本實用新型涉及洗發(fā)水生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種洗發(fā)水生產(chǎn)用噴碼裝置。

背景技術(shù)：

洗發(fā)水生產(chǎn)流程中的最后一個工序為包裝，在完成灌裝、進行外包裝之前需要在洗發(fā)水的容器外側(cè)噴涂上生產(chǎn)日期等信息。為了提高生產(chǎn)效率，通常對通過流水線進行運輸?shù)南窗l(fā)水容器進行噴碼，現(xiàn)有技術(shù)中噴碼機的功能已日漸完備，然而實際操作中噴碼機與流水線的結(jié)合卻往往存在安裝繁雜及不夠穩(wěn)定、導(dǎo)致噴涂效果不好的問題，從而對成品的外觀造成不良的影響；另外，灌裝好洗發(fā)水的容器在流水線上進行運輸時其位置相對于噴碼裝置偏移的可能性較大，這也將影響噴碼質(zhì)量和成品外觀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在提供一種洗發(fā)水生產(chǎn)用噴碼裝置，提高噴碼機與流水傳動機構(gòu)的結(jié)合穩(wěn)定程度，提供噴碼質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種洗發(fā)水生產(chǎn)用噴碼裝置，包括洗發(fā)水包裝瓶，還包括：

流水線傳動機構(gòu)，包括沿水平方向延伸的機架，該機架兩端分別樞接有沿機架寬度方向延伸的第一張緊輥與第二張緊輥，機架一端設(shè)置有驅(qū)動第一張緊輥轉(zhuǎn)動的電機，該電機的轉(zhuǎn)軸連接于第一張緊輥，閉合的傳送帶繞設(shè)并張緊于第一張緊輥和第二張緊輥的外側(cè)上，該傳送帶的外側(cè)表面形成沿機架的長度方向延伸的傳送平面，該傳送平面上設(shè)置有匹配于洗發(fā)水包裝瓶底部的內(nèi)凹槽，傳送帶的一側(cè)上設(shè)置有對應(yīng)于內(nèi)凹槽的垂直擋板；

噴碼機，該噴碼機包括主機和噴頭，主機內(nèi)設(shè)置有控制器、墨盒和墨水供給泵，控制器連接墨水供給泵，呈圓筒狀的噴頭內(nèi)設(shè)置有沿其長度方向排列的充電電極和偏轉(zhuǎn)電極，該噴頭靠近充電電極的一端經(jīng)墨水供給泵連接墨盒，噴頭靠近偏轉(zhuǎn)電極的一端形成噴墨端，該噴墨端內(nèi)側(cè)上設(shè)置有回收管，該回收管連接墨盒；

噴頭固定組件，包括安裝桿、調(diào)節(jié)螺桿和固定連接于機架側(cè)邊上的安裝座，該安裝座相對于機架向外延伸，安裝座上設(shè)置有豎直的第一通孔與水平的第二通孔，該第二通孔的一端連通于第一通孔、另一端向外延伸，第二通孔的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有軸向螺紋，該安裝桿以可活動的方式穿過第一通孔，調(diào)節(jié)螺桿以螺旋配合的方式旋插入第二通孔，調(diào)節(jié)螺桿位于安裝座內(nèi)的一端形成頂壓安裝桿的頂壓部；該安裝桿的桿身上固定設(shè)置有一水平的安裝通管，該安裝通管的內(nèi)徑大小匹配于噴頭的外徑大??；

安裝于安裝座上的紅外線感應(yīng)器，該紅外線感應(yīng)器包括信號發(fā)射端與信號接收端，該信號發(fā)射端與信號接收端并列設(shè)置于安裝座上，信號發(fā)射端與信號接收端均面向垂直擋板，信號發(fā)射端與信號接收端均連接控制器，該紅外線感應(yīng)器的感應(yīng)范圍匹配于信號發(fā)射端與垂直擋板之間的橫向距離。

作為本實用新型的一種改進，主機中的墨盒經(jīng)管道連接噴頭，其中位于主機與噴頭之間的管道設(shè)置于拖鏈中，該拖鏈纏繞于安裝桿位于安裝座之下的部分上。

作為本實用新型的另一種改進，沿傳送平面的傳送方向位于安裝通管的前方設(shè)置有供風管，該供風管設(shè)置于主機上，供風管的一端連接熱風機，供風管的另一端形成面向洗發(fā)水安裝瓶的吹風口。

作為本實用新型的另一種改進，安裝通管的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有柔性棉層。

作為本實用新型的另一種改進，調(diào)節(jié)螺桿位于安裝座之外的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄。

本實用新型的有益效果在于：通過傳送平面上的內(nèi)凹槽和垂直擋板對洗發(fā)水包裝瓶及其上的目標噴碼位置實現(xiàn)定位，從而提高洗發(fā)水包裝瓶之間噴碼位置的一致性，提高噴碼質(zhì)量；當垂直擋板雖傳送帶運行至紅外線反應(yīng)器的正前方時，垂直擋板將來自信號發(fā)射端的紅外線信號反射至信號接收端，信號接收端將接收到的信號以電信號的形式向控制器傳送信息，控制器隨后發(fā)布命令至墨水供給泵，向噴頭提供油墨，噴頭將油墨噴至洗發(fā)水包裝瓶上，進一步精確了對洗發(fā)水包裝瓶噴碼位置的定位，并且提高了噴碼的自動化程度；噴碼機的噴頭通過安裝通管進行固定，簡化了安裝步驟，操作簡易，呈圓筒狀的安裝通管提供了較大的包覆面積，安裝通管中的柔性棉層增大了噴頭與安裝通管之間的緊密程度，也有效提高固定噴頭位置的穩(wěn)定程度；將管道用拖鏈進行收納并纏繞于安裝桿上，避免管道雜亂、占用空間。

附圖說明

圖1是本實用新型中流水線傳動結(jié)構(gòu)及噴頭固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中噴碼機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中信號連通部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1、機架；21、第一張緊輥；22、第二張緊輥；3、電機；4、傳送帶；5、內(nèi)凹槽；6、垂直擋板；7、安裝座；8、安裝桿；9、調(diào)節(jié)螺桿；91、旋轉(zhuǎn)手柄；10、安裝通管；11、主機；12、噴頭；13、墨盒；14、墨水供給泵；15、充電電極；16、偏轉(zhuǎn)電極；17、管道。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1、圖2及圖3所示，一種洗發(fā)水生產(chǎn)用噴碼裝置，包括洗發(fā)水包裝瓶，還包括流水線傳動機構(gòu)、噴碼機、噴頭固定組件和紅外線感應(yīng)器，流水線傳動機構(gòu)包括沿水平方向延伸的機架1，該機架1兩端分別樞接有沿機架1寬度方向延伸的第一張緊輥21與第二張緊輥22，機架1一端設(shè)置有驅(qū)動第一張緊輥21轉(zhuǎn)動的電機3，該電機3的轉(zhuǎn)軸連接于第一張緊輥21，閉合的傳送帶4繞設(shè)并張緊于第一張緊輥21和第二張緊輥22的外側(cè)上，該傳送帶4的外側(cè)表面形成沿機架1的長度方向延伸的傳送平面，該傳送平面上設(shè)置有匹配于洗發(fā)水包裝瓶底部的內(nèi)凹槽5，傳送帶4的一側(cè)上設(shè)置有對應(yīng)于內(nèi)凹槽5的垂直擋板6；噴碼機包括主機11和噴頭12，主機11內(nèi)設(shè)置有控制器、墨盒13和墨水供給泵14，控制器連接墨水供給泵14，呈圓筒狀的噴頭12內(nèi)設(shè)置有沿其長度方向排列的充電電極15和偏轉(zhuǎn)電極16，該噴頭12靠近充電電極15的一端經(jīng)墨水供給泵14連接墨盒13，噴頭12靠近偏轉(zhuǎn)電極16的一端形成噴墨端，該噴墨端內(nèi)側(cè)上設(shè)置有回收管(未圖示)，該回收管(未圖示)連接墨盒13；噴頭固定組件包括安裝桿8、調(diào)節(jié)螺桿9和固定連接于機架1側(cè)邊上的安裝座7，該安裝座7相對于機架1向外延伸，安裝座7上設(shè)置有豎直的第一通孔(未圖示)與水平的第二通孔(未圖示)，該第二通孔(未圖示)的一端連通于第一通孔(未圖示)、另一端向外延伸，第二通孔(未圖示)的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有軸向螺紋，該安裝桿8以可活動的方式穿過第一通孔(未圖示)，調(diào)節(jié)螺桿9以螺旋配合的方式旋插入第二通孔(未圖示)，調(diào)節(jié)螺桿9位于安裝座7內(nèi)的一端形成頂壓安裝桿8的頂壓部，調(diào)節(jié)螺桿9位于安裝座7之外的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄91；該安裝桿8的桿身上固定設(shè)置有一水平的安裝通管10，該安裝通管10的內(nèi)徑大小匹配于噴頭12的外徑大小，安裝通管10的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有柔性棉層(未圖示)；主機11中的墨盒13經(jīng)管道17連接噴頭12，其中位于主機11與噴頭12之間的管道17設(shè)置于拖鏈(未圖示)中，該拖鏈(未圖示)纏繞于安裝桿8位于安裝座7之下的部分上；紅外線感應(yīng)器安裝于安裝座7上，該紅外線感應(yīng)器包括信號發(fā)射端與信號接收端，該信號發(fā)射端與信號接收端并列設(shè)置于安裝座7上，信號發(fā)射端與信號接收端均面向垂直擋板6，信號發(fā)射端與信號接收端均連接控制器，該紅外線感應(yīng)器的感應(yīng)范圍匹配于信號發(fā)射端與垂直擋板6之間的橫向距離；沿傳送平面的傳送方向位于安裝通管10的前方設(shè)置有供風管(未圖示)，該供風管(未圖示)設(shè)置于機架1上，供風管(未圖示)的一端連接熱風機(未圖示)，供風管(未圖示)的另一端形成面向洗發(fā)水安裝瓶的吹風口。

本實用新型使用時，將噴碼機的噴頭12穿過安裝通管10，通過旋轉(zhuǎn)手柄91對安裝桿8相對于傳送平面的高度進行調(diào)節(jié)；將洗發(fā)水包裝瓶放置到內(nèi)凹槽5中通過流水線傳動機構(gòu)進行傳送，當垂直擋板6隨傳送帶4運行至紅外線反應(yīng)器的正前方時，垂直擋板6將來自信號發(fā)射端的紅外線信號反射至信號接收端，信號接收端將接收到的信號以電信號的形式向控制器傳送信息，控制器隨后發(fā)布命令至墨水供給泵14，向噴頭12提供油墨，噴頭12將油墨噴至洗發(fā)水包裝瓶上。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。