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雞蛋自動(dòng)噴碼烘干機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11700684閱讀:204來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及蛋類食品設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雞蛋自動(dòng)噴碼烘干機(jī)。



背景技術(shù):

一般而言,在養(yǎng)雞場(chǎng)大量產(chǎn)出的雞蛋在進(jìn)入市場(chǎng)流通之前,經(jīng)過如下步驟:整列過程,整列形成為1列或2列以上的列;洗滌過程,去除在表面上附著的污染物質(zhì);殺菌過程,去除病菌;篩選過程,按大小或重量進(jìn)行篩選;印刷噴碼過程,在雞蛋上印刷產(chǎn)地或品質(zhì);包裝過程,將雞蛋按一定數(shù)量進(jìn)行包裝。

目前要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品印刷噴碼,就要配合噴碼機(jī),將產(chǎn)品一個(gè)個(gè)放在噴頭下面噴碼,就蛋類噴碼而言,如果給單個(gè)雞蛋噴碼那么所需的工時(shí)驚人,人要一個(gè)一個(gè)將雞蛋拿噴碼機(jī)的噴頭下面逐個(gè)噴碼,速度最高2秒/個(gè),因?yàn)槿斯㈦u蛋一個(gè)個(gè)拿到噴碼機(jī)下面需要大量的時(shí)間,而且時(shí)間越長(zhǎng),人有疲勞極限,那么效率將越慢,如果想要大量生產(chǎn)有質(zhì)量的蛋類產(chǎn)品,務(wù)必將產(chǎn)品的成本提高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種雞蛋自動(dòng)噴碼烘干機(jī),操作方便,有效的保證了噴碼位置的準(zhǔn)確度,并提高了工作效率,能節(jié)約大量人力成本,同時(shí)噴碼后不易花掉,噴碼圖案清晰。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供了一種雞蛋自動(dòng)噴碼烘干機(jī),包括雞蛋輸送線、托蛋輥、安裝支架、噴碼座、噴碼頭、升降裝置、清洗裝置、烘干裝置以及傳感器,所述的托蛋輥分別等間距的設(shè)置在雞蛋輸送線上,所述的安裝支架設(shè)置在雞蛋輸送線的上方,所述的升降裝置、清洗裝置和烘干裝置均設(shè)置在安裝支架的底部并延伸至雞蛋輸送線的上方,所述的噴碼頭通過噴碼座設(shè)置在升降裝置的底部,所述的傳感器均設(shè)置在升降裝置、清洗裝置和烘干裝置上。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的雞蛋輸送線采用短間距輸送鏈。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,相鄰所述的托蛋輥之間的距離為0.5-2.5cm。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的清洗裝置設(shè)置在升降裝置的前端,所述的烘干裝置分別設(shè)置在清洗裝置和升降裝置的后端。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的雞蛋自動(dòng)噴碼烘干機(jī)還包括控制器,所述的控制器分別與升降裝置、清洗裝置和烘干裝置相連接。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的控制器采用plc控制器。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述的雞蛋自動(dòng)噴碼烘干機(jī)還包括電機(jī),所述的電機(jī)設(shè)置在雞蛋輸送線的一側(cè)邊并與控制器相連接。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的雞蛋自動(dòng)噴碼烘干機(jī),操作方便,有效的保證了噴碼位置的準(zhǔn)確度,并提高了工作效率,能節(jié)約大量人力成本,同時(shí)噴碼后不易花掉,噴碼圖案清晰。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:

圖1是本發(fā)明雞蛋自動(dòng)噴碼烘干機(jī)的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖中的標(biāo)記為:1、雞蛋輸送線,2、托蛋輥,3、安裝支架,4、噴碼座,5、噴碼頭,6、升降裝置,7、清洗裝置,8、烘干裝置,9、傳感器,10、控制器,11、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例包括:

一種雞蛋自動(dòng)噴碼烘干機(jī),包括雞蛋輸送線1、托蛋輥2、安裝支架3、噴碼座4、噴碼頭5、升降裝置6、清洗裝置7、烘干裝置8以及傳感器9,所述的托蛋輥2分別等間距的設(shè)置在雞蛋輸送線1上,所述的安裝支架3設(shè)置在雞蛋輸送線1的上方,所述的升降裝置6、清洗裝置7和烘干裝置8均設(shè)置在安裝支架3的底部并延伸至雞蛋輸送線1的上方,所述的噴碼頭5通過噴碼座4設(shè)置在升降裝置6的底部,所述的傳感器9均設(shè)置在升降裝置6、清洗裝置7和烘干裝置8上。

上述中,所述的雞蛋輸送線1采用短間距輸送鏈;相鄰所述的托蛋輥2之間的距離為0.5-2.5cm,用于放置雞蛋,不易掉落。

進(jìn)一步的,所述的清洗裝置7設(shè)置在升降裝置6的前端,所述的烘干裝置8分別設(shè)置在清洗裝置7和升降裝置6的后端,先將雞蛋清洗干凈后再將雞蛋表面的水份去除,將干凈的雞蛋在進(jìn)行噴碼,最后將噴碼后的圖案進(jìn)行干燥處理,使其不易花掉,噴碼圖案清晰。

再進(jìn)一步的,所述的雞蛋自動(dòng)噴碼烘干機(jī)還包括控制器10,所述的控制器10分別與升降裝置6、清洗裝置7和烘干裝置8相連接,升降裝置6、清洗裝置7和烘干裝置8均有控制器10進(jìn)行控制運(yùn)行。其中,所述的控制器10采用plc控制器。

本實(shí)施例中,所述的雞蛋自動(dòng)噴碼烘干機(jī)還包括電機(jī)11,所述的電機(jī)11設(shè)置在雞蛋輸送線1的一側(cè)邊并與控制器10相連接,由電機(jī)11給雞蛋輸送線1提供驅(qū)動(dòng)動(dòng)力。

綜上所述,本發(fā)明的雞蛋自動(dòng)噴碼烘干機(jī),操作方便,有效的保證了噴碼位置的準(zhǔn)確度,并提高了工作效率,能節(jié)約大量人力成本,同時(shí)噴碼后不易花掉,噴碼圖案清晰。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雞蛋自動(dòng)噴碼烘干機(jī),包括雞蛋輸送線、托蛋輥、安裝支架、噴碼座、噴碼頭、升降裝置、清洗裝置、烘干裝置以及傳感器,所述的托蛋輥分別等間距的設(shè)置在雞蛋輸送線上,所述的安裝支架設(shè)置在雞蛋輸送線的上方,所述的升降裝置、清洗裝置和烘干裝置均設(shè)置在安裝支架的底部并延伸至雞蛋輸送線的上方,所述的噴碼頭通過噴碼座設(shè)置在升降裝置的底部,所述的傳感器均設(shè)置在升降裝置、清洗裝置和烘干裝置上。通過上述方式,本發(fā)明的雞蛋自動(dòng)噴碼烘干機(jī),操作方便,有效的保證了噴碼位置的準(zhǔn)確度,并提高了工作效率,能節(jié)約大量人力成本,同時(shí)噴碼后不易花掉,噴碼圖案清晰。

技術(shù)研發(fā)人員:董唐波
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州鴻軒蛋業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.03.15
技術(shù)公布日:2017.07.18
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