本發(fā)明涉及一種印刷領(lǐng)域,特別是涉及一種油墨斗。
背景技術(shù):
常見的油墨斗內(nèi)安裝有印版滾筒、壓印滾筒、油墨刮板等部件,印版滾筒與壓印滾筒形成對輥結(jié)構(gòu),油墨刮板在印刷過程中刮除印版滾筒上無圖案區(qū)域的油墨,目前印版滾筒與壓印滾筒之間壓緊程度不一,常見油墨刮板長度為固定長度,并且在工作一段時間后,刮板出現(xiàn)磨損,長度變短,導致刮板刮墨程度不夠,影響印刷質(zhì)量,且傳統(tǒng)的油墨刮板更換繁瑣,降低工作效率。
因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種帶彈性油墨刮板,且更換方便的油墨斗。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶彈性油墨刮板,且更換方便的油墨斗。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種油墨斗,包括漏斗本體、印版滾筒、壓印滾筒、彈性油墨刮板,所述漏斗本體側(cè)壁設置有滑動槽,滑動槽內(nèi)設置有活動滑塊;所述印版滾筒和所述壓滾筒通過轉(zhuǎn)動軸固定在滑動槽內(nèi);所述彈性油墨刮板固定于漏斗本體。
所述彈性油墨刮板包括固定支座、刮板片、刮板滑塊、彈簧;所述固定支座固定于油墨本體上,所述刮板片絲接在刮板滑塊上,所述刮板滑塊通過彈簧連接在所述固定支座上,所述固定支座內(nèi)壁設置有燕尾槽,所述刮板滑塊側(cè)壁設置有與所述燕尾槽配合的插接企口。
所述滑動槽兩側(cè)設置有螺紋槽,所述滑動槽與所述螺紋槽之間有中空縫隙,所述活動滑塊兩側(cè)設置有側(cè)翼,側(cè)翼上設置螺孔,螺孔中心與所述螺紋槽線對齊,所述活動滑塊可以通過螺絲與所述漏斗本體固定。
所述刮板片由金屬材料制成。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過調(diào)節(jié)漏斗本體上滑動槽內(nèi)的活動滑塊的位置,可以改變印版滾筒與壓印滾筒之間的間距,從而調(diào)節(jié)印版滾筒與壓印滾筒的壓緊程度,彈性油墨刮板的刮板片也為活動式,可以適應多種長度需求,刮板片拆卸方便,便于更換。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明所述彈性油墨刮板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明所述活動滑塊和活動槽結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
如圖1所示,一種油墨斗,包括漏斗本體1、印版滾筒2、壓印滾筒3、彈性油墨刮板4,其漏斗本體1側(cè)壁設置有滑動槽11,滑動槽11內(nèi)設置有活動滑塊12;印版滾筒2和壓印滾筒3通過轉(zhuǎn)動軸固定在滑動槽11內(nèi);彈性油墨刮板4固定于漏斗本體。
彈性油墨刮板4包括固定支座41、刮板片42、刮板滑塊43、彈簧44;固定支座41固定于油墨本體1上,刮板片41絲接在刮板滑塊43上,刮板滑塊43通過彈簧44連接在固定支座41上,固定支座41內(nèi)壁設置有燕尾槽45,刮板滑塊43側(cè)壁設置有與燕尾槽配合的插接企口46。
滑動槽11兩側(cè)設置有螺紋槽13,所述滑動槽11與所述螺紋槽13之間有中空縫隙,活動滑塊12兩側(cè)設置有側(cè)翼14,側(cè)翼上設置螺孔15,螺孔中心與螺紋槽13中心線對齊,活動滑塊12可以通過螺絲與漏斗本體1固定。
刮板片42由金屬材料制成。
以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案,皆應在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。