本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能環(huán)保印刷處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

印刷機(jī)在印刷過程中需要對(duì)剛印刷完成的印品進(jìn)行烘干處理，避免油墨未干對(duì)印刷造成二次污染，在烘干裝置作業(yè)時(shí)，大量的油墨蒸發(fā)，對(duì)印刷的工作環(huán)境造成污染，對(duì)工作人員健康不利，并造成資源浪費(fèi)，存在著不夠節(jié)能環(huán)保、零部件復(fù)雜、造成資源浪費(fèi)的問題，因需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能環(huán)保印刷處理系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多功能環(huán)保印刷處理系統(tǒng)，包括底板、電機(jī)和引風(fēng)機(jī)，所述底板的上方通過支架固定安裝有橫梁，所述橫梁的左右兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外壁套裝有傳送帶，所述主動(dòng)輪的皮帶輪通過皮帶與電機(jī)的皮帶輪傳動(dòng)連接，所述底板的上方固定安裝有烘干箱，所述烘干箱的左右兩側(cè)壁的中部均開設(shè)有孔洞，所述橫梁橫向穿過孔洞，所述橫梁的左側(cè)上方固定安裝有印刷機(jī)，所述烘干箱的內(nèi)部底端縱向固定安裝有電加熱板，所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口與出口分別通過保溫管與保溫箱的內(nèi)部頂端和底端連通，所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口處安裝有過濾裝置。

優(yōu)選的，所述電加熱板至少設(shè)有八個(gè)，且電加熱板呈等距線性設(shè)置。

優(yōu)選的，所述烘干箱的右側(cè)固定安裝有保溫箱，且保溫箱的內(nèi)部設(shè)有熱水層，所述烘干箱的內(nèi)部頂端通過保溫管與保溫箱的內(nèi)部底端連通，所述保溫箱的內(nèi)部頂端通過保溫管與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連通。

優(yōu)選的，所述保溫箱的頂端與底端分別開設(shè)有進(jìn)液口和出液口，且進(jìn)液口和出液口的內(nèi)部均設(shè)有橡膠塞。

優(yōu)選的，所述保溫箱的內(nèi)壁設(shè)有陶瓷保溫層。

優(yōu)選的，所述孔洞的頂端均設(shè)有保溫簾。

優(yōu)選的，所述過濾裝置為活性炭過濾裝置或高吸水性樹脂過濾裝置或聚氯丙烯酰胺過濾裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該多功能環(huán)保印刷處理系統(tǒng)，熱氣循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保，而且防止蒸發(fā)出來的油墨殘留在烘干箱，防止對(duì)產(chǎn)品造成二次污染，提高了印刷質(zhì)量，適合大規(guī)模推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視切面圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖。

圖中：1底板、2支架、3橫梁、4主動(dòng)輪、5從動(dòng)輪、6傳送帶、7電機(jī)、8烘干箱、9印刷機(jī)、10孔洞、11電加熱板、12引風(fēng)機(jī)、13保溫箱、14熱水層、15陶瓷保溫層、16橡膠塞、17過濾裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種多功能環(huán)保印刷處理系統(tǒng)，包括底板1、電機(jī)7和引風(fēng)機(jī)12，所述底板1的上方通過支架2固定安裝有橫梁3，所述橫梁3的左右兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪5，所述主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪5的外壁套裝有傳送帶6，所述主動(dòng)輪4的皮帶輪通過皮帶與電機(jī)7的皮帶輪傳動(dòng)連接，所述底板1的上方固定安裝有烘干箱8，所述烘干箱8的左右兩側(cè)壁的中部均開設(shè)有孔洞10，所述橫梁3橫向穿過孔洞10，所述橫梁3的左側(cè)上方固定安裝有印刷機(jī)9，所述烘干箱8的內(nèi)部底端縱向固定安裝有電加熱板11，所述引風(fēng)機(jī)12的進(jìn)口與出口分別通過保溫管與保溫箱13的內(nèi)部頂端和底端連通，所述引風(fēng)機(jī)12的進(jìn)口處安裝有過濾裝置17。

具體地，所述電加熱板11至少設(shè)有八個(gè)，且電加熱板11呈等距線性設(shè)置。多個(gè)電加熱板11提高了加熱效率。

具體地，所述烘干箱8的右側(cè)固定安裝有保溫箱13，且保溫箱13的內(nèi)部設(shè)有熱水層14，所述烘干箱8的內(nèi)部頂端通過保溫管與保溫箱13的內(nèi)部底端連通，所述保溫箱13的內(nèi)部頂端通過保溫管與引風(fēng)機(jī)12的進(jìn)口連通。蒸發(fā)出來的油墨伴隨著熱氣通過引風(fēng)機(jī)12吸入保溫箱13的熱水層14，有利于吸收蒸發(fā)出來的油墨。

具體地，所述保溫箱13的頂端與底端分別開設(shè)有進(jìn)液口和出液口，且進(jìn)液口和出液口的內(nèi)部均設(shè)有橡膠塞16。方便熱水的更換。

具體地，所述保溫箱13的內(nèi)壁設(shè)有陶瓷保溫層15。減少了保溫箱13的內(nèi)部與外部的熱量交換，降低了熱能的損耗。

具體地，所述孔洞10的頂端均設(shè)有保溫簾。降低了熱能的損耗。

具體地，所述過濾裝置17為活性炭過濾裝置或高吸水性樹脂過濾裝置或聚氯丙烯酰胺過濾裝置?？筛鶕?jù)實(shí)際需求選擇過濾裝置17。

該多功能環(huán)保印刷處理系統(tǒng)，使用時(shí)先啟動(dòng)印刷機(jī)9、電機(jī)7、電加熱板11和引風(fēng)機(jī)12，產(chǎn)品經(jīng)過印刷機(jī)9印刷后，通過電機(jī)7帶動(dòng)主動(dòng)輪4帶動(dòng)從動(dòng)輪5帶動(dòng)傳送帶6帶動(dòng)產(chǎn)品向右運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)品進(jìn)入烘干箱8進(jìn)行烘干處理，蒸發(fā)出來的油墨伴隨著熱氣通過引風(fēng)機(jī)12吸入保溫箱13的熱水層14，然后熱氣再經(jīng)過過濾裝置17過濾干凈的熱氣進(jìn)入烘干箱8，熱氣循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保，而且防止蒸發(fā)出來的油墨殘留在烘干箱8，防止對(duì)產(chǎn)品造成二次污染，提高了印刷質(zhì)量。因此該多功能環(huán)保印刷處理系統(tǒng)，熱氣循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保，而且防止蒸發(fā)出來的油墨殘留在烘干箱8，防止對(duì)產(chǎn)品造成二次污染，提高了印刷質(zhì)量，適合大規(guī)模推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。