本實用新型涉及印刷設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保深紋路鐳射轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的壓印機構(gòu)。

背景技術(shù)：

激光全息鐳射產(chǎn)品目前主要運用于煙包、酒盒包裝及高檔化妝品、日用品（如牙膏、牙刷、保健品）等外包裝上。它不僅外觀絢麗多彩、金屬感強，同時又有很強的防偽功能。現(xiàn)70%以上的煙包使用鐳射紙張，同時大概有90%以上使用鐳射轉(zhuǎn)移紙張。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)移鐳射紙張經(jīng)過近十年的發(fā)展，現(xiàn)已相當(dāng)成熟；總的來說，隨著行業(yè)的發(fā)展、制作工藝簡單、技術(shù)含量低。為確保產(chǎn)品外包裝的防偽性能，同時吸引客戶的購買欲、局部深紋路的透鏡產(chǎn)品越來越受到關(guān)注和喜愛。使用深紋路的透鏡產(chǎn)品，使外包裝看起來簡潔、大方、高雅。由于以前鐳射的紋路均在1*10^-1μ等級，模仿者多，起不到防偽效果。深紋路透鏡產(chǎn)品的開發(fā)技術(shù)門檻高，屬于鐳射產(chǎn)品的前沿技術(shù)，再加上局部定位，使之能為高檔的商品保價護航。

傳統(tǒng)的鐳射轉(zhuǎn)移產(chǎn)品使用的是熱固型技術(shù)，其中其涂層為溶劑型的涂料，需要加熱且有機溶劑必須揮發(fā)排放。且其鐳射深度在1*10^-1μ等級，無法達到效果更理想的深紋路的效果（1μ以上）。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種環(huán)保深紋路鐳射轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的壓印機構(gòu)，較以前的熱固化更安全、更節(jié)能。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種環(huán)保深紋路鐳射轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的壓印機構(gòu)，它包括UV膠上膠機構(gòu)和溫度在30-50°的低溫版輥，所述UV膠上膠機構(gòu)包括底部位于膠槽中的浸膠輥、上膠輥和壓輥，所述上膠輥位于浸膠輥和壓輥之間，三個輥的中心位于同一直線上，所述低溫版輥位于UV膠上膠機構(gòu)的另一側(cè)，PET膜繞于壓輥與低溫版輥之間，在所述低溫版輥的外側(cè)設(shè)置有UV光源，同時在低溫版輥的上方設(shè)置有展平壓輥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型制成的產(chǎn)品鐳射效果較傳統(tǒng)的明亮、清晰，且表面有耐磨的性能，適用于多種印刷，同時也兼具產(chǎn)品的環(huán)保性。如煙包產(chǎn)品可適應(yīng)膠印、凹印、柔印、絲印等，同時達到國家標(biāo)準(zhǔn)。涂布時采用紫外固化、無溶劑、無熱量損失且PET基膜可多次適用，涂布及壓印同時連機進行，縮短制程，節(jié)約能耗及人力，如此提升產(chǎn)品競爭力、降低成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

低溫版輥1、膠槽2、浸膠輥3、上膠輥4、壓輥5 、UV光源6、展平壓輥7。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，本實用新型涉及一種環(huán)保深紋路鐳射轉(zhuǎn)移產(chǎn)品的壓印機構(gòu)，包括UV膠上膠機構(gòu)和溫度在30-50°的低溫版輥1，所述UV膠上膠機構(gòu)包括底部位于膠槽2中的浸膠輥3、上膠輥4和壓輥5，所述上膠輥4位于浸膠輥3和壓輥5之間，三個輥的中心位于同一直線上，所述低溫版輥1位于UV膠上膠機構(gòu)的另一側(cè)，在所述低溫版輥1上覆有一張深紋路凸鏡工作版，PET膜繞于壓輥5與低溫版輥1之間，由壓輥5進入的PET膜經(jīng)過上膠輥4的作用在表面涂覆上UV涂料，再送至低溫版輥1進行壓印，在所述低溫版輥1的外側(cè)設(shè)置有UV光源6，同時在低溫版輥1的上方設(shè)置有展平壓輥7，防止在進行UV固化時，膜表面有褶皺現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，涂覆UV膠的PET膜在UV光源的紫外光作用下加快UV涂料的固化，使之在壓印時能順利脫膜，同時又與PET能結(jié)合，在后續(xù)玻璃時又能與PET脫離。

除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。