本發(fā)明涉及印刷領(lǐng)域，特別是涉及一種無芯片RFID電子標(biāo)簽的印刷系統(tǒng)及印刷方法。
背景技術(shù)：
電子標(biāo)簽以其獨(dú)特的優(yōu)勢，逐漸被廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化、商業(yè)自動化和交通運(yùn)輸控制管理，汽車、火車等交通監(jiān)控；高速公路自動收費(fèi)系統(tǒng)；停車場管理系統(tǒng)；物品管理；流水線生產(chǎn)自動化；安全出入檢查；倉儲管理；動物管理；車輛防盜等。
現(xiàn)有的電子標(biāo)簽印制均為將電子芯片實(shí)現(xiàn)植入相應(yīng)的電子標(biāo)簽袋子，然后再通過設(shè)備進(jìn)行電子標(biāo)簽的印制和封裝，在印制和封裝環(huán)節(jié)由于設(shè)備或人工失誤造成的浪費(fèi)率較高，且電子芯片成本較高，防偽性不強(qiáng)，易被盜用，且電子標(biāo)簽芯片位置不易調(diào)整。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種無芯片RFID電子標(biāo)簽的印刷系統(tǒng)及印刷方法，解決現(xiàn)有的電子標(biāo)簽印制均為將電子芯片實(shí)現(xiàn)植入相應(yīng)的電子標(biāo)簽袋子，然后再通過設(shè)備進(jìn)行電子標(biāo)簽的印制和封裝，在印制和封裝環(huán)節(jié)由于設(shè)備或人工失誤造成的浪費(fèi)率較高，且電子芯片成本較高，防偽性不強(qiáng)，易被盜用，且電子標(biāo)簽芯片位置不易調(diào)整的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：一種無芯片RFID電子標(biāo)簽的印刷系統(tǒng)，包括中央控制單元、送紙單元、印刷單元、3D打印噴碼單元、收紙單元，其特征在于：所述的送紙單元、印刷單元、3D打印噴碼單元、收紙單元均和中央控制單元連接。
所述的送紙單元包括飛達(dá)和皮帶輸送設(shè)備。
所述的3D打印噴碼單元出口設(shè)置有掃描檢測設(shè)備，掃描檢測設(shè)備和中央控制單元連接。
所述的印刷單元包括第一印刷單元和第二印刷單元。
所述的第一印刷單元出口設(shè)置有兩組紅外干燥燈，紅外干燥燈和中央控制單元連接。
所述的第二印刷單元出口設(shè)置有一組UV紫外干燥燈，UV紫外干燥燈和中央控制單元連接。
所述的掃描檢測設(shè)備的掃描探頭為激光探頭。
其印刷方法，包括以下步驟：
第一步、利用中央電腦將印刷紙通過飛達(dá)和皮帶輸送設(shè)備送入無芯片RFID電子標(biāo)簽的印刷系統(tǒng)；
第二步、為印刷RFID電子標(biāo)簽的線路圈圖，用專用溶劑型導(dǎo)電銀特種油墨印刷；
第三步、通過兩組紅外干燥燈對已生成的線路圈圖進(jìn)行干燥；
第四步、印刷RFID電子標(biāo)簽線路圈圖的絕緣保護(hù)層；
第五步、通過一組UV紫外干燥燈對生成的絕緣保護(hù)層進(jìn)行干燥；
第六步、進(jìn)行3D打印噴碼，利用中央電腦控制3D打印針頭，將絕緣層進(jìn)行局部擊穿打印，使線路圈圖中的導(dǎo)電銀層線圈之間形成新的鏈接，構(gòu)成不同的邏輯電路，通過打印賦予每一個(gè)標(biāo)簽獨(dú)立的碼號與內(nèi)容，再經(jīng)過掃描檢測，通過激光探頭對打印生成的RFID碼進(jìn)行在線掃描，掃描結(jié)果輸入操作端電腦進(jìn)行檢測。
第七步、通過收紙單元整理回收已完成的RFID電子標(biāo)簽。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，無需RFID電子標(biāo)簽芯片，大大節(jié)約了成本，通過本發(fā)明的系統(tǒng)可以將絕緣層進(jìn)行局部擊穿打印，使線路圈圖中的導(dǎo)電銀層線圈之間形成新的鏈接，構(gòu)成不同的邏輯電路（獲得RFID電子標(biāo)簽的天線），通過打印賦予每一個(gè)標(biāo)簽獨(dú)立的碼號與內(nèi)容，其功能和產(chǎn)品質(zhì)量完全可以達(dá)到RFID電子標(biāo)簽芯片一樣，且印刷時(shí)可以對RFID電子標(biāo)簽的天線任意布局，且全過程均為中央控制單元自控控制，減少人工操作的失誤。
說明書附圖
圖1 為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1所示，本發(fā)明的目的是提供一種無芯片RFID電子標(biāo)簽的印刷系統(tǒng)，包括中央控制單元、送紙單元、印刷單元、3D打印噴碼單元、收紙單元，其特征在于：所述的送紙單元、印刷單元、3D打印噴碼單元、收紙單元均和中央控制單元連接。
進(jìn)一步的送紙單元包括飛達(dá)和皮帶輸送設(shè)備，可由該設(shè)備將印刷紙從送紙單元一直收紙單元，全程實(shí)現(xiàn)自動化。
進(jìn)一步的3D打印噴碼單元出口設(shè)置有掃描檢測設(shè)備，紅外干燥燈和中央控制單元連接，通過激光探頭對打印生成的RFID碼進(jìn)行在線掃描，掃描結(jié)果輸入操作端電腦進(jìn)行檢測，以保證標(biāo)簽的印刷質(zhì)量符合要求。
進(jìn)一步的印刷單元包括第一印刷單元和第二印刷單元，第一印刷單元功能為印刷RFID電子標(biāo)簽的線路圈圖，用專用溶劑型導(dǎo)電銀特種油墨印刷；第二印刷單元，功能為印刷RFID電子標(biāo)簽線路圈圖的絕緣保護(hù)層，用專用絕緣特種油墨印刷。
進(jìn)一步的第一印刷單元出口設(shè)置有兩組紅外干燥燈，紅外干燥燈和中央控制單元連接，利用紅外干燥等可以將特種油墨烘干。
進(jìn)一步的第二印刷單元出口設(shè)置有一組UV紫外干燥燈，UV紫外干燥燈和中央控制單元連接，利用紫外干燥燈可以將專用絕緣特種油墨烘干。
進(jìn)一步的掃描檢測設(shè)備的掃描探頭為激光探頭，激光探頭精度高。
將本發(fā)明所需的各種硬件設(shè)備按照本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行連接，然后在中央控制單元電腦將自動控制所需的控制做好程序編寫和測試，確保整個(gè)過程均滿足自動化控制的要求后即可進(jìn)行試驗(yàn)。
按照以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：
第一步、利用中央控制單元電腦將印刷紙通過飛達(dá)和皮帶輸送設(shè)備送入無芯片RFID電子標(biāo)簽的印刷系統(tǒng)；
第二步、為印刷RFID電子標(biāo)簽的線路圈圖，用專用溶劑型導(dǎo)電銀特種油墨印刷；
第三步、通過兩組紅外干燥燈對已生成的線路圈圖進(jìn)行干燥；
第四步、印刷RFID電子標(biāo)簽線路圈圖的絕緣保護(hù)層；
第五步、通過一組UV紫外干燥燈對生成的絕緣保護(hù)層進(jìn)行干燥；
第六步、進(jìn)行3D打印噴碼，利用中央電腦控制3D打印針頭，將絕緣層進(jìn)行局部擊穿打印，使線路圈圖中的導(dǎo)電銀層線圈之間形成新的鏈接，構(gòu)成不同的邏輯電路，通過打印賦予每一個(gè)標(biāo)簽獨(dú)立的碼號與內(nèi)容，再經(jīng)過掃描檢測，通過激光探頭對打印生成的RFID碼進(jìn)行在線掃描，掃描結(jié)果輸入操作端電腦進(jìn)行檢測。
第七步、通過收紙單元整理回收已完成的RFID電子標(biāo)簽。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，無需RFID電子標(biāo)簽芯片，大大節(jié)約了成本，通過本發(fā)明的系統(tǒng)可以將絕緣層進(jìn)行局部擊穿打印，使線路圈圖中的導(dǎo)電銀層線圈之間形成新的鏈接，構(gòu)成不同的邏輯電路（獲得RFID電子標(biāo)簽的天線），通過打印賦予每一個(gè)標(biāo)簽獨(dú)立的碼號與內(nèi)容，其功能和產(chǎn)品質(zhì)量完全可以達(dá)到RFID電子標(biāo)簽芯片一樣，且印刷時(shí)可以對RFID電子標(biāo)簽的天線任意布局，且全過程均為中央控制單元自控控制，減少人工操作的失誤。
本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實(shí)施例公開的系統(tǒng)而言，由于其與實(shí)施例公開的方法相對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法部分說明即可。
本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。