本發(fā)明涉及一種鋁電解電容器的生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種鋁電解電容器套管印字機(jī)自動(dòng)接帶裝置及其接帶方法。
背景技術(shù)：
是鋁電解電容器的絕緣套管在投入到生產(chǎn)線前我們都要在絕緣套管上都要雙面印上商標(biāo)、產(chǎn)品的規(guī)格及相關(guān)信息的專用設(shè)備。
印刷過(guò)程中，每一餅套管都要停機(jī)去處理接頭，不但降低了勞動(dòng)效率，而且每餅套管因停機(jī)要浪費(fèi)約2米長(zhǎng)以上的絕緣套管，特別是高速機(jī)印刷機(jī)，處理不及時(shí)時(shí)將浪費(fèi)約8米長(zhǎng)以上的絕緣套管。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種套管印刷效率高，并且套管接頭浪費(fèi)少的鋁電解電容器套管印字機(jī)自動(dòng)接帶裝置及其接帶方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：一種鋁電解電容器套管印字機(jī)自動(dòng)接帶裝置，包括金屬滾輪組和膠滾輪組，套管依次經(jīng)過(guò)金屬滾輪組和膠滾輪組，所述金屬滾輪組包括上金屬輪和下金屬滾，膠滾輪組包括上膠滾輪和下膠滾輪，上金屬輪與下金屬輪之間套管通過(guò)的間隙和上膠滾輪與下膠滾輪之間套管通過(guò)的間隙在同一個(gè)水平面上；上金屬輪和下金屬輪之間通過(guò)導(dǎo)線連接有直流電源和電磁鐵；所述電磁鐵設(shè)置在套管夾槽上夾塊的背面，所述套管夾槽上夾塊背面的電磁鐵安裝在送料導(dǎo)向裝置上，送料導(dǎo)向裝置將待印套管的開(kāi)始端送向上膠滾輪和下膠滾輪之間。在印刷的時(shí)候，上金屬輪和下金屬輪之間以及上膠滾輪和下膠滾輪之間是完全分開(kāi)的，避免夾住套管而使得套管拖動(dòng)的時(shí)候的阻力。
上述的鋁電解電容器套管印字機(jī)自動(dòng)接帶裝置，優(yōu)選的，所述套管夾槽夾持的待印套管的開(kāi)始端貼有不干膠。不干膠的設(shè)置能夠使得待印套管的開(kāi)始端被送到上膠滾輪和下膠滾輪之間時(shí)很快就能夠和正在印刷的套管粘接在一起，隨其一起拖動(dòng)。
上述的鋁電解電容器套管印字機(jī)自動(dòng)接帶裝置，優(yōu)選的，所述上金屬輪和上膠滾輪固定連接在聯(lián)動(dòng)裝置上，通過(guò)聯(lián)動(dòng)裝置的作用，上金屬輪和上膠滾輪同時(shí)分別與下金屬輪和下膠滾輪接觸或分開(kāi)。
一種鋁電解電容器套管印字機(jī)自動(dòng)接帶裝置的接帶方法，包括以下步驟：1）當(dāng)金屬滾輪組和膠滾輪組之間的套管將要印刷完時(shí)，放下上金屬輪和上膠滾輪使得它們分別與下金屬輪和下膠滾輪接觸；2）當(dāng)套管末端從上金屬輪和下金屬輪之間過(guò)去后，上金屬輪和下金屬輪直接接觸，電源接通，電磁鐵工作，將套管夾槽內(nèi)的套管夾緊，并且送向上膠滾輪和下膠滾輪之間；3）將上金屬輪和上膠滾輪分別與下金屬輪和下膠滾輪分開(kāi)，電磁鐵停止工作，套管夾槽完全松開(kāi)待印套管，將套管夾槽內(nèi)的套管移到金屬滾輪組和膠滾輪組之間，重復(fù)步驟1）。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：利用套管的絕緣性，將兩個(gè)充當(dāng)電極的上金屬輪和下金屬輪分開(kāi)，當(dāng)套管將要印完，末端過(guò)了金屬滾輪組后，上金屬輪和下金屬輪直接接觸，電源接通，電磁鐵開(kāi)始工作，將待印套管的開(kāi)始端送入上膠滾輪和下膠滾輪之間，自動(dòng)完成套管的搭接工作。在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，不需要人工去搭接，相比于人工搭接其實(shí)現(xiàn)無(wú)縫搭接，套管印刷不會(huì)跑空，同時(shí)也不會(huì)導(dǎo)致大量的套管浪費(fèi)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明中鋁電解電容器套管印字機(jī)自動(dòng)接帶裝置的工作示意圖。
圖例說(shuō)明
1、上金屬輪；2、下金屬輪；3、上膠滾輪；4、下膠滾輪；5、電磁鐵；6、套管夾槽；7、不干膠；8、待印套管。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本發(fā)明，下文將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更全面、細(xì)致地描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。
需要特別說(shuō)明的是，當(dāng)某一元件被描述為“固定于、固接于、連接于或連通于”另一元件上時(shí)，它可以是直接固定、固接、連接或連通在另一元件上，也可以是通過(guò)其他中間連接件間接固定、固接、連接或連通在另一元件上。
除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例
如圖1所示的一種鋁電解電容器套管印字機(jī)自動(dòng)接帶裝置，包括金屬滾輪組和膠滾輪組，套管依次經(jīng)過(guò)金屬滾輪組和膠滾輪組，金屬滾輪組包括上金屬輪1和下金屬滾2，膠滾輪組包括上膠滾輪3和下膠滾輪4，上金屬輪1與下金屬輪2之間套管通過(guò)的間隙和上膠滾輪3與下膠滾輪4之間套管通過(guò)的間隙在同一個(gè)水平面上。上金屬輪厚30cm，下金屬輪后5cm；上膠滾輪3和下膠滾輪4的中間分別連接在軸承上，并且上膠滾輪3和下膠滾輪4的厚度均為50cm。上金屬輪1和下金屬輪2之間通過(guò)導(dǎo)線連接有直流電源和電磁鐵5，在線路中可以連接時(shí)間繼電器；電磁鐵5設(shè)置在套管夾槽6上夾塊的背面，套管夾槽6上夾塊背面的電磁鐵5安裝在送料導(dǎo)向裝置上，送料導(dǎo)向裝置將待印套管的開(kāi)始端送向上膠滾輪3和下膠滾輪4之間。利用套管的絕緣性，將兩個(gè)充當(dāng)電極的上金屬輪1和下金屬輪2分開(kāi)，當(dāng)套管將要印完，末端過(guò)了金屬滾輪組后，上金屬輪1和下金屬輪2直接接觸，電源接通，電磁鐵5開(kāi)始工作，將待印套管的開(kāi)始端送入上膠滾輪和下膠滾輪之間，自動(dòng)完成套管的搭接工作。在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，不需要人工去搭接，相比于人工搭接其實(shí)現(xiàn)無(wú)縫搭接，套管印刷不會(huì)跑空，同時(shí)也不會(huì)導(dǎo)致大量的套管浪費(fèi)。在本實(shí)施例中，送料導(dǎo)向裝置實(shí)際上是一個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其能夠?qū)㈦姶盆F以及套管夾槽夾持的待印套管送向上膠滾輪和下膠滾輪之間。
本實(shí)施例中，套管夾槽6夾持的待印套管8的開(kāi)始端貼有不干膠7。
本實(shí)施例中，上金屬輪1和上膠滾輪3固定連接在聯(lián)動(dòng)裝置上，通過(guò)聯(lián)動(dòng)裝置的作用，上金屬輪1和上膠滾輪3同時(shí)分別與下金屬輪和下膠滾輪接觸或分開(kāi)。聯(lián)動(dòng)裝置為市場(chǎng)上的聯(lián)動(dòng)裝置即可，不需要額外設(shè)計(jì)，只需要保證上金屬輪和下膠滾輪同時(shí)運(yùn)動(dòng)。聯(lián)動(dòng)裝置實(shí)際上就是使得上金屬輪和上膠滾輪同時(shí)運(yùn)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)可以是一根聯(lián)動(dòng)桿將上金屬輪和上膠滾輪連接在一起。
本實(shí)施例的鋁電解電容器套管印字機(jī)自動(dòng)接帶裝置的接帶方法，包括以下步驟：1）當(dāng)金屬滾輪組和膠滾輪組之間的套管將要印刷完時(shí)，放下上金屬輪和上膠滾輪使得它們分別與下金屬輪和下膠滾輪接觸；2）當(dāng)套管末端從上金屬輪和下金屬輪之間過(guò)去后，上金屬輪和下金屬輪直接接觸，電源接通，電磁鐵工作，將套管夾槽內(nèi)的套管夾緊，并且送向上膠滾輪和下膠滾輪之間；3）將上金屬輪和上膠滾輪分別與下金屬輪和下膠滾輪分開(kāi)，電磁鐵停止工作，套管夾槽完全松開(kāi)待印套管，將套管夾槽內(nèi)的套管移到金屬滾輪組和膠滾輪組之間，重復(fù)步驟1）。