本發(fā)明涉及一種數(shù)碼印花設(shè)備,更具體地說，它涉及一種帶有預(yù)覽打樣系統(tǒng)的數(shù)碼印花設(shè)備。
背景技術(shù)：
數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程簡單地說就是通過各種數(shù)字化手段如：掃描、數(shù)字相片、圖像或計(jì)算機(jī)制作處理的各種數(shù)字化圖案輸入計(jì)算機(jī)，再通過電腦分色印花系統(tǒng)處理后，由專用的rip軟件通過對其噴印系統(tǒng)將各種專用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接噴印到各種織物或其它介質(zhì)上，再經(jīng)過處理加工后，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品，與傳統(tǒng)印染工藝相比有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢：數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。
由于數(shù)碼印花的生產(chǎn)工藝流程擺脫了傳統(tǒng)印花在生產(chǎn)過程中分色描稿、制片、制網(wǎng)過程，從而大大縮短的生產(chǎn)時(shí)間。接受花樣的方式，可以通過光盤、e-mail等各種先進(jìn)手段，一般打樣時(shí)間不超過一個(gè)工作日，而傳統(tǒng)打樣的周期一般在一周左右。
另外由于工藝的簡化使打樣成本也大大降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低，這在當(dāng)今時(shí)間就是金錢，效率就是生命的市場競爭法則下，無疑給企業(yè)帶來了更多的市場機(jī)遇。
數(shù)碼印花技術(shù)的原理使得其產(chǎn)品打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)的套色和花回長度的限制，可以使紡織面料實(shí)現(xiàn)高檔印刷的印制效果。
由于數(shù)碼印花技術(shù)可以采用數(shù)字圖案，經(jīng)過計(jì)算機(jī)進(jìn)行測色、配色、噴印，從而使數(shù)碼印花產(chǎn)品的顏色可以理論上達(dá)到1670萬種，突破了傳統(tǒng)紡織印染花樣的套色限制，特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上，數(shù)碼印花在技術(shù)上更是具有無可比擬的優(yōu)勢。另外，傳統(tǒng)印花的圖案往往受到“花回”長度的限制，而數(shù)碼印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設(shè)計(jì)的空間，提升了產(chǎn)品的檔次。
數(shù)碼印花生產(chǎn)真正實(shí)現(xiàn)了小批量、快反應(yīng)的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)批量不受任何限制。
由于數(shù)碼印花生產(chǎn)過程全部實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)化的數(shù)字生產(chǎn)，從而使生產(chǎn)靈活性大大提高，一些產(chǎn)品甚至可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)日交貨，立等可取。另外，由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，印制同一圖案不同色調(diào)的系列圖案，以及在生產(chǎn)過程中設(shè)計(jì)師對圖案對顏色的不斷修改成為了數(shù)碼印花生產(chǎn)有別于傳統(tǒng)印花生產(chǎn)的一大技術(shù)優(yōu)勢。
高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。
噴印過程中染料的使用由計(jì)算機(jī)“按需分配”，使得噴印過程中，沒有染化料的浪費(fèi)，沒有廢水產(chǎn)生，由計(jì)算機(jī)控制的噴印過程中，不產(chǎn)生噪音，使得噴印過程中不產(chǎn)生污染，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)過程，從而使紡織印花的生產(chǎn)擺脫了過去高能耗、高污染、高噪音的生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)了低能耗、無污染的生產(chǎn)過程，給紡織印染的生產(chǎn)帶來了一次技術(shù)革命。
但目前的數(shù)碼印花技術(shù)還存在成本高，速度慢，顏色準(zhǔn)確性不高的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種帶有預(yù)覽打樣系統(tǒng)的數(shù)碼印花設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種帶有預(yù)覽打樣系統(tǒng)的數(shù)碼印花設(shè)備，包括預(yù)覽打樣系統(tǒng)和生產(chǎn)模塊，所述預(yù)覽打樣系統(tǒng)包括圖樣輸入模塊、色彩識別模塊、差色圖樣預(yù)處理模塊和差色圖樣出樣模塊，所述色彩識別模塊檢測圖樣輸入模塊中輸入的圖樣中的色號信息并傳輸至差色圖樣預(yù)處理模塊，所述差色圖樣預(yù)處理模塊選取所獲得的色號并額外選取該色號前后10個(gè)色號區(qū)間內(nèi)的色號構(gòu)成預(yù)覽圖樣并通過差色圖樣出樣模塊出圖。
作為優(yōu)選的，所述差色圖樣出樣模塊出圖后由操作人員根據(jù)實(shí)際打印出來的預(yù)覽圖樣甄選最佳視覺效果的圖樣，再由所述生產(chǎn)模塊生產(chǎn)甄選出來的圖樣。
本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：設(shè)計(jì)的圖樣與實(shí)際打印出來的圖樣難免存在部分色差，直接按預(yù)設(shè)圖樣生產(chǎn)的印刷品可能不符合客戶實(shí)際的美學(xué)要求，因此這里由差色圖樣預(yù)處理模塊選取所獲得的色號并額外選取該色號前后10個(gè)色號區(qū)間內(nèi)的色號構(gòu)成預(yù)覽圖樣并通過差色圖樣出樣模塊出圖，可以在生產(chǎn)前獲知其實(shí)際效果，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明帶有預(yù)覽打樣系統(tǒng)的數(shù)碼印花設(shè)備實(shí)施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明帶有預(yù)覽打樣系統(tǒng)的數(shù)碼印花設(shè)備實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
一種帶有預(yù)覽打樣系統(tǒng)的數(shù)碼印花設(shè)備，包括預(yù)覽打樣系統(tǒng)和生產(chǎn)模塊，預(yù)覽打樣系統(tǒng)包括圖樣輸入模塊、色彩識別模塊、差色圖樣預(yù)處理模塊和差色圖樣出樣模塊，色彩識別模塊檢測圖樣輸入模塊中輸入的圖樣中的色號信息并傳輸至差色圖樣預(yù)處理模塊，差色圖樣預(yù)處理模塊選取所獲得的色號并額外選取該色號前后10個(gè)色號區(qū)間內(nèi)的色號構(gòu)成預(yù)覽圖樣并通過差色圖樣出樣模塊出圖。差色圖樣出樣模塊出圖后由操作人員根據(jù)實(shí)際打印出來的預(yù)覽圖樣甄選最佳視覺效果的圖樣，再由生產(chǎn)模塊生產(chǎn)甄選出來的圖樣。設(shè)計(jì)的圖樣與實(shí)際打印出來的圖樣難免存在部分色差，直接按預(yù)設(shè)圖樣生產(chǎn)的印刷品可能不符合客戶實(shí)際的美學(xué)要求，因此這里由差色圖樣預(yù)處理模塊選取所獲得的色號并額外選取該色號前后10個(gè)色號區(qū)間內(nèi)的色號構(gòu)成預(yù)覽圖樣并通過差色圖樣出樣模塊出圖，可以在生產(chǎn)前獲知其實(shí)際效果，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。之所以是選擇前后10個(gè)色號的色號區(qū)間是因?yàn)橛蓪?shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)可知前后10個(gè)色號的區(qū)間基本可以涵蓋掉由于屏幕顯色與實(shí)物顯色之間的色差以及不同光線環(huán)境產(chǎn)生的色差導(dǎo)致的視覺偏差，更為全面，同時(shí)也兼顧到了節(jié)約成本。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。