本發(fā)明涉及膠印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錯(cuò)層式雙面單色水潤(rùn)版膠印機(jī)。
背景技術(shù)：
膠印機(jī)是平版印刷機(jī)的一種，印刷時(shí)印刷圖文從印版先印到橡皮滾筒上，然后再由橡皮滾筒轉(zhuǎn)印到紙張上。膠印機(jī)按進(jìn)紙方式不同，可分為單張紙膠印機(jī)和卷筒紙膠印機(jī)；根據(jù)一次走紙完成的印刷色數(shù)可以分為單色、雙色、四色及多色印刷機(jī)；根據(jù)承印的最大紙張幅面可以分為小膠印機(jī)、六開(kāi)、四開(kāi)、對(duì)開(kāi)及全張紙印刷機(jī)，此外還有一次走紙可以同時(shí)完成兩面印刷的雙面印刷機(jī)。
目前生產(chǎn)的硬壓軟雙面單色水潤(rùn)版膠印機(jī)都是機(jī)組式的膠印機(jī)(簡(jiǎn)稱機(jī)組式水潤(rùn)版膠印機(jī))，機(jī)組式的概念為：上下兩個(gè)印刷單元分配到兩個(gè)獨(dú)立的機(jī)架，前后空間較長(zhǎng)，滾筒較多，中間兩個(gè)壓印滾筒不能直接進(jìn)行紙張交接，需要增加2個(gè)傳紙滾筒。原有的結(jié)構(gòu)先印刷反面，后印刷正面，所以需要在反面印刷單元前面增加1個(gè)傳紙滾筒來(lái)改變紙張的傳紙方向。由于采用了多個(gè)傳紙滾筒，無(wú)形中增加了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷，現(xiàn)有的機(jī)組式水潤(rùn)版膠印機(jī)主電機(jī)功率15kw，造成能源的浪費(fèi)；由于現(xiàn)有膠印機(jī)采用兩個(gè)獨(dú)立的機(jī)架，從機(jī)頭到機(jī)尾的距離為6.5米，占地空間大，并且需要兩個(gè)人來(lái)進(jìn)行配合操作，無(wú)論是機(jī)器的制造成本和使用成本都很高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種錯(cuò)層式雙面單色水潤(rùn)版膠印機(jī)，它包括機(jī)架、前傳紙滾筒、上潤(rùn)濕系統(tǒng)、上勻墨系統(tǒng)、上印版滾筒、上橡皮滾筒、上壓印滾筒、下壓印滾筒、下橡皮滾筒、下勻墨系統(tǒng)、下印版滾筒、下潤(rùn)濕系統(tǒng)、后傳紙滾筒、收紙滾筒、收紙平臺(tái)；所述機(jī)架的排列格式為錯(cuò)層式；機(jī)架的上部分設(shè)有上潤(rùn)濕系統(tǒng)和上勻墨系統(tǒng)；上潤(rùn)濕系統(tǒng)位于上印版滾筒的前部；上勻墨系統(tǒng)位于上印版滾筒的上部；上印版滾筒的底部和上橡皮滾筒的上部相貼；上橡皮滾筒的底部和上壓印滾筒的上部相貼；上壓印滾筒的前部和前傳紙滾筒相貼；上壓印滾筒的后部和下壓印滾筒相貼；下壓印滾筒的底部和下橡皮滾筒的上部相貼；下橡皮滾筒的底部和下印版滾筒的頂部相貼；機(jī)架的下部分設(shè)有下潤(rùn)濕系統(tǒng)和下勻墨系統(tǒng)；下潤(rùn)濕系統(tǒng)位于下印版滾筒的前部；下勻墨系統(tǒng)位于下印版滾筒的底部；下壓印滾筒的后部和后傳紙滾筒相貼；后傳紙滾筒和收紙滾筒相貼；收紙滾筒連接在收紙平臺(tái)處；所述上印版滾筒逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)；下印版滾筒順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種錯(cuò)層式雙面單色水潤(rùn)版膠印機(jī)，它采用雙面印刷一體化設(shè)計(jì)，減少了傳動(dòng)滾筒的數(shù)量，降低了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷，同時(shí)縮小了膠印機(jī)的結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，減少了占地面積；由于一體化的設(shè)計(jì)，也減少了需要的操作人員，降低了人工成本；由于減少了傳遞滾筒的數(shù)量，紙張的傳遞次數(shù)被降低，紙張傳紙精密度大幅提升，印品品質(zhì)得到提升。
附圖說(shuō)明
此處所說(shuō)明的附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中：
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記說(shuō)明：
1-機(jī)架、2-前傳紙滾筒、3-上潤(rùn)濕系統(tǒng)、4-上勻墨系統(tǒng)、5-上印版滾筒、6-上橡皮滾筒、7-上壓印滾筒、8-下壓印滾筒、9-下橡皮滾筒、10-下勻墨系統(tǒng)、11-下印版滾筒、12-下潤(rùn)濕系統(tǒng)、13-后傳紙滾筒、14-收紙滾筒、15-收紙平臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
如圖1所示，本具體實(shí)施方式所述的一種錯(cuò)層式雙面單色水潤(rùn)版膠印機(jī)，它包括機(jī)架1、前傳紙滾筒2、上潤(rùn)濕系統(tǒng)3、上勻墨系統(tǒng)4、上印版滾筒5、上橡皮滾筒6、上壓印滾筒7、下壓印滾筒8、下橡皮滾筒9、下勻墨系統(tǒng)10、下印版滾筒11、下潤(rùn)濕系統(tǒng)12、后傳紙滾筒13、收紙滾筒14、收紙平臺(tái)15；所述機(jī)架1的排列格式為錯(cuò)層式；機(jī)架1的上部分設(shè)有上潤(rùn)濕系統(tǒng)3和上勻墨系統(tǒng)4；上潤(rùn)濕系統(tǒng)3位于上印版滾筒5的前部；上勻墨系統(tǒng)4位于上印版滾筒5的上部；上印版滾筒5的底部和上橡皮滾筒6的上部相貼；上橡皮滾筒6的底部和上壓印滾筒7的上部相貼；上壓印滾筒7的前部和前傳紙滾筒2相貼；上壓印滾筒7的后部和下壓印滾筒8相貼；下壓印滾筒8的底部和下橡皮滾筒9的上部相貼；下橡皮滾筒9的底部和下印版滾筒11的頂部相貼；機(jī)架1的下部分設(shè)有下潤(rùn)濕系統(tǒng)12和下勻墨系統(tǒng)10；下潤(rùn)濕系統(tǒng)12位于下印版滾筒11的前部；下勻墨系統(tǒng)10位于下印版滾筒11的底部；下壓印滾筒8的后部和后傳紙滾筒13相貼；后傳紙滾筒13和收紙滾筒14相貼；收紙滾筒14連接在收紙平臺(tái)15處；所述上印版滾筒5逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)；下印版滾筒11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步地：所述上潤(rùn)濕系統(tǒng)3為水潤(rùn)版系統(tǒng)，采用水潤(rùn)版系統(tǒng)設(shè)計(jì)大幅降低了零件的成本以及相對(duì)應(yīng)的輔材價(jià)格成本，適宜我國(guó)中小企業(yè)的雙面單色書芯印刷機(jī)。
進(jìn)一步地：所述下潤(rùn)濕系統(tǒng)12為水潤(rùn)版系統(tǒng)，采用水潤(rùn)版系統(tǒng)設(shè)計(jì)大幅降低了零件的成本以及相對(duì)應(yīng)的輔材價(jià)格成本，適宜我國(guó)中小企業(yè)的雙面單色書芯印刷機(jī)。
本發(fā)明所述的一種錯(cuò)層式雙面單色水潤(rùn)版膠印機(jī)，它的工作原理為：前傳紙滾筒2做順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，紙張經(jīng)前傳紙滾筒2的底部后傳遞到上壓印滾筒7，上壓印滾筒7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，紙張從前傳紙滾筒2和上壓印滾筒7相切的地方通過(guò)后被上壓印滾筒7帶動(dòng)進(jìn)入上壓印滾筒7和上橡皮滾筒6相切的部位；上印版滾筒5上裝有印版，在上印版滾筒5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的工作循環(huán)過(guò)程中，印版先和上潤(rùn)濕系統(tǒng)3的著水輥接觸，使印版的空白部分獲得水而不受油墨，而后再和上勻墨系統(tǒng)4中的著墨輥接觸，使印刷圖文部分著上油墨，在上印版滾筒5旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中把油墨傳遞到上橡皮滾筒6上；在紙張通過(guò)上壓印滾筒7和上橡皮滾筒6相切的部位處時(shí)油墨被印刷到紙張上部，完成上部的印刷；紙張經(jīng)過(guò)上壓印滾筒7和上橡皮滾筒6相切的部位后進(jìn)入到上壓印滾筒7和下壓印滾筒8之間相切的部分，然后被順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的下壓印滾筒8帶入到下壓印滾筒8和下橡皮滾筒9相切的部分，在通過(guò)的同時(shí)紙張的下部被下橡皮滾筒9上的油墨印刷，完成紙張的正面的印刷；具體過(guò)程是下印版滾筒11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的工作循環(huán)過(guò)程中，下印版滾筒11上的印版先和下潤(rùn)濕系統(tǒng)12的著水輥接觸，使印版的空白部分獲得水而不受油墨，而后再和下勻墨系統(tǒng)10中的著墨輥接觸，使印刷圖文部分著上油墨，在下印版滾筒11旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中把油墨傳遞到下橡皮滾筒9上；在紙張通過(guò)下壓印滾筒8和下橡皮滾筒9相切的部位處時(shí)油墨被印刷到紙張反面，完成反面的印刷。之后，紙張被順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的下壓印滾筒8帶入到下壓印滾筒8和后傳紙滾筒13之間，后傳紙滾筒13做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將紙張傳送至后傳紙滾筒13和收紙滾筒14之間，雙面印刷好的紙張最終經(jīng)收紙滾筒14倒入到收紙平臺(tái)15下部，完成印刷工作；紙張的正面印刷和反面印刷原理相同，由于上下的壓印滾筒和上下的橡皮滾筒之間都存在一定的壓力，經(jīng)過(guò)滾壓后，橡皮滾筒就將表面的油墨傳遞給了壓印滾筒表面的紙張，也就實(shí)現(xiàn)了油墨的傳遞，當(dāng)油墨傳遞到紙張上后，也就實(shí)現(xiàn)了所需要的圖文。
本發(fā)明所述的一種錯(cuò)層式雙面單色水潤(rùn)版膠印機(jī)，它采用雙面印刷一體化設(shè)計(jì)，減少了傳動(dòng)滾筒的數(shù)量，降低了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷，只需要11kw即能完成驅(qū)動(dòng)；同時(shí)縮小了膠印機(jī)的結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，減少了占地面積；由于一體化的設(shè)計(jì)，也減少了需要的操作人員，降低了人工成本；由于減少了傳遞滾筒的數(shù)量，紙張的傳遞次數(shù)被降低，紙張傳紙精密度大幅提升，印品品質(zhì)得到提升。
以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡與本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。