本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種打印機(jī)墨車。此外,本實(shí)用新型還涉及一種包括上述打印機(jī)墨車的打印機(jī)。
背景技術(shù):
墨車是打印機(jī)等印刷設(shè)備上必不可少的組成部分,墨車通常包括墨車架、噴頭底架、墨車前蓋固定座、墨車滑塊和噴頭等部件。
目前的打印機(jī)在打印時(shí),如果在打印過程中如果打印介質(zhì)過高或者打印平臺(tái)上有其他雜物的時(shí)候,噴頭往往會(huì)被損壞,這樣就會(huì)大大降低工作效率、增加打印成本。
因此,如何對(duì)噴頭進(jìn)行有效保護(hù),是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種打印機(jī)墨車,噴頭能夠得到有效保護(hù)。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述打印機(jī)墨車,噴頭能夠得到有效保護(hù)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種打印機(jī)墨車,包括設(shè)置于噴頭的兩側(cè)的噴頭側(cè)板,每個(gè)所述噴頭側(cè)板上固定設(shè)有防撞感應(yīng)器安裝板,所述防撞感應(yīng)器安裝板的下側(cè)鉸接有墨車第一運(yùn)動(dòng)防撞板,所述墨車第一運(yùn)動(dòng)防撞板的下側(cè)鉸接有墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板,所述防撞感應(yīng)器安裝板上固定設(shè)有用于監(jiān)測(cè)所述墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板的移動(dòng)的限位傳感器,所述限位傳感器信號(hào)連接處理器,所述處理器能夠根據(jù)所述限位傳感器的信號(hào)控制所述打印機(jī)墨車停車,所述墨車第一運(yùn)動(dòng)防撞板與所述防撞感應(yīng)器安裝板之間連接有用于復(fù)位的墨車防撞拉簧。
優(yōu)選地,兩個(gè)所述噴頭側(cè)板固定連接噴頭底架,所述噴頭設(shè)于所述噴頭底架上側(cè),所述噴頭底架的上側(cè)固定連接墨車升降板,所述墨車升降板與墨車背板平行設(shè)置且滑動(dòng)連接,所述墨車升降板的頂部與所述墨車背板之間設(shè)有用于控制所述墨車升降板的升降的升降控制裝置,所述墨車升降板的頂壁上可拆卸設(shè)有用于擴(kuò)大所述墨車升降板的升降范圍的墨車升降墊片。
優(yōu)選地,所述升降控制裝置包括設(shè)于所述墨車升降板與所述墨車背板之間的墨車?yán)?、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述墨車背板上的墨車升降軸、固定設(shè)于所述墨車升降軸上的墨車升降凸輪,所述墨車升降板的頂壁設(shè)于所述墨車升降凸輪的下側(cè),所述墨車升降凸輪對(duì)應(yīng)若干個(gè)檔位。
優(yōu)選地,所述墨車升降軸的端部設(shè)有墨車升降手柄。
優(yōu)選地,所述墨車升降軸上設(shè)有高低位感應(yīng)片,所述墨車背板上固定設(shè)有高低位感應(yīng)器,所述高低位感應(yīng)器信號(hào)連接所述處理器,以便所述高低位感應(yīng)器感應(yīng)到所述高低位感應(yīng)片轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定位置時(shí),所述處理器顯示對(duì)應(yīng)的高低位信息。
優(yōu)選地,所述噴頭底架上設(shè)有兩個(gè)所述噴頭。
優(yōu)選地,一個(gè)所述噴頭對(duì)應(yīng)固定于一個(gè)噴頭固定件上,所述噴頭底架上固定有噴頭調(diào)節(jié)塊,所述噴頭固定件的底部設(shè)于所述噴頭底架上的限位槽中,所述噴頭固定件的底部與所述限位槽間隙配合,所述噴頭固定件通過螺栓固定于所述噴頭底架,每個(gè)所述噴頭固定件對(duì)應(yīng)至少兩個(gè)所述噴頭調(diào)節(jié)塊,每個(gè)所述噴頭調(diào)節(jié)塊上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述噴頭固定件在所述限位槽中的位置的頂出螺絲和鎖緊螺絲。
優(yōu)選地,兩個(gè)所述噴頭調(diào)節(jié)塊分別對(duì)應(yīng)設(shè)于所述噴頭固定件的側(cè)壁上靠近兩邊緣處。
優(yōu)選地,所述墨車背板在運(yùn)動(dòng)方向上的一端設(shè)有零位感應(yīng)片,還包括用于與所述零位感應(yīng)片相對(duì)應(yīng)設(shè)置的墨車限位傳感器,所述墨車限位傳感器連接于所述處理器,所述零位感應(yīng)片接觸所述墨車限位傳感器狀態(tài)下,所述處理器控制停車。
一種打印機(jī),包括打印機(jī)墨車,所述打印機(jī)墨車為如上述任意一項(xiàng)所述的打印機(jī)墨車。
本實(shí)用新型提供的打印機(jī)墨車在墨車工作過程中,當(dāng)墨車第一運(yùn)動(dòng)防撞板碰到較高的打印介質(zhì)或者其他異物時(shí),墨車第一運(yùn)動(dòng)防撞板轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板轉(zhuǎn)動(dòng),限位傳感器監(jiān)測(cè)到墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板移動(dòng)時(shí),向處理器發(fā)送信號(hào),處理器控制打印機(jī)墨車停車,以免較高的打印介質(zhì)或其他異物損壞噴頭;當(dāng)墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板碰到較低的打印介質(zhì)或其他異物時(shí),墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板轉(zhuǎn)動(dòng),限位傳感器監(jiān)測(cè)到墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板移動(dòng)時(shí),向處理器發(fā)送信號(hào),處理器控制打印機(jī)墨車停車,以免較低的打印介質(zhì)或其他異物損壞噴頭。在停車后,清除障礙物,墨車防撞拉簧將墨車第一運(yùn)動(dòng)防撞板、墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板拉回原位。
此種打印機(jī)墨車通過設(shè)置墨車第一運(yùn)動(dòng)防撞板、墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板、限位傳感器之間的配合作用,可以在打印介質(zhì)或其他異物靠近噴頭時(shí)及時(shí)停車,能夠有效保護(hù)噴頭,避免噴頭被損壞,延長打印機(jī)墨車的使用壽命。
本實(shí)用新型提供的包括上述打印機(jī)墨車的打印機(jī),噴頭能夠得到有效保護(hù)。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型所提供打印機(jī)墨車的墨車整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實(shí)用新型所提供打印機(jī)墨車的墨車外觀圖;
圖3為本實(shí)用新型所提供打印機(jī)墨車的狀態(tài)轉(zhuǎn)變示意圖;
圖4為本實(shí)用新型所提供打印機(jī)墨車中防撞組件結(jié)構(gòu)圖。
圖1至圖4中,1為線卡,2為墨車背板,3為噴頭板墨車固定架,4為墨車升降手柄,5為防撞感應(yīng)器安裝板,6為零位感應(yīng)片,7為墨車控制板,8為墨車升降凸輪,9為墨車控制板固定件,10為墨車升降軸,11為升降軸套,12為墨車?yán)桑?3為墨車?yán)晒潭ㄆ?4為墨車升降墊片,15為噴頭側(cè)板,16為噴頭底架,17為噴頭固定件,18為噴頭,19為支撐架固定板,20為噴頭調(diào)節(jié)塊,21為鎖緊螺絲,22為鋼帶壓板,23為高低位感應(yīng)器安裝板,24為微壓電噴頭負(fù)壓墨囊,25為墨車第一運(yùn)動(dòng)防撞板,26為墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板,27為限位傳感器,28為墨車防撞拉簧,29為墨車蓋,30為小車板蓋板,31為噴頭板墨管固定架,32為高低位感應(yīng)器,33為高低位感應(yīng)片,34為噴頭底架調(diào)節(jié)螺絲,35為墨車壓簧擋圈,36為墨車壓簧,37為墨車塑料軸套,38為墨車壓簧調(diào)節(jié)螺絲,39為墨車升降板,40為墨車皮帶固定件,41為墨車皮帶固定件墊塊,42為墨車皮帶固定架,43為譯碼器,44為譯碼器固定座。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型的核心是提供一種打印機(jī)墨車,噴頭能夠得到有效保護(hù)。本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述打印機(jī)墨車,噴頭能夠得到有效保護(hù)。
請(qǐng)參考圖1至圖4,圖1為本實(shí)用新型所提供打印機(jī)墨車的墨車整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;圖2為本實(shí)用新型所提供打印機(jī)墨車的墨車外觀圖;圖3為本實(shí)用新型所提供打印機(jī)墨車的狀態(tài)轉(zhuǎn)變示意圖;圖4為本實(shí)用新型所提供打印機(jī)墨車中防撞組件結(jié)構(gòu)圖。
本實(shí)用新型所提供打印機(jī)墨車的一種具體實(shí)施例中,包括設(shè)置于噴頭18的兩側(cè)的噴頭側(cè)板15,每個(gè)噴頭側(cè)板15上固定設(shè)有防撞感應(yīng)器安裝板5,防撞感應(yīng)器安裝板5的下側(cè)鉸接有墨車第一運(yùn)動(dòng)防撞板25,墨車第一運(yùn)動(dòng)防撞板25的下側(cè)鉸接有墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板26,防撞感應(yīng)器安裝板5上設(shè)有用于監(jiān)測(cè)墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板26的移動(dòng)的限位傳感器27,限位傳感器27固定于防撞感應(yīng)器安裝板5上,限位傳感器27信號(hào)連接處理器,處理器能夠根據(jù)限位傳感器27的信號(hào)控制打印機(jī)墨車停車,墨車第一運(yùn)動(dòng)防撞板25與防撞感應(yīng)器安裝板5之間連接有用于復(fù)位的墨車防撞拉簧28。其中,處理器可以設(shè)置在墨車控制板7中或者其他位置。
在墨車工作過程中,當(dāng)墨車第一運(yùn)動(dòng)防撞板25碰到較高的打印介質(zhì)或者其他異物時(shí),墨車第一運(yùn)動(dòng)防撞板25轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板26轉(zhuǎn)動(dòng),限位傳感器27監(jiān)測(cè)到墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板26移動(dòng)時(shí),向處理器發(fā)送信號(hào),處理器控制打印機(jī)墨車停車,以免較高的打印介質(zhì)或其他異物損壞噴頭18;當(dāng)墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板26碰到較低的打印介質(zhì)或其他異物時(shí),墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板26轉(zhuǎn)動(dòng),限位傳感器27監(jiān)測(cè)到墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板26移動(dòng)時(shí),向處理器發(fā)送信號(hào),處理器控制打印機(jī)墨車停車,以免較低的打印介質(zhì)或其他異物損壞噴頭18。在停車后,清除障礙物,墨車防撞拉簧28將墨車第一運(yùn)動(dòng)防撞板25、墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板26拉回原位。
可見,此種打印機(jī)墨車通過墨車第一運(yùn)動(dòng)防撞板25、墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板26、限位傳感器27之間的配合作用,可以在打印介質(zhì)或其他異物靠近噴頭18時(shí)及時(shí)停車,能夠有效保護(hù)噴頭18,避免噴頭18被損壞,延長打印機(jī)墨車的使用壽命。
具體地,墨車第一運(yùn)動(dòng)防撞板25可以通過一根旋轉(zhuǎn)軸連接在防撞感應(yīng)器安裝板5上,墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板26可以通過一根旋轉(zhuǎn)軸連接在墨車第一運(yùn)動(dòng)防撞板25上,連接可靠。
具體地,防撞感應(yīng)器安裝板5、墨車第一運(yùn)動(dòng)防撞板25、墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板26相對(duì)于噴頭側(cè)板15由外之內(nèi)依次設(shè)置,以保證三者之間的可靠聯(lián)動(dòng)。
具體地,限位傳感器27可以為光電傳感器,此時(shí),墨車第二運(yùn)動(dòng)防撞板26可以通過與光電傳感器相接觸以實(shí)現(xiàn)感應(yīng)。當(dāng)然,限位傳感器27也可以為其他傳感器。
上述各個(gè)實(shí)施例中,兩個(gè)噴頭側(cè)板15可以固定連接噴頭底架16,噴頭18設(shè)于噴頭底架16上側(cè),噴頭底架16的上側(cè)固定連接墨車升降板39,墨車升降板39與墨車背板2平行設(shè)置且滑動(dòng)連接,具體可以通過設(shè)置滑道與對(duì)應(yīng)的滑塊實(shí)現(xiàn),墨車升降板39的頂部與墨車背板2之間設(shè)有用于控制墨車升降板39的升降的升降控制裝置,墨車升降板39的頂壁上可拆卸設(shè)有用于擴(kuò)大墨車升降板39的升降范圍的墨車升降墊片14。具體地,墨車升降板39與噴頭底架16可以垂直連接。
在進(jìn)行打印時(shí),如果遇到特別厚的打印介質(zhì),升降控制裝置控制墨車升降板39上升到最高位置的檔位時(shí)也無法打印時(shí),可以把墨車升降墊片14拆下,這樣噴墨距離就會(huì)增大,滿足打印要求,從而實(shí)現(xiàn)打印機(jī)墨車與打印平臺(tái)距離的精密調(diào)節(jié)以及打印噴頭18位置的精密調(diào)節(jié)。
上述實(shí)施例中,升降控制裝置具體可以包括設(shè)于墨車升降板39與墨車背板2之間的墨車?yán)?2、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于墨車背板2上的墨車升降軸10、固定設(shè)于墨車升降軸10上的墨車升降凸輪8,墨車升降板39的頂壁設(shè)于墨車升降凸輪8的下側(cè),墨車升降凸輪8對(duì)應(yīng)若干個(gè)檔位。
具體地,墨車升降墊片14可以螺栓連接于墨車升降板39的頂壁或者墨車背板2上,也可通過其他方式連接。在墨車升降墊片14安裝于墨車升降板39的頂壁時(shí),墨車升降墊片14置于墨車升降板39的頂壁與墨車升降凸輪8之間;在墨車升降墊片14從墨車升降板39的頂壁卸下時(shí),墨車升降凸輪8直接置于墨車升降板39的頂壁上。其中,墨車升降板39上可以固定設(shè)置墨車?yán)晒潭ㄆ?3以便墨車?yán)?2的安裝。
其中,在墨車升降軸10轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,墨車升降凸輪8同步轉(zhuǎn)動(dòng),墨車升降凸輪8繞周向的外表面上與墨車升降軸10的中心軸之間的距離值為若干個(gè),以對(duì)應(yīng)各個(gè)檔位,使墨車升降凸輪8向下推動(dòng)墨車升降板39或者由墨車?yán)?2將墨車升降板39拉回,從而實(shí)現(xiàn)噴頭底架16和噴頭18的升降。
此種墨車升降裝置設(shè)置方便,且墨車?yán)?2的設(shè)置可以保證始終有一個(gè)向上的力拉著噴頭底架16,在墨車正常工作的時(shí)候保證噴頭底架16的穩(wěn)定性,防止噴頭底架16晃動(dòng)而影響打印質(zhì)量。
具體地,墨車背板2上部兩側(cè)可以垂直著固定有兩個(gè)立板,墨車升降軸10上兩端各固定一個(gè)墨車升降凸輪8,墨車升降凸輪8可以有三個(gè)檔位,墨車升降軸10兩端分別穿過兩個(gè)立板,且墨車升降軸10的兩端均固定有升降軸套11,其中,墨車升降軸10伸出其中一個(gè)立板的部分固定設(shè)置墨車升降手柄4,墨車升降手柄4的三個(gè)停止轉(zhuǎn)動(dòng)的位置與墨車升降凸輪8的三個(gè)檔位相對(duì)應(yīng),安裝可靠,操作方便,且適應(yīng)性較好。當(dāng)然,檔位數(shù)量的設(shè)置不限于此。
上述各個(gè)實(shí)施例中,墨車升降軸10的端部可以設(shè)有墨車升降手柄4,從而可以方便地對(duì)墨車升降軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行操控。
上述各個(gè)實(shí)施例中,墨車升降軸10上可以設(shè)有高低位感應(yīng)片33,墨車背板2上固定設(shè)有高低位感應(yīng)器32,高低位感應(yīng)器32信號(hào)連接處理器,以便高低位感應(yīng)器32感應(yīng)到高低位感應(yīng)片33轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定位置時(shí),處理器顯示對(duì)應(yīng)的高低位信息。如圖3所示,當(dāng)墨車升降軸10轉(zhuǎn)動(dòng)到對(duì)應(yīng)檔位時(shí),高低位感應(yīng)器32與高低位感應(yīng)片33相接觸,高低位感應(yīng)器32向處理器傳送信號(hào),處理器顯示出高位或低位信息,便于使用者調(diào)整相應(yīng)的噴頭參數(shù),確保打印精度。其中,高低位感應(yīng)器32可以為光電感應(yīng)器。
具體地,墨車背板2上可以固定設(shè)置高低位感應(yīng)器安裝板23,高低位感應(yīng)器安裝板23上固定設(shè)置高低位感應(yīng)座,高低位感應(yīng)座里安裝高低位感應(yīng)器32,高低位感應(yīng)片33對(duì)應(yīng)設(shè)置在墨車升降軸10上,具體可以與對(duì)應(yīng)的檔位相適應(yīng),例如,高低位感應(yīng)片33可以對(duì)應(yīng)墨車升降板39上升至最高位置的檔位。
上述各個(gè)實(shí)施例中,噴頭底架16上可以設(shè)有兩個(gè)噴頭18,以提高打印效率。
上述實(shí)施例中,一個(gè)噴頭18可以對(duì)應(yīng)固定于一個(gè)噴頭固定件17上,噴頭底架16上固定有噴頭調(diào)節(jié)塊20,噴頭固定件17的底部設(shè)于噴頭底架16上的限位槽中,噴頭固定件17的底部與限位槽間隙配合,噴頭固定件17通過螺栓固定于噴頭底架16,每個(gè)噴頭固定件17對(duì)應(yīng)至少兩個(gè)噴頭調(diào)節(jié)塊20,每個(gè)噴頭調(diào)節(jié)塊20上設(shè)有用于調(diào)節(jié)噴頭固定件17在限位槽中的位置的頂出螺絲和鎖緊螺絲21,頂出螺絲抵住噴頭固定件17,而鎖緊螺絲21可以與噴頭固定件17上的螺紋孔相鎖緊,一個(gè)噴頭調(diào)節(jié)塊20上的頂出螺絲與鎖緊螺絲21相配合調(diào)節(jié)噴頭固定件17的位置。具體地,頂出螺絲與鎖緊螺絲21可以均六角螺絲。
通過擰動(dòng)頂出螺絲與鎖緊螺絲21可以對(duì)噴頭18的前后位置、兩個(gè)噴頭18的相對(duì)距離與平行度進(jìn)行微調(diào),調(diào)好之后,可以通過打印測(cè)試條看兩個(gè)噴頭18的相對(duì)位置是否平行,若平行,將噴頭固定件17固定在噴頭底架16上,從而保證兩個(gè)噴頭18使用的可靠性。
上述實(shí)施例中,兩個(gè)噴頭調(diào)節(jié)塊20可以分別對(duì)應(yīng)設(shè)于噴頭固定件17的側(cè)壁上靠近兩邊緣處,調(diào)節(jié)范圍較大,且有利于減少噴頭調(diào)節(jié)塊20的設(shè)置數(shù)量。當(dāng)然,噴頭調(diào)節(jié)塊20的數(shù)量與位置設(shè)置不限于此。
上述各個(gè)實(shí)施例中,噴頭18可以為微壓電噴頭,微壓電噴頭和微壓電噴頭負(fù)壓墨囊24相連以供墨。
上述各個(gè)實(shí)施例中,墨車背板2在運(yùn)動(dòng)方向上的一端可以設(shè)有零位感應(yīng)片6,還包括用于與零位感應(yīng)片6相對(duì)應(yīng)設(shè)置的墨車限位傳感器,墨車限位傳感器連接于處理器,零位感應(yīng)片6接觸墨車限位傳感器狀態(tài)下,處理器控制停車,此時(shí)可進(jìn)行抽墨或棲息,且防止打印機(jī)墨車運(yùn)動(dòng)過量而受到損傷,有利于延長打印機(jī)墨車的使用壽命。具體地,墨車限位傳感器可以對(duì)應(yīng)設(shè)置在墻壁上或者打印機(jī)墨車旁的其他物體上。
上述各個(gè)實(shí)施例中,打印機(jī)墨車具體可以包括線卡1、噴頭板墨車固定架3、墨車控制板固定件9、為鋼帶壓板22、墨車蓋29、小車板蓋板30、噴頭板墨管固定架31、支撐架固定板19、墨車壓簧擋圈35、墨車壓簧36、墨車塑料軸套37、墨車壓簧調(diào)節(jié)螺絲38、墨車皮帶固定件40、墨車皮帶固定件墊塊41、墨車皮帶固定架42、噴頭底架調(diào)節(jié)螺絲34、譯碼器43、譯碼器固定座44。其中,墨車蓋29安裝在噴頭側(cè)板15上,具有保護(hù)和裝飾作用,小車板蓋板30的作用是遮灰塵、保護(hù)、裝飾,噴頭板墨管固定架31起到墨管引導(dǎo)固定作用,把墨管從墨路系統(tǒng)引導(dǎo)到墨囊上。
除了上述打印機(jī)墨車,本實(shí)用新型還提供了一種包括上述實(shí)施例公開的打印機(jī)墨車的打印機(jī),該打印機(jī)由于采用了上述打印機(jī)墨車,噴頭能夠得到有效保護(hù)。該打印機(jī)的其他各部分的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù),本文不再贅述。
本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的打印機(jī)及其打印機(jī)墨車進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。