服電機(jī)(17),所述第三伺服電機(jī)(17)輸出端固定連接有第三螺紋軸(18),所述第三螺紋軸(18)表面螺紋連接有安裝架(19),所述安裝架(19)下端滑動(dòng)連接在底座(1)內(nèi)部,所述安裝架(19)上端固定連接第一擋板(20),所述第一擋板(20)上端固定連接有l(wèi)ed燈(27),所述第一擋板(20)一側(cè)固定連接有噴漆架(25),所述噴漆架(25)上端固定連接有兩組視覺檢測(cè)器(26),所述噴漆架(25)朝向第一擋板(20)的一側(cè)固定連接有連接架(28),所述連接架(28)一側(cè)中部固定連接有連接管(29),且連接管(29)穿過第一擋板(20)和安裝架(19)上端,所述連接架(28)另一側(cè)設(shè)置有若干噴頭(30),所述底座(1)一端另一側(cè)固定連接有第一安裝座(21),所述第一安裝座(21)中部固定連接有第四伺服電機(jī)(22),所述第四伺服電機(jī)(22)輸出端固定連接有第四螺紋軸(23),所述第四螺紋軸(23)插入底座(1)內(nèi)部,且第四螺紋軸(23)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座(1)內(nèi)部,所述第四螺紋軸(23)表面固定連接有滑動(dòng)塊(24),且滑動(dòng)塊(24)滑動(dòng)連接在底座(1)內(nèi)部,所述滑動(dòng)塊(24)上端固定連接有第二氣缸(31),所述第二氣缸(31)輸出端固定連接有固定座(32),所述固定座(32)朝向第一擋板(20)的一端固定連接有第二擋板(33),所述底座(1)上表面中部一側(cè)固定連接有進(jìn)氣座(34),所述進(jìn)氣座(34)內(nèi)部固定連接有通風(fēng)槽,且通風(fēng)槽出口位于滑動(dòng)塊(24)上端,所述進(jìn)氣座(34)一側(cè)固定連接有擋風(fēng)板(35),且擋風(fēng)板(35)和通風(fēng)槽出口相連通,且通風(fēng)槽進(jìn)口位于進(jìn)氣座(34)另一側(cè)下端,所述進(jìn)氣座(34)內(nèi)部上端固定連接有固定套管(36),所述固定套管(36)中部固定連接有加熱管(37),且加熱管(37)位于通風(fēng)槽上端,通風(fēng)槽下端兩側(cè)固定連接有第二安裝座(38),所述第二安裝座(38)中部固定連接有第五伺服電機(jī)(39),所述第五伺服電機(jī)(39)輸出端固定連接有扇葉(40)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃溫度計(jì)刻度標(biāo)定裝置,其特征在于:所述移動(dòng)模塊(2)包括第一滑動(dòng)板(9)和第二滑動(dòng)板(10),所述第一滑動(dòng)板(9)和第二滑動(dòng)板(10)滑動(dòng)連接在底座(1)中部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃溫度計(jì)刻度標(biāo)定裝置,其特征在于:所述底座(1)內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋軸(6),所述第一螺紋軸(6)表面螺紋連接有第二滑動(dòng)板(10),所述第一螺紋軸(6)一端固定連接有第一同步輪(8),所述底座(1)一端內(nèi)部設(shè)置有第一伺服電機(jī)(7),所第一伺服電機(jī)(7)輸出端固定連接有第一同步輪(8),兩組第一同步輪(8)通過同步帶相連,所述底座(1)內(nèi)部另一側(cè)設(shè)置有滑桿,所述滑桿表面滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)板(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃溫度計(jì)刻度標(biāo)定裝置,其特征在于:所述第一滑動(dòng)板(9)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組第二螺紋軸(12),所述第二螺紋軸(12)兩端表面螺紋相反,所述第二螺紋軸(12)兩端均螺紋連接有滑動(dòng)夾板(11),所述滑動(dòng)夾板(11)上端設(shè)置有橡膠墊,所述第二螺紋軸(12)一端均固定連接有第二同步輪(13),且兩組第二螺紋軸(12)一端的兩組第二同步輪(13)通過同步帶相連,所述第一滑動(dòng)板(9)內(nèi)部一側(cè)固定連接有第二伺服電機(jī)(14),所述第二伺服電機(jī)(14)輸出端固定連接有第二同步輪(13),一組第二螺紋軸(12)的另一端固定連接有第二同步輪(13),第二伺服電機(jī)(14)輸出端的第二同步輪(13)通過同步帶與一組第二螺紋軸(12)另一端的第二同步輪(13)相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃溫度計(jì)刻度標(biāo)定裝置,其特征在于:所述第一滑動(dòng)板(9)和第二滑動(dòng)板(10)中部固定連接有第一氣缸(15),所述第一氣缸(15)伸縮端固定連接有托板(16),所述托板(16)中部設(shè)置有橡膠墊。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種玻璃溫度計(jì)刻度標(biāo)定裝置,涉及玻璃溫度計(jì)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座包括移動(dòng)模塊、噴涂模塊、擋漆模塊和干燥模塊,所述底座一端內(nèi)部的一側(cè)固定連接有第三伺服電機(jī),所述第三伺服電機(jī)輸出端固定連接有第三螺紋軸,所述第三螺紋軸表面螺紋連接有安裝架,所述安裝架下端滑動(dòng)連接在底座內(nèi)部。本技術(shù)中,第四伺服電機(jī)帶動(dòng)第四螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng),滑動(dòng)塊帶著第二擋板向底座中部移動(dòng),當(dāng)?shù)诙醢逡苿?dòng)到溫度計(jì)下端后,通過第二氣缸向上帶動(dòng)第二擋板,使第二擋板離溫度計(jì)更近,噴頭在對(duì)著溫度計(jì)噴碼的時(shí)候,多余的噴漆會(huì)被第二擋板擋下,同時(shí),濺射的噴碼會(huì)被第一擋板擋下,從而防止噴漆污染裝置。

技術(shù)研發(fā)人員:范恒梅,方文
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽方達(dá)藥械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240425
技術(shù)公布日:2024/12/19
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