本實(shí)用新型涉及包裝箱打印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種機(jī)械字碼打印設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的發(fā)展，現(xiàn)代企業(yè)對(duì)自動(dòng)化的需求越來越高，對(duì)于一些小型自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，由于市場(chǎng)選擇有限或企業(yè)不具備設(shè)備開發(fā)人才，在日常使用過程中出現(xiàn)了各種各樣的問題。在包裝箱打印設(shè)備中，基本都是將字碼通過橡膠帶粘貼的方式固定在鋁質(zhì)打印輪上的，但由于該打印輪使用在流水作業(yè)上，使用頻繁，長期打印會(huì)使橡膠帶損壞或者脫落，在跟換打印字碼的時(shí)候，需要同時(shí)更換橡膠帶，不僅浪費(fèi)時(shí)間，而且成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種機(jī)械字碼打印設(shè)備。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種機(jī)械字碼打印設(shè)備，包括連接架，所述連接架的左、右兩部對(duì)稱安裝有打印裝置。使用時(shí)，打印裝置可以將字體打印到箱體上對(duì)應(yīng)的位置，節(jié)省人力物力。

所述連接架的左部的打印裝置包括底座，所述底座固定在連接架上，底座的上端安裝有可沿橫向移動(dòng)的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的左端固定有定位桿，所述定位桿安裝有底座上，定位桿的外壁上套有一號(hào)彈簧，所述一號(hào)彈簧的右端固定在滑動(dòng)板上，所述定位桿的外壁上通過螺紋連接的方式安裝有調(diào)節(jié)螺母，所述一號(hào)彈簧的左端貼合在調(diào)節(jié)螺母的右端，所述滑動(dòng)板的左部固定有C形支撐架，所述C形支撐架上安裝有可沿橫向移動(dòng)的滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架上安裝有沿豎向設(shè)置的上料輪。使用時(shí)，上料輪的表面涂刷有墨水。

所述滑動(dòng)板的右部安裝有沿豎向設(shè)置的連接軸，所述連接軸的外壁上安裝有字碼輪。使用時(shí)，箱體移動(dòng)，箱體在移動(dòng)的過程中接觸字碼輪，字碼輪受力移動(dòng)，字碼輪帶動(dòng)連接軸移動(dòng)，連接軸帶動(dòng)滑動(dòng)板移動(dòng)，滑動(dòng)板移動(dòng)到合適的位置時(shí)，一號(hào)彈簧的彈力推動(dòng)滑動(dòng)板保持在一定的位置，這時(shí)字碼輪繼續(xù)受力而旋轉(zhuǎn)，字碼輪旋轉(zhuǎn)將字體打印到箱體的外壁上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)字體的打印，提高了字體的打印效率，節(jié)省了大量的人力物力。

所述連接軸的上端安裝有連接板，所述連接板的上端安裝有拉簧，所述拉簧的另一端安裝在C形支撐架上。使用時(shí)，利用拉簧的彈力拉動(dòng)連接板保持在一定的位置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)字碼輪的復(fù)位功能。

所述C形支撐架的下部安裝有二號(hào)彈簧，所述二號(hào)彈簧的右端與滑動(dòng)架相連接。使用時(shí)，當(dāng)字碼輪貼合到上料輪過后，上料輪受力，上料輪將力傳遞給滑動(dòng)架，滑動(dòng)架將力傳遞給二號(hào)彈簧，二號(hào)彈簧通過形變將力吸收，為裝置的工作提供了必要的條件。

所述字碼輪包括定位部與摩擦部。使用時(shí)，定位部可以為字碼的固定提供固定位置，摩擦部與箱體進(jìn)行摩擦后，帶動(dòng)字碼輪旋轉(zhuǎn)，為裝置的工作提供了。

所述定位部的半徑長度大于摩擦部的半徑長度。使用時(shí)，定位部與摩擦部形成偏心結(jié)構(gòu)，為裝置的工作提供了動(dòng)力，節(jié)約了打印的生產(chǎn)成本。

所述定位部上設(shè)有若干個(gè)T形槽。使用時(shí)，通過T形槽進(jìn)行定位。

所述T形槽內(nèi)通過過盈配合的方式安裝有字形塊。使用時(shí)，過盈配合安裝的字形塊具有良好的安裝精度與安裝強(qiáng)度，替代了傳統(tǒng)的膠帶安裝，方便了操作人員的安裝與維護(hù)。

所述字碼輪采用塑料材質(zhì)。使用時(shí)，塑料材質(zhì)的字碼輪方便加工與維護(hù)，同時(shí)還具有較低的制造成本。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)箱體外壁上字體的打印與自動(dòng)上墨，節(jié)省了人力物力，提高了箱體的生產(chǎn)效率，并且還設(shè)置有過盈配合的字碼輪，替代了傳統(tǒng)的膠帶安裝，方便了操作人員的安裝與維護(hù)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的打印裝置的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的打印裝置的立體結(jié)構(gòu)示意；

圖4為本實(shí)用新型的字碼輪的立體結(jié)構(gòu)示意。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說明，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，以方便技術(shù)人員理解。

如圖1至圖4所示，一種機(jī)械字碼打印設(shè)備，包括連接架1，所述連接架1的左、右兩部對(duì)稱安裝有打印裝置2。使用時(shí)，打印裝置2可以將字體打印到箱體上對(duì)應(yīng)的位置，節(jié)省人力物力。

所述連接架1的左部的打印裝置2包括底座201，所述底座201固定在連接架1上，底座201的上端安裝有可沿橫向移動(dòng)的滑動(dòng)板202，所述滑動(dòng)板202的左端固定有定位桿203，所述定位桿203安裝有底座201上，定位桿203的外壁上套有一號(hào)彈簧204，所述一號(hào)彈簧204的右端固定在滑動(dòng)板202上。使用時(shí)，一號(hào)彈簧204的彈力推動(dòng)滑動(dòng)板202保持在一定的位置。

所述定位桿203的外壁上通過螺紋連接的方式安裝有調(diào)節(jié)螺母205，所述一號(hào)彈簧204的左端貼合在調(diào)節(jié)螺母205的右端。使用時(shí)，調(diào)節(jié)螺母205可以移動(dòng)位置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)一號(hào)彈簧204彈力的調(diào)節(jié)，提高了裝置的維護(hù)效率。

所述滑動(dòng)板202的左部固定有C形支撐架206，所述C形支撐架206上安裝有可沿橫向移動(dòng)的滑動(dòng)架207，所述滑動(dòng)架207上安裝有沿豎向設(shè)置的上料輪208，所述滑動(dòng)板202的右部安裝有沿豎向設(shè)置的連接軸209，所述連接軸209的外壁上安裝有字碼輪210。使用時(shí)，當(dāng)字碼輪210在初始位置，上料輪208將墨水涂抹在字碼輪210的定位部2101上的字形塊2101b上。

所述連接軸209的上端安裝有連接板211，所述連接板211的上端安裝有拉簧212，所述拉簧212的另一端安裝在C形支撐架206上。使用時(shí)，利用拉簧212的彈力拉動(dòng)連接板211保持在一定的位置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)字碼輪210的復(fù)位功能。

所述C形支撐架206的下部安裝有二號(hào)彈簧213，所述二號(hào)彈簧213的右端與滑動(dòng)架207相連接。使用時(shí)，當(dāng)字碼輪210貼合到上料輪208過后，上料輪208受力，上料輪208將力傳遞給滑動(dòng)架207，滑動(dòng)架207將力傳遞給二號(hào)彈簧213，二號(hào)彈簧213通過形變將力吸收，為裝置的工作提供了必要的條件。

所述字碼輪210包括定位部2101與摩擦部2102。使用時(shí)，定位部2101可以為字碼的固定提供固定位置，摩擦部2102與箱體進(jìn)行摩擦后，帶動(dòng)字碼輪210旋轉(zhuǎn)，為裝置的工作提供了必要的條件。

所述定位部2101的半徑長度大于摩擦部2102的半徑長度。使用時(shí)，定位部2101與摩擦部2102形成偏心結(jié)構(gòu)，為裝置的工作提供了動(dòng)力，節(jié)約了打印的生產(chǎn)成本。

所述定位部2101上設(shè)有若干個(gè)T形槽2101a。使用時(shí)，通過T形槽2101a進(jìn)行定位。

所述T形槽2101a內(nèi)通過過盈配合的方式安裝有字形塊2101b。使用時(shí)，過盈配合安裝的字形塊2101b具有良好的安裝精度與牢固程度，替代了傳統(tǒng)的膠帶安裝，方便了操作人員的安裝與維護(hù)。

所述字碼輪210采用塑料材質(zhì)。使用時(shí)，塑料材質(zhì)的字碼輪210方便加工，同時(shí)還具有較低的制造成本。

使用時(shí)，先將連接架1安裝在生產(chǎn)線上，當(dāng)箱體移動(dòng)到合適的位置時(shí)，箱體接觸到字碼輪210的摩擦部2102，字碼輪210受力移動(dòng)，字碼輪210帶動(dòng)連接軸209移動(dòng)，連接軸209帶動(dòng)滑動(dòng)板202移動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)板202移動(dòng)到合適的位置時(shí)，一號(hào)彈簧204的彈力推動(dòng)滑動(dòng)板202保持在一定的位置，這時(shí)字碼輪210繼續(xù)受力而旋轉(zhuǎn)，當(dāng)字碼輪210旋轉(zhuǎn)合適的位置時(shí)，字碼輪210的定位部2101上的字形塊2101b將字體打印到箱體的外壁上，當(dāng)箱體移動(dòng)到合適位置后，箱體脫離字碼輪210，一號(hào)彈簧204的彈力推動(dòng)滑動(dòng)板202復(fù)位，同時(shí)拉簧212的彈力拉動(dòng)連接板211旋轉(zhuǎn)到合適的角度，連接板211帶動(dòng)連接軸209旋轉(zhuǎn)，連接軸209帶動(dòng)字碼輪210旋轉(zhuǎn)到合適的角度，實(shí)現(xiàn)字碼輪210的復(fù)位。

最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。