本發(fā)明涉及網(wǎng)版制作方法的應(yīng)用領(lǐng)域，特別涉及一種適合于太陽能電池片、微電子領(lǐng)域印刷使用的高效無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版的制作方法。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)絲印網(wǎng)版是由網(wǎng)布經(jīng)過一定的拉力拉伸后，粘接于網(wǎng)框上，再經(jīng)過預(yù)處理去除油脂、雜質(zhì)后進(jìn)行感光膠涂布，經(jīng)曬版固化、顯影沖洗形成圖案，網(wǎng)布的功能一方面是用于支撐感光膠，形成圖案；另一方面是調(diào)整漿料的透過量，網(wǎng)布是經(jīng)過經(jīng)緯線的網(wǎng)紗交替編織而成的，網(wǎng)紗的材質(zhì)主要由聚酯纖維、尼龍纖維、金屬材質(zhì)或復(fù)合材質(zhì)等構(gòu)成，網(wǎng)布經(jīng)一定的張力伸張后，或直接粘接在網(wǎng)框上形成網(wǎng)版，或通過復(fù)合工藝制作成復(fù)合網(wǎng)版，由于網(wǎng)布是由經(jīng)緯線的網(wǎng)紗交替編織而成的，因此在經(jīng)緯線交接處就會(huì)形成網(wǎng)結(jié)。傳統(tǒng)曬版工藝中，由于制作的圖形尺寸較大，圖形線條跨越多個(gè)網(wǎng)孔，為了避免印刷時(shí)，曬版圖形落入絲網(wǎng)上形成印刷鋸齒，曬版過程中均會(huì)使圖形與絲網(wǎng)保持22.5°、30°和45°等常規(guī)角度，以保證線條均勻流平。

目前公開的無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版在90°角張網(wǎng)時(shí)或使用常規(guī)張網(wǎng)技術(shù)，或使用逐點(diǎn)定位技術(shù)利用固化膠將不銹鋼絲網(wǎng)的四邊按照間隔0.5-2cm逐點(diǎn)固定在聚酯網(wǎng)上，使用上述技術(shù)制作的無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版均有各自缺陷，常規(guī)張網(wǎng)方式由于絲網(wǎng)的經(jīng)線和緯線本身并非筆直，這樣造成張網(wǎng)完成后，經(jīng)線和緯線是彎曲的，會(huì)造成后續(xù)圖形的繪制和菲林對(duì)位難度很大，嚴(yán)重影響良品率；使用逐點(diǎn)定位的方式雖然能夠保證經(jīng)緯線筆直不彎曲，但是由于需要進(jìn)行逐點(diǎn)定位，對(duì)于生產(chǎn)效率是個(gè)嚴(yán)重制約，不適合量產(chǎn)化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種高效無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版的制作方法，以達(dá)到避開網(wǎng)結(jié)的干擾，使得印刷出來的線條更細(xì)更高，提升產(chǎn)品光電轉(zhuǎn)換效率的目的。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種高效無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版的制作方法，包括以下步驟：

1)、使用夾具對(duì)金屬絲網(wǎng)的經(jīng)線和緯線進(jìn)行拉伸，使得經(jīng)線和緯線處于筆直的狀態(tài)下，采用熱熔膠膜將金屬絲網(wǎng)和聚酯絲網(wǎng)進(jìn)行熱壓定位，一次成型得到復(fù)合網(wǎng)，然后將復(fù)合網(wǎng)提升至所需張力并粘接于網(wǎng)框上，形成網(wǎng)版；

2)、網(wǎng)版預(yù)處理，使用物理噴砂或化學(xué)蝕刻的方法除去金屬絲網(wǎng)的表面氧化層，粗化絲網(wǎng)表面形成0.1-0.5um深凹穴，將粗化后的金屬絲網(wǎng)使用脫脂劑進(jìn)行清洗，除去金屬絲網(wǎng)表面油脂和雜質(zhì)；

3)、曬版，把預(yù)處理干凈的網(wǎng)版進(jìn)行充分靜置后，使用CCD二次元影像儀掃描網(wǎng)格布局，在網(wǎng)版中心部位根據(jù)需要印刷的圖形尺寸推算出每根細(xì)柵的間距，再使用CCD二次元影像儀捕捉一根經(jīng)線作為一根圖形細(xì)柵，采用陣列功能按照推算出的細(xì)柵間距進(jìn)行排列并掃描，最終通過絲網(wǎng)經(jīng)緯線的掃描形成整個(gè)印刷圖形，按照此圖形轉(zhuǎn)繪制作成菲林，再將菲林圖形的每根細(xì)柵按照經(jīng)緯線掃描時(shí)的預(yù)定位置套入網(wǎng)格內(nèi)，實(shí)現(xiàn)90°或0°角曬版，得到無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版；

4)、顯影，使用水將未固化的圖形部位沖洗掉落，保留固化的印刷圖案，形成最終印刷的無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版。

5)、耐磨涂層處理，在顯影后的網(wǎng)版表面涂上耐磨涂層，降低網(wǎng)版表面摩擦阻力，提升網(wǎng)版耐磨性。

優(yōu)選的，所述步驟1)中熱熔膠膜的厚度為50-300um，特別優(yōu)選厚度為120-200um。

優(yōu)選的，所述步驟1)中熱熔膠膜的熱壓溫度為130-200℃，熱壓時(shí)間為60-150秒；特別優(yōu)選熱壓溫度為150-180℃，熱壓時(shí)間為80-100秒。

優(yōu)選的，所述步驟1)中拉伸時(shí)為90°或0°張網(wǎng)，粘接網(wǎng)框時(shí)網(wǎng)框四邊與經(jīng)線、緯線方向成平行或垂直粘接。

優(yōu)選的，所述步驟1)中粘接網(wǎng)框時(shí)需確保網(wǎng)框與金屬絲網(wǎng)處于平行或垂直的狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述步驟3)中曬版時(shí)細(xì)柵線與經(jīng)線或緯線平行排布，落入同一區(qū)間的經(jīng)線方向或緯線方向的網(wǎng)格內(nèi)，特別優(yōu)選的落入與經(jīng)線方向平行的一個(gè)網(wǎng)格內(nèi)。

優(yōu)選的，所述細(xì)柵線均與經(jīng)線方向平行排布。

優(yōu)選的，所述步驟3)中在使用CCD二次元影像儀測繪結(jié)束后對(duì)無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版進(jìn)行感光乳劑涂布。

優(yōu)選的，所述感光乳劑涂布根據(jù)不同使用需求采取單層乳劑涂布法、多層乳劑涂布法、水菲林貼附法、乳劑菲林混合貼附法中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述耐磨涂層選用納米二氧化硅、硅油、氟素、電子氟化液、硅烷偶聯(lián)劑等的一種或幾種。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的高效無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版的制作方法，通過采用熱熔膠膜將金屬絲網(wǎng)和聚酯絲網(wǎng)進(jìn)行快速熱壓定位，開發(fā)了一種避開經(jīng)緯線網(wǎng)結(jié)的曬版工藝，使用90°或0°角曬版技術(shù)，使印刷線條正好落入一個(gè)網(wǎng)孔里，從而避開網(wǎng)結(jié)的干擾，無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版避免了常規(guī)絲網(wǎng)的網(wǎng)版透墨率低、線條分辨率差的問題，消除了印刷時(shí)網(wǎng)結(jié)對(duì)過墨的影響，使得印刷出來的線條更細(xì)更高，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品光電轉(zhuǎn)換效率，特別適合于太陽能電池片、微電子領(lǐng)域的印刷使用，且一次熱壓成型定位解決了現(xiàn)有工藝中良品率低，生產(chǎn)效率低的問題，符合量產(chǎn)化推廣應(yīng)用。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本發(fā)明提供的一種高效無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版的制作方法，包括以下步驟：

1)、使用夾具對(duì)金屬絲網(wǎng)的經(jīng)線和緯線進(jìn)行拉伸，使得經(jīng)線和緯線處于筆直的狀態(tài)下，采用熱熔膠膜將金屬絲網(wǎng)和聚酯絲網(wǎng)進(jìn)行熱壓定位，一次成型得到復(fù)合網(wǎng)，然后將復(fù)合網(wǎng)提升至所需張力并粘接于網(wǎng)框上，形成網(wǎng)版，拉伸時(shí)為90°或0°張網(wǎng)，粘接網(wǎng)框時(shí)網(wǎng)框四邊與經(jīng)線、緯線方向成平行或垂直粘接，粘接網(wǎng)框時(shí)需確保網(wǎng)框與金屬絲網(wǎng)處于平行或垂直的狀態(tài)，以免造成圖形位置偏移的問題出現(xiàn)；熱熔膠膜的厚度為200um，熱壓溫度為160℃，熱壓時(shí)間為90秒。

2)、網(wǎng)版預(yù)處理，使用物理噴砂或化學(xué)蝕刻的方法除去金屬絲網(wǎng)的表面氧化層，粗化絲網(wǎng)表面形成0.1-0.5um深凹穴，粗化后的金屬絲網(wǎng)表面亮度降低，一方面可以提升與感光膠層的附著力，另一方面可以減少金屬絲網(wǎng)在曬版時(shí)的衍射現(xiàn)象，進(jìn)一步提升乳劑解像性，將粗化后的金屬絲網(wǎng)使用脫脂劑進(jìn)行清洗，除去金屬絲網(wǎng)表面油脂和雜質(zhì)；

3)、曬版，把預(yù)處理干凈的網(wǎng)版進(jìn)行充分靜置后，使用CCD二次元影像儀掃描網(wǎng)格布局，在網(wǎng)版中心部位根據(jù)需要印刷的圖形尺寸推算出每根細(xì)柵的間距，再使用CCD二次元影像儀捕捉一根經(jīng)線作為一根圖形細(xì)柵，采用陣列功能按照推算出的細(xì)柵間距進(jìn)行排列并掃描，最終通過絲網(wǎng)經(jīng)緯線的掃描形成整個(gè)印刷圖形，按照此圖形轉(zhuǎn)繪制作成菲林，再將菲林圖形的每根細(xì)柵按照經(jīng)緯線掃描時(shí)的預(yù)定位置套入網(wǎng)格內(nèi)，即可避開網(wǎng)結(jié)的干擾，實(shí)現(xiàn)90°或0°角曬版，得到無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版，曬版時(shí)細(xì)柵線與經(jīng)線或緯線平行排布，落入同一區(qū)間的經(jīng)線方向或緯線方向的網(wǎng)格內(nèi)，優(yōu)選為細(xì)柵線與經(jīng)線方向平行排布，在使用CCD二次元影像儀測繪結(jié)束后對(duì)無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版進(jìn)行感光乳劑涂布，感光乳劑涂布根據(jù)不同使用需求采取單層乳劑涂布法、多層乳劑涂布法、水菲林貼附法、乳劑菲林混合貼附法中的一種或多種方法；

4)、顯影，使用水將未固化的圖形部位沖洗掉落，保留固化的印刷圖案，形成最終印刷的無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版。

5)、耐磨涂層處理，在顯影后的網(wǎng)版表面涂上耐磨涂層，降低網(wǎng)版表面摩擦阻力，提升網(wǎng)版耐磨性，耐磨涂層可選用納米二氧化硅、硅油、氟素、電子氟化液、硅烷偶聯(lián)劑等的一種或多種。

本發(fā)明公開的一種高效無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版的制作方法，通過采用熱熔膠膜將金屬絲網(wǎng)和聚酯絲網(wǎng)進(jìn)行快速熱壓定位，開發(fā)了一種避開經(jīng)緯線網(wǎng)結(jié)的曬版工藝，使用90°或0°角曬版技術(shù)，使印刷線條正好落入一個(gè)網(wǎng)孔里，從而避開網(wǎng)結(jié)的干擾，無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版避免了常規(guī)絲網(wǎng)的網(wǎng)版透墨率低、線條分辨率差的問題，消除了印刷時(shí)網(wǎng)結(jié)對(duì)過墨的影響，使得印刷出來的線條更細(xì)更高，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品光電轉(zhuǎn)換效率，特別適合于太陽能電池片、微電子領(lǐng)域的印刷使用，且一次熱壓成型定位解決了現(xiàn)有工藝中良品率低，生產(chǎn)效率低的問題，符合量產(chǎn)化推廣應(yīng)用。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。