本發(fā)明是一種多功能數(shù)碼印刷機(jī)，屬于印刷機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著印刷行業(yè)不斷發(fā)展，人們對(duì)于個(gè)性化的追求，小批量試制件訂單越來越多?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常有兩種模式，第一種是傳統(tǒng)印刷，傳統(tǒng)印刷機(jī)需要制作柔性版，費(fèi)時(shí)耗錢，浪費(fèi)資源，傳統(tǒng)印刷機(jī)更換品種時(shí)需要洗機(jī)，產(chǎn)生大量的污水，同時(shí)產(chǎn)生在量廢棄的柔性版，污染環(huán)境，傳統(tǒng)印刷機(jī)從制版到印刷，對(duì)工作要求技術(shù)高、人數(shù)多、過程繁瑣，耗時(shí)耗力、生產(chǎn)效率底。第二種是平板印刷，但現(xiàn)有技術(shù)傳統(tǒng)印刷解決不了多品種，小批量的訂單，平板印刷速度慢，只能解決一些產(chǎn)品的打樣，同時(shí)平板印刷不具備自動(dòng)送料功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種多功能數(shù)碼印刷機(jī)，以解決傳統(tǒng)印刷解決不了多品種，小批量的訂單，平板印刷速度慢，只能解決一些產(chǎn)品的打樣，同時(shí)平板印刷不具備自動(dòng)送料功能的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種多功能數(shù)碼印刷機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括送料機(jī)架、小車運(yùn)動(dòng)馬達(dá)、墨棧機(jī)構(gòu)、主打印機(jī)架、主傳動(dòng)馬達(dá)、理光噴頭、墨盒、自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)、吸嘴、送料升降電機(jī)、定位支梁、送料升降平臺(tái)、拍料機(jī)構(gòu)、送料馬達(dá)、定位板、抓料升降氣缸、厚測(cè)機(jī)構(gòu)、抓料升降裝置、導(dǎo)軌梁、打印板卡、小車裝置、同步帶、同步帶輪、主傳動(dòng)軸、支撐梁、電控箱、風(fēng)機(jī)、橫梁升降裝置、偏心輪、送料外殼、主打印機(jī)架外殼、印刷主控面板、墨棧清洗控制裝置、鍵盤托架、送料控制面板，所述主打印機(jī)架外殼的前端的右側(cè)上水平設(shè)有印刷主控面板，所述送料外殼的背面上水平設(shè)有送料控制面板，所述主打印機(jī)架外殼的背面與送料外殼的前面相連接，所述主打印機(jī)架外殼的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)主打印機(jī)架，所述主打印機(jī)架外殼內(nèi)部設(shè)有小車運(yùn)動(dòng)馬達(dá)，所述主打印機(jī)架外殼內(nèi)部的下部分中設(shè)有支撐梁、電控箱、橫梁升降裝置和偏心輪，所述支撐梁的頂部與同步帶相互垂直，所述墨棧機(jī)構(gòu)與右側(cè)主打印機(jī)架的凹槽平行活動(dòng)連接，所述主打印機(jī)架外殼內(nèi)部的上部分設(shè)有抓料升降氣缸、厚測(cè)機(jī)構(gòu)、抓料升降裝置、導(dǎo)軌梁、打印板卡、小車裝置，所述抓料升降裝置與抓料升降氣缸相互垂直，所述抓料升降氣缸的底部與內(nèi)定位板的頂部垂直連接，其特征在于：

所述送料外殼的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)送料機(jī)架，所述送料馬達(dá)與抓料升降裝置的導(dǎo)軌相連接，所述送料外殼的內(nèi)部設(shè)有料升降平臺(tái)、拍料機(jī)構(gòu)，所述送料外殼的內(nèi)部設(shè)有自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)和吸嘴，所述吸嘴通過螺絲與自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的底部相連接；

所述主打印機(jī)架外殼的前端的右側(cè)上水平設(shè)有印刷主控面板，所述送料外殼的背面上水平設(shè)有送料控制面板，所述墨棧清洗控制裝置水平設(shè)于鍵盤托架的頂部上，所述同步帶的底部與同步帶輪外部相連接，所述同步帶輪與主傳動(dòng)軸過盈配合，所述主傳動(dòng)馬達(dá)與主傳動(dòng)軸之間通過齒輪傳動(dòng)連接，所述橫梁升降裝置與導(dǎo)軌梁相連接，所述小車裝置與導(dǎo)軌梁水平活動(dòng)連接，所述送料升降電機(jī)與送料機(jī)架的凹槽活動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述主傳動(dòng)馬達(dá)位于左側(cè)主打印機(jī)架的頂部凹槽上。

進(jìn)一步地，所述墨盒放于導(dǎo)軌梁上的墨盒存放裝置中。

進(jìn)一步地，所述小車裝置的背部設(shè)有理光噴頭。

進(jìn)一步地，所述鍵盤托架與主打印機(jī)架外殼的前端的右側(cè)相互垂直連接。

進(jìn)一步地，所述所述主打印機(jī)架外殼的內(nèi)部設(shè)有四個(gè)風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌梁材料為冷彎矩形空心型鋼，易加工。

進(jìn)一步地，所述主打印機(jī)架外殼的材料為冷軋板，成型性廣，易加工，價(jià)格便宜。

本發(fā)明的有益效果，主打印機(jī)架外殼的前端的右側(cè)上水平設(shè)有印刷主控面板，送料外殼的背面上水平設(shè)有送料控制面板，墨棧清洗控制裝置水平設(shè)于鍵盤托架的頂部上，無(wú)需要制作柔性版，操作文件，簡(jiǎn)單易，使用源色噴印技術(shù)，無(wú)需洗機(jī)，廢棄的柔性版產(chǎn)生，使用電腦調(diào)色，電腦保存，操作簡(jiǎn)單，按需噴印，省時(shí)省力，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種多功能數(shù)碼印刷機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的背面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的打印放料示意圖；

圖4為本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的外觀正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的外觀背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：送料機(jī)架-1、小車運(yùn)動(dòng)馬達(dá)-2、墨棧機(jī)構(gòu)-3、主打印機(jī)架-4、主傳動(dòng)馬達(dá)-5、理光噴頭-6、墨盒-7、自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)-8、吸嘴-9、送料升降電機(jī)-10、定位支梁-11、送料升降平臺(tái)-13、拍料機(jī)構(gòu)-14、送料馬達(dá)-15、定位板-16、抓料升降氣缸-17、厚測(cè)機(jī)構(gòu)-18、抓料升降裝置-19、導(dǎo)軌梁-20、打印板卡-21、小車裝置-22、同步帶-23、同步帶輪-24、主傳動(dòng)軸-25、支撐梁-26、電控箱-27、風(fēng)機(jī)-28、橫梁升降裝置-29、偏心輪-30、送料外殼-31、主打印機(jī)架外殼-32、印刷主控面板-33、墨棧清洗控制裝置-34、鍵盤托架-35、送料控制面板-36。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5與圖6，本發(fā)明提供一種多功能數(shù)碼印刷機(jī)技術(shù)方案：其結(jié)構(gòu)包括送料機(jī)架1、小車運(yùn)動(dòng)馬達(dá)2、墨棧機(jī)構(gòu)3、主打印機(jī)架4、主傳動(dòng)馬達(dá)5、理光噴頭6、墨盒7、自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)8、吸嘴9、送料升降電機(jī)10、定位支梁11、送料升降平臺(tái)13、拍料機(jī)構(gòu)14、送料馬達(dá)15、定位板16、抓料升降氣缸17、厚測(cè)機(jī)構(gòu)18、抓料升降裝置19、導(dǎo)軌梁20、打印板卡21、小車裝置22、同步帶23、同步帶輪24、主傳動(dòng)軸25、支撐梁26、電控箱27、風(fēng)機(jī)28、橫梁升降裝置29、偏心輪30、送料外殼31、主打印機(jī)架外殼32、印刷主控面板33、墨棧清洗控制裝置34、鍵盤托架35、送料控制面板36，所述主打印機(jī)架外殼32的背面與送料外殼31的前面相連接，所述主打印機(jī)架外殼32的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)主打印機(jī)架4，所述主打印機(jī)架外殼32內(nèi)部設(shè)有小車運(yùn)動(dòng)馬達(dá)2，所述主打印機(jī)架外殼32內(nèi)部的下部分中設(shè)有支撐梁26、電控箱27、橫梁升降裝置29和偏心輪30，所述支撐梁26的頂部與同步帶23相互垂直，所述墨棧機(jī)構(gòu)3與右側(cè)主打印機(jī)架4的凹槽平行活動(dòng)連接，所述主打印機(jī)架外殼32內(nèi)部的上部分設(shè)有抓料升降氣缸17、厚測(cè)機(jī)構(gòu)18、抓料升降裝置19、導(dǎo)軌梁20、打印板卡21、小車裝置22，所述抓料升降裝置19與抓料升降氣缸17相互垂直，所述抓料升降氣缸17的底部與內(nèi)定位板16的頂部垂直連接，其特征在于：

所述送料外殼31的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)送料機(jī)架1，所述送料馬達(dá)15與抓料升降裝置19的導(dǎo)軌相連接，所述送料外殼31的內(nèi)部設(shè)有料升降平臺(tái)13、拍料機(jī)構(gòu)14，所述送料外殼31的內(nèi)部設(shè)有自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)8和吸嘴9，所述吸嘴9通過螺絲與自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)8的底部相連接；

所述主打印機(jī)架外殼32的前端的右側(cè)上水平設(shè)有印刷主控面板33，所述送料外殼31的背面上水平設(shè)有送料控制面板36，所述墨棧清洗控制裝置34水平設(shè)于鍵盤托架35的頂部上，所述同步帶23的底部與同步帶輪24外部相連接，所述同步帶輪24與主傳動(dòng)軸25過盈配合，所述主傳動(dòng)馬達(dá)5與主傳動(dòng)軸25之間通過齒輪傳動(dòng)連接，所述橫梁升降裝置29與導(dǎo)軌梁20相連接，所述小車裝置22與導(dǎo)軌梁20水平活動(dòng)連接，所述送料升降電機(jī)10與送料機(jī)架1的凹槽活動(dòng)連接，所述主傳動(dòng)馬達(dá)5位于左側(cè)主打印機(jī)架4的頂部凹槽上，所述墨盒7放于導(dǎo)軌梁20上的墨盒存放裝置中，所述小車裝置22的背部設(shè)有理光噴頭6，所述鍵盤托架35與主打印機(jī)架外殼32的前端的右側(cè)相互垂直連接，所述所述主打印機(jī)架外殼32的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)風(fēng)機(jī)28，所述導(dǎo)軌梁20材料為冷彎矩形空心型鋼，易加工，所述主打印機(jī)架外殼32的材料為冷軋板，成型性廣，易加工，價(jià)格便宜。

在進(jìn)行使用時(shí)，多排多張鋁箔板平整疊放放在后送料升降平臺(tái)13上，在印刷主控面板33內(nèi)觸控屏內(nèi)輸入鋁板規(guī)格、厚度、印刷速度等參數(shù)，點(diǎn)擊觸控屏內(nèi)送料命令，同時(shí)打開送料控制面板36上自動(dòng)送料按鈕，送料升降電機(jī)10運(yùn)作，送料升降平臺(tái)13上升直至擋住對(duì)射開關(guān)的發(fā)送器發(fā)出的光線；抓料升降裝置19復(fù)位，抓料升降氣缸17工作，氣桿伸出，吸嘴9下降同時(shí)真空發(fā)生器工作，吸嘴內(nèi)產(chǎn)生吸力吸取材料，抓料氣缸17氣桿收縮，送料馬達(dá)15工作，將鋁板從送料升降平臺(tái)送到主傳送平臺(tái)，同時(shí)自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)8自動(dòng)對(duì)鋁板進(jìn)行十字定位，抓料升降裝置復(fù)位，連續(xù)往復(fù)上面的動(dòng)作，同時(shí)這些動(dòng)作也可單獨(dú)電動(dòng)控制；

打印工作開始時(shí)，定位升降氣缸工作，帶動(dòng)定位支梁11上升，主傳動(dòng)馬達(dá)5工作帶動(dòng)主傳動(dòng)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)，主傳動(dòng)25裝有同步帶輪24帶動(dòng)主傳送平臺(tái)上同步帶23轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主傳送平臺(tái)的材料移至打印區(qū)域，主傳送馬達(dá)5停止工作。因?yàn)殇X箔板有多種厚度的類型，而打印小車裝置22需根據(jù)鋁箔板板厚度的改變而升高降低，所以打印小車裝置22的升高降低是根據(jù)控制系統(tǒng)輸入鋁箔板板厚度后，自動(dòng)通過偏心輪30、橫梁升降裝置29來調(diào)整噴頭6與鋁箔板的最佳距離。小車運(yùn)動(dòng)馬達(dá)2工作，小車在打印區(qū)域左右移動(dòng)，同時(shí)在指定材料上方噴繪圖案，uv燈打開同步烤干材料表面的圖案。

本發(fā)明的送料機(jī)架1、小車運(yùn)動(dòng)馬達(dá)2、墨棧機(jī)構(gòu)3、主打印機(jī)架4、主傳動(dòng)馬達(dá)5、理光噴頭6、墨盒7、自動(dòng)定位機(jī)構(gòu)8、吸嘴9、送料升降電機(jī)10、定位支梁11、送料升降平臺(tái)13、拍料機(jī)構(gòu)14、送料馬達(dá)15、定位板16、抓料升降氣缸17、厚測(cè)機(jī)構(gòu)18、抓料升降裝置19、導(dǎo)軌梁20、打印板卡21、小車裝置22、同步帶23、同步帶輪24、主傳動(dòng)軸25、支撐梁26、電控箱27、風(fēng)機(jī)28、橫梁升降裝置29、偏心輪30、送料外殼31、主打印機(jī)架外殼32、印刷主控面板33、墨棧清洗控制裝置34、鍵盤托架35、送料控制面板36，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本發(fā)明解決的問題是傳統(tǒng)印刷解決不了多品種，小批量的訂單，平板印刷速度慢，只能解決一些產(chǎn)品的打樣，同時(shí)平板印刷不具備自動(dòng)送料功能，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，主打印機(jī)架外殼的前端的右側(cè)上水平設(shè)有印刷主控面板，送料外殼的背面上水平設(shè)有送料控制面板，墨棧清洗控制裝置水平設(shè)于鍵盤托架的頂部上，無(wú)需要制作柔性版，操作文件，簡(jiǎn)單易，使用源色噴印技術(shù)，無(wú)需洗機(jī)，廢棄的柔性版產(chǎn)生，使用電腦調(diào)色，電腦保存，操作簡(jiǎn)單，按需噴印，省時(shí)省力，生產(chǎn)效率高，具體如下：

所述主打印機(jī)架外殼32的前端的右側(cè)上水平設(shè)有印刷主控面板33，所述送料外殼31的背面上水平設(shè)有送料控制面板36，所述墨棧清洗控制裝置34水平設(shè)于鍵盤托架35的頂部上，所述同步帶23的底部與同步帶輪24外部相連接，所述同步帶輪24與主傳動(dòng)軸25過盈配合，所述主傳動(dòng)馬達(dá)5與主傳動(dòng)軸25之間通過齒輪傳動(dòng)連接，所述橫梁升降裝置29與導(dǎo)軌梁20相連接，所述小車裝置22與導(dǎo)軌梁20水平活動(dòng)連接，所述送料升降電機(jī)10與送料機(jī)架1的凹槽活動(dòng)連接。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。