本實(shí)用新型涉及顯示面板制造領(lǐng)域，特別涉及一種噴墨打印系統(tǒng)及工作基臺。

背景技術(shù)：

隨著噴墨打印技術(shù)的迅速發(fā)展，越來越多的廠家利用噴墨打印技術(shù)制造有機(jī)發(fā)光二級管(Organic Light Emitting Display，簡稱：OLED)顯示器件中的有機(jī)發(fā)光層。

由于通過噴墨打印制造有機(jī)層時(shí)有較高的精度要求，通常用于制造有機(jī)層的工作基臺的工作面上設(shè)置有多個(gè)氣孔，該多個(gè)氣孔包括向外吹氣的氣孔以及向內(nèi)吸氣的氣孔，使得襯底基板可以以氣浮的方式穩(wěn)定在工作基臺上，打印頭可以將墨滴噴到襯底基板上，通過控制鼓風(fēng)機(jī)和真空泵來控制吸氣和吹氣，進(jìn)而可以移動(dòng)襯底基板的位置，從而可以在襯底基板上形成了有機(jī)層。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

在打印頭噴墨過程中，當(dāng)對襯底基板邊緣噴墨時(shí)，墨滴可能滴落在工作基臺上，此時(shí)可能會堵塞工作基臺的工作面上的向內(nèi)吸氣的氣孔，導(dǎo)致襯底基板的氣浮穩(wěn)定性下降，進(jìn)而使噴墨打印制造有機(jī)層時(shí)的制造精度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的墨滴堵塞向內(nèi)吸氣的氣孔的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種噴墨打印系統(tǒng)及工作基臺。所述技術(shù)方案如下：

第一方面，提供了一種噴墨打印系統(tǒng)，包括：

打印頭和工作基臺；

所述工作基臺包括：承載基臺，以及設(shè)置在所述承載基臺上的阻隔結(jié)構(gòu)；

所述承載基臺的工作面上設(shè)置有用于向外吹氣的第一氣孔以及用于向內(nèi)吸氣的第二氣孔；

所述阻隔結(jié)構(gòu)具有傾斜的引導(dǎo)面，所述引導(dǎo)面用于將所述承載基臺上方落下的墨滴引導(dǎo)至所述第一氣孔處，以使所述墨滴隨所述第一氣孔的氣流排到所述承載基臺外。

可選的，所述打印頭為活動(dòng)打印頭，所述打印頭的活動(dòng)方向與進(jìn)給方向垂直，所述進(jìn)給方向?yàn)樗龀休d基臺上承載的襯底基板的運(yùn)動(dòng)方向；

所述阻隔結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)第一阻隔條，所述第一阻隔條的延伸方向與所述進(jìn)給方向平行；

所述打印頭在所述承載基臺上方的活動(dòng)區(qū)域在所述承載基臺上的正投影與所述第一阻隔條的引導(dǎo)面在所述承載基臺上的正投影重疊。

可選的，所述阻隔結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)第二阻隔條，所述第二阻隔條的延伸方向與所述進(jìn)給方向垂直；

所述打印頭在所述承載基臺上方的活動(dòng)區(qū)域在所述承載基臺上的正投影與所述第二阻隔條的引導(dǎo)面在所述承載基臺上的正投影重疊。

可選的，所述阻隔結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)所述第一阻隔條和一個(gè)所述第二阻隔條，所述第二阻隔條兩端與兩個(gè)所述第一阻隔條分別連接，形成一H型結(jié)構(gòu)。

可選的，所述第一阻隔條和所述第二阻隔條的上表面為所述引導(dǎo)面，所述第一阻隔條和所述第二阻隔條的縱截面為三角形或梯形。

可選的，所述第一阻隔條和所述第二阻隔條的高度為10微米～20微米，寬度為5毫米～10毫米。

可選的，所述承載基臺上的第一氣孔較第二氣孔靠近所述阻隔結(jié)構(gòu)。

可選的，所述引導(dǎo)面靠近所述承載基臺的一側(cè)與所述第一氣孔相接。

可選的，所述兩個(gè)第一阻隔條之間的距離為1米～10米。

第二方面，提供了一種工作基臺，包括：

承載基臺，以及設(shè)置在所述承載基臺上的阻隔結(jié)構(gòu)；

所述承載基臺的工作面上設(shè)置有用于向外吹氣的第一氣孔以及用于向內(nèi)吸氣的第二氣孔；

所述阻隔結(jié)構(gòu)具有傾斜的引導(dǎo)面，所述引導(dǎo)面用于將所述承載基臺上方落下的墨滴引導(dǎo)至所述第一氣孔處，以使所述墨滴隨所述第一氣孔的氣流排到所述承載基臺外。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

通過在承載基臺上設(shè)置具有傾斜引導(dǎo)面的阻隔結(jié)構(gòu)，使得承載基臺上方落下的墨滴通過引導(dǎo)面引導(dǎo)致向外吹氣的第一氣孔處，進(jìn)而使得該墨滴隨著第一氣孔的氣流排到承載基臺外，避免了墨滴落在工作基臺后被向內(nèi)吸氣的第二氣孔吸入而堵塞該第二氣孔，有效提高了承載臺承載襯底基板時(shí)氣浮穩(wěn)定性，進(jìn)而有效的提高了噴墨打印系統(tǒng)制造有機(jī)層時(shí)的制造精度。同時(shí)，有效的減少了工作基臺的清潔維護(hù)的次數(shù)，降低了維護(hù)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1-1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種噴墨打印系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1-2是圖1-1所提供的噴墨打印系統(tǒng)的俯視圖；

圖2-1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種噴墨打印系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2-2是圖2-1所提供的噴墨打印系統(tǒng)的俯視圖；

圖2-3是圖2-1所提供的噴墨打印系統(tǒng)工作時(shí)的效果圖；

圖2-4是打印頭20活動(dòng)到極限位置時(shí)的效果圖；

圖2-5a是圖2-1所提供的噴墨打印系統(tǒng)剛開始工作時(shí)的效果圖；

圖2-5b是圖2-1所提供的噴墨打印系統(tǒng)工作即將結(jié)束時(shí)的效果圖；

圖3-1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種第一阻隔條或第二阻隔條的縱截面圖；

圖3-2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種第一阻隔條或第二阻隔條的縱截面圖；

圖4-1是圖2-1所提供的噴墨打印系統(tǒng)工作時(shí)的另一種效果圖；

圖4-2是圖2-1所提供的噴墨打印系統(tǒng)的另一種俯視圖；

圖5-1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種工作基臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5-2是圖5-1所提供的工作基臺的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種噴墨打印系統(tǒng)，請參考圖1-1和圖1-2，圖1-1 是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種噴墨打印系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1-2是圖1-1所提供的噴墨打印系統(tǒng)的俯視圖。該噴墨打印系統(tǒng)可以包括：

工作基臺10和打印頭20。

該工作基臺10可以包括：承載基臺11，以及設(shè)置在承載基臺11上的阻隔結(jié)構(gòu)12。

承載基臺11的工作面A上設(shè)置有用于向外吹氣的第一氣孔13以及用于向內(nèi)吸氣的第二氣孔14。

阻隔結(jié)構(gòu)12具有傾斜的引導(dǎo)面B，該引導(dǎo)面B用于將承載基臺11上方落下的墨滴引導(dǎo)至第一氣孔13處，以使墨滴隨第一氣孔13的氣流排到承載基臺 11外。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的噴墨打印系統(tǒng)，通過在承載基臺上設(shè)置具有傾斜引導(dǎo)面的阻隔結(jié)構(gòu)，使得承載基臺上方落下的墨滴通過引導(dǎo)面引導(dǎo)致向外吹氣的第一氣孔處，進(jìn)而使得該墨滴隨著第一氣孔的氣流排到承載基臺外，避免了墨滴落在工作基臺后被向內(nèi)吸氣的第二氣孔吸入而堵塞該第二氣孔，有效提高了承載臺承載襯底基板時(shí)氣浮穩(wěn)定性，進(jìn)而有效的提高了噴墨打印系統(tǒng)制造有機(jī)層時(shí)的制造精度。

可選的，請參考圖2-1和圖2-2，圖2-1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種噴墨打印系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2-2是圖2-1所提供的噴墨打印系統(tǒng)的俯視圖。打印頭20為活動(dòng)打印頭，在打印頭20活動(dòng)過程中形成活動(dòng)區(qū)域Y，該打印頭 20的活動(dòng)方向y與進(jìn)給方向x垂直，其中，進(jìn)給方向x為噴墨打印系統(tǒng)在工作時(shí)，承載基臺11上承載的襯底基板的運(yùn)動(dòng)方向。

實(shí)際應(yīng)用中，請參考圖2-3，圖2-3是圖2-1所提供的噴墨打印系統(tǒng)工作時(shí)的效果圖，在噴墨打印系統(tǒng)工作過程中，襯底基板30下方的第一氣孔13通過調(diào)整吹氣力度，以及第二氣孔14通過吸氣力度可以控制該襯底基板30沿進(jìn)給方向x移動(dòng)，打印頭20沿活動(dòng)方向y往復(fù)活動(dòng)，且打印頭20沿活動(dòng)方向y活動(dòng)過程中形成活動(dòng)區(qū)域Y，該活動(dòng)區(qū)域Y在襯底基板30上的正投影位于襯底基板30內(nèi)。當(dāng)打印頭20活動(dòng)到極限位置(也即打印頭20活動(dòng)到圖2-3中活動(dòng)區(qū)域Y的左端或右端)時(shí)，請參考圖2-4，圖2-4是打印頭20活動(dòng)到極限位置時(shí)的效果圖，當(dāng)打印頭20活動(dòng)到左端極限位置(也即活動(dòng)到了圖2-4中的位置01) 時(shí)，打印頭20的一個(gè)邊緣21在工作面A上的正投影與襯底基板30的一個(gè)邊緣 31在工作面A上的正投影重疊，示例的，兩個(gè)邊緣的正投影可以位于圖2-4中的直線L1上；當(dāng)打印頭20活動(dòng)到右端極限位置(也即活動(dòng)到了圖2-4中的位置02)時(shí)，打印頭20的另一個(gè)邊緣22在工作面A上的正投影與襯底基板30 的另一個(gè)邊緣32在工作面A上的正投影重疊，示例的，兩個(gè)邊緣的正投影可以位于圖2-4中的直線L2上。因此在現(xiàn)有技術(shù)中，打印頭移動(dòng)到極限位置時(shí)，墨滴可能會從襯底基板的邊緣滴落到承載基臺的工作面上，進(jìn)而可能會堵塞向內(nèi)吸氣的氣孔；并且在襯底基板移動(dòng)的過程中，在該襯底基板兩個(gè)邊緣(也即圖 2-4中的邊緣31和32)處未凝固墨會流到承載基臺的工作面上，進(jìn)而可能會堵塞向內(nèi)吸氣的氣孔。

而本實(shí)用新型實(shí)施例提供的噴墨打印系統(tǒng)，如圖2-1或圖2-2所示，阻隔結(jié)構(gòu)12可以包括至少一個(gè)第一阻隔條121，該第一阻隔條121的延伸方向與進(jìn)給方向x平行，且該第一阻隔條121在工作面A上的正投影與打印頭20的活動(dòng)區(qū)域Y在工作面A上的正投影部分重疊。此時(shí)，在噴墨打印系統(tǒng)工作時(shí)，襯底基板上平行于進(jìn)給方向的至少一個(gè)邊緣處滴落的墨滴可以被引導(dǎo)面引導(dǎo)至第一開口處。

請參考圖2-5a和圖2-5b，圖2-5a是圖2-1所提供的噴墨打印系統(tǒng)剛開始工作時(shí)的效果圖，圖2-5b是圖2-1所提供的噴墨打印系統(tǒng)工作即將結(jié)束時(shí)的效果圖。剛開始工作時(shí)，打印頭20的一個(gè)邊緣23在工作面A上的正投影與襯底基板30的一個(gè)邊緣33在工作面A上的正投影重疊，示例的，兩個(gè)邊緣的正投影可以位于圖2-5a中的直線L3上；工作即將結(jié)束時(shí)，打印頭20的另一個(gè)邊緣24 在工作面A上的正投影與襯底基板30的另一個(gè)邊緣34在工作面A上的正投影重疊，示例的，兩個(gè)邊緣位于圖2-5b中的直線L4上。因此在現(xiàn)有技術(shù)中，噴墨打印系統(tǒng)剛開始工作或工作即將結(jié)束時(shí)，墨滴可能會從襯底基板的邊緣滴落到承載基臺的工作面上，進(jìn)而可能會堵塞向內(nèi)吸氣的氣孔。

而本實(shí)用新型實(shí)施例提供的噴墨打印系統(tǒng)，如圖2-1或圖2-2所示，阻隔結(jié)構(gòu)12還可以包括至少一個(gè)第二阻隔條122，該第二阻隔條122的延伸方向與進(jìn)給方向x垂直，且該第二阻隔條122在工作面A上的正投影與打印頭20的活動(dòng)區(qū)域Y在工作面A上的正投影部分重疊。此時(shí)，在噴墨打印系統(tǒng)工作時(shí)，襯底基板上垂直于進(jìn)給方向的邊緣處滴落的墨滴可以被引導(dǎo)面引導(dǎo)致第一開口處。

可選的，如圖2-1或圖2-2所示，阻隔結(jié)構(gòu)12包括：兩個(gè)第一阻隔條121 和一個(gè)第二阻隔條122，該第二阻隔條122的兩端與兩個(gè)第一阻隔條121分別連接，從而形成一H型結(jié)構(gòu)。此時(shí)，在噴墨打印系統(tǒng)工作時(shí)，襯底基板上任一邊緣處滴落的墨滴均可以被引導(dǎo)面引導(dǎo)致第一開口處。

可選的，如圖2-1或2-2所示，承載基臺11上的第一氣孔13較第二氣孔14 靠近阻隔結(jié)構(gòu)20，且引導(dǎo)面B靠近承載基臺11的一側(cè)與第一氣孔13相接。此時(shí)，有利于引導(dǎo)面B將墨滴引導(dǎo)至第一開口13處，且墨滴只能被引導(dǎo)致第一氣孔13處，無法被引導(dǎo)致第二氣孔處14。

實(shí)際應(yīng)用中，阻隔結(jié)構(gòu)中的第一阻隔條和第二阻隔條的上表面為引導(dǎo)面，在一個(gè)阻隔結(jié)構(gòu)中第一阻隔條和第二阻隔條的形狀可以相同，該第一阻隔條和第二阻隔條的縱截面的形狀有多種可實(shí)現(xiàn)方式，本實(shí)用新型實(shí)施例以以下兩種可實(shí)現(xiàn)方式進(jìn)行示意性說明，其中，該縱截面垂直于工作面，且垂直于阻隔條的延伸方向。

在第一種可實(shí)現(xiàn)方式中，請參考圖3-1，圖3-1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種第一阻隔條或第二阻隔條的縱截面圖，第一阻隔條121或第二阻隔條122 兩側(cè)的氣孔均為第一氣孔13，當(dāng)該第一阻隔條121或第二阻隔條122的縱截面為三角形時(shí)，該第一阻隔條121或第二阻隔條122具有一個(gè)引導(dǎo)面B，且第一阻隔條121或第二阻隔條122一側(cè)的第一氣孔13與該引導(dǎo)面B接觸。

在第二種可實(shí)現(xiàn)方式中，請參考圖3-2，圖3-2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種第一阻隔條或第二阻隔條的縱截面圖，第一阻隔條121或第二阻隔條122 兩側(cè)的氣孔均為第一氣孔13，當(dāng)該第一阻隔條121或第二阻隔條122的縱截面為梯形時(shí)，該第一阻隔條121或第二阻隔條122具有兩個(gè)個(gè)引導(dǎo)面B，且第一阻隔條121或第二阻隔條122兩側(cè)的第一氣孔13與兩個(gè)引導(dǎo)面B對應(yīng)相接觸。

可選的，請參考圖4-1，圖4-1是圖2-1所提供的噴墨打印系統(tǒng)工作時(shí)的另一種效果圖，當(dāng)噴墨打印系統(tǒng)工作時(shí)，襯底基板30到承載基臺11的距離h1為 30微米～40微米?？蛇x的，如圖3-1、3-2或圖4-1所示，第一阻隔條121和第二阻隔條122的高度h2為10微米～20微米，寬度d1為5毫米～10毫米。

可選的，請參考圖4-2，圖4-2是圖2-1所提供的噴墨打印系統(tǒng)的另一種俯視圖，兩個(gè)第一阻隔條121之間的距離d2為1米～10米，該兩個(gè)第一阻隔條121 之間的距離d2可以等于打印頭20的活動(dòng)區(qū)域Y的長度dY，也即d2＝dY。本實(shí)用新型實(shí)施例是以承載基臺控制襯底基板沿進(jìn)給方向移動(dòng)進(jìn)行示意性說明，實(shí)際應(yīng)用中，還可以控制襯底基板沿進(jìn)給方向的反向移動(dòng)，因此，如圖4-2所示，當(dāng)兩個(gè)第一阻隔條121的長度d3等于承載基臺11的長度d4時(shí)，也即d3＝d4，在承載基臺控制襯底沿進(jìn)給方向移動(dòng)或沿進(jìn)給方向的反向移動(dòng)的情況下，墨滴均不會從襯底基板邊緣處滴落到承載基臺上。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的噴墨打印系統(tǒng)，通過在承載基臺上設(shè)置具有傾斜引導(dǎo)面的阻隔結(jié)構(gòu)，使得承載基臺上方落下的墨滴通過引導(dǎo)面引導(dǎo)致向外吹氣的第一氣孔處，進(jìn)而使得該墨滴隨著第一氣孔的氣流排到承載基臺外，避免了墨滴落在工作基臺后被向內(nèi)吸氣的第二氣孔吸入而堵塞該第二氣孔，有效提高了承載臺承載襯底基板時(shí)氣浮穩(wěn)定性，進(jìn)而有效的提高了噴墨打印系統(tǒng)制造有機(jī)層時(shí)的制造精度。同時(shí)，有效的減少了工作基臺的清潔維護(hù)的次數(shù)，降低了維護(hù)成本。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種工作基臺，請參考圖5-1和圖5-2，圖5-1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種工作基臺10的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5-2是圖5-1所提供的工作基臺10的俯視圖。該工作基臺10可以包括：

承載基臺11，以及設(shè)置在承載基臺11上的阻隔結(jié)構(gòu)12。

承載基臺11的工作面A上設(shè)置有用于向外吹氣的第一氣孔13以及用于向內(nèi)吸氣的第二氣孔14。

阻隔結(jié)構(gòu)12具有傾斜的引導(dǎo)面B，該引導(dǎo)面B用于將承載基臺11上方落下的墨滴引導(dǎo)至第一氣孔13處，以使墨滴隨第一氣孔13的氣流排到承載基臺 11外。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的工作基臺，通過在承載基臺上設(shè)置具有傾斜引導(dǎo)面的阻隔結(jié)構(gòu)，使得承載基臺上方落下的墨滴通過引導(dǎo)面引導(dǎo)致向外吹氣的第一氣孔處，進(jìn)而使得該墨滴隨著第一氣孔的氣流排到承載基臺外，避免了墨滴落在工作基臺后被向內(nèi)吸氣的第二氣孔吸入而堵塞該第二氣孔，有效提高了承載臺承載襯底基板時(shí)氣浮穩(wěn)定性，進(jìn)而有效的提高了噴墨打印系統(tǒng)制造有機(jī)層時(shí)的制造精度。

可選的，阻隔結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)第一阻隔條，第一阻隔條的延伸方向與進(jìn)給方向平行。

可選的，阻隔結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)第二阻隔條，第二阻隔條的延伸方向與進(jìn)給方向垂直。

可選的，阻隔結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)第一阻隔條和一個(gè)第二阻隔條，第二阻隔條兩端與兩個(gè)第一阻隔條分別連接，形成一H型結(jié)構(gòu)。

可選的，第一阻隔條和第二阻隔條的上表面為引導(dǎo)面，第一阻隔條和第二阻隔條的縱截面為三角形或梯形。

可選的，第一阻隔條和第二阻隔條的高度為10微米～20微米，寬度為5毫米～10毫米。

可選的，承載基臺上的第一氣孔較第二氣孔靠近阻隔結(jié)構(gòu)。

可選的，引導(dǎo)面靠近承載基臺的一側(cè)與第一氣孔相接。

可選的，兩個(gè)第一阻隔條之間的距離為1米～10米。

所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的工作基臺具體結(jié)構(gòu)，可以參考前述噴墨打印系統(tǒng)的實(shí)施例中的對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的工作基臺，通過在承載基臺上設(shè)置具有傾斜引導(dǎo)面的阻隔結(jié)構(gòu)，使得承載基臺上方落下的墨滴通過引導(dǎo)面引導(dǎo)致向外吹氣的第一氣孔處，進(jìn)而使得該墨滴隨著第一氣孔的氣流排到承載基臺外，避免了墨滴落在工作基臺后被向內(nèi)吸氣的第二氣孔吸入而堵塞該第二氣孔，有效提高了承載臺承載襯底基板時(shí)氣浮穩(wěn)定性，進(jìn)而有效的提高了噴墨打印系統(tǒng)制造有機(jī)層時(shí)的制造精度。同時(shí)，有效的減少了工作基臺的清潔維護(hù)的次數(shù)，降低了維護(hù)成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。