本發(fā)明涉及印刷設(shè)備,特別是一種滾筒咬牙軸控制裝置及膠印機(jī)。
背景技術(shù):
膠印機(jī)滾筒在印刷過程中通過咬牙與牙墊壓緊夾住紙張以及咬牙與牙墊脫離松開將紙張送出的方式銜接傳遞紙張。在這個過程中,實現(xiàn)滾筒咬牙的開閉牙操作的方式主要采用單凸輪和壓簧結(jié)合的方式。當(dāng)高速印刷時,由于壓簧不停受到?jīng)_擊,開牙球擺桿上的開牙球極易在凸輪表面產(chǎn)生微小的跳動和振動,同時也容易產(chǎn)生開閉牙時左側(cè)早右側(cè)稍晚、或者右側(cè)早左側(cè)稍晚的現(xiàn)象,從而影響了印刷質(zhì)量,使咬牙的開閉牙周期發(fā)生改變,無法準(zhǔn)確叼紙,故不適合高速印刷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決高速印刷時開牙球擺桿上的開牙球在凸輪表面產(chǎn)生微小的跳動和振動和咬牙軸左右側(cè)的咬牙開閉牙的實際時間不同步問題,本發(fā)明提出了一種滾筒咬牙軸控制裝置及膠印機(jī)。
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種滾筒咬牙軸控制裝置,包括咬牙軸、左共軛凸輪驅(qū)動組件和右共軛凸輪驅(qū)動組件,所述左共軛凸輪驅(qū)動組件和右共軛凸輪驅(qū)動組件分別安裝在咬牙軸兩端,同步驅(qū)動咬牙軸擺動。
通過在咬牙軸的兩端各設(shè)置一個共軛凸輪驅(qū)動組件,在膠印機(jī)工作時兩側(cè)同時對咬牙軸施加驅(qū)動,使咬牙軸的受力更均衡,避免了集中受力導(dǎo)致的咬牙軸扭轉(zhuǎn)變形。
于本發(fā)明一實施例中,所述左共軛凸輪驅(qū)動組件包括左開牙球、左開牙球擺桿和左共軛凸輪;所述右共軛凸輪驅(qū)動組件包括右開牙球、右開球擺桿和右共軛凸輪;
所述左共軛凸輪包括左主凸輪和左副凸輪,并列安裝在咬牙軸左端附近;所述開牙球包括左主開牙球和左副開牙球,所述開牙球擺桿包括左主開牙球擺桿和左副開牙球擺桿,左主開牙球擺桿的兩端分別與左主開牙球和咬牙軸左端連接,使左主開牙球和左主凸輪貼合;左副開牙球擺桿的兩端分別與左副開牙球和咬牙軸左端連接,使左副開牙球和左副凸輪貼合;左主開牙球擺桿和左副開牙球擺桿之間形成左共軛夾角;
所述右共軛凸輪包括右主凸輪和右副凸輪,并列安裝在咬牙軸右端附近;所述開牙球包括右主開牙球和右副開牙球,所述開牙球擺桿包括右主開牙球擺桿和右副開牙球擺桿,右主開牙球擺桿的兩端分別與右主開牙球和咬牙軸右端連接,使右主開牙球和右主凸輪貼合;右副開牙球擺桿的兩端分別與右副開牙球和咬牙軸右端連接,使右副開牙球和右副凸輪貼合;右主開牙球擺桿和右副開牙球擺桿之間形成右共軛夾角。
采用共軛凸輪來實現(xiàn)咬牙的開閉牙,去掉了壓簧結(jié)構(gòu),故在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中也不會因為受到?jīng)_擊而使得開牙球在凸輪表面產(chǎn)生微小的跳動和振動,保證了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。所述左共軛夾角的大小是通過左共軛凸輪的外周面曲線、左主開牙球擺桿長度、左副開牙球擺桿長度來確定的;右共軛夾角同理。
于本發(fā)明一實施例中,左共軛凸輪和右共軛凸輪結(jié)構(gòu)一致,左共軛夾角等于右共軛夾角。
只要保證左共軛凸輪和右共軛凸輪的運(yùn)轉(zhuǎn)周期一致,根據(jù)裝配空間的大小、傳動結(jié)構(gòu)的安放位置,其外形可以是不同的,但采用尺寸形狀均相同的結(jié)構(gòu),一來使零件模塊通用化,在零件因為長期使用出現(xiàn)老化磨損需要更換時,無需準(zhǔn)備大量的備用件,一組共軛凸輪的備件即可滿足兩側(cè)的共軛凸輪的替換;二者凸輪和開牙球擺桿長度一致,各個位置受力的力矩也相同,更加分散均衡,減少了應(yīng)力扭轉(zhuǎn)變形的風(fēng)險。
于本發(fā)明一實施例中,所述左共軛夾角和右共軛夾角均可調(diào)節(jié),在裝配時各減小一個角度。
左共軛夾角α在裝配時減小一個角度△α,右共軛夾角β在裝配時減小一個角度△β,△α和三角形β的角度根據(jù)凸輪的磨損情況來確定。
在膠印機(jī)使用一定的時間后,凸輪表面會有一定的磨損,導(dǎo)致開牙球貼壓的壓力發(fā)生改變。將設(shè)備拆機(jī)后對開牙球的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)相當(dāng)不便,因此在裝配左共軛凸輪時,在左主開牙球擺桿和左副開牙球擺桿之間的左共軛夾角α的基礎(chǔ)上,減小一個角度△α,該角度通過檢測凸輪的磨損率計算得出,凸輪的磨損率和制作材質(zhì)、應(yīng)用的設(shè)備和工作壓力大小相關(guān);△β同理,在此不再多作說明。
于本發(fā)明一實施例中,所述左主開牙球、左副開牙球、右主開牙球和右副開牙球均為偏心開牙球。
采用偏心開牙球,在轉(zhuǎn)動時與共軛凸輪之間力的作用的變化更加明顯,使得在調(diào)節(jié)時,對偏心開牙球的位置或尺寸進(jìn)行改變,即可更加方便地對凸輪和開牙球之間的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
于本發(fā)明一實施例中,還包括墻板和法蘭,墻板設(shè)置在咬牙軸兩側(cè),左共軛凸輪驅(qū)動組件和右共軛凸輪驅(qū)動組件通過法蘭安裝在墻板上。
為了避免雜質(zhì)進(jìn)入影響印刷,在膠印機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周圍裝有墻板,通過法蘭將共軛凸輪安裝在墻板上,既可以將凸輪的重力加載在墻板上,減小對設(shè)備零部件造成的受力負(fù)荷,又可以在保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠的情況下易于拆裝,使后續(xù)的調(diào)節(jié)或更換工作更方便。
于本發(fā)明一實施例中,所述咬牙軸為經(jīng)過調(diào)質(zhì)的中等強(qiáng)度鋼材制成的咬牙軸。
在一種實施例中,所述咬牙軸為經(jīng)過調(diào)質(zhì)的40cr鋼制成的咬牙軸。該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能,成本適中,加工容易,經(jīng)調(diào)質(zhì)后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性,應(yīng)用于制造承受中等負(fù)荷的機(jī)械零件。
在一種實施例中,所述咬牙軸為經(jīng)過調(diào)質(zhì)的45鋼制成的咬牙軸。45鋼具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便,可在一定情況下作為制造轉(zhuǎn)軸的原材料。
中等強(qiáng)度的鋼材本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度并不滿足用于制作咬牙軸,因此通過本發(fā)明改變結(jié)構(gòu),因為在咬牙軸的兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動咬牙軸轉(zhuǎn)動的開牙球、開牙球擺桿和共軛凸輪結(jié)構(gòu),咬牙軸局部承受的應(yīng)力得以分散,任一端部的集中應(yīng)力都大大降低,從而使得對咬牙軸材質(zhì)的剛性要求降低,才可使用結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低的材質(zhì)進(jìn)行替換。使用價格低廉的經(jīng)過調(diào)質(zhì)的中等強(qiáng)度鋼材來代替綜合性能雖好但價格高昂的軸承鋼,可以極大地節(jié)成本。
本發(fā)明還提供一種膠印機(jī),包括上述的滾筒咬牙軸控制裝置。
附圖說明
圖1是本發(fā)明滾筒咬牙軸控制裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中a部分的局部放大示意圖。
圖3是本發(fā)明滾筒咬牙軸控制裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3中c部分的局部放大示意圖。
圖5是圖1中b部分的局部放大示意圖。
圖6是本發(fā)明滾筒咬牙軸控制裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖6中d部分的局部放大示意圖。
圖中各附圖標(biāo)記為:
1、咬牙軸;21、左主開牙球;22、左副開牙球;23、右主開牙球;24、右副開牙球;31、左主開牙球擺桿;32、左副開牙球擺桿;33、右主開牙球擺桿;34、右副開牙球擺桿;41、左主凸輪;42、左副凸輪;51、右主凸輪;52、右副凸輪;6、墻板;7、法蘭。
具體實施方式
為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合附圖,作詳細(xì)說明如下。
請參考圖1,本發(fā)明提供一種滾筒咬牙軸控制裝置,包括咬牙軸1、左共軛凸輪驅(qū)動組件和右共軛凸輪驅(qū)動組件,左共軛凸輪驅(qū)動組件和右共軛凸輪驅(qū)動組件分別安裝在咬牙軸1兩端,同步驅(qū)動咬牙軸擺動。
通過在咬牙軸1的兩端各設(shè)置一個共軛凸輪驅(qū)動組件,在膠印機(jī)工作時兩側(cè)同時對咬牙軸施加驅(qū)動,使咬牙軸的受力更均衡,避免了集中受力導(dǎo)致的咬牙軸扭轉(zhuǎn)變形。
作為一種實施例,左共軛凸輪驅(qū)動組件包括左開牙球、左開牙球擺桿和左共軛凸輪;右共軛凸輪驅(qū)動組件包括右開牙球、右開球擺桿和右共軛凸輪;
請參考圖2、圖3和圖4,左共軛凸輪包括左主凸輪41和左副凸輪42,并列安裝在咬牙軸1左端附近;開牙球包括左主開牙球21和左副開牙球22,開牙球擺桿包括左主開牙球擺桿31和左副開牙球擺桿32,左主開牙球擺桿31的兩端分別與左主開牙球21和咬牙軸1左端連接,使左主開牙球21和左主凸輪41貼合;左副開牙球擺桿32的兩端分別與左副開牙球22和咬牙軸1左端連接,使左副開牙球22和左副凸輪42貼合;左主開牙球擺桿31和左副開牙球擺桿32之間形成左共軛夾角α;
請參考圖5、圖6和圖7,右共軛凸輪包括右主凸輪51和右副凸輪52,并列安裝在咬牙軸1右端附近;開牙球包括右主開牙球23和右副開牙球24,開牙球擺桿包括右主開牙球擺桿33和右副開牙球擺桿34,右主開牙球擺桿33的兩端分別與右主開牙球23和咬牙軸1右端連接,使右主開牙球23和右主凸輪43貼合;右副開牙球擺桿32的兩端分別與右副開牙球22和咬牙軸1右端連接,使右副開牙球24和右副凸輪52貼合;右主開牙球擺桿33和右副開牙球擺桿34之間形成右共軛夾角。
采用共軛凸輪來實現(xiàn)咬牙的開閉牙,去掉了壓簧結(jié)構(gòu),故在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中也不會因為受到?jīng)_擊而使得開牙球在凸輪表面產(chǎn)生微小的跳動和振動,保證了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。左共軛夾角的大小是通過左共軛凸輪的外周面曲線、左主開牙球擺桿長度、左副開牙球擺桿長度來確定的;右共軛夾角同理。
作為一種實施例,左共軛凸輪和右共軛凸輪結(jié)構(gòu)一致,左共軛夾角等于右共軛夾角。
只要保證左共軛凸輪和右共軛凸輪的運(yùn)轉(zhuǎn)周期一致,根據(jù)裝配空間的大小、傳動結(jié)構(gòu)的安放位置,其外形可以是不同的,但采用尺寸形狀均相同的結(jié)構(gòu),一來使零件模塊通用化,在零件因為長期使用出現(xiàn)老化磨損需要更換時,無需準(zhǔn)備大量的備用件,一組共軛凸輪的備件即可滿足兩側(cè)的共軛凸輪的替換;二者凸輪和開牙球擺桿長度一致,各個位置受力的力矩也相同,更加分散均衡,減少了應(yīng)力扭轉(zhuǎn)變形的風(fēng)險。
作為一種實施例,左共軛夾角和右共軛夾角均可調(diào)節(jié),在裝配時各減小一個角度。
左共軛夾角α在裝配時減小一個角度△α,右共軛夾角β在裝配時減小一個角度△β,△α和三角形β的角度根據(jù)凸輪的磨損情況來確定。
在膠印機(jī)使用一定的時間后,凸輪表面會有一定的磨損,導(dǎo)致開牙球貼壓的壓力發(fā)生改變。將設(shè)備拆機(jī)后對開牙球的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)相當(dāng)不便,因此在裝配左共軛凸輪時,在左主開牙球擺桿和左副開牙球擺桿之間的左共軛夾角α的基礎(chǔ)上,減小一個角度△α,該角度通過檢測凸輪的磨損率計算得出,凸輪的磨損率和制作材質(zhì)、應(yīng)用的設(shè)備和工作壓力大小相關(guān);△β同理,在此不再多作說明。
作為一種實施例,左主開牙球21、左副開牙球22、右主開牙球23和右副開牙球24均為偏心開牙球。
采用偏心開牙球,在轉(zhuǎn)動時與共軛凸輪之間力的作用的變化更加明顯,使得在調(diào)節(jié)時,對偏心開牙球的位置或尺寸進(jìn)行改變,即可更加方便地對凸輪和開牙球之間的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
請參考圖2和圖5,作為一種實施例,還包括墻板6和法蘭7,墻板6設(shè)置在咬牙軸1兩側(cè),左共軛凸輪驅(qū)動組件和右共軛凸輪驅(qū)動組件通過法蘭7安裝在墻板上。
為了避免雜質(zhì)進(jìn)入影響印刷,在膠印機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周圍裝有墻板6,通過法蘭7將共軛凸輪安裝在墻板上,既可以將凸輪的重力加載在墻板7上,減小對設(shè)備零部件造成的受力負(fù)荷,又可以在保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠的情況下易于拆裝,使后續(xù)的調(diào)節(jié)或更換工作更方便。
作為一種實施例,咬牙軸1為經(jīng)過調(diào)質(zhì)的中等強(qiáng)度鋼材制成的咬牙軸。
在一種實施例中,咬牙軸為經(jīng)過調(diào)質(zhì)的40cr鋼制成的咬牙軸。該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能,成本適中,加工容易,經(jīng)調(diào)質(zhì)后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性,應(yīng)用于制造承受中等負(fù)荷的機(jī)械零件。
在一種實施例中,咬牙軸為經(jīng)過調(diào)質(zhì)的45鋼制成的咬牙軸。45鋼具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便,可在一定情況下作為制造轉(zhuǎn)軸的原材料。
中等強(qiáng)度的鋼材本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度并不滿足用于制作咬牙軸,因此通過本發(fā)明改變結(jié)構(gòu),因為在咬牙軸1的兩側(cè)均設(shè)置有驅(qū)動咬牙軸1轉(zhuǎn)動的開牙球、開牙球擺桿和共軛凸輪結(jié)構(gòu),咬牙軸1局部承受的應(yīng)力得以分散,任一端部的集中應(yīng)力都大大降低,從而使得對咬牙軸1材質(zhì)的剛性要求降低,才可使用結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低的材質(zhì)進(jìn)行替換。使用價格低廉的經(jīng)過調(diào)質(zhì)的中等強(qiáng)度鋼材來代替綜合性能雖好但價格高昂的軸承鋼,可以極大地節(jié)成本。
本發(fā)明還提供一種膠印機(jī),包括上述的滾筒咬牙軸控制裝置。
本發(fā)明雖然已以較佳實施例公開如上,但其并不是用來限定本發(fā)明,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出可能的變動和修改,因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾,均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。