本發(fā)明專利申請是國際申請?zhí)枮閜ct/jp2013/081645，國際申請日為2013年11月25日，進入中國國家階段的申請?zhí)枮?01380039895.3，名稱為“墨帶盒、墨帶支座、印刷裝置以及印刷裝置的控制方法”的發(fā)明專利申請的分案申請。
本發(fā)明涉及一種具有卷繞墨帶的供給輥和卷繞輥的墨帶支座以及具有該墨帶支座的印刷裝置。
并且，本發(fā)明涉及一種具有墨帶支座可拆卸地安裝在其上的主體部的印刷裝置，且涉及一種具有墨帶支座和該墨帶支座可拆卸地安裝在其上的框體的印刷裝置。并且，本發(fā)明涉及一種具有墨帶支座和該墨帶支座可拆卸地安裝在其上的框體的印刷裝置的控制方法。
背景技術(shù)：
以往,公知一種對在卡片搬送路上搬送的卡片轉(zhuǎn)印被加熱的墨帶的油墨而進行打印的熱敏打印式的打印裝置(例如參照專利文獻1)。專利文獻1中記載的打印裝置具有墨帶支座和主體部，其中，墨帶支座包括供給墨帶的供給輥以及卷繞墨帶的卷繞輥，墨帶支座可拆卸地安裝在主體部上。在該打印裝置中，墨帶支座不具有覆蓋卷繞輥的外罩，在從主體部卸下的狀態(tài)下的墨帶支座中，卷繞在卷繞輥的使用完畢的墨帶露出到外部。并且，該主體部具有由配置在上側(cè)的第一框體和配置在下側(cè)的第二框體構(gòu)成的框體。第一框體可轉(zhuǎn)動地保持在安裝于第二框體的固定軸上，且第一框體相對于第二框體能夠旋轉(zhuǎn)。
在該打印裝置中，主體部具有加熱墨帶然后將墨帶的油墨轉(zhuǎn)印到卡片上的熱敏頭、將墨帶從供給輥送向卷繞輥的帶搬送輥以及驅(qū)動帶搬送輥的馬達。馬達也與卷繞輥連接，卷繞輥通過馬達的動力而旋轉(zhuǎn)。即，在該打印裝置中，若馬達旋轉(zhuǎn)，則帶搬送輥以及卷繞輥旋轉(zhuǎn)，從而墨帶被從供給輥送向卷繞輥。
并且，在如專利文獻1中記載的打印裝置一樣的熱敏打印式的印刷裝置中，由于與印刷在卡片上的的圖像的形狀相同的油墨從墨帶剝離，因此在印刷后的墨帶(使用完畢的墨帶)上會留下與印刷在卡片上的圖像的形狀相同的油墨的剝離痕跡。因此，若觀察該剝離痕跡，則能夠容易地知道印刷在卡片上的圖像。因此，從安全角度考慮，在從主體部卸下的狀態(tài)的墨帶支座中，優(yōu)選卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶不向外部露出。因此，曾有一種具有支座主體的墨帶支座，即使在墨帶支座從主體部卸下的狀態(tài)下，該支座主體也以使卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶不向外部露出的方式收納墨帶(例如參照專利文獻2)。
并且，在墨帶支座從主體部卸下的狀態(tài)下，即使使用完畢的墨帶不向外部露出，若卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶能夠容易地被從支座本體抽出，則也能夠容易地知道印刷在卡片上的圖像。因此，專利文獻2中記載的墨帶支座構(gòu)成為即使在墨帶支座從主體部卸下的狀態(tài)下，也不能夠容易地從支座主體抽出卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶。
具體地說，在該墨帶支座中，在呈圓筒狀形成的卷繞輥的內(nèi)周面形成有多個肋，且在肋的卷繞輥軸向的一端部形成有向朝向卷繞輥的旋轉(zhuǎn)方向的一方傾斜的傾斜部。并且，該墨帶支座具有在卷繞輥沿軸心相對于盒主體可相對移動的防逆轉(zhuǎn)部件、以及對防逆轉(zhuǎn)部件向卷繞輥施力的施力部件。在防逆轉(zhuǎn)部件形成有向與形成在卷繞輥的肋的傾斜部的傾斜方向相同的方向傾斜的對置傾斜部。
在該墨帶支座中，在沒有將墨帶支座安裝于印刷裝置的主體部時，在施力部件的作用力下，卷繞輥的傾斜部與防逆轉(zhuǎn)部件的對置傾斜部相卡合，因而卷繞輥只能向卷繞墨帶的方向旋轉(zhuǎn)。并且，在該墨帶支座中，若將墨帶支座安裝于印刷機的主體部，則能夠通過構(gòu)成主體部的旋轉(zhuǎn)軸的末端部按壓防逆轉(zhuǎn)部件來解除卷繞輥的傾斜部與防逆轉(zhuǎn)部件的對置傾斜部間的卡合狀態(tài)，使卷繞輥能夠向兩個方向旋轉(zhuǎn)。
如此，在專利文獻2中記載的墨帶支座中，若不用旋轉(zhuǎn)軸的末端部按壓防逆轉(zhuǎn)部件使卷繞輥的傾斜部與防逆轉(zhuǎn)部件的對置傾斜部間的卡合狀態(tài)解除，則不能使卷繞輥向從卷繞輥抽出墨帶的方向旋轉(zhuǎn)，因此，即使在墨帶支座從主體部被卸下的狀態(tài)下，也不能夠容易地從支座主體抽出卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶。
并且，在該打印裝置中，若覆蓋第二框體的上側(cè)的第一框體向一個方向旋轉(zhuǎn)，則能夠從框體朝向上側(cè)卸下墨帶支座。并且，在該打印裝置中，在使覆蓋第二框體的上側(cè)的第一框體向一個方向旋轉(zhuǎn)且從上側(cè)將墨帶支座安裝于第二框體之后，若使第一框體向另一個方向旋轉(zhuǎn)且從上側(cè)覆蓋墨帶支座，則可將墨帶支座安裝在框體中。
如此，在專利文獻1中記載的打印裝置中，能夠從打印裝置的上側(cè)相對于主體部裝卸墨帶支座。因此，在該打印裝置中，即使以在打印裝置的側(cè)方與該打印裝置相鄰的方式配置其他裝置，也能夠容易地裝卸墨帶支座。因此，例如在該打印裝置被裝設(shè)在上位裝置而使用的情況下，能夠提高打印裝置在該上位裝置處的布局的自由度。另外，在該打印裝置中，墨帶支座不具有覆蓋卷繞輥的外罩，在墨帶支座從主體部卸下的狀態(tài)下，卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶向外部露出。
另一方面，在如專利文獻1中記載的打印裝置那樣的熱敏打印式的印刷裝置中，由于與印刷在卡片上的圖像的形狀相同的油墨從墨帶上剝離，因此在印刷后的墨帶(使用完畢的墨帶)上殘留有與印刷在卡片上的圖像的形狀相同的油墨的剝離痕跡。因此，若觀察該剝離痕跡，則能夠容易地知道印刷在卡片上的圖像。因此，從安全角度考慮，優(yōu)選在墨帶支座從主體部卸下的狀態(tài)下，卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶不向外部露出。因此，曾有一種具有支座主體的墨帶支座，即使在墨帶支座從主體部卸下的狀態(tài)下，該支座主體也以使卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶不向外部露出的方式收納墨帶(例如參照專利文獻2)。
專利文獻1：特開2008-105291號公報
專利文獻2：特開2004-243727號公報
技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明想要解決的課題
在專利文獻1記載的打印裝置中，驅(qū)動帶搬送輥的馬達與卷繞輥連接，但不與供給輥連接。因此，在該打印裝置中，能夠?qū)⒛珟墓┙o輥送向卷繞輥，但是不能將墨帶從卷繞輥送向供給輥。
因此，本發(fā)明的第一課題為提供一種墨帶支座以及具有該墨帶支座的印刷裝置，所述墨帶支座能夠簡化所安裝的印刷裝置的結(jié)構(gòu)，且在該印刷裝置中能夠在供給輥與卷繞輥之間恰當?shù)叵騼蓚€方向運送墨帶。并且，本發(fā)明的課題為提供一種印刷裝置，該印刷裝置能夠簡化結(jié)構(gòu)，且能夠在供給輥與卷繞輥之間恰當?shù)叵騼蓚€方向運送墨帶。
并且，在專利文獻2記載的墨帶支座中，若通過規(guī)定的部件代替旋轉(zhuǎn)軸按壓防逆轉(zhuǎn)部件，來解除卷繞輥的傾斜部與防逆轉(zhuǎn)部件的對置傾斜部間的卡合狀態(tài)，則在從主體部拆卸下墨帶支座的狀態(tài)下能夠從支座主體抽出卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶。因此，不能說該墨帶支座的安全性高。
因此，本發(fā)明的第二課題為提供一種墨帶盒，該墨帶盒在從印刷裝置的主體部卸下的狀態(tài)下比以往不易從覆蓋卷繞于卷繞輥的墨帶的大致整體的卷繞側(cè)外罩部抽出使用完畢的墨帶。并且，本發(fā)明的課題為提供一種具有該墨帶盒的墨帶支座以及具有該墨帶支座的印刷裝置。
并且，若在專利文獻1記載的打印裝置中使用專利文獻2中記載的墨帶支座，則在專利文獻1記載的打印裝置中，即使在墨帶支座從主體部卸下的狀態(tài)下，也能夠防止容易地從支座主體抽出卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶。
但是，專利文獻2中記載的墨帶支座能夠從卷繞輥的軸向相對于主體部進行裝卸。即，該墨帶支座能夠從打印裝置的側(cè)方相對于主體部進行裝卸。因此，在專利文獻1記載的打印裝置中使用專利文獻2記載的墨帶支座的情況下，在裝設(shè)有該打印裝置的上位裝置中，需要在打印裝置的側(cè)方設(shè)置用于更換墨帶支座的空間，因而打印裝置的布局的自由度下降。
因此，本發(fā)明的第三課題為提供一種印刷裝置，該印刷裝置在從印刷裝置的主體部卸下墨帶盒的狀態(tài)下能夠防止容易地從覆蓋卷繞于卷繞輥的墨帶的大致整體的外罩部抽出使用完畢的墨帶，且能夠在所裝設(shè)的上位裝置中提高布局的自由度。
并且，若將專利文獻2記載的墨帶支座用于專利文獻1記載的打印裝置中，則即使是在墨帶支座被從框體卸下的狀態(tài)下，也能夠防止從殘留于使用完畢的墨帶的剝離痕跡容易地取得印刷在卡片上的圖像。但是，在該打印裝置中，墨帶支座有可能在殘留于使用完畢的墨帶的剝離痕跡配置在供給輥與卷繞輥之間的狀態(tài)下(即，沒有將殘留在使用完畢的墨帶的剝離痕跡收納在支座主體的狀態(tài)下)被從框體卸下。此時，由于殘留在使用完畢的墨帶的剝離痕跡露出到支座主體的外部，因此能夠從殘留于使用完畢的墨帶的剝離痕跡取得印刷在卡片上的圖像。
因此，本發(fā)明的第四課題為提供一種印刷裝置，該印刷裝置在墨帶支座從印刷裝置的框體卸下的狀態(tài)下能夠防止從殘留于使用完畢的墨帶的油墨的剝離痕跡取得印刷在印刷介質(zhì)上的圖像。并且，本發(fā)明的課題為提供一種印刷裝置的控制方法，該控制方法能夠在墨帶支座從印刷裝置的框體卸下的狀態(tài)下防止從殘留于使用完畢的墨帶的油墨的剝離痕跡取得印刷于印刷介質(zhì)的圖像。
解決課題的手段
為了解決上述的第一課題，本發(fā)明的墨帶支座的特征在于，其具有卷繞墨帶的供給輥、卷繞從供給輥供給的墨帶的卷繞輥、以及將驅(qū)動源的動力傳遞給供給輥以及卷繞輥的動力傳遞機構(gòu)，將卷繞輥卷繞墨帶的方向作為帶卷繞方向，將供給輥卷繞墨帶的方向作為帶回卷方向，動力傳遞機構(gòu)具有向卷繞輥傳遞驅(qū)動源的帶卷繞方向的驅(qū)動力且隔斷向卷繞輥傳遞驅(qū)動源的帶回卷方向的驅(qū)動力的卷繞側(cè)單向離合器、以及向供給輥傳遞驅(qū)動源的帶回卷方向的驅(qū)動力且隔斷向供給輥傳遞驅(qū)動源的帶卷繞方向的驅(qū)動力的供給側(cè)單向離合器。
本發(fā)明的墨帶支座具有將驅(qū)動源的動力向供給輥以及卷繞輥傳遞的動力傳遞機構(gòu)。因此，在本發(fā)明中，即使安裝有墨帶支座的印刷裝置只具有一個驅(qū)動源，也能夠在供給輥與卷繞輥之間向兩個方向運送墨帶。因此，在本發(fā)明中，能夠簡化安裝有墨帶支座的印刷裝置的結(jié)構(gòu)，且在該印刷裝置中能夠在供給輥與卷繞輥之間兩個方向運送墨帶。
并且，在本發(fā)明中，動力傳遞機構(gòu)具有向卷繞輥傳遞驅(qū)動源的帶卷繞方向的驅(qū)動力且隔斷向卷繞輥傳遞驅(qū)動源的帶回卷方向的驅(qū)動力的卷繞側(cè)單向離合器、以及向供給輥傳遞驅(qū)動源的帶回卷方向的驅(qū)動力且隔斷向供給輥傳遞帶卷繞方向的驅(qū)動力的供給側(cè)單向離合器。因此，在本發(fā)明中，在卷繞輥卷繞墨帶時，能夠隔斷向供給輥傳遞驅(qū)動源的驅(qū)動力，且使供給輥隨著卷繞輥的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。并且，在供給輥卷繞墨帶時，能夠隔斷向卷繞輥傳遞驅(qū)動源的驅(qū)動力，且使卷繞輥隨著供給輥的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。因此，在本發(fā)明中，在供給輥與卷繞輥之間向兩個方向運送墨帶時，能夠防止墨帶過度張緊或過度松弛。其結(jié)果是，在本發(fā)明中，能夠在供給輥與卷繞輥之間恰當?shù)叵騼蓚€方向運送墨帶。
在本發(fā)明中，優(yōu)選動力傳遞機構(gòu)具有在從驅(qū)動源到卷繞輥的動力傳遞路徑中配置在卷繞側(cè)單向離合器與卷繞輥之間的卷繞側(cè)扭矩限制器、以及在從驅(qū)動源到供給輥的動力傳遞路徑中配置在供給側(cè)單向離合器與供給輥之間的供給側(cè)扭矩限制器。如此構(gòu)成時，例如在安裝有墨帶支座的印刷裝置如專利文獻1記載的打印裝置一樣具有與驅(qū)動源連接的帶搬送輥的情況下，即使供給輥以及卷繞輥卷繞墨帶的卷繞速度比帶搬送輥運送墨帶的運送速度快，也能夠通過卷繞側(cè)扭矩限制器和供給側(cè)扭矩限制器調(diào)整供給輥以及卷繞輥卷繞墨帶的卷繞速度和帶搬送輥運送墨帶的運送速度之間的差。因此，能夠防止在供給輥與卷繞輥之間運送的墨帶的松弛，且能夠防止墨帶的過度張緊。
在本發(fā)明中，優(yōu)選動力傳遞機構(gòu)具有與供給輥連接的供給側(cè)連接部、通過供給側(cè)扭矩限制器與供給側(cè)連接部連接的供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸、能夠相對旋轉(zhuǎn)地保持于供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)部件、用于對旋轉(zhuǎn)部件以供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸為中心向帶回卷方向施力的施力部件、限制旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)范圍的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)、以及配置在供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)部件之間的向旋轉(zhuǎn)部件傳遞供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸的帶卷繞方向的旋轉(zhuǎn)力且隔斷向旋轉(zhuǎn)部件傳遞供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸的帶回卷方向的旋轉(zhuǎn)力的第二供給側(cè)單向離合器。
如此構(gòu)成時，通過施力部件和旋轉(zhuǎn)部件能夠防止卷繞輥卷繞墨帶時的供給輥處的墨帶的松弛。并且，如此構(gòu)成時，即使在從印刷裝置卸下墨帶支座時產(chǎn)生墨帶松弛的狀況，也能夠通過施力部件和旋轉(zhuǎn)部件消除墨帶的松弛。因此，能夠抑制墨帶的損傷等，并且能夠容易地使用墨帶支座。并且，如此構(gòu)成時，由于在第二供給側(cè)單向離合器的作用下供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸的帶回卷方向的旋轉(zhuǎn)力不傳遞到旋轉(zhuǎn)部件，因此在供給輥卷繞墨帶時施力部件不會成為障礙。
在本發(fā)明中，例如動力傳遞機構(gòu)具有固定在供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸的第一帶輪、通過供給側(cè)單向離合器相互連接的第二帶輪以及供給側(cè)齒輪、以及架設(shè)于第一齒輪和第二齒輪的輪帶。并且，在本發(fā)明中，例如動力傳遞機構(gòu)具有通過卷繞側(cè)單向離合器相互連接的卷繞側(cè)旋轉(zhuǎn)軸以及卷繞側(cè)齒輪、以及與卷繞輥連接的卷繞側(cè)連接部，卷繞側(cè)旋轉(zhuǎn)軸與卷繞側(cè)連接部通過卷繞側(cè)扭矩限制器連接。
本發(fā)明的墨帶支座能夠用于具有墨帶支座可裝卸地安裝于其上的主體部的印刷裝置。在該印刷裝置中，例如主體部具有搬送印刷介質(zhì)的介質(zhì)搬送路、加熱從供給輥供給的墨帶且在通過介質(zhì)搬送路的印刷介質(zhì)上轉(zhuǎn)印墨帶的油墨來進行印刷的熱敏頭、驅(qū)動源、以及通過驅(qū)動源的動力旋轉(zhuǎn)且運送墨帶的帶運送輥。在該印刷裝置中，能夠簡化裝置的結(jié)構(gòu)，并能夠在供給輥與卷繞輥之間向兩個方向恰當?shù)剡\送墨帶。
并且，為了解決上述的課題，本發(fā)明的印刷裝置的特征在于，其具有搬送印刷介質(zhì)的介質(zhì)搬送路、在加熱墨帶且在通過介質(zhì)搬送路的印刷介質(zhì)上轉(zhuǎn)印墨帶的油墨來進行印刷的熱敏頭、卷繞向熱敏頭供給的墨帶的供給輥、卷繞通過熱敏頭在印刷介質(zhì)上轉(zhuǎn)印油墨之后的墨帶的卷繞輥、用于使供給輥以及卷繞輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動源、以及將驅(qū)動源的動力向供給輥以及卷繞輥傳遞的動力傳遞機構(gòu)，將卷繞輥卷繞墨帶的方向作為帶卷繞方向，將供給輥卷繞墨帶的方向作為帶回卷方向，動力傳遞機構(gòu)具有向卷繞輥傳遞驅(qū)動源的帶卷繞方向的驅(qū)動力且隔斷向卷繞輥傳遞驅(qū)動源的帶回卷方向的驅(qū)動力的卷繞側(cè)單向離合器、以及向供給輥傳遞驅(qū)動源的帶回卷方向的驅(qū)動力且隔斷向供給輥傳遞驅(qū)動源的帶卷繞方向的驅(qū)動力的供給側(cè)單向離合器。
本發(fā)明的印刷裝置具有將驅(qū)動源的動力向供給輥以及卷繞輥傳遞的動力傳遞機構(gòu)。因此，在本發(fā)明中，即使只有一個驅(qū)動源，也能夠在供給輥與卷繞輥之間向兩個方向運送墨帶。因此，在本發(fā)明中，能夠簡化印刷裝置的結(jié)構(gòu)，且能夠在供給輥以及卷繞輥之間向兩個方向運送墨帶。
并且，在本發(fā)明中，動力傳遞機構(gòu)具有向卷繞輥傳遞驅(qū)動源的帶卷繞方向的驅(qū)動力且隔斷向卷繞輥傳遞驅(qū)動源的帶回卷方向的驅(qū)動力的卷繞側(cè)單向離合器、以及向供給輥傳遞驅(qū)動源的帶回卷方向的驅(qū)動力且隔斷向供給輥傳遞驅(qū)動源的帶卷繞方向的驅(qū)動力的供給側(cè)單向離合器。因此，在本發(fā)明中，在卷繞輥卷繞墨帶時，能夠隔斷向供給輥傳遞驅(qū)動源的驅(qū)動力，且使供給輥隨著卷繞輥的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。并且，在供給輥卷繞墨帶時，能夠隔斷向卷繞輥傳遞驅(qū)動源的驅(qū)動力，且使卷繞輥隨著供給輥的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。因此，在本發(fā)明中，在供給輥與卷繞輥之間向兩個方向運送墨帶時，能夠防止墨帶過度張緊或過度松弛。其結(jié)果是，在本發(fā)明中，能夠在供給輥與卷繞輥之間向兩個方向恰當?shù)剡\送墨帶。
在本發(fā)明中，優(yōu)選印刷裝置具有通過驅(qū)動源的動力旋轉(zhuǎn)且運送墨帶的帶運送輥，動力傳遞機構(gòu)具有在從驅(qū)動源到卷繞輥的動力傳遞路徑中配置在卷繞側(cè)單向離合器與卷繞輥之間的卷繞側(cè)扭矩限制器、以及在從驅(qū)動源到供給輥的動力傳遞路徑中配置在供給側(cè)單向離合器與供給輥之間的供給側(cè)扭矩限制器。如此構(gòu)成時，即使供給輥以及卷繞輥卷繞墨帶的卷繞速度比帶運送輥運送墨帶的搬送速度快，也能夠通過卷繞側(cè)扭矩限制器和供給側(cè)扭轉(zhuǎn)限制器調(diào)整供給輥以及卷繞輥卷繞墨帶的卷繞速度與帶運送輥運送墨帶的運送速度之間的差。因此，能夠防止在供給輥與卷繞輥之間運送的墨帶的松弛，且能夠防止墨帶的過度張緊。
在本發(fā)明中，驅(qū)動源例如為帶運送用馬達，當帶運送用馬達向一個方向旋轉(zhuǎn)時，墨帶被向帶卷繞方向運送，當帶運送用馬達向另一個方向旋轉(zhuǎn)時，墨帶被向帶回卷方向運送。
并且，為解決上述的第二課題，本發(fā)明的墨帶盒具有卷繞墨帶的供給輥、卷繞從供給輥供給的墨帶的卷繞輥、以及具有覆蓋卷繞于卷繞輥的墨帶的大致整體的卷繞側(cè)外罩部且容納卷繞輥的殼體，將卷繞輥卷繞墨帶的方向作為帶卷繞方向，將供給輥卷繞墨帶的方向作為帶回卷方向，具有設(shè)置在卷繞輥的軸向的一端側(cè)且至少防止卷繞輥向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)、設(shè)置在卷繞輥的軸向的另一端側(cè)且至少防止卷繞輥向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第二旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)、以及對卷繞輥向其軸向的一端側(cè)施力的第一施力部件，第一旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)具有設(shè)置在卷繞輥側(cè)的第一輥側(cè)卡合部、以及設(shè)置在殼體側(cè)且與第一輥側(cè)卡合部卡合而至少防止卷繞輥向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第一殼體側(cè)卡合部，第二旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)具有設(shè)置在卷繞輥側(cè)的第二輥側(cè)卡合部、以及設(shè)置在殼體側(cè)且與第二輥側(cè)卡合部卡合而至少防止卷繞輥向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第二殼體側(cè)卡合部，將第一輥側(cè)卡合部與第一殼體側(cè)卡合部卡合的狀態(tài)作為第一卡合狀態(tài)，將第一輥側(cè)卡合部與第一殼體側(cè)卡合部之間的卡合解除的狀態(tài)作為第一卡合解除狀態(tài)，將第二輥側(cè)卡合部與第二殼體側(cè)卡合部卡合的狀態(tài)作為第二卡合狀態(tài)，將第二輥側(cè)卡合部與第二殼體側(cè)卡合部之間的卡合解除的狀態(tài)作為第二卡合解除狀態(tài)，通過第一施力部件的施力，維持第一卡合狀態(tài)以及第二卡合解除狀態(tài)，從而至少防止卷繞輥向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)，若卷繞輥抵抗第一施力部件的施力而向卷繞輥的軸向的另一端側(cè)移動，則在第一狀態(tài)與第二狀態(tài)之間切換，第一狀態(tài)是指呈第一卡合解除狀態(tài)以及第二卡合解除狀態(tài)而卷繞輥能夠向帶卷繞方向以及帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，第二狀態(tài)是指呈第一卡合解除狀態(tài)以及第二卡合狀態(tài)而至少防止卷繞輥向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
在本發(fā)明的墨帶盒中，設(shè)置在卷繞輥的軸向的一端側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)具有設(shè)置在卷繞輥側(cè)的第一輥側(cè)卡合部、以及設(shè)置在殼體側(cè)且與第一輥側(cè)卡合部卡合而至少防止卷繞輥向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第一殼體側(cè)卡合部，設(shè)置在卷繞輥的軸向的另一端側(cè)的第二旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)具有設(shè)置在卷繞輥側(cè)的第二輥側(cè)卡合部、以及設(shè)置在殼體側(cè)且與第二輥側(cè)卡合部卡合而至少防止卷繞輥向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第二殼體側(cè)卡合部。并且，在本發(fā)明的墨帶盒中，通過第一施力部件的施力，能夠維持第一輥側(cè)卡合部與第一殼體側(cè)卡合部卡合的第一卡合狀態(tài)，且能夠維持第二輥側(cè)卡合部與第二殼體側(cè)卡合部間的卡合解除的第二卡合解除狀態(tài)。因此，在本發(fā)明中，在從安裝墨帶盒的印刷裝置的主體部卸下墨帶盒時，通過第一施力部件的施力，第一輥側(cè)卡合部與第一殼體側(cè)卡合部卡合，從而不能從卷繞側(cè)外罩部中抽出卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶。
并且，在本發(fā)明中，若卷繞輥抵抗第一施力部件的施力向其軸向的另一端側(cè)移動，則在呈第一卡合解除狀態(tài)以及第二卡合解除狀態(tài)而卷繞輥能夠向帶卷繞方向以及帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第一狀態(tài)，與呈第一卡合解除狀態(tài)以及第二卡合狀態(tài)而至少能夠防止卷繞輥向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第二狀態(tài)之間切換。因此，在本發(fā)明中，在從印刷裝置的主體部卸下墨帶盒時，即使使用規(guī)定的部件使卷繞輥向其軸向的另一端側(cè)移動，若不使卷繞輥以呈第一狀態(tài)的方式移動，則不能從卷繞側(cè)外罩部中抽出卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶。因此，在本發(fā)明中，在從印刷裝置的主體部卸下墨帶盒的狀態(tài)下，比以往不易從卷繞輥外罩部中抽出卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶。其結(jié)果是，在本實施方式中，相對于以往能夠提高安全性。
在本發(fā)明中，優(yōu)選第一旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)為棘輪機構(gòu)，在通過第一施力部件的施力維持第一卡合狀態(tài)以及第二卡合解除狀態(tài)時，卷繞輥能夠向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。如此構(gòu)成時，即使在供給輥與卷繞輥之間墨帶由于某些原因變得松弛，也能夠使卷繞輥向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)來消除墨帶的松弛。
在本發(fā)明中，優(yōu)選墨帶盒具有設(shè)置在供給輥的軸向的一端側(cè)且至少防止供給輥向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)的第三旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)、設(shè)置在供給輥的軸向的另一端側(cè)且至少防止供給輥向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)的第四旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)、以及對供給輥向其軸向的一端側(cè)施力的第二施力部件，殼體具有覆蓋卷繞于供給輥的墨帶的大致整體的供給側(cè)外罩部，供給輥收納于殼體，第三旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)具有設(shè)置在供給輥側(cè)的第三輥側(cè)卡合部、以及設(shè)置在殼體側(cè)且與第三輥側(cè)卡合部卡合而至少防止供給輥向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)的第三殼體側(cè)卡合部，第四旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)具有設(shè)置在供給輥側(cè)的第四輥側(cè)卡合部、以及設(shè)置在殼體側(cè)且與第四輥側(cè)卡合部卡合而至少防止供給輥向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)的第四殼體側(cè)卡合部，將第三輥側(cè)卡合部與第三殼體側(cè)卡合部卡合的狀態(tài)作為第三卡合狀態(tài)，將第三輥側(cè)卡合部與第三殼體側(cè)卡合部間的卡合解除的狀態(tài)作為第三卡合解除狀態(tài)，將第四輥側(cè)卡合部與第四殼體側(cè)卡合部卡合的狀態(tài)作為第四卡合狀態(tài)，將第四輥側(cè)卡合部與第四殼體側(cè)卡合部間的卡合解除的狀態(tài)作為第四卡合解除狀態(tài)，通過第二施力部件的施力，維持第三卡合狀態(tài)以及第四卡合解除狀態(tài)，從而至少防止供給輥向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)，若供給輥抵抗第二施力部件的施力向供給輥的軸向的另一端側(cè)移動，則在第三狀態(tài)與第四狀態(tài)之間切換，第三狀態(tài)是指呈第三卡合解除狀態(tài)以及第四卡合解除狀態(tài)而供給輥能夠向帶卷繞方向以及帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，第四狀態(tài)是指呈第三卡合解除狀態(tài)以及第四卡合狀態(tài)而至少防止供給輥向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
如此構(gòu)成時，在從安裝有墨帶盒的印刷裝置的主體部卸下墨帶盒時，通過第二施力部件的施力，第三輥側(cè)卡合部與第三殼體側(cè)卡合部卡合，不能從供給側(cè)外罩部中抽出卷繞于供給輥的墨帶。因此，能夠防止從主體部卸下墨帶盒時墨帶松弛。并且，如此構(gòu)成時，能夠使墨帶盒的供給輥側(cè)的構(gòu)成部件與卷繞輥側(cè)的構(gòu)成部件通用。因此，能夠減少構(gòu)成墨帶盒的部件的種類。
本發(fā)明的墨帶盒能夠用于具有該墨帶盒可裝卸地安裝在其上的支座主體部的墨帶支座。在該墨帶支座中，例如支座主體部具有從卷繞輥的軸向的一端側(cè)與卷繞輥卡合且用于使卷繞輥旋轉(zhuǎn)的卷繞側(cè)卡合部，墨帶盒安裝于支座主體部，卷繞側(cè)卡合部與卷繞輥卡合時，墨帶盒呈第一狀態(tài)。
在該墨帶支座中，在從支座主體部卸下墨帶盒的狀態(tài)下，相比于以往不易從卷繞側(cè)外罩部中抽出卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶。并且，在該墨帶支座中，通過將墨帶盒安裝于支座主體部，能夠自動地呈卷繞輥能夠向帶卷繞方向以及帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第一狀態(tài)。并且，在該墨帶盒中，由于能夠使用用于使卷繞輥旋轉(zhuǎn)的卷繞側(cè)卡合部而形成卷繞輥能夠向帶卷繞方向以及帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第一狀態(tài)，因此不必另外設(shè)置用于形成該第一狀態(tài)的部件。因此，能夠簡化墨帶支座的結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明中，優(yōu)選支座主體部具有至少防止卷繞輥向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第五旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)。如此構(gòu)成時，即使通過將墨帶盒安裝于支座主體部而自動形成卷繞輥能夠向帶卷繞方向以及帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第一狀態(tài)，也能夠防止從卷繞側(cè)外罩部中抽出卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶。即，即使是在墨帶盒被安裝在支座主體部的狀態(tài)下，也能夠防止從卷繞側(cè)外罩部中抽出使用完畢的墨帶。
本發(fā)明的墨帶盒能夠用于具有該墨帶盒可裝卸地安裝在其上的支座主體部的墨帶支座。在該墨帶支座中，例如支座主體部具有從供給輥的軸向的一端側(cè)與供給輥卡合且用于使供給輥旋轉(zhuǎn)的供給側(cè)卡合部，若墨帶盒安裝于支座主體部，供給側(cè)卡合部與供給輥卡合，則墨帶盒呈第三狀態(tài)。
在該墨帶支座中，在從支座主體部卸下墨帶盒的狀態(tài)下，相比于以往不易從卷繞側(cè)外罩部中抽出卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶。并且，在該墨帶支座中，通過將墨帶盒安裝在支座主體部，能夠自動形成供給輥能夠向帶卷繞方向以及帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第三狀態(tài)。并且，在該墨帶支座中，由于能夠使用用于使供給輥旋轉(zhuǎn)的供給側(cè)卡合部來形成供給輥能夠向帶卷繞方向以及帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第三狀態(tài)，因此不必另外設(shè)置用于形成該第三狀態(tài)的部件。因此，能夠簡化墨帶支座的結(jié)構(gòu)。
具有本發(fā)明的墨帶盒的墨帶支座能夠用于具有可裝卸地安裝墨帶支座的主體部的印刷裝置。在該印刷裝置中，主體部具有搬送印刷介質(zhì)的介質(zhì)搬送路、以及加熱從供給輥供給的墨帶而將墨帶的油墨轉(zhuǎn)印在通過介質(zhì)搬送路的印刷介質(zhì)上進行印刷的熱敏頭。在該印刷裝置中，在從支座主體部卸下墨帶盒的狀態(tài)下，相比于以往不易從卷繞側(cè)外罩部中抽出卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶。
并且，為了解決上述的第三課題，本發(fā)明的印刷裝置的特征在于，其具有包括卷繞墨帶的供給輥以及卷繞從供給輥供給的墨帶的卷繞輥的墨帶支座、以及墨帶支座可裝卸地安裝在其上的主體部，將卷繞輥卷繞墨帶的方向作為帶卷繞方向，將供給輥卷繞墨帶的方向作為帶回卷方向，墨帶支座具有用于使卷繞輥旋轉(zhuǎn)的卷繞側(cè)旋轉(zhuǎn)部、用于使供給輥旋轉(zhuǎn)的供給側(cè)旋轉(zhuǎn)部、具有覆蓋卷繞于卷繞輥的墨帶的大致整體的外罩部的殼體、以及至少防止卷繞輥向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)具有設(shè)置在卷繞側(cè)旋轉(zhuǎn)部側(cè)的第一卡合部以及與第一卡合部卡合而至少防止卷繞輥向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第二卡合部，主體部具有墨帶支座從上側(cè)裝設(shè)在其上的裝設(shè)部以及從上側(cè)覆蓋裝設(shè)在裝設(shè)部的墨帶支座的蓋部，在從主體部卸下墨帶支座時，第一卡合部與第二卡合部卡合，在裝設(shè)部和蓋部中的至少一方形成有卡合解除部，在主體部安裝有墨帶支座時，卡合解除部與第二卡合部接觸而解除第一卡合部與第二卡合部間的卡合。
在本發(fā)明的印刷裝置中，至少防止卷繞輥向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)具有設(shè)置在卷繞側(cè)旋轉(zhuǎn)部側(cè)的第一卡合部以及與第一卡合部卡合而至少防止卷繞輥向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第二卡合部，在從主體部卸下墨帶支座時，第一卡合部與第二卡合部卡合。因此，在本發(fā)明中，在墨帶支座從主體部卸下的狀態(tài)下，能夠防止容易地從殼體的外罩部抽出卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶。因此，在本發(fā)明中，能夠提高印刷裝置的安全性。
并且，在本發(fā)明中，主體部具有墨帶支座從上側(cè)裝設(shè)在其上的裝設(shè)部以及從上側(cè)覆蓋裝設(shè)于裝設(shè)部的墨帶支座的蓋部，在裝設(shè)部以及蓋部的至少一方形成有卡合解除部，在將墨帶支座安裝于主體部時，卡合解除部與第二卡合部卡合而解除第一卡合部與第二卡合部的卡合。因此，在本發(fā)明中，即使從印刷裝置的上側(cè)相對于主體部進行墨帶支座的裝卸，也能夠解除第一卡合部與第二卡合部間的卡合。因此，在本發(fā)明中，在從主體部卸下墨帶支座的狀態(tài)下，能夠防止容易地從殼體的外罩部抽出卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶，且能夠從印刷裝置的上側(cè)相對于主體部進行墨帶支座的裝卸。其結(jié)果是，在本發(fā)明中，在從主體部卸下墨帶支座的狀態(tài)下，能夠防止容易地從外罩部抽出卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶，且能夠在裝設(shè)印刷裝置的上位裝置中提高印刷裝置的布局的自由度。
在本發(fā)明中，優(yōu)選卡合解除部形成在蓋部。如此構(gòu)成時，若墨帶支座的上側(cè)未被蓋部覆蓋，則不會解除第一卡合部與第二卡合部間的卡合。因此，在墨帶支座裝設(shè)在裝設(shè)部且墨帶支座的上側(cè)沒有被蓋部覆蓋時，能夠防止從外罩部抽出卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶。
在本發(fā)明中，優(yōu)選旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)具有一個第一卡合部和多個第二卡合部。如此構(gòu)成時，若不解除多個第二卡合部分別與第一卡合部之間的卡合狀態(tài)，則在從主體部卸下墨帶支座的狀態(tài)下不能從外罩部抽出卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶。因此，更不易從外罩部抽出使用完畢的墨帶。
在本發(fā)明中，優(yōu)選旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)具有兩個第二卡合部，且在裝設(shè)部以及蓋部分別形成有卡合解除部，形成于裝設(shè)部的卡合解除部與兩個第二卡合部中的一個第二卡合部接觸來解除一個第二卡合部與第一卡合部間的卡合，形成于蓋部的卡合解除部與兩個第二卡合部中的另一個第二卡合部接觸來解除另一個第二卡合部與第一卡合部間的卡合。如此構(gòu)成時，若墨帶支座的上側(cè)未被蓋部覆蓋，則不會解除第一卡合部與另一個第二卡合部間的卡合。因此，在墨帶支座裝設(shè)于裝設(shè)部且墨帶支座的上側(cè)沒有被蓋部覆蓋時，能夠防止從外罩部抽出卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶。并且，如此構(gòu)成時，在裝設(shè)部以及蓋部分別形成一個卡合解除部即可，因此易于形成卡合解除部。
在本發(fā)明中，優(yōu)選旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)為棘輪機構(gòu)，在第一卡合部與第二卡合部卡合時，卷繞輥能夠向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。如此構(gòu)成時，即使在供給輥與卷繞輥之間墨帶因為某些原因松弛，也能夠使卷繞輥向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)來消除墨帶的松弛。
在本發(fā)明中，例如第一卡合部為齒輪，第二卡合部為與齒輪卡合的爪部件，旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)具有將爪部件支承為能夠轉(zhuǎn)動的固定軸、以及對爪部件向以固定軸為中心的轉(zhuǎn)動方向的一方側(cè)施力的施力部件，爪部件通過施力部件的施力而與齒輪卡合，且在卡合解除部與爪部件接觸時，能夠使爪部件以固定軸為中心向轉(zhuǎn)動方向的另一方側(cè)轉(zhuǎn)動，而解除齒輪與爪部件間的卡合狀態(tài)。
并且，為了解決上述的第四課題，本發(fā)明的印刷裝置的特征在于，其具有包括卷繞墨帶的供給輥以及卷繞從供給輥供給的墨帶的卷繞輥的墨帶支座、墨帶支座可裝卸地安裝在其上的框體、用于在供給輥與卷繞輥之間運送墨帶的帶運送機構(gòu)、以及加熱從供給輥供給的墨帶而在印刷介質(zhì)上轉(zhuǎn)印墨帶的油墨進行印刷的熱敏頭，墨帶支座具有覆蓋卷繞于卷繞輥的墨帶的大致整體的外罩部的殼體，將卷繞輥卷繞墨帶的方向作為帶卷繞方向，將供給輥卷繞墨帶的方向作為帶回卷方向，在通過熱敏頭印刷完一張印刷介質(zhì)后，帶運送機構(gòu)向帶卷繞方向運送墨帶，直到墨帶的對印刷介質(zhì)進行印刷時轉(zhuǎn)印在印刷介質(zhì)上的油墨的剝離痕跡進入外罩部內(nèi)，并且，在印刷下一張印刷介質(zhì)時，帶運送機構(gòu)以印刷完前一張印刷介質(zhì)后的運送量以下的運送量向帶回卷方向運送墨帶。
在本發(fā)明的印刷裝置中，在印刷完一張印刷介質(zhì)之后，帶運送機構(gòu)向帶卷繞方向運送墨帶，直到墨帶的在對印刷介質(zhì)進行印刷時轉(zhuǎn)印在印刷介質(zhì)上的油墨的剝離痕跡進入殼體的外罩部中為止。因此，在本發(fā)明中，在從框體卸下墨帶支座時，殘留在使用完畢的墨帶上的油墨的剝離痕跡進入外罩部中，在從框體卸下的墨帶支座中，不能通過目視確認殘留于墨帶的剝離痕跡。因此，在本發(fā)明中，在從框體卸下墨帶支座的狀態(tài)下，能夠防止從殘留于使用完畢的墨帶的油墨的剝離痕跡取得印刷在印刷介質(zhì)上的圖像。
并且，在本發(fā)明中，在印刷下一張印刷介質(zhì)時，帶運送機構(gòu)以前一張印刷介質(zhì)的印刷結(jié)束后的運送量以下的運送量向帶回卷方向運送墨帶，因此，能夠減少墨帶的使用量。即，在本發(fā)明中，在從框體卸下墨帶支座的狀態(tài)下，能夠防止從殘留于使用完畢的墨帶的油墨的剝離痕跡取得印刷在印刷介質(zhì)上的圖像，且能夠減少墨帶的使用量。
在本發(fā)明中，優(yōu)選在將印刷一張印刷介質(zhì)所需的墨帶的區(qū)域作為1畫面區(qū)域時，在印刷完一張印刷介質(zhì)之后，帶運送機構(gòu)以一個以上的1畫面區(qū)域的運送量向帶卷繞方向運送墨帶，在印刷下一張印刷介質(zhì)時，帶運送機構(gòu)以該印刷介質(zhì)的基準位置與1畫面區(qū)域的基準位置對齊的方式向帶卷繞方向運送墨帶。并且，此時，優(yōu)選在印刷下一張印刷介質(zhì)時，帶運送機構(gòu)以該印刷介質(zhì)的基準位置與印刷前一張印刷介質(zhì)時使用的1畫面區(qū)域的下一個未使用的1畫面區(qū)域的基準位置對齊的方式，向帶回卷方向運送墨帶。如此構(gòu)成時，能夠順次使用沿墨帶的長度方向排列的1畫面區(qū)域來對印刷介質(zhì)進行印刷。因此，能夠有效減少墨帶的使用量。
在本發(fā)明中，優(yōu)選墨帶支座具有用于使卷繞輥旋轉(zhuǎn)的卷繞側(cè)旋轉(zhuǎn)部、用于使供給輥旋轉(zhuǎn)的供給側(cè)旋轉(zhuǎn)部、以及至少防止卷繞輥向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)具有設(shè)置在卷繞側(cè)旋轉(zhuǎn)部側(cè)的第一卡合部以及與第一卡合部卡合而至少防止卷繞輥向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第二卡合部，在從框體卸下墨帶支座時，第一卡合部與第二卡合部卡合，在框體安裝墨帶支座時，能夠解除第一卡合部與第二卡合部間的卡合。如此構(gòu)成時，在從框體卸下墨帶支座的狀態(tài)下，能夠防止從殼體的外罩部容易地抽出卷繞于卷繞輥的使用完畢的墨帶。因此，在從框體卸下墨帶支座的狀態(tài)下，能夠有效地防止從殘留于使用完畢的墨帶的油墨的剝離痕跡取得印刷于印刷介質(zhì)的圖像。
并且，為了解決上述課題，本發(fā)明的印刷裝置的控制方法是如下所述的印刷裝置的控制方法，所述印刷裝置包括具有卷繞墨帶的供給輥以及卷繞從供給輥供給的墨帶的卷繞輥的墨帶支座、墨帶支座可裝卸地安裝在其上的框體、用于在供給輥與卷繞輥之間運送墨帶的帶運送機構(gòu)、以及加熱從供給輥供給的墨帶而在印刷介質(zhì)上轉(zhuǎn)印墨帶的油墨進行印刷的熱敏頭，墨帶支座包括具有覆蓋卷繞于供給輥的墨帶的大致整體的外罩部的殼體，所述印刷裝置的控制方法的特征在于，其具有以下步驟：將卷繞輥卷繞墨帶的方向作為卷繞方向，將供給輥卷繞墨帶的方向作為帶回卷方向，在通過熱敏頭印刷完一張印刷介質(zhì)之后，向帶卷繞方向運送墨帶，直到墨帶的對印刷介質(zhì)進行印刷時轉(zhuǎn)印到印刷介質(zhì)上的油墨的剝離痕跡進入外罩部中為止的帶順送步驟；以及在印刷下一張印刷介質(zhì)時，以帶順送步驟中的運送量以下的運送量向帶回卷方向運送墨帶的帶逆送步驟。
在本發(fā)明的印刷裝置的控制方法中，在帶順送步驟中，在印刷完一張印刷介質(zhì)之后，向帶卷繞方向運送墨帶，直到墨帶的對印刷介質(zhì)進行印刷時轉(zhuǎn)印到印刷介質(zhì)上的油墨的剝離痕跡進入殼體的外罩部中為止。因此，在本發(fā)明中，在從框體卸下墨帶支座時，殘留于使用完畢的墨帶的油墨的剝離痕跡進入外罩部中，在從框體卸下的墨帶支座中，不能目測確認殘留于墨帶的剝離痕跡。因此，在使用本發(fā)明的控制方法控制的印刷裝置中，在從框體卸下墨帶支座的狀態(tài)下，能夠防止從殘留于使用完畢的墨帶的油墨的剝離痕跡取得印刷于印刷介質(zhì)的圖像。
并且，在本發(fā)明中，在帶逆送步驟中，在印刷下一張印刷介質(zhì)時，以帶順送步驟的運送量以下的運送量向帶回卷方向運送墨帶，因此，能夠減少墨帶的使用量。即，在使用本發(fā)明的控制方法控制的印刷裝置中，在從框體卸下墨帶支座的狀態(tài)下，能夠防止從殘留于使用完畢的墨帶的油墨的剝離痕跡取得印刷在印刷介質(zhì)上的圖像，且能夠減少墨帶的使用量。
發(fā)明效果
如以上所做的說明，在本發(fā)明的墨帶支座中，能夠簡化安裝有該墨帶支座的印刷裝置的結(jié)構(gòu)，在該印刷裝置中，能夠在供給輥與卷繞輥之間恰當?shù)叵騼蓚€方向運送墨帶。并且，在本發(fā)明的印刷裝置中，能夠簡化裝置的結(jié)構(gòu)，且能夠在供給輥與卷繞輥之間向兩個方向恰當?shù)剡\送墨帶。
并且，在本發(fā)明中，在從印刷裝置的主體部或支座主體部卸下墨帶支座的狀態(tài)下，比以往不易從卷繞側(cè)外罩部抽出使用完畢的墨帶。
并且，在本發(fā)明中，在從印刷裝置的主體部卸下墨帶支座的狀態(tài)下，能夠防止容易地從覆蓋卷繞于卷繞輥的墨帶的大致整體的外罩部抽出使用完畢的墨帶，且能夠在裝設(shè)印刷裝置的上位裝置中提高印刷裝置的布局的自由度。
并且，在本發(fā)明的印刷裝置中，在從印刷裝置的框體卸下墨帶支座的狀態(tài)下，能夠防止從殘留于使用完畢的墨帶的油墨的剝離痕跡取得印刷在印刷介質(zhì)上的圖像。并且，在使用本發(fā)明的控制方法控制的印刷裝置中，在從印刷裝置的框體卸下墨帶支座的狀態(tài)下，能夠防止從殘留于使用完畢的墨帶的油墨的剝離痕跡取得印刷在印刷介質(zhì)上的圖像。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的實施方式所涉及的印刷裝置的立體圖。
圖2為從圖1所示的印刷裝置卸下墨帶支座后的立體圖。
圖3為圖1所示的墨帶支座的分解圖。
圖4為用于從側(cè)面說明圖1所示的印刷裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖。
圖5為圖4所示的墨帶的一部分的俯視圖。
圖6為從另一個角度示出圖3所示的墨帶盒的立體圖。
圖7為圖6所示的墨帶盒的分解圖。
圖8為圖7的e部的放大圖。
圖9為圖7的f部的放大圖。
圖10為圖6的g-g剖面的剖視圖。
圖11為用于說明圖10所示的卷繞輥抵抗壓縮螺旋彈簧的施力而移動后的狀態(tài)的剖視圖。
圖12為用于從側(cè)面說明圖3所示的支座主體部的結(jié)構(gòu)的圖。
圖13為用于說明圖3所示的支座主體部的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖14為用于說明在圖3所示的支座主體部安裝了墨帶盒后的卷繞輥的周邊部分的狀態(tài)的剖視圖。
圖15(a)為用于說明圖1所示的支座裝設(shè)在第二框體時的狀態(tài)的圖，圖15(b)為圖15(a)的h部的放大圖。
圖16(a)為用于說明圖1所示的支座裝設(shè)在框體時的狀態(tài)的圖，圖16(b)為圖16(a)的j部的放大圖。
圖17(a)及圖17(b)為用于說明圖12所示的旋轉(zhuǎn)部件以及拉伸螺旋彈簧的作用的圖。
圖18(a)為用于從側(cè)面說明圖5所示的墨帶的檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)的圖，圖18(b)為從圖18(a)的k-k方向示出檢測機構(gòu)的圖。
具體實施方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
(印刷裝置的大致結(jié)構(gòu))
圖1為本發(fā)明的實施方式所涉及的印刷裝置1的立體圖。圖2為從圖1所示的印刷裝置1卸下墨帶支座(inkribboncartridge)6后的立體圖。圖3為圖1所示的墨帶支座6的分解圖。圖4為用于從側(cè)面說明圖1所示的印刷裝置1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖。圖5為圖4所示的墨帶3的一部分的俯視圖。
本方式的印刷裝置1為用于對作為印刷介質(zhì)的卡片2(參照圖4)印刷文字、記號以及圖形等圖像的裝置。具體地說，印刷裝置1為使用在帶狀薄膜涂抹油墨而形成的墨帶3，通過加熱墨帶3的油墨，將墨帶3的油墨轉(zhuǎn)印到卡片2進行印刷的熱敏打印方式的印刷裝置。該印刷裝置1例如裝設(shè)于卡片發(fā)行裝置等上位裝置來使用。
如圖4所示，印刷裝置1包括墨帶支座6(以下稱作“支座6”)和主體部7，其中，支座6具有卷繞墨帶3的供給輥4以及卷繞輥5，且可裝卸地安裝在主體部7上。并且，印刷裝置1具有搬送卡片2的卡片搬送機構(gòu)8、加熱墨帶3來將墨帶3的油墨轉(zhuǎn)印到卡片2進行印刷的熱敏頭9以及在供給輥4與卷繞輥5之間運送墨帶3的帶運送機構(gòu)10。
卡片2例如是厚度為0.7～0.8mm左右的氯乙烯制的卡片，且形成為大致長方形。在該卡片2的表面例如形成有記錄磁數(shù)據(jù)的磁條。另外，也可以在卡片2的內(nèi)部內(nèi)置ic芯片和通信用的天線。并且，卡片2既可以是厚度為0.18～0.36mm左右的pet(聚對苯二甲酸乙二醇酯)卡片，也可以是規(guī)定厚度的紙卡片等。
如圖5所示，墨帶3具有油墨區(qū)域3a以及外罩區(qū)域3b，其中，油墨區(qū)域3a形成有轉(zhuǎn)印于卡片2的油墨的層即油墨層，外罩區(qū)域3b形成有覆蓋轉(zhuǎn)印于卡片2的油墨的表面的外罩材的層即外罩層。油墨區(qū)域3a與外罩區(qū)域3b在呈帶狀形成的墨帶3的長度方向交替排列。油墨區(qū)域3a在墨帶3的長度方向上的寬度與外罩區(qū)域3b在墨帶3的長度方向上的寬度大致相等。并且，油墨區(qū)域3a在墨帶3的長度方向上的寬度以及外罩區(qū)域3b在墨帶3的長度方向上的寬度與卡片2的長度方向的寬度大致相等。
在本方式中，通過一個油墨區(qū)域3a和一個外罩區(qū)域3b來對一張卡片2進行印刷。即，在本方式中，通過一個油墨區(qū)域3a和一個外罩區(qū)域3b構(gòu)成印刷一張卡片2所需的墨帶3的區(qū)域即1畫面區(qū)域3c。并且，本方式中的墨帶3只能印刷單色(例如黑色)。
在以下的說明中，將在圖1中相互正交的三個方向分別稱作x方向、y方向以及z方向。并且，將x方向作為“前后方向”，將y方向作為“左右方向”，將z方向作為“上下方向”，將x1方向側(cè)作為“前”側(cè)，將x2方向側(cè)作為“后”側(cè)，將y1方向側(cè)作為“左”側(cè)，將y2方向側(cè)作為“右”側(cè)，將z1方向側(cè)作為“上”側(cè)，將z2方向側(cè)作為“下”側(cè)。并且，將圖4中的順時針方向作為“順時針方向”，將圖4中的逆時針方向作為“逆時針方向”。在本方式中，以呈大致長方形形成的卡片2的長度方向與前后方向(x方向)大致一致的方式，且以卡片2的厚度方向與上下方向(z方向)大致一致的方式，通過卡片搬送機構(gòu)8，從前向后搬送卡片2。
主體部7具有由配置在上側(cè)的第一框體13和配置在下側(cè)的第二框體14構(gòu)成的框體15。在第二框體14的前上端側(cè)安裝有以左右方向為軸向配置的軸16(參照圖2、圖4)。第一框體13的前端側(cè)能夠旋轉(zhuǎn)地保持于軸16，第一框體13能夠以軸16為中心相對于第二框體14從圖1所示的狀態(tài)向逆時針方向(圖4中的逆時針方向)轉(zhuǎn)動。若使第一框體13以軸16為中心從圖1所示的狀態(tài)向逆時針方向轉(zhuǎn)動，則能夠從框體15朝向上側(cè)卸下支座6。并且，在圖2所示的狀態(tài)下，若將支座6從上側(cè)裝設(shè)于第二框體14，使第一框體13向順時針方向轉(zhuǎn)動且從上側(cè)覆蓋支座6，則可將支座6裝設(shè)在框體15。本方式中的第二框體14為支座6從上側(cè)裝設(shè)在其上的裝設(shè)部，第一框體13為從上側(cè)覆蓋裝設(shè)于作為裝設(shè)部的第二框體14的支座6的蓋部。
卡片搬送機構(gòu)8以及熱敏頭9安裝于框體15。即，主體部7具有卡片搬送機構(gòu)8以及熱敏頭9。并且，在主體部7的內(nèi)部形成有作為搬送卡片2的介質(zhì)搬送路的卡片搬送路17?？ㄆ崴吐?7以沿前后方向貫通印刷裝置1的方式呈直線狀形成。
卡片搬送機構(gòu)8具有與卡片2抵接來搬送卡片2的多個卡片搬送輥19和與卡片搬送輥19對置的輥墊20?？ㄆ崴洼?9以從下側(cè)與卡片搬送路17相對的方式配置。多個卡片搬送輥19通過由帶輪和同步皮帶等構(gòu)成的動力傳遞機構(gòu)21與卡片搬送用馬達22連接。輥墊20從上側(cè)與搬送輥19對置，且被向卡片搬送輥19施力。
熱敏頭9配置在印刷裝置1的前后方向的大致中心且配置在卡片搬送路17的上側(cè)。在熱敏頭9的下方配置壓板卷軸23。壓板卷軸23通過動力傳遞機構(gòu)21與卡片搬送用馬達22連接，且與卡片搬送輥19一同旋轉(zhuǎn)。并且，熱敏頭9與使熱敏頭9向通過卡片搬送路17的卡片2接近的方向以及離開該卡片2的方向移動的頭部件移動機構(gòu)24(參照圖2)連接。
卡片2以及墨帶3在上下方向通過熱敏頭9與壓板卷軸23之間。并且，熱敏頭9通過從頭部件移動機構(gòu)24傳遞的動力相對于卡片搬送路17(具體地說，相對于壓板卷軸23)上下移動。該熱敏頭9通過墨帶3以規(guī)定的抵接力與卡片2的上表面抵接，且在通過卡片搬送路17的卡片2的上表面進行印刷。
在熱敏頭9的前后方向的兩側(cè)等配置有用于在印刷裝置1內(nèi)引導(dǎo)墨帶3的引導(dǎo)軸25。引導(dǎo)軸25以左右方向為軸向固定于第一框體13或第二框體14。該引導(dǎo)軸25配置在卡片搬送路17的上方。
支座6包括墨帶盒(inkribboncassette)26和支座主體部27(參照圖3)，其中，墨帶盒26具有上述的供給輥4以及卷繞輥5，支座主體部27可裝卸地安裝墨帶盒26。該支座6配置在卡片搬送路17的上側(cè)，且從上側(cè)可裝卸地安裝于框體15。供給輥4以及卷繞輥5以其軸向與左右方向一致的方式配置。并且，供給輥4配置在熱敏頭9的前側(cè)，且在供給輥4卷繞朝向熱敏頭9供給的墨帶3(未使用的墨帶3)。卷繞輥5配置在熱敏頭9的后側(cè)，且在卷繞輥5卷繞從供給輥4供給的并通過熱敏頭9在卡片2轉(zhuǎn)印油墨后的墨帶3(使用完畢的墨帶3)。在以后敘述關(guān)于支座6的具體結(jié)構(gòu)。
帶運送機構(gòu)10具有與墨帶3抵接來運送墨帶3的帶運送輥28和與帶運送輥28對置的輥墊。并且，帶運送機構(gòu)10具有與帶運送輥28連接的帶運送用馬達30和用于將帶運送用馬達30的動力傳遞給帶運送輥28等的動力傳遞機構(gòu)31(參照圖4)。
帶運送輥28配置在熱敏頭9的斜后上側(cè)，且配置在熱敏頭9與卷繞輥5之間。并且，帶運送輥28可旋轉(zhuǎn)地保持于第一框體13。輥墊從大致后側(cè)與帶運送輥28對置，且被朝向帶運送輥28施力。動力傳遞機構(gòu)31由形成主體部7的一部分的動力傳遞機構(gòu)32和形成支座6的一部分的動力傳遞機構(gòu)33構(gòu)成。
在本方式中，帶運送機構(gòu)10能夠向卷繞輥5卷繞墨帶3的方向(以下將該方向稱作“帶卷繞方向”)和供給輥4卷繞墨帶3的方向(以下將該方向稱作“帶回卷方向”)這兩個方向運送墨帶3。在向帶卷繞方向運送墨帶3時，帶運送輥28、供給輥4以及卷繞輥5向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，在向帶回卷方向運送墨帶3時，帶運送輥28、供給輥4以及卷繞輥5向順時針方向旋轉(zhuǎn)。在以后敘述關(guān)于動力傳遞機構(gòu)32、33的具體結(jié)構(gòu)。
另外，若通過熱敏頭9對卡片2進行印刷，則能夠在墨帶3形成轉(zhuǎn)印在卡片2的油墨的剝離痕跡。在本方式中，在印刷一張卡片2時，帶運送機構(gòu)10以在使用后的墨帶3形成與印刷在卡片2上的圖像形狀相同的油墨的剝離痕跡的方式依次向帶卷繞方向運送墨帶3。
(墨帶盒的結(jié)構(gòu))
圖6為從另一個角度示出圖3所示的墨帶盒的立體圖。圖7為圖6所示的墨帶盒26的分解圖。圖8為圖7的e部的放大圖。圖9為圖7的f部的放大圖。圖10為圖6的g-g剖面的剖視圖。圖11為用于說明圖10所示的卷繞輥5抵抗壓縮螺旋彈簧4的施力移動時的狀態(tài)的剖視圖。
墨帶盒26具有上述的供給輥4、卷繞輥5以及收納供給輥4和卷繞輥5的殼體36。殼體36具有殼體主體37、固定于殼體主體37的右端側(cè)的外罩部件38。并且，墨帶盒26具有用于手動使供給輥4旋轉(zhuǎn)的套筒39以及抓手40、對供給輥4向左側(cè)施力的作為第二施力部件的壓縮螺旋彈簧41、用于手動使卷繞輥5旋轉(zhuǎn)的套筒42以及抓手43、以及對卷繞輥5向左側(cè)施力的作為第一施力部件的壓縮螺旋彈簧44。
殼體主體37具有覆蓋卷繞于供給輥4的墨帶3的大致整體的作為供給側(cè)外罩部的外罩部37a、覆蓋卷繞于卷繞輥5的墨帶3的大致整體的作為卷繞側(cè)外罩部的外罩部37b、以及連接外罩部37a與外罩部37b的連接部37c。外罩部37a以及外罩部37b呈大致圓筒狀形成。呈大致圓筒狀形成的外罩部37a以及外罩部37b以左右方向為軸向配置。并且，外罩部37a與外罩部37b在前后方向隔著規(guī)定的間隔配置。連接部37c連接外罩部37a的右后端與外罩部37b的右前端。在外罩部37a與外罩部37b之間，在連接部37c的左側(cè)，墨帶3露出到殼體36的外部。
如圖10所示，外罩部37b具有構(gòu)成呈圓環(huán)狀形成的外罩部37b的左端的底部37d、從底部37d的外周端向右側(cè)延展的大致圓筒狀的筒部37e、以及從底部37d的內(nèi)周端向右側(cè)延展的圓筒狀的內(nèi)側(cè)筒部37f。內(nèi)側(cè)筒部37f的左右方向的長度(即內(nèi)側(cè)筒部37f的軸向長度)比筒部37e的左右方向的長度(即筒部37e的軸向長度)短。卷繞于卷繞輥5的墨帶3的外周側(cè)被筒部37e覆蓋。在筒部37e形成有用于抽出卷繞于卷繞輥5的墨帶3的狹縫。
在內(nèi)側(cè)筒部37f的右端形成有稍微向內(nèi)側(cè)筒部37f的內(nèi)周側(cè)突出的圓環(huán)狀的圓環(huán)部37g。在圓環(huán)部37g的右表面形成有構(gòu)成后述的旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)46的楔子37h。楔子37h以從圓環(huán)部37g的右表面向右側(cè)突出的方式形成。并且，楔子37h例如以180°間距形成在圓環(huán)部37g的右表面的兩個位置。
外罩部37a以與外罩部37b相同的形狀形成。即外罩部37a具有相當于底部37d的底部37j、相當于筒部37e的筒部37k以及相當于內(nèi)側(cè)筒部37f的內(nèi)側(cè)筒部37m。在內(nèi)側(cè)筒部37m的右端形成有相當于圓環(huán)部37g的圓環(huán)部，在該圓環(huán)部的右表面形成有相當于楔子37h的楔子。在筒部37k的下端側(cè)固定有兩個棱鏡45(參照圖7)。兩個棱鏡45在前后左右方向以相互錯位的狀態(tài)配置。
外罩部件38具有固定配置在筒部37e的右端的內(nèi)周側(cè)的固定部38a以及固定配置在筒部37k的右端的內(nèi)周側(cè)的固定部38b。在固定部38a呈同心狀地形成有朝向左側(cè)延展的圓筒狀的筒部38c與朝向右側(cè)延展的圓筒狀的套筒保持部38d。筒部38c的內(nèi)徑比套筒保持部38d的內(nèi)徑大。在筒部38c的左端形成有構(gòu)成后述的旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)47的楔子38e。楔子38e以從筒部38c的左端向左側(cè)突出的方式形成。并且，楔子38e例如以180°間距形成在筒部38c的左端的兩個位置。固定部38a以外罩部37b的筒部37e與筒部38c呈同心狀配置的方式固定在筒部37e的右端的內(nèi)周側(cè)。
固定部38b以與固定部38a相同的形狀形成。即，在固定部38b形成有相當于筒部38c的筒部38f以及相當于套筒保持部38d的套筒保持部。并且，在筒部38f的左端形成有相當于楔子38e的楔子。固定部38b以外罩部37a的筒部37k與筒部38f呈同心狀配置的方式固定在筒部37k的右端的內(nèi)周側(cè)。
套筒42形成為帶凸緣的大致有底圓筒狀，具有呈大致圓板狀形成的底部42a和呈圓筒狀形成的筒部42b。底部42a與筒部42b的右端相連。并且，套筒42具有從底部42a朝向右側(cè)延展的圓筒狀的筒部42c。筒部42c與筒部42b呈同心狀形成。
底部42a的外周側(cè)部分比筒部42b向外周側(cè)擴展。在底部42a形成有稍微朝向左側(cè)延展的圓筒狀的彈簧保持部42d。彈簧保持部42d與筒部42b呈同心狀形成。彈簧保持部42d的內(nèi)徑比筒部42b的外徑大。底部42a以及筒部42b配置在外罩部件38的筒部38c的內(nèi)周側(cè)。如圖8所示，在筒部42b的外周面形成有朝向筒部42b的外周側(cè)突出的凸部42e。并且，凸部42e形成為左右方向細長的長方體狀。并且，凸部42e例如以180°間距形成在兩個位置。筒部42c可旋轉(zhuǎn)地保持于外罩部件38的套筒保持部38d的內(nèi)周側(cè)。在筒部42c的右端固定有抓手43。抓手43以比外罩部件38的右側(cè)面向右側(cè)突出的方式固定于筒部42c。
套筒39以與套筒42相同的形狀形成。即，套筒39具有相當于底部42a的底部39a、相當于筒部42b的筒部39b以及相當于筒部42c的筒部39c。在底部39a形成有相當于彈簧保持部42d的彈簧保持部，在筒部39b的外周面形成有相當于凸部42e的凸部。底部39a以及筒部39b配置在外罩部件38的筒部38f的內(nèi)周側(cè)。筒部39c可旋轉(zhuǎn)地保持在固定部38b的套筒保持部的內(nèi)周側(cè)。在筒部39c的右端固定有抓手40。抓手40以比外罩部件38的右側(cè)面向右側(cè)突出的方式固定于筒部39c。
如圖10所示，卷繞輥5呈大致有底圓筒狀形成，具有呈大致圓板狀形成的底部5a和呈圓筒狀形成的筒部5b。底部5a與筒部5b的右端相連。并且，卷繞輥5具有配置在筒部5b的內(nèi)周側(cè)的圓筒狀的第一內(nèi)側(cè)筒部5c、配置在第一內(nèi)側(cè)筒部5c的內(nèi)周側(cè)的有底圓筒狀的第二內(nèi)側(cè)筒部5d以及從底部5a朝向右側(cè)延展的圓筒狀的彈簧保持筒部5e。第一內(nèi)側(cè)筒部5c、第二內(nèi)側(cè)筒部5d以及彈簧保持筒部5e與筒部5b呈同心狀形成。
第一內(nèi)側(cè)筒部5c以及第二內(nèi)側(cè)筒部5d以從底部5a朝向左側(cè)延展的方式形成。第一內(nèi)側(cè)筒部5c的左右方向的長度(即第一內(nèi)側(cè)筒部5c的軸向長度)比筒部5b的左右方向(即筒部5b的軸向長度)的長度短。第二內(nèi)側(cè)筒部5d的左右方向的長度(即第二內(nèi)側(cè)筒部5d的軸向長度)比第一內(nèi)側(cè)筒部5c的左右方向的長度短。如上所述，第二內(nèi)側(cè)筒部5d呈大致有底圓筒狀形成，第二內(nèi)側(cè)筒部5d的底部5f配置在第二內(nèi)側(cè)筒部5d的左端。彈簧保持筒部5e的外徑比筒部5b的外徑小。并且，彈簧保持筒部5e的外徑比壓縮螺旋彈簧44的內(nèi)徑小。
彈簧保持筒部5e的內(nèi)徑比套筒42的筒部42b的外徑稍大，在彈簧保持筒部5e的內(nèi)周側(cè)配置筒部42b。在彈簧保持筒部5e的內(nèi)周面以向徑向外側(cè)凹陷的方式形成有與形成于筒部42b的凸部42e卡合的卡合凹部。因此，通過使抓手43旋轉(zhuǎn)，能夠使卷繞輥5與套筒42一同旋轉(zhuǎn)。并且，由于凸部42e以左右方向細長的長方體狀形成，因此卷繞輥5能夠相對于套筒42向左右方向相對移動。
如圖10所示，筒部5b的外徑比外罩部37b的筒部37e的內(nèi)徑小。筒部5b的內(nèi)徑比外罩部37b的內(nèi)側(cè)筒部37f的外徑大。筒部5b在筒部5b的徑向配置在筒部37e與內(nèi)側(cè)筒部37f之間。墨帶3卷繞于筒部5b的外周面。并且，底部5a的右表面與第一內(nèi)側(cè)筒部5c的左端面間的左右方向的距離比內(nèi)側(cè)筒部37f的右端面與固定部38a的筒部38c的左端間的左右方向的距離短。
在第一內(nèi)側(cè)筒部5c的左端面形成有能夠與形成在內(nèi)側(cè)筒部37f的右端的楔子37h卡合的齒輪5h。齒輪5h以向第一內(nèi)側(cè)筒部5c的左側(cè)突出的方式形成。楔子37h以及構(gòu)成齒輪5h的多個齒形成為：在齒輪5h與楔子37h卡合時，防止卷繞輥5向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)(即防止卷繞輥5向順時針方向旋轉(zhuǎn))。
在本方式中，通過齒輪5h與楔子37h，構(gòu)成防止卷繞輥5向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的作為第一旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)46。旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)46配置在卷繞輥5的軸向的一端側(cè)即卷繞輥5的左端側(cè)。并且，本方式的旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)46為只防止卷繞輥5向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的棘輪機構(gòu)，即使齒輪5h與楔子37h卡合，也能夠使卷繞輥5向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。另外，本方式中的齒輪5h為設(shè)置在卷繞輥5側(cè)的第一輥側(cè)卡合部，楔子37h為設(shè)置在殼體36側(cè)的第一殼體側(cè)卡合部。
即，將供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子卡合的狀態(tài)作為第三卡合狀態(tài)，將供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子間的卡合解除的狀態(tài)作為第三卡合解除狀態(tài)，將供給輥4的底部的齒輪與筒部38f的楔子卡合的狀態(tài)作為第四卡合狀態(tài)，將供給輥4的底部的齒輪與筒部38f的楔子間的卡合解除的狀態(tài)作為第四卡合解除狀態(tài)，在本方式中，通過壓縮螺旋彈簧41的施力，能夠維持第三卡合狀態(tài)以及第四卡合解除狀態(tài)，且能夠防止供給輥4向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。此時，能夠使供給輥4向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)。并且，若抵抗壓縮螺旋彈簧41的施力使供給輥4向右側(cè)移動，則能夠在呈第三卡合解除狀態(tài)以及第四卡合解除狀態(tài)而使供給輥4能夠向帶卷繞方向以及帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第三狀態(tài)與呈第三卡合解除狀態(tài)以及第四卡合狀態(tài)而防止供給輥4向帶卷繞方向以及帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第四狀態(tài)間切換。
在底部5a的右表面的外周端側(cè)形成有能夠與形成于固定部38a的筒部38c的左端的楔子38e卡合的齒輪5g。齒輪5g以向底部5a的右側(cè)突出的方式形成。楔子38e以及構(gòu)成齒輪5g的多個齒以在齒輪5g與楔子38e卡合時防止卷繞輥5向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的方式形成。
在本方式中，通過齒輪5g與楔子38e，構(gòu)成防止卷繞輥5向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的作為第二旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)47。旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)47配置在卷繞輥5的軸向的另一端側(cè)即卷繞輥5的右端側(cè)。并且，在本方式中，楔子38e以及構(gòu)成齒輪5g的多個齒以在齒輪5g與楔子38e卡合時也防止卷繞輥5向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)的方式形成。另外，本方式中的齒輪5g為設(shè)置在卷繞輥5側(cè)的第二輥側(cè)卡合部，楔子38e為設(shè)置在殼體36側(cè)的第二殼體側(cè)卡合部。
在壓縮螺旋彈簧44的左端側(cè)的內(nèi)周插入有彈簧保持筒部5e，在壓縮螺旋彈簧44的右端側(cè)的內(nèi)周插入有套筒42的彈簧保持部42d。卷繞輥5通過壓縮螺旋彈簧44的施力被向左側(cè)施力。卷繞輥5在通過壓縮螺旋彈簧44的施力被向左側(cè)施力時，如圖10所示，筒部5b的左端與外罩部37b的底部37d的右表面抵接。并且，此時，齒輪5與楔子37h卡合。因此，此時，通過旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)46的作用，雖然能夠使卷繞輥5向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)，但是不能使卷繞輥5向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)。
若抵抗壓縮螺旋彈簧44的施力，使卷繞輥5向右側(cè)移動，則能夠解除齒輪5h與楔子37h間的卡合狀態(tài)。在該狀態(tài)下，能夠使卷繞輥5向帶卷繞方向以及帶回卷方向這兩個方向旋轉(zhuǎn)。另一方面，若抵抗壓縮螺旋彈簧44的施力，使卷繞輥5進一步向右側(cè)移動，則如圖11所示，齒輪5g與楔子38e卡合。因此，在該狀態(tài)下，通過旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)47的作用，不能使卷繞輥5向帶回卷方向以及帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。
即，將齒輪5h與楔子37h卡合的狀態(tài)作為第一卡合狀態(tài)，將齒輪5h與楔子37h間的卡合解除的狀態(tài)作為第一卡合解除狀態(tài)，將齒輪5g與楔子38e卡合的狀態(tài)作為第二卡合狀態(tài)，將齒輪5g與楔子38e間的卡合解除的狀態(tài)作為第二卡合解除狀態(tài)，在本方式中，通過壓縮螺旋彈簧44的施力，能夠維持第一卡合狀態(tài)以及第二卡合解除狀態(tài)，且防止卷繞輥5向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)。此時，能夠使卷繞輥5向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。并且，若抵抗壓縮螺旋彈簧44的施力，使卷繞輥5向右側(cè)移動，則在呈第一卡合解除狀態(tài)以及第二卡合解除狀態(tài)而使卷繞輥5能夠向帶卷繞方向以及帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第一狀態(tài)與呈第一卡合解除狀態(tài)以及第二卡合狀態(tài)而防止卷繞輥5向帶卷繞方向以及帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第二狀態(tài)之間切換。
供給輥4以與卷繞輥5相同的形狀形成。即，供給輥4具有相當于底部5a的底部、相當于筒部5b的筒部4b、相當于第一內(nèi)側(cè)筒部5c的第一內(nèi)側(cè)筒部、相當于第二內(nèi)側(cè)筒部5d的第二內(nèi)側(cè)筒部以及相當于彈簧保持筒部5e的彈簧保持筒部4e。
彈簧保持筒部4e的內(nèi)徑比套筒39的筒部39b的外徑稍大，且筒部39b配置在彈簧保持筒部4e的內(nèi)周側(cè)。在彈簧保持筒部4e的內(nèi)周面以向徑向外側(cè)凹陷的方式形成有與形成于筒部39b的凸部卡合的卡合凹部。因此，通過使抓手40旋轉(zhuǎn)，能夠使供給輥4與套筒39一同旋轉(zhuǎn)。并且，由于筒部39b的凸部呈左右方向細長的長方體狀形成，因此供給輥4能夠相對于套筒39向左右方向相對移動。
筒部4b的外徑比外罩部37a的筒部37k的內(nèi)徑小。筒部4b的內(nèi)徑比外罩部37a的內(nèi)側(cè)筒部37m的外徑大。筒部4b在筒部4b的徑向配置在筒部37k與內(nèi)側(cè)筒部37m之間。墨帶3卷繞于筒部4b的外周面。并且，供給輥4的底部的右表面與第一內(nèi)側(cè)筒部的左端面的左右方向的距離比內(nèi)側(cè)筒部37m的右端面與固定部38b的筒部38f的左端的左右方向的距離短。
在供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的左端面與第一內(nèi)側(cè)筒部5c相同地形成有能夠與形成于內(nèi)側(cè)筒部37m的左端的楔子卡合的齒輪。該齒輪以向供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的左側(cè)突出的方式形成。內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子以及構(gòu)成該齒輪的多個齒形成為：在該齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的齒輪卡合時，防止供給輥4向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)(即防止供給輥4向逆時針方向旋轉(zhuǎn))。
在本方式中，通過供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子，構(gòu)成防止供給輥4向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)的第三旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)。第三旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)配置在供給輥4的軸向的一端側(cè)即供給輥4的左端側(cè)。并且，第三旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)為只防止供給輥4向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)的棘輪機構(gòu)，因此即使供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子卡合，供給輥4也能夠向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)。另外，在本方式中，供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪為設(shè)置在供給輥4側(cè)的第三輥側(cè)卡合部，內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子為設(shè)置在殼體36側(cè)的第三殼體側(cè)卡合部。
在供給輥4的底部的右表面的外周端側(cè)形成有能夠與形成于固定部38b的筒部38f的左端的楔子卡合的齒輪。該齒輪以向供給輥4的底部的右側(cè)突出的方式形成。筒部38f的楔子以及構(gòu)成該齒輪的多個齒以在該齒輪與筒部38f的楔子卡合時防止供給輥4向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)的方式形成。
在本方式中，通過供給輥4的底部的齒輪與筒部38f的楔子，構(gòu)成防止供給輥4向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)的第四旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)。第四旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)配置在供給輥4的軸向的另一端側(cè)即供給輥4的右端側(cè)。并且，在本方式中，筒部38f的楔子以及構(gòu)成供給輥4的底部的齒輪的多個齒以在供給輥4的底部的齒輪與筒部38f的楔子卡合時也防止供給輥4向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的方式形成。另外，在本方式中，供給輥4的底部的齒輪為設(shè)置在供給輥4側(cè)的第四輥側(cè)卡合部，筒部38f的楔子為設(shè)置在殼體36側(cè)的第四殼體側(cè)卡合部。
在壓縮螺旋彈簧41的左端側(cè)的內(nèi)周插入有彈簧保持筒部4e，在壓縮螺旋彈簧41的右端側(cè)的內(nèi)周插入有套筒39的彈簧保持部。供給輥4通過壓縮螺旋彈簧41的施力被向左側(cè)施力。在供給輥4通過壓縮螺旋彈簧41的施力被向左側(cè)施力時，筒部4b的左端與外罩部37a的底部37j的右表面抵接。并且，此時，供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子卡合，雖然能夠使供給輥4向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)，但是不能使供給輥4向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。
若抵抗壓縮螺旋彈簧41使供給輥4向右側(cè)移動，則能夠解除供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子間的卡合。在該狀態(tài)下，能夠使供給輥4向帶卷繞方向以及帶回卷方向這兩個方向旋轉(zhuǎn)。另一方面，若抵抗壓縮螺旋彈簧41的施力使供給輥4進一步向右側(cè)移動，則供給輥4的底部的齒輪與筒部38f的楔子卡合，因此，在該狀態(tài)下，不能使供給輥4向帶卷繞方向以及帶回卷方向旋轉(zhuǎn)。
即，若將供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子卡合的狀態(tài)作為第三卡合狀態(tài)，將供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子間的卡合解除的狀態(tài)作為第三卡合解除狀態(tài)，將供給輥4的底部的齒輪與筒部38f的楔子卡合的狀態(tài)作為第四卡合狀態(tài)，將供給輥4的底部的齒輪與筒部38f的楔子間的卡合解除的狀態(tài)作為第四卡合解除狀態(tài)，在本方式中，通過壓縮螺旋彈簧41的施力，能夠維持第三卡合狀態(tài)以及第四卡合解除狀態(tài)，防止供給輥4向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。此時，供給輥4能夠向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)。并且，若抵抗壓縮螺旋彈簧41的施力使供給輥4向右側(cè)移動，則能夠在呈第三卡合解除狀態(tài)以及第四卡合解除狀態(tài)而使供給輥4向帶卷繞方向以及帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第三狀態(tài)與呈第三卡合解除狀態(tài)以及第四卡合狀態(tài)而防止供給輥4向帶卷繞方向以及帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第四狀態(tài)之間切換。
另外，在本方式中，構(gòu)成墨帶盒26的所有部件都由樹脂形成。
(支座主體部的結(jié)構(gòu))
圖12為用于從側(cè)面說明圖3所示的支座主體部27的結(jié)構(gòu)的圖。圖13為用于說明圖3所示的支座主體部27的結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖14為用于說明在圖3所示的支座主體部27安裝墨帶盒26后的卷繞輥5的周邊部分的狀態(tài)的剖視圖。
支座主體部27具有以左右方向為軸向配置的多個軸51以及通過多個軸51連接的一對框架52、53。并且，支座主體部27具有形成動力傳遞機構(gòu)31的一部分的上述動力傳遞機構(gòu)33。
框架52構(gòu)成支座主體部27的左側(cè)面?？蚣?3構(gòu)成支座主體部27的右側(cè)面。在本方式中，墨帶盒26從右側(cè)安裝于支座主體部27，且朝向支座主體部27的右側(cè)卸下。
如圖3所示，在框架53形成有用于相對于支座主體部27裝卸墨帶盒26的貫通孔53a。貫通孔53a以相應(yīng)于墨帶盒26的右端側(cè)部分的形狀的形狀而形成，若在支座主體部27安裝墨帶盒26，則墨帶盒26的右端側(cè)部分配置在貫通孔53a中。并且，若在支座主體部27安裝墨帶盒26，則通過墨帶盒26的右端側(cè)部分填沒貫通孔53a。并且，在框架53安裝有用于鎖定安裝于支座主體部27的墨帶盒26的鎖定機構(gòu)50。鎖定機構(gòu)50配置在貫通孔53a的前后方向的兩側(cè)。
動力傳遞機構(gòu)33配置在框架52的右側(cè)。該動力傳遞機構(gòu)33具有用于從左側(cè)與供給輥4卡合而使供給輥4旋轉(zhuǎn)的供給側(cè)卡合部54和用于從左側(cè)與卷繞輥5卡合而使卷繞輥5旋轉(zhuǎn)的卷繞側(cè)卡合部55。供給側(cè)卡合部54具有與供給輥4連接的連接部56以及通過扭矩限制器57與連接部56連接的旋轉(zhuǎn)軸58。卷繞側(cè)卡合部55具有與卷繞輥5連接的連接部59以及通過扭矩限制器60與連接部59連接的旋轉(zhuǎn)軸61。本方式中的連接部56為供給側(cè)連接部，扭矩限制器57為供給側(cè)扭矩限制器，旋轉(zhuǎn)軸58為供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸，連接部59為卷繞側(cè)連接部，扭矩限制器60為卷繞側(cè)扭矩限制器，旋轉(zhuǎn)軸61為卷繞側(cè)旋轉(zhuǎn)軸。
并且，如圖12、圖13所示，動力傳遞機構(gòu)33具有齒輪68、與齒輪68嚙合的齒輪69、通過單向離合器62與齒輪69連接的帶輪63、固定于旋轉(zhuǎn)軸58的帶輪64、架設(shè)于帶輪63與帶輪64的輪帶65以及通過單向離合器66與旋轉(zhuǎn)軸61連接的齒輪67。本方式中的帶輪64為第一帶輪，單向離合器62為供給側(cè)單向離合器，帶輪63為第二帶輪，齒輪69為供給側(cè)齒輪，單向離合器66為卷繞側(cè)單向離合器，齒輪67為卷繞側(cè)齒輪。
旋轉(zhuǎn)軸58的左端側(cè)可旋轉(zhuǎn)地支承于框架52，旋轉(zhuǎn)軸58從框架52向右側(cè)突出。扭矩限制器57安裝于旋轉(zhuǎn)軸58的左右方向的大致中心位置。在扭矩限制器57的外周面固定有呈帶凸緣的大致有底圓筒狀形成的套筒70。連接部56呈帶凸緣的大致圓筒狀形成。該連接部56通過套筒70安裝于扭矩限制器57。即，連接部56與旋轉(zhuǎn)軸58通過扭矩限制器57以及套筒70相互連接。連接部56配置在旋轉(zhuǎn)軸58的右端側(cè)。旋轉(zhuǎn)軸58的右端側(cè)比連接部56的右端向右側(cè)突出。連接部56配置在旋轉(zhuǎn)軸58的右端側(cè)。旋轉(zhuǎn)軸58的右端側(cè)比連接部56的右端向右側(cè)突出。
在連接部56的外周面形成有向徑向外側(cè)突出的多個凸部56a。凸部56a以左右方向細長的長方體狀形成。并且，多個凸部56a在連接部56的周向以規(guī)定的間距形成。在套筒70形成有用于檢測供給輥4的旋轉(zhuǎn)量的狹縫部70a。狹縫部70a形成在構(gòu)成套筒70的左端側(cè)部分的圓環(huán)狀的凸緣部的外周端側(cè)。
在旋轉(zhuǎn)軸58的左端側(cè)通過單向離合器71安裝有呈大致圓筒狀形成的旋轉(zhuǎn)部件72。即，在旋轉(zhuǎn)軸58與旋轉(zhuǎn)部件72之間配置單向離合器71，旋轉(zhuǎn)部件72能夠旋轉(zhuǎn)地保持于旋轉(zhuǎn)軸58的左端側(cè)。單向離合器71實現(xiàn)了將旋轉(zhuǎn)軸58的帶卷繞方向的旋轉(zhuǎn)力(即旋轉(zhuǎn)軸58的逆時針方向的旋轉(zhuǎn)力)傳遞到旋轉(zhuǎn)部件72且隔斷旋轉(zhuǎn)軸58的帶回卷方向的旋轉(zhuǎn)力(即旋轉(zhuǎn)軸58的順時針方向的旋轉(zhuǎn)力)向旋轉(zhuǎn)部件72傳遞的功能。本方式中的單向離合器71為第二供給側(cè)單向離合器。
在旋轉(zhuǎn)部件72的外周側(cè)安裝有作為施力部件的拉伸螺旋彈簧73的一端。拉伸螺旋彈簧73的另一端安裝于框架52。旋轉(zhuǎn)部件72通過拉伸螺旋彈簧73的施力被以旋轉(zhuǎn)軸58為中心向帶回卷方向(即順時針方向)施力。另外，旋轉(zhuǎn)部件72的旋轉(zhuǎn)范圍通過省略圖示的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)進行限制。并且，旋轉(zhuǎn)部件72被固定于框架52的右側(cè)面的外罩74覆蓋。
帶輪64固定在旋轉(zhuǎn)軸58的左端側(cè)。齒輪68可旋轉(zhuǎn)地支承于框架52。齒輪69固定于可旋轉(zhuǎn)地支承于框架52的旋轉(zhuǎn)軸75的右端側(cè)。單向離合器62安裝于旋轉(zhuǎn)軸75的左端側(cè)。帶輪63安裝于單向離合器62。單向離合器62實現(xiàn)了將旋轉(zhuǎn)軸75的帶回卷方向的旋轉(zhuǎn)力(即旋轉(zhuǎn)軸75的順時針方向的旋轉(zhuǎn)力)傳遞到帶輪63且隔斷旋轉(zhuǎn)軸75的帶卷繞方向的旋轉(zhuǎn)力(即旋轉(zhuǎn)軸75的逆時針方向的旋轉(zhuǎn)力)向帶輪63傳遞的功能。
旋轉(zhuǎn)軸61的左端側(cè)能夠旋轉(zhuǎn)地支承于框架52，旋轉(zhuǎn)軸61從框架52向右側(cè)突出。扭矩限制器60安裝于旋轉(zhuǎn)軸61的左右方向的大致中心位置。在扭矩限制器60的外周面固定有呈大致有底圓筒狀形成的套筒77。連接部59呈帶凸緣的大致圓筒狀形成。該連接部59通過套筒77安裝于扭矩限制器60。即，連接部59與旋轉(zhuǎn)軸61通過扭矩限制器60以及套筒77相互連接。連接部59配置在旋轉(zhuǎn)軸61的右端側(cè)。旋轉(zhuǎn)軸61的右端側(cè)比連接部59的右端向右側(cè)突出。在連接部59的外周面與連接部56相同地形成有向徑向外側(cè)突出的多個凸部59a。多個凸部59a以與多個凸部56a相同的方式形成。
在旋轉(zhuǎn)軸61的左端側(cè)設(shè)置有防止卷繞輥5向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的作為第五旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)78。旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)78具有固定于旋轉(zhuǎn)軸61的左端側(cè)的齒輪79以及與齒輪79卡合的兩個爪部件80。爪部件80以及構(gòu)成齒輪79的多個齒以在齒輪79與爪部件80卡合時防止卷繞輥5向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的方式形成。另外，本方式中的旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)78為只防止卷繞輥5向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的棘輪機構(gòu)，因此，即使齒輪79與爪部件80卡合，也能夠使卷繞輥5向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。
爪部件80能夠旋轉(zhuǎn)地保持于固定軸82。固定軸82固定于覆蓋齒輪67以及齒輪79的外罩81。兩個爪部件80以分別可與齒輪79的上端側(cè)和下端側(cè)卡合的狀態(tài)配置。并且，爪部件80通過作為施力部件的扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83被以固定軸82為中心向與齒輪79卡合的方向(具體地說，以固定軸82為中心的逆時針方向)施力。另外，外罩81固定在框架52的右側(cè)面。
單向離合器66安裝在旋轉(zhuǎn)軸61的左端側(cè)。齒輪67安裝于單向離合器66。單向離合器66實現(xiàn)了將齒輪67的帶卷繞方向的旋轉(zhuǎn)力(即齒輪67的逆時針方向的旋轉(zhuǎn)力)傳遞到旋轉(zhuǎn)軸61且隔斷齒輪67的帶回卷方向的旋轉(zhuǎn)力(即齒輪67的順時針方向的旋轉(zhuǎn)力)向旋轉(zhuǎn)軸61傳遞的功能。
若在支座主體部27安裝墨帶盒26，則如圖14所示，在第一內(nèi)側(cè)筒部5c的內(nèi)周側(cè)插入連接部59以及旋轉(zhuǎn)軸61，在連接部59的外周面形成的多個凸部59a與在第一內(nèi)側(cè)筒部5c的內(nèi)周面形成的卡合凹部卡合。因此，旋轉(zhuǎn)力能夠在連接部59與卷繞輥5之間傳遞。
并且，若在第一內(nèi)側(cè)筒部5c的內(nèi)周側(cè)插入旋轉(zhuǎn)軸61，則旋轉(zhuǎn)軸61的右端與第二內(nèi)側(cè)筒部5d的底部5f抵接，且將卷繞輥5向右側(cè)按壓。被旋轉(zhuǎn)軸61按壓的卷繞輥5抵抗壓縮螺旋彈簧44的施力，向右側(cè)移動直到齒輪5h與楔子37h間的卡合解除為止，且移動到齒輪5g與楔子38e不卡合的位置。即，若在支座主體部27安裝墨帶盒26，且卷繞側(cè)卡合部55與卷繞輥5卡合，則能夠維持齒輪5h與楔子37h間的卡合解除且齒輪5g與楔子38e間的卡合解除的狀態(tài)，變?yōu)樯鲜龅牡谝粻顟B(tài)。但是，在墨帶盒26安裝于支座主體部27的狀態(tài)下，在齒輪79卡合了兩個爪部件80，因此，卷繞輥5雖然向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)，但是不向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)。
并且，若將墨帶盒26安裝在支座主體部27，則連接部56以及旋轉(zhuǎn)軸58插入到供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的內(nèi)周側(cè)，在連接部56的外周面形成的多個凸部56a與在供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的內(nèi)周面形成的卡合凹部卡合。因此，旋轉(zhuǎn)力能夠在旋連接部56與供給輥4之間傳遞。
并且，若在供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的內(nèi)周側(cè)插入旋轉(zhuǎn)軸58，則旋轉(zhuǎn)軸58的右端與供給輥4的第二內(nèi)側(cè)筒部的底部抵接，且將供給輥4向右側(cè)按壓。被旋轉(zhuǎn)軸58按壓的供給輥4抵抗壓縮螺旋彈簧41的施力，向右側(cè)移動直到解除供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子間的卡合為止，且移動到供給輥4的底部的齒輪與筒部38f的楔子不卡合的位置。即，若在支座主體部27安裝墨帶盒26，供給側(cè)卡合部54與供給輥4卡合，則能夠維持供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子間的卡合解除且供給輥4的底部的齒輪與筒部38f的楔子間的卡合解除的狀態(tài)，成為第三狀態(tài)。因此，若在支座主體部27安裝墨帶盒26，則供給輥4能夠向帶卷繞方向以及帶回卷方向這兩個方向旋轉(zhuǎn)。
另外，本方式中的供給側(cè)卡合部54為用于使供給輥4旋轉(zhuǎn)的供給側(cè)旋轉(zhuǎn)部，卷繞側(cè)卡合部55為用于使卷繞輥5旋轉(zhuǎn)的卷繞側(cè)旋轉(zhuǎn)部。并且，本實施方式中的齒輪79為設(shè)置在作為卷繞側(cè)旋轉(zhuǎn)部的卷繞側(cè)卡合部55側(cè)的第一卡合部，爪部件80為與作為第一卡合部的齒輪79卡合而防止卷繞輥5向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的第二卡合部。
(用于解除齒輪與爪部件間的卡合狀態(tài)的結(jié)構(gòu))
圖15(a)為用于說明圖1所示的支座6裝設(shè)在第二框體14時的狀態(tài)的圖，圖15(b)為圖15(a)的h部的放大圖。圖16(a)為用于說明圖1所示的支座6安裝在框體15時的狀態(tài)的圖，圖16(b)為圖16(a)的j部的放大圖。
在第二框體14形成有用于解除兩個爪部件80中的與齒輪79的下端側(cè)卡合的爪部件80與齒輪79間的卡合狀態(tài)的卡合解除部14a。如圖15所示，若支座6裝設(shè)于第二框體14，則卡合解除部14a與卡合在齒輪79的下端側(cè)的爪部件80接觸，該爪部件80抵抗扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83的施力以固定軸82為中心向順時針方向旋轉(zhuǎn)。若爪部件80向順時針方向旋轉(zhuǎn)，則能夠解除該爪部件80與齒輪79間的卡合狀態(tài)。
并且，在第一框體13形成有用于解除兩個爪部件80中的與齒輪79的上端側(cè)卡合的爪部件80與齒輪79間的卡合狀態(tài)的卡合解除部13a。如圖16所示，若裝設(shè)于第二框體14的支座6被第一框體13從上側(cè)覆蓋而安裝于框體15，則卡合解除部13a與卡合在齒輪79的上端側(cè)的爪部件80接觸，該爪部件80抵抗扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83的施力，以固定軸82為中心順時針旋轉(zhuǎn)。若該爪部件80順時針旋轉(zhuǎn)，則能夠解除爪部件80與齒輪79間的卡合狀態(tài)。
如此，若支座6裝設(shè)于第二框體14，且被第一框體13從上側(cè)覆蓋而安裝于框體15，則能夠解除兩個爪部件80與齒輪79間的卡合狀態(tài)。因此，若支座6安裝于框體15(即若支座6安裝于主體部7)，則卷繞輥5能夠向帶卷繞方向以及帶回卷方向這兩個方向旋轉(zhuǎn)。
另外，在裝設(shè)于第二框體14的支座6被第一框體13從上側(cè)覆蓋的過程中，熱敏頭9等在供給輥4與卷繞輥5之間與露出到殼體36的外部的墨帶3的上表面抵接。在本方式中，如上所述，若在支座主體部27安裝墨帶盒26，則供給輥4能夠向帶卷繞方向以及帶回卷方向這兩個方向旋轉(zhuǎn)，因此，在裝設(shè)于第二框體14的支座6被第一框體13從上側(cè)覆蓋的過程中，能夠從供給輥4抽出墨帶3。
如圖15、圖16所示，在第二框體14形成有用于解除兩個爪部件80中的與齒輪79的下端側(cè)卡合的爪部件80與齒輪79間的卡合狀態(tài)的卡合解除部14a。并且，在第一框體13形成有用于解除兩個爪部件80中的與齒輪79的上端側(cè)卡合的爪部件80與齒輪79間的卡合狀態(tài)的卡合解除部13a。在從主體部7卸下支座6時，通過扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83的施力，如圖12所示，兩個爪部件80與齒輪79卡合。
若支座6裝設(shè)在第二框體14，則如圖15所示，卡合解除部14a與卡合在齒輪79的下端側(cè)的爪部件80接觸。若卡合解除部14a與該爪部件80接觸，則該爪部件80抵抗扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83的施力以固定軸82為中心順時針旋轉(zhuǎn)，解除該爪部件80與齒輪79間的卡合狀態(tài)。
并且，如圖16所示，若裝設(shè)在第二框體14的支座6被第一框體13從上側(cè)覆蓋而安裝于框體15，則卡合解除部13a與卡合在齒輪79的上端側(cè)的爪部件80接觸。若卡合解除部13a與該爪部件80接觸，則該爪部件80抵抗扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83的施力以固定軸82為中心順時針旋轉(zhuǎn)，解除爪部件80與齒輪79間的卡合狀態(tài)。
如此，若支座6裝設(shè)于第二框體14，且被第一框體13從上側(cè)覆蓋而安裝于框體15，則能夠解除兩個爪部件80與齒輪79間的卡合狀態(tài)。因此，若支座6安裝于框體15(即支座6安裝于主體部7)，則卷繞輥5能夠向帶卷繞方向以及帶回卷方向這兩個方向旋轉(zhuǎn)。
另外，在裝設(shè)于第二框體14的支座6被第一框體13從上側(cè)覆蓋的過程中，在供給輥4與卷繞輥5之間，熱敏頭9等與露出到殼體36的外部的墨帶3的上表面抵接。在本方式中，如上所述，若在支座主體部27安裝墨帶盒26，則供給輥4能夠向帶卷繞方向以及帶回卷方向這兩個方向旋轉(zhuǎn)，因此，在裝設(shè)于第二框體14的支座6被第一框體13從上側(cè)覆蓋的過程中，能夠從供給輥4抽出墨帶3。
(動力傳遞機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和帶運送機構(gòu)的動作)
圖17為用于說明圖12所示的旋轉(zhuǎn)部件72以及拉伸螺旋彈簧73的作用的圖。
如上所述，帶運送機構(gòu)10具有構(gòu)成主體部7的一部分的動力傳遞機構(gòu)32。動力傳遞機構(gòu)32具有固定于帶運送用馬達30的輸出軸的帶輪87、能夠旋轉(zhuǎn)地支承于第二框體14的帶輪88、架設(shè)于帶輪87與帶輪88的輪帶89、與帶輪88同軸配置且與帶輪88一同旋轉(zhuǎn)的齒輪90、與齒輪90嚙合的齒輪91、與齒輪91嚙合的齒輪92以及與齒輪92嚙合的齒輪93。齒輪91、92能夠旋轉(zhuǎn)地支承于第二框體14。齒輪93能夠旋轉(zhuǎn)地支承于第一框體13。并且，齒輪93與帶運送輥28同軸配置，且與帶運送輥28一同旋轉(zhuǎn)。
若支座6安裝于主體部7，則支座6側(cè)的齒輪68與主體部7側(cè)的齒輪93嚙合。并且，若支座6安裝于主體部7，則支座6側(cè)的齒輪67與主體部7側(cè)的齒輪90嚙合。
在支座6安裝于主體部7的狀態(tài)下，若帶運送用馬達30順時針旋轉(zhuǎn)，則帶運送用馬達30的動力傳遞到卷繞輥5以及帶運送輥28，卷繞輥5以及帶運送輥28逆時針旋轉(zhuǎn)。即，若帶運送用馬達30順時針旋轉(zhuǎn)，則卷繞輥5以及帶運送輥28向帶卷繞方向運送墨帶3。
在本方式中，被卷繞輥5卷繞的墨帶3的卷繞速度比被帶運送輥28運送的墨帶3的運送速度快。因此，若帶運送用馬達30順時針旋轉(zhuǎn)，則能夠通過扭矩限制器60作用而調(diào)整被卷繞輥5卷繞的墨帶3的卷繞速度與被帶運送輥28運送的墨帶3的運送速度之間的差。
另一方面，若帶運送用馬達30順時針旋轉(zhuǎn)，則在單向離合器62的作用下能夠隔斷向供給輥4傳遞帶運送用馬達30的動力。即，旋轉(zhuǎn)軸75相對于帶輪63空轉(zhuǎn)，而遮斷向供給輥4傳遞帶運送用馬達30的動力。
在此，若帶運送用馬達30向順時針方向旋轉(zhuǎn)，則墨帶3通過卷繞輥5以及帶運送輥28被向帶卷繞方向運送，因此，供給輥4向帶卷繞方向(即逆時針方向)旋轉(zhuǎn)。若供給輥4向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，則連接部56、旋轉(zhuǎn)軸58、帶輪63、64也與供給輥4一同向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。在本方式中，供給輥4的筒部4b的外徑比帶運送輥28的外徑大，與供給輥4一同向逆時針方向旋轉(zhuǎn)的帶輪63的旋轉(zhuǎn)速度比通過帶運送用馬達30的動力旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸75的旋轉(zhuǎn)速度慢。因此，在帶輪63與旋轉(zhuǎn)軸75之間不產(chǎn)生驅(qū)動力的干涉。
并且，若供給輥4向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，則旋轉(zhuǎn)部件72與供給輥4、連接部56以及旋轉(zhuǎn)軸58一同向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。由于旋轉(zhuǎn)部件72的旋轉(zhuǎn)范圍被旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)(省略圖示)限制，因此若旋轉(zhuǎn)部件72向逆時針方向旋轉(zhuǎn)規(guī)定的角度，則旋轉(zhuǎn)部件72以及旋轉(zhuǎn)軸58停止。即使旋轉(zhuǎn)部件72以及旋轉(zhuǎn)軸58停止，在扭矩限制器57的作用下，供給輥4也會與連接部56一同繼續(xù)向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
另外，若旋轉(zhuǎn)部件72向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，則如圖17(a)所示，拉伸螺旋彈簧73伸展，旋轉(zhuǎn)部件72被向順時針方向施力。因此，在向帶卷繞方向運送墨帶3時，若供給輥4側(cè)的墨帶3松弛，則通過拉伸螺旋彈簧73的施力，供給輥4與旋轉(zhuǎn)部件72、旋轉(zhuǎn)軸58以及連接部56一同向順時針方向(即帶卷繞方向)旋轉(zhuǎn)，來消除墨帶3的松弛。并且，在旋轉(zhuǎn)部件72向順時針方向被施力的狀態(tài)下，若將支座6從主體部7卸下，則通過拉伸螺旋彈簧73的施力，供給輥4與旋轉(zhuǎn)部件72、旋轉(zhuǎn)軸58以及連接部56一同向順時針方向旋轉(zhuǎn)。因此，在從主體部7卸下支座6的過程中，能夠消除可能在支座6產(chǎn)生的墨帶3的松弛，如圖17(b)所示，即使在卸下支座6后，也不會在支座6產(chǎn)生墨帶3的松弛。
并且，在將支座6安裝于主體部7的狀態(tài)下，若帶運送用馬達30向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，則帶運送用馬達30的動力傳遞到供給輥4以及帶運送輥28，使供給輥4以及帶運送輥28向順時針方向旋轉(zhuǎn)。即，若帶運送用馬達30向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，則供給輥4以及帶運送輥28向帶回卷方向運送墨帶3。
在本方式中，被供給輥4卷繞的墨帶3的卷繞速度比被帶運送輥28運送的墨帶3的運送速度快。因此，若帶運送用馬達30向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，則能夠通過扭矩限制器57作用來調(diào)整被供給輥4卷繞的墨帶3的卷繞速度與被帶運送輥28運送的墨帶3的運送速度之間的差。另外，即使旋轉(zhuǎn)軸58通過帶運送用馬達30的動力向順時針方向旋轉(zhuǎn)，在單向離合器71的作用下，旋轉(zhuǎn)部件72也不旋轉(zhuǎn)。但是，通過拉伸螺旋彈簧73的施力，在旋轉(zhuǎn)部件72被向順時針方向施力的情況下，旋轉(zhuǎn)部件72順時針旋轉(zhuǎn)到被旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)所限制的位置處。
另一方面，若帶運送用馬達30向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，則在單向離合器66的作用下能夠隔斷向卷繞輥5傳遞帶運送用馬達30的動力。即，齒輪67相對于旋轉(zhuǎn)軸61空轉(zhuǎn)，且隔斷向卷繞輥5傳遞帶運送用馬達30的動力。
在此，若帶運送用馬達30向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，則墨帶3被供給輥4以及帶運送輥28向帶回卷方向運送，因此，卷繞輥5向帶回卷方向(即順時針方向)旋轉(zhuǎn)。若卷繞輥5向順時針方向旋轉(zhuǎn)，則連接部59以及旋轉(zhuǎn)軸61也與卷繞輥5一同向順時針方向旋轉(zhuǎn)。在本方式中，由于卷繞輥5的筒部5b的外徑比帶運送輥28的外徑大，因此與卷繞輥5一同向順時針方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸61的旋轉(zhuǎn)速度比通過帶運送用馬達30的動力旋轉(zhuǎn)的齒輪67的旋轉(zhuǎn)速度慢。因此，在齒輪67與旋轉(zhuǎn)軸61之間不產(chǎn)生驅(qū)動力的干涉。
本方式中的帶運送用馬達30為用于使供給輥4以及卷繞輥5旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動源。并且，在本方式中，扭矩限制器57在從帶運送用馬達30到供給輥4的動力傳遞路徑中配置在單向離合器62與供給輥4之間，扭矩限制器60在從帶運送用馬達30到卷繞輥5的動力傳遞路徑中配置在單向離合器66與卷繞輥5之間。
(墨帶的檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu))
圖18(a)為用于從側(cè)面說明圖5所示的墨帶3的檢測機構(gòu)96的結(jié)構(gòu)的圖，圖18(b)為從圖18(a)的k-k方向示出檢測機構(gòu)96的圖。
印刷裝置1具有用于檢測墨帶3的檢測機構(gòu)96。檢測機構(gòu)96具有固定于構(gòu)成墨帶盒26的殼體主體37的外罩部37a的兩個棱鏡45以及安裝于主體部7的兩個傳感器97。傳感器97為具有發(fā)光部97a以及接受從發(fā)光部97a射出的被棱鏡45反射的光的受光部97b的光學(xué)傳感器。發(fā)光部97a和受光部97b以在左右方向相鄰的方式配置。
傳感器97在支座6安裝在主體部7的狀態(tài)下配置在棱鏡45的下側(cè)。若支座6安裝在主體部7，則從供給輥4抽出的墨帶3在上下方向夾在棱鏡45與傳感器97之間。在本方式中，基于受光部97b的受光量檢測墨帶3。
(帶運送機構(gòu)的控制方法)
帶運送機構(gòu)10在通過熱敏頭9印刷一張卡片2之后，向帶卷繞方向運送墨帶3直到印刷該卡片2時形成于墨帶3的油墨的剝離痕跡進入墨帶盒26的外罩部37b中為止(帶順送步驟)。并且，帶運送機構(gòu)10在印刷下一張卡片2時，以前一張卡片2的印刷結(jié)束后的運送量(即帶順送步驟的運送量)以下的運送量向帶回卷方向運送墨帶3。
在本方式中，使用一個1畫面區(qū)域3c對一張卡片2進行印刷時，帶運送機構(gòu)10在印刷一張卡片2之后，以一個以上的1畫面區(qū)域3c的運送量向帶卷繞方向運送墨帶3。例如，帶運送機構(gòu)10在印刷完一張卡片2之后，以一個或兩個的1畫面區(qū)域3c的運送量向帶卷繞方向運送墨帶3。并且，帶運送機構(gòu)10在印刷下一張卡片2時，以該卡片2的基準位置與1畫面區(qū)域3c的基準位置對齊的方式向帶回卷方向運送墨帶3。具體地說，帶運送機構(gòu)10在印刷下一張卡片2時，以該卡片2的基準位置與印刷前一張卡片2時使用的1畫面區(qū)域3c的下一個未使用的1畫面區(qū)域3c的基準位置對齊的方式，向帶回卷方向運送墨帶3。
另外，通過帶運送機構(gòu)10運送墨帶3的運送控制由省略了圖示的控制部進行。該控制部與帶運送用馬達30、傳感器97以及具有以夾著狹縫70a的方式對置的發(fā)光元件和受光元件的傳感器(省略圖示)等連接。并且，該控制部存儲墨帶3在帶順送步驟中的運送量，在帶逆送步驟，基于被存儲的帶順送步驟中的運送量將墨帶3向帶回卷方向運送。
(本方式的主要效果)
如以上的說明，在本方式中，能夠通過動力傳遞機構(gòu)32、33，將帶運送用馬達30的動力傳遞給供給輥4以及卷繞輥5。因此，在本方式中，能夠使用一臺帶運送用馬達30，在供給輥4與卷繞輥5之間向兩個方向運送墨帶3。因此，在本方式中，能夠簡化印刷裝置1的結(jié)構(gòu)，且能夠在供給輥4與卷繞輥5之間向兩個方向運送墨帶3。
在本方式中，齒輪69與帶輪63通過單向離合器62而連接，齒輪67與旋轉(zhuǎn)軸61通過單向離合器66而連接。并且，在卷繞輥5卷繞墨帶3時，隔斷向供給輥4傳遞帶運送用馬達30的動力，供給輥4隨著帶運送輥28的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。并且，在供給輥4卷繞墨帶3時，隔斷向卷繞輥5傳遞帶運送用馬達30的動力，卷繞輥5隨著帶運送輥28的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。因此，在本方式中，在供給輥4與卷繞輥5之間向兩個方向運送墨帶3時，能夠防止墨帶3過度地張緊或過度地松弛。其結(jié)果是，在本方式中，能夠在供給輥4與卷繞輥5之間向兩個方向恰當?shù)剡\送墨帶3。
在本方式中，連接部56與旋轉(zhuǎn)軸58通過扭矩限制器57而連接，連接部59與旋轉(zhuǎn)軸61通過扭矩限制器60而連接。因此，在本方式中，如上所述，在帶運送用馬達30向順時針方向旋轉(zhuǎn)時，在扭矩限制器60的作用下，能夠調(diào)整被卷繞輥5卷繞的墨帶3的卷繞速度與被帶運送輥28運送的墨帶3的運送速度之間的差，在帶運送用馬達30向逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，在扭矩限制器57的作用下，能夠調(diào)整被供給輥4卷繞的墨帶3的卷繞速度與被帶運送輥28運送的墨帶3的運送速度之間的差。因此，在本方式中，即使將通過供給輥4和卷繞輥5卷繞墨帶3的卷繞速度設(shè)定成比通過帶運送輥28運送墨帶3的運送速度快，來防止在供給輥4與卷繞輥5之間運送的墨帶3的松弛，也能夠防止墨帶3的過度張緊。即，在本方式中，能夠防止在供給輥4與卷繞輥5之間運送的墨帶3的松弛，且能夠防止墨帶3的過度張緊。
在本方式中，若旋轉(zhuǎn)部件72向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，則如上所述，拉伸螺旋彈簧73伸長，而旋轉(zhuǎn)部件72被向順時針方向施力。因此，在本方式中，如上所述，在將墨帶3向帶卷繞方向運送時，即使墨帶3在供給輥4側(cè)松弛，也可以消除該墨帶3的松弛。并且，在本方式中，在旋轉(zhuǎn)部件72被向順時針方向施力的狀態(tài)下，若將支座6從主體部7卸下，則拉伸螺旋彈簧73的施力會使供給輥4向順時針方向旋轉(zhuǎn)，因此，如上所述，在將支座6從主體部7卸下的過程中，能夠消除在支座6產(chǎn)生的墨帶3的松弛。因此，在本方式中，能夠抑制從主體部7卸下支座6時的墨帶3的損傷等，并且，也容易使用支座6。并且，在本方式中，旋轉(zhuǎn)軸58與旋轉(zhuǎn)部件72通過單向離合器71連接，因此，在供給輥4卷繞墨帶3時，即使旋轉(zhuǎn)軸58通過帶運送用馬達30的動力而向順時針方向旋轉(zhuǎn)，在單向離合器71的作用下，旋轉(zhuǎn)部件72也不旋轉(zhuǎn)。因此，在本方式中，在供給輥4卷繞墨帶3時拉伸螺旋彈簧73不會成為障礙。
并且，在本方式中，在從支座主體部27卸下墨帶盒26的狀態(tài)下，通過壓縮螺旋彈簧44的作用力，齒輪5h與楔子37h卡合，卷繞輥5不能向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)。因此，在本方式中，在從支座主體部27卸下墨帶盒26時，不能從外罩部37b中抽出卷繞于卷繞輥5的使用完畢的墨帶3(即形成有油墨的剝離痕跡的墨帶3)。
在本方式中，若抵抗壓縮螺旋彈簧44的作用力，使卷繞輥5向右側(cè)移動，則能夠解除齒輪5h與楔子37h間的卡合狀態(tài)，且能夠使卷繞輥5向帶卷繞方向以及帶回卷方向這兩個方向旋轉(zhuǎn)，但若使卷繞輥5進一步向右側(cè)移動，則齒輪5g與楔子38e卡合，不能使卷繞輥5向帶回卷方向以及帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。因此，在本方式中，在將墨帶盒26從支座主體部27卸下時，即使使用規(guī)定的部件使卷繞輥5向右側(cè)移動，若不是以齒輪5g與楔子38e不卡合的方式使卷繞輥5移動，則也不能從外罩部37b中抽出卷繞于卷繞輥5的使用完畢的墨帶3。因此，在本方式中，在墨帶盒26從支座主體部27卸下的狀態(tài)下，相比于以往不易從外罩部37b中抽出卷繞于卷繞輥5的使用完畢的墨帶3。其結(jié)果是，相比于以往，本方式能夠提高安全性。
在本方式中，在從支座主體部27卸下墨帶盒26的狀態(tài)下，通過壓縮螺旋彈簧41的施力，使供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子卡合，不能使供給輥4向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。即，在本方式中，在從支座主體部27卸下墨帶盒26的狀態(tài)下，若使用規(guī)定的部件不使供給輥4向右側(cè)只移動規(guī)定量，則不能抽出卷繞于供給輥4的墨帶3。因此，在本方式中，能夠防止將墨帶盒26從支座主體部27卸下時的墨帶3的松弛。
在本方式中，通過齒輪5h和楔子37h構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)46為棘輪機構(gòu)，即使通過壓縮螺旋彈簧44的施力使齒輪5h與楔子37h卡合，卷繞輥5也能向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。并且，在本方式中，通過供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪和內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子構(gòu)成的第三旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)為棘輪機構(gòu)，即使通過壓縮螺旋彈簧41的施力使供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子卡合，供給輥4也能向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)。因此，在本方式中，在從支座主體部27卸下墨帶盒26的狀態(tài)下，即便在供給輥4與卷繞輥5之間的墨帶3松弛，也能夠使卷繞輥5向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)或使供給輥4向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)，從而消除墨帶3的松弛。
在本方式中，若將墨帶盒26安裝于支座主體部27，且卷繞側(cè)卡合部55與卷繞輥5卡合，則能夠解除齒輪5h與楔子37h間的卡合。即，在本方式中，若將墨帶盒26安裝于支座主體部27，則齒輪5h與楔子37h間的卡合能夠自動解除。因此，在本方式中，能夠容易地解除齒輪5h與楔子37h間的卡合。并且，在本方式中，若將墨帶盒26安裝于支座主體部27，且供給側(cè)卡合部54與供給輥4卡合，則供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子間的卡合能夠自動解除。因此，在本方式中，能夠容易地解除供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子間的卡合。
在本方式中，由于能夠使用用于使卷繞輥5旋轉(zhuǎn)的卷繞側(cè)卡合部55解除齒輪5h與楔子37h間的卡合，因此不必另外設(shè)置用于解除齒輪5h與楔子37h間的卡合的部件。并且，由于能夠使用用于使卷繞輥4旋轉(zhuǎn)的供給側(cè)卡合部54解除供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子間的卡合，因此不必另外設(shè)置用于解除供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子間的卡合的部件。因此，在本方式中，能夠簡化支座6的結(jié)構(gòu)。
在本方式中，在支座主體部27設(shè)置有防止卷繞輥5向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)78。因此，在本方式中，通過在支座主體部27安裝墨帶盒26，即使齒輪5h與楔子37h間的卡合自動解除，也能夠防止從外罩部37b中抽出卷繞于卷繞輥5的使用完畢的墨帶3。即，在本方式中，即使在墨帶盒26安裝于支座主體部27的狀態(tài)下，也能夠防止從外罩部37b中抽出使用完畢的墨帶3。
并且，在本方式中，在從主體部7卸下支座6時，兩個爪部件80與齒輪79通過扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83的施力而卡合，從而能夠防止卷繞輥5向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)。因此，在本方式中，在從主體部7卸下支座6的狀態(tài)下，能夠防止容易地從外罩部37b抽出卷繞于卷繞輥5的使用完畢的墨帶3。特別是在本方式中，由于兩個爪部件80與齒輪79卡合，因此若不解除兩個爪部件80分別與齒輪79的卡合狀態(tài)，在從主體部7卸下支座6的狀態(tài)下，則不能從外罩部37b抽出卷繞于卷繞輥5的使用完畢的墨帶3。因此，在本方式中，不易從外罩部37b抽出使用完畢的墨帶3。其結(jié)果是，在本方式中，能夠提高印刷裝置1的安全性。
在本方式中，在第一框體13形成有卡合解除部13a，在第二框體14形成有卡合解除部14a，若將支座6從上側(cè)裝設(shè)于第二框體14，且用第一框體13從上側(cè)覆蓋裝設(shè)于第二框體14的支座6，則能夠解除兩個爪部件80與齒輪79間的卡合狀態(tài)。因此，在本方式中，即使從印刷裝置1的上側(cè)相對于主體部7裝卸支座6，也能夠解除兩個爪部件80與齒輪79間的卡合狀態(tài)。因此，在本方式中，在從主體部7卸下支座6的狀態(tài)下，能夠防止容易地從外罩部37b抽出卷繞于卷繞輥5的使用完畢的墨帶3，且能夠從印刷裝置1的上側(cè)相對于主體部7裝卸支座6。其結(jié)果是，在本方式中，在從主體部7卸下支座6的狀態(tài)下，能夠防止容易地從外罩部37b抽出卷繞于卷繞輥5的使用完畢的墨帶3，且能夠在裝設(shè)有印刷裝置1的上位裝置中，提高印刷裝置1的布局上的自由度。
在本方式中，在第一框體13形成有卡合解除部13a，若支座6不被第一框體13從上側(cè)覆蓋，則不能解除爪部件80與齒輪79間的卡合狀態(tài)。因此，在本方式中，在支座6裝設(shè)在第二框體14，且支座6的上側(cè)不被第一框體13覆蓋時，能夠防止容易地從外罩部37b抽出卷繞于卷繞輥5的使用完畢的墨帶3。
在本方式中，旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)78為棘輪機構(gòu)，即使通過扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83的施力使齒輪79與爪部件80卡合，卷繞輥5也能夠向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。因此，在本方式中，在從主體部7卸下支座6的狀態(tài)下，即便供給輥4與卷繞輥5之間的墨帶3松弛，也能夠使卷繞輥5向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)，從而消除墨帶3的松弛。
并且，在本方式中，在通過熱敏頭9印刷完一張卡片2之后，帶運送機構(gòu)10向帶卷繞方向運送墨帶3，直到將印刷該卡片2時在墨帶3形成的油墨的剝離痕跡進入墨帶盒26的外罩部37b中為止。因此，在本方式中，在從框體15卸下支座6時，殘留于使用完畢的墨帶3的油墨的剝離痕跡進入外罩部37b中，在從框體15卸下的支座6中，不能通過目視來確認殘留于墨帶3的剝離痕跡。因此，在本方式中，在將支座6從框體15卸下的狀態(tài)下，能夠防止從殘留在使用完畢的墨帶3的油墨的剝離痕跡取得印刷于卡片2的圖像。
在本方式中，在印刷下一張卡片2時，帶運送機構(gòu)10以該卡片2的基準位置與1畫面區(qū)域3c的基準位置對齊的方式向帶回卷方向運送墨帶3。因此，在本方式中，在印刷完一張卡片2之后，即使向帶卷繞方向運送墨帶3，直到在印刷該卡片2時形成于墨帶3的油墨的剝離痕跡進入外罩部37b中為止，也能夠減少墨帶3的使用量。特別是在本方式中，在印刷下一張卡片2時，帶運送機構(gòu)10以該卡片2的基準位置與印刷前一張卡片2時使用的1畫面區(qū)域3c的下一個未使用的1畫面區(qū)域3c的基準位置對齊的方式向帶回卷方向運送墨帶3，因此，能夠順次使用排列于墨帶3的長度方向的1畫面區(qū)域3c來印刷卡片2。因此，在本方式中，能夠有效減少墨帶3的使用量。
在本方式中，在從框體15卸下支座6時，通過扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83的施力使兩個爪部件80與齒輪79卡合，從而能夠防止卷繞輥5向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)。因此，在本方式中，在從框體15卸下支座6的狀態(tài)下，能夠防止容易地從外罩部37b抽出卷繞于卷繞輥5的使用完畢的墨帶3。因此，在本方式中，在從框體15卸下支座6的狀態(tài)下，能夠有效地防止從殘留于使用完畢的墨帶3的油墨的剝離痕跡獲得印刷于卡片2的圖像。
(其他的實施方式)
上述的方式為本發(fā)明的優(yōu)選方式的一個例子，但本發(fā)明不限于此，在不變更本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)能夠進行各種變形。
在上述的方式中，在齒輪69與帶輪63之間配置有單向離合器62。除此以外，例如也可以不在齒輪69與帶輪63之間配置單向離合器62，而在帶輪64與旋轉(zhuǎn)軸58之間配置單向離合器。并且，在上述的方式中，實現(xiàn)將帶運送用馬達30的帶回卷方向的動力傳遞給供給輥4且隔斷向供給輥4傳遞帶運送用馬達30的帶卷繞方向的動力的功能的單向離合器62設(shè)置在支座6側(cè)，但實現(xiàn)該功能的單向離合器也可以設(shè)置在主體部7側(cè)。同樣，在上述的方式中，實現(xiàn)將帶運送用馬達30的帶卷繞方向的動力傳遞給卷繞輥5且隔斷向卷繞輥5傳遞帶運送用馬達30的帶回卷方向的動力的功能的單向離合器66設(shè)置在支座6側(cè)，但實現(xiàn)該功能的單向離合器也可以設(shè)置在主體部7側(cè)。
在上述的方式中，在印刷卡片2時，帶運送機構(gòu)10以在使用后的墨帶3形成與印刷于卡片2的圖像相同的形狀的油墨的剝離痕跡的方式順次向帶卷繞方向運送墨帶3。除此以外，例如在印刷卡片2時，帶運送機構(gòu)10也可隨機向帶卷繞方向和帶回卷方向運送墨帶3來運送墨帶3，以便在使用之后的墨帶3形成與印刷于卡片2的圖像不同形狀的油墨的剝離痕跡。即，印刷裝置1也可以進行所謂的無序印刷。
在上述的方式中，在支座6中，卷繞于供給輥4的墨帶3被外罩部37a覆蓋，卷繞于卷繞輥5的墨帶3被外罩部37b覆蓋。除此以外，例如在支座6中，卷繞于供給輥4的墨帶3以及卷繞于卷繞輥5的墨帶3也可以不被外罩部覆蓋而露出。并且，在上述的方式中，具有供給輥4以及卷繞輥5的墨帶盒26可相對于支座主體部27進行裝卸，但也可以供給輥4與卷繞輥5分別可相對于支座主體部27進行裝卸的方式構(gòu)成支座主體部。并且，也可以以墨帶盒26能夠直接相對于主體部7進行裝卸的方式構(gòu)成主體部。
在上述的方式中，墨帶3只能進行單色印刷，但也可將墨帶3做成能進行多色印刷。并且，在上述的方式中，墨帶3具有外罩區(qū)域3b，但墨帶3也可以不具有外罩區(qū)域3b。并且，在上述的方式中，在印刷裝置1中進行印刷的印刷介質(zhì)為卡片2，但在印刷裝置1中進行印刷的印刷介質(zhì)也可以為印刷用紙等卡片2之外的印刷介質(zhì)。
在上述的方式中，旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)46為只防止卷繞輥5向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的棘輪機構(gòu)，楔子37h以及構(gòu)成齒輪5h的多個齒形成為：即使齒輪5h與楔子37h卡合，卷繞輥5也能夠向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。除此以外，例如楔子37h以及構(gòu)成齒輪5h的多個齒也可以形成為：在齒輪5h與楔子37h卡合時，防止卷繞輥5向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。
同樣，在上述的方式中，通過供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪和內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子構(gòu)成的第三旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)為只防止供給輥4向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)的棘輪機構(gòu)，供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子形成為：即使該齒輪與該楔子卡合，供給輥4也能夠向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)，但供給輥4的第一內(nèi)側(cè)筒部的齒輪與內(nèi)側(cè)筒部37m的楔子也可以形成為：在該齒輪與該楔子卡合時，防止供給輥4向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)。
并且，在上述的方式中，旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)78為只防止卷繞輥5向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的棘輪機構(gòu)，齒輪79和爪部件80形成為：即使齒輪79與爪部件80卡合，卷繞輥5也能夠向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)，但齒輪79和爪部件80也可以形成為：在齒輪79與爪部件80卡合時，防止卷繞輥5向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。
在上述的方式中，楔子38e以及構(gòu)成旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)47的齒輪5g的多個齒形成為：在齒輪5g與楔子38e卡合時，防止卷繞輥5向帶回卷方向以及帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。除此以外，例如也可采用如下結(jié)構(gòu)：旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)47為棘輪機構(gòu)，楔子38e以及構(gòu)成齒輪5g的多個齒形成為：在齒輪5g與楔子38e卡合時，能夠防止卷繞輥5向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)，但允許卷繞輥5向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。
在上述的方式中，旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)78具有與齒輪79卡合的兩個爪部件80。除此以外，例如，旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)78也可以具有與齒輪79卡合的三個以上的爪部件80。并且，旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)78也可以具有與齒輪79卡合的一個爪部件80。此時，既可以以一個爪部件80與齒輪79的上端側(cè)能夠卡合的方式配置，通過第一框體13的卡合解除部13a解除齒輪79與爪部件80間的卡合狀態(tài)，也可以以一個爪部件80與齒輪79的下端側(cè)能夠卡合的方式配置，通過第二框體14的卡合解除部14a解除齒輪79與爪部件80間的卡合狀態(tài)。但是，在支座6裝設(shè)于第二框體14且支座6的上側(cè)不被第一框體13覆蓋時，為了防止從外罩部37b抽出卷繞于卷繞輥5的使用完畢的墨帶3，優(yōu)選將一個爪部件80以與齒輪79的上端側(cè)能夠卡合的方式配置，并通過第一框體13的卡合解除部13a解除齒輪79與爪部件80間的卡合狀態(tài)。
在上述的方式中，旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)78為只防止卷繞輥5向帶回卷方向旋轉(zhuǎn)的棘輪機構(gòu)，齒輪79以及爪部件80形成為：即使齒輪79與爪部件80卡合，卷繞輥5也能夠向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。除此以外，例如，齒輪79以及爪部件80也可以形成為：在齒輪79與爪部件80卡合時，防止卷繞輥5向帶卷繞方向旋轉(zhuǎn)。并且，在上述的方式中，雖然支座6具有旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)78，但是支座6也可以不具有旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)78。
在上述的方式中，具有供給輥4以及卷繞輥5的墨帶盒26可相對于支座主體部27進行裝卸。除此以外，例如，也可以以供給輥4和卷繞輥5能夠分別進行裝卸的方式構(gòu)成支座主體部。并且，在上述的方式中，卷繞于供給輥4的墨帶3被外罩部37a覆蓋，但是卷繞于供給輥4的墨帶3也可以不被外罩部37a覆蓋而露出。并且，在上述的方式中，安裝于支座主體部27的墨帶盒26可相對于主體部7進行裝卸，但是也可以墨帶盒26直接相對于主體部7進行裝卸的方式構(gòu)成主體部7。
在上述的方式中，第一框體13能夠以軸16為中心相對于第二框體14轉(zhuǎn)動，在裝卸支座6時，能夠使第一框體13相對于第二框體14轉(zhuǎn)動。除此以外，例如也可采用如下結(jié)構(gòu)：第一框體13可相對于第二框體14進行裝卸，在裝卸支座6時，相對于第二框體14裝卸第一框體13。
在上述的方式中，爪部件80通過扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧83，以固定軸82為中心被向與齒輪79卡合的方向施力。除此以外，例如，也可以采用如下結(jié)構(gòu)：爪部件80通過拉伸螺旋彈簧或板彈簧等其他的彈簧部件，以固定軸82為中心被向與齒輪79卡合的方向施力。
在上述的方式中，通過一臺帶運送用馬達30，使供給輥4和卷繞輥5能夠旋轉(zhuǎn)。除此以外，例如，也可以分別設(shè)置用于使供給輥4旋轉(zhuǎn)的馬達和使卷繞輥5旋轉(zhuǎn)的馬達。并且，在上述的方式中，卷繞于供給輥4的墨帶3被外罩部37a覆蓋，但卷繞于供給輥4的墨帶3也可以不被外罩部37a覆蓋而露出。
[符號說明]
1印刷裝置
2卡片(印刷介質(zhì))
3墨帶
3c1畫面區(qū)域
4供給輥
5卷繞輥
5g齒輪(第二輥側(cè)卡合部)
5h齒輪(第一輥側(cè)卡合部)
6支座(墨帶支座)
7主體部
9熱敏頭
10帶運送機構(gòu)
13第一框體(蓋部)
13a卡合解除部
14第二框體(裝設(shè)部)
14a卡合解除部
15框體
17卡片搬送路(介質(zhì)搬送路)
26墨帶盒
27支座主體部
28帶運送輥
30帶運送用馬達(驅(qū)動源)
31動力傳遞機構(gòu)
33動力傳遞機構(gòu)
36殼體
37a外罩部(供給側(cè)外罩部)
37b外罩部(卷繞側(cè)外罩部)
37h楔子(第一殼體側(cè)卡合部)
38e楔子(第二殼體側(cè)卡合部)
41壓縮螺旋彈簧(第二施力部件)
44壓縮螺旋彈簧(第一施力部件)
46旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)(第一旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu))
47旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)(第二旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu))
54供給側(cè)卡合部(供給側(cè)旋轉(zhuǎn)部)
55卷繞側(cè)卡合部(卷繞側(cè)旋轉(zhuǎn)部)
56連接部(供給側(cè)連接部)
57扭矩限制器(供給側(cè)扭矩限制器)
58旋轉(zhuǎn)軸(供給側(cè)旋轉(zhuǎn)軸)
59連接部(卷繞側(cè)連接部)
60扭矩限制器(卷繞側(cè)扭矩限制器)
61旋轉(zhuǎn)軸(卷繞側(cè)旋轉(zhuǎn)軸)
62單向離合器(供給側(cè)單向離合器)
63帶輪(第二帶輪)
64帶輪(第一帶輪)
65輪帶
66單向離合器(卷繞側(cè)單向離合器)
67齒輪(卷繞側(cè)齒輪)
69齒輪(供給側(cè)齒輪)
71單向離合器(第二供給側(cè)單向離合器)
72旋轉(zhuǎn)部件
73拉伸螺旋彈簧(施力部件)
78旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu)(第五旋轉(zhuǎn)防止機構(gòu))
79齒輪(第一卡合部)
80爪部件(第二卡合部)
82固定軸
83扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧(施力部件)