本實(shí)用新型屬于廣告印刷機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種噴繪布覆膜裝置。

背景技術(shù)：

目前噴繪布在加工過程中，為了確保噴繪布表面印刷的字和畫長時(shí)間的保持，避免因?yàn)槌睗穸档蛧娎L布印刷質(zhì)量和保持時(shí)間，需要在噴繪布表面進(jìn)行覆膜加工，傳統(tǒng)的噴繪布覆膜一般是利用人工手工進(jìn)行覆膜，覆膜效率較低且覆膜質(zhì)量較差，現(xiàn)有的噴繪布覆膜機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且操作麻煩，不能滿足噴繪布大批量覆膜的需要，難以滿足生產(chǎn)使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型目的是：提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以將噴繪布表面平穩(wěn)牢固的進(jìn)行覆膜加工的噴繪布覆膜裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種噴繪布覆膜裝置，包括機(jī)架、傳送裝置、送膜裝置和壓膜裝置；所述的傳送裝置固定安裝在機(jī)架上，所述的送膜裝置固定安裝在機(jī)架上方；所述的壓膜裝置固定安裝機(jī)架上方，且位于送膜裝置右側(cè)；所述的送膜裝置由限速裝置、支架、料膜裝置和導(dǎo)膜輥組成；所述的料膜裝置通過軸承固定安裝在支架上；所述的限速裝置和料膜裝置之間通過聯(lián)軸器連接；所述的導(dǎo)膜輥通過轉(zhuǎn)軸鉸接在支架的右下部；所述的料膜裝置上設(shè)有6個(gè)裝料裝置；所述的導(dǎo)膜輥上設(shè)有一層橡膠層；所述的支架由4號304方鋼制成。

進(jìn)一步地，所述的壓膜裝置由氣缸、壓輪、固定架和安裝座組成；所述的氣缸通過螺栓固定安裝在固定架上；所述的安裝座旋接在氣缸上；所述的壓輪安裝在安裝座上；所述的壓輪上設(shè)有一層彈性元件層；所述的氣缸一端連接一個(gè)空氣過濾器。

進(jìn)一步地，所述的傳送裝置由輥軸Ⅰ、輥軸Ⅱ、傳送帶、張緊裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成；所述的輥軸Ⅰ呈左右對稱安裝；所述的驅(qū)動(dòng)裝置固定安裝輥軸Ⅰ上；所述的輥軸Ⅱ居中安裝；所述的張緊裝置安裝在輥軸Ⅱ下方；所述的輥軸Ⅱ上設(shè)有彈性裝置；所述的傳送帶鉸接在輥軸Ⅰ和輥軸Ⅱ上；所述的傳送帶由橡膠制成。

進(jìn)一步地，所述的固定架上設(shè)有兩條滑軌。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，本裝置通過設(shè)置多個(gè)裝料裝置來減少跟換膜料，且裝個(gè)送膜裝置通過plc自動(dòng)控制來實(shí)現(xiàn)膜料跟換，減少作業(yè)者勞動(dòng)強(qiáng)度；壓膜裝置通過氣缸推動(dòng)壓輪向下移動(dòng)和輥軸Ⅱ相互擠壓，實(shí)現(xiàn)噴繪布和膜相互貼合（壓輪上的橡膠層在擠壓過程發(fā)生變形，進(jìn)一步保證噴繪布和膜完整貼合），提高了噴繪布覆膜的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型示意圖。

標(biāo)號說明：機(jī)架1、傳送裝置2、送膜裝置3、壓膜裝置4、輥軸Ⅰ21、輥軸Ⅱ22、傳送帶23、張緊裝置24、驅(qū)動(dòng)裝置25、限速裝置31、支架32、料膜裝置33、導(dǎo)膜輥34、氣缸41、壓輪42、固定架43、安裝座44。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照附圖所示：一種噴繪布覆膜裝置，包括機(jī)架1、傳送裝置2、送膜裝置3和壓膜裝置4；所述的傳送裝置2固定安裝在機(jī)架1上，所述的送膜裝置3固定安裝在機(jī)架1上方；所述的壓膜裝置4固定安裝機(jī)架1上方，且位于送膜裝置3右側(cè)；所述的送膜裝置3由限速裝置31、支架32、料膜裝置33和導(dǎo)膜輥34組成；所述的料膜裝置33通過軸承固定安裝在支架32上；所述的限速裝置31和料膜裝置33之間通過聯(lián)軸器連接；所述的導(dǎo)膜輥34通過轉(zhuǎn)軸鉸接在支架1的右下部；所述的料膜裝置上33設(shè)有6個(gè)裝料裝置；所述的導(dǎo)膜輥34上設(shè)有一層橡膠層；所述的支架32由4號304方鋼制成。

進(jìn)一步地，所述的壓膜裝置4由氣缸41、壓輪42、固定架43和安裝座44組成；所述的氣缸41通過螺栓固定安裝在固定架43上；所述的安裝座44旋接在氣缸41上；所述的壓輪安42裝在安裝座44上；所述的壓輪42上設(shè)有一層彈性元件層；所述的氣缸41一端連接一個(gè)空氣過濾器。

進(jìn)一步地，所述的傳送裝置2由輥軸Ⅰ21、輥軸Ⅱ22、傳送帶23、張緊裝置24和驅(qū)動(dòng)裝置25組成；所述的輥軸Ⅰ21呈左右對稱安裝；所述的驅(qū)動(dòng)裝置24固定安裝輥軸Ⅰ21上；所述的輥軸Ⅱ22居中安裝；所述的張緊裝置24安裝在輥軸Ⅱ22下方；所述的輥軸Ⅱ22上設(shè)有彈性裝置；所述的傳送帶23鉸接在輥軸Ⅰ21和輥軸Ⅱ22上；所述的傳送帶23由橡膠制成。

進(jìn)一步地，所述的固定架43上設(shè)有兩條滑軌。

本裝置通過設(shè)置多個(gè)裝料裝置來減少跟換膜料，且裝個(gè)送膜裝置通過plc自動(dòng)控制來實(shí)現(xiàn)膜料跟換，減少作業(yè)者勞動(dòng)強(qiáng)度；壓膜裝置通過氣缸推動(dòng)壓輪向下移動(dòng)和輥軸Ⅱ相互擠壓，實(shí)現(xiàn)噴繪布和膜相互貼合（壓輪上的橡膠層在擠壓過程發(fā)生變形，進(jìn)一步保證噴繪布和膜完整貼合），提高了噴繪布覆膜的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。