本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及包裝材料的印刷方法及裝置。

背景技術(shù)：
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為了增加產(chǎn)品包裝效果，一般的會在包裝材料表面上印刷顏色、圖案等，采用印刷機(jī)械操作；然而傳統(tǒng)的包裝材料印刷只是用版輥粘附油墨印刷出光滑的平面效果，缺少立體感，且印刷中，版輥上油不符合需求或者兩側(cè)的上油量不均勻等情況，影響了印刷效果。隨后出現(xiàn)有，通過壓紋輥在包裝材料表面壓出紋路，以獲得立體感的印刷效果，但其是通過形變獲得，手感及穩(wěn)定性不足，而且紋路浮現(xiàn)程度是固定化的，缺少變化性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于提供一種獲得表面凹凸紋路的印刷方法，無需通過形變即可獲得手感極佳的立體印刷效果，且上油精確可控，節(jié)約成本，印刷穩(wěn)定。

本發(fā)明再一目的是提供一種獲得表面凹凸紋路的印刷方法，紋路浮現(xiàn)程度是可變的，獲得多樣效果的立體印刷，且操作簡便。

本發(fā)明又一目的是提供一種獲得表面凹凸紋路的印刷裝置，結(jié)構(gòu)簡單，投資成本低，滿足獲得表面凹凸紋路的印刷需要。

為達(dá)到上述方法目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

獲得表面凹凸紋路的印刷方法，該方法是在承印產(chǎn)品的表面上附著構(gòu)造凹凸紋路的UV油墨，UV油墨經(jīng)過固化穩(wěn)固在承印產(chǎn)品的表面上，所述UV油墨是經(jīng)網(wǎng)紋上油輥從油墨槽中取油墨后涂附到版輥上，版輥具有按印刷圖文制作的凸印版，版輥上的凸印版將粘附的UV油墨依照印刷圖文印在承印產(chǎn)品的表面上，以致承印產(chǎn)品的表面上獲得凹凸紋路的UV油墨。

所述UV油墨在承印產(chǎn)品的表面上構(gòu)造的凹凸紋路的浮現(xiàn)程度由網(wǎng)紋上油輥與版輥之間的間距調(diào)控。

所述承印產(chǎn)品水平傳送，版輥滾壓在承印產(chǎn)品的面上印刷。

為達(dá)到上述裝置目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

獲得表面凹凸紋路的印刷裝置，該裝置具有網(wǎng)紋上油輥、版輥、咬紙輥，版輥和咬紙輥上下設(shè)置，而網(wǎng)紋上油輥設(shè)置在版輥的外側(cè)，網(wǎng)紋上油輥部分浸入油墨槽中，版輥具有按印刷圖文制作的可拆換的凸印版；承印產(chǎn)品水平穿過版輥和咬紙輥之間間隙，網(wǎng)紋上油輥從油墨槽中取UV油墨后涂附到版輥上，版輥上的凸印版將粘附的UV油墨依照印刷圖文印在承印產(chǎn)品的表面上，咬紙輥承托及傳送承印產(chǎn)品。

所述裝置還具有基于UV LED制作的UV固化燈，該UV固化燈對承印產(chǎn)品表面上的UV油墨實(shí)施固化。

所述網(wǎng)紋上油輥安裝在調(diào)整機(jī)構(gòu)上，該調(diào)整機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)調(diào)控網(wǎng)紋上油輥與版輥之間的間距。

所述網(wǎng)紋上油輥的表面設(shè)有相互交錯的橫向凹槽和縱向凹槽。

本發(fā)明提供的印刷方法是利用承印產(chǎn)品的表面上附著構(gòu)造凹凸紋路的UV油墨來實(shí)現(xiàn)立體效果印刷，無需通過形變即可獲得手感極佳的立體印刷效果，且通過網(wǎng)紋上油輥從油墨槽中取油墨后涂附到版輥上的方式，提高供油穩(wěn)定性，使得印刷效果更好，節(jié)約成本。

再者，UV油墨在承印產(chǎn)品的表面上構(gòu)造的凹凸紋路的浮現(xiàn)程度由網(wǎng)紋上油輥與版輥之間的間距調(diào)控，這樣可達(dá)到紋路浮現(xiàn)程度是可變的，獲得多樣效果的立體印刷，且操作簡便。

本發(fā)明提供的印刷裝置結(jié)構(gòu)簡單，投資成本低，滿足獲得表面凹凸紋路的立體印刷需要，利用網(wǎng)紋上油輥表面的橫向凹槽和縱向凹槽吸附UV油墨，且每次吸附UV油墨的量穩(wěn)定，可提高供油穩(wěn)定性，使得印刷效果更好。

附圖說明：

附圖1為本發(fā)明印刷裝置其一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明其一實(shí)施例印刷效果示意圖。

具體實(shí)施方式：

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

圖1、2所示，本發(fā)明提供的獲得表面凹凸紋路的印刷方法，是在承印產(chǎn)品的表面上附著構(gòu)造凹凸紋路的UV油墨，UV油墨經(jīng)過固化穩(wěn)固在承印產(chǎn)品的表面上，由此獲得具有立體效果及極佳手感的印刷，無需通過壓紋形變，保證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，包裝使用更佳。其中，UV油墨是經(jīng)網(wǎng)紋上油輥從油墨槽中取油墨后涂附到版輥上，版輥具有按印刷圖文制作的凸印版，版輥上的凸印版將粘附的UV油墨依照印刷圖文印在承印產(chǎn)品的表面上，以致承印產(chǎn)品的表面上獲得凹凸紋路的UV油墨。該方法提高供油穩(wěn)定性，使得印刷上光效果更好，節(jié)約成本。同時，所述UV油墨在承印產(chǎn)品的表面上構(gòu)造的凹凸紋路的浮現(xiàn)程度由網(wǎng)紋上油輥與版輥之間的間距調(diào)控。這樣可達(dá)到紋路浮現(xiàn)程度是可變的，獲得多樣效果的立體印刷，且操作簡便。

本發(fā)明中，所述承印產(chǎn)品優(yōu)選水平傳送，版輥滾壓在承印產(chǎn)品的面上印刷。由此保證承印產(chǎn)品表面上的UV油墨位置穩(wěn)定，提升印刷效果。版輥上的凸印版可換，以便提供多樣印刷。

圖1、2所示，本發(fā)明提供的獲得表面凹凸紋路的印刷裝置，該裝置具有網(wǎng)紋上油輥1、版輥2、咬紙輥3，版輥2和咬紙輥3上下設(shè)置，并優(yōu)選版輥2和咬紙輥3同步運(yùn)轉(zhuǎn)。網(wǎng)紋上油輥1設(shè)置在版輥2的外側(cè)，網(wǎng)紋上油輥1部分浸入油墨槽4中，版輥2具有按印刷圖文制作的可拆換的凸印版；承印產(chǎn)品5水平穿過版輥2和咬紙輥3之間間隙，網(wǎng)紋上油輥1從油墨槽4中取UV油墨后涂附到版輥2上，版輥2上的凸印版將粘附的UV油墨依照印刷圖文印在承印產(chǎn)品5的表面上，咬紙輥3承托及傳送承印產(chǎn)品；滿足獲得表面凹凸紋路的立體印刷需要。網(wǎng)紋上油輥1的表面設(shè)有相互交錯的橫向凹槽和縱向凹槽，利用網(wǎng)紋上油輥1表面的橫向凹槽和縱向凹槽吸附UV油墨，且每次吸附UV油墨的量穩(wěn)定，可提高供油穩(wěn)定性，使得印刷上光效果更好。為了增加印刷穩(wěn)定性，所述裝置還具有基于UV LED制作的UV固化燈6，該UV固化燈6對承印產(chǎn)品表面上的UV油墨實(shí)施固化，及時固化，提升印刷效果。本裝置進(jìn)一步地，網(wǎng)紋上油輥1安裝在調(diào)整機(jī)構(gòu)7上，該調(diào)整機(jī)構(gòu)7實(shí)現(xiàn)調(diào)控網(wǎng)紋上油輥1與版輥2之間的間距，利用相互壓力，這樣可調(diào)整版輥2從網(wǎng)紋上油輥1上獲取的油墨量，以便獲得印在承印產(chǎn)品5的油墨量不同，即可達(dá)到印刷紋路浮現(xiàn)程度是可變的，獲得多樣效果的立體印刷，且操作簡便。

圖2是本發(fā)明其一實(shí)施例印刷效果示意圖，其是在紙質(zhì)基材81上印刷，先是在紙質(zhì)基材81表面上印刷一層彩色油墨層82，獲得相應(yīng)彩色圖案，然后再利用上述方法及裝置，在彩色油墨層82上再印刷一層構(gòu)造凹凸紋路的UV油墨83，UV油墨83即可獲得立體效果及極佳手感的印刷，同時還給予彩色油墨層82保護(hù)，提升包裝材料的印刷效果。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換與比例調(diào)整，而不脫離本技術(shù)案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。