本實(shí)用新型屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電纜噴印裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著電纜技術(shù)的發(fā)展，對(duì)電纜生產(chǎn)設(shè)備的要求也越來越高，現(xiàn)有的電路噴印裝置多需要人工移動(dòng)其位置，且其位置的移動(dòng)方向也收到很多限制，難以滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。

為此，需要一種電纜噴印裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的電路噴印裝置多需要人工移動(dòng)其位置，且其位置的移動(dòng)方向也收到很多限制的問題，使其能夠靈活方便地進(jìn)行移動(dòng)工作，能夠適用于更多生產(chǎn)要求，滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種電纜噴印裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的電路噴印裝置多需要人工移動(dòng)其位置，且其位置的移動(dòng)方向也收到很多限制的問題，使其能夠靈活方便地進(jìn)行移動(dòng)工作，能夠適用于更多生產(chǎn)要求，滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電纜噴印裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括底座，底座的底部連接設(shè)置有滑輪，滑輪設(shè)置在縱向滑軌中；

底座上連接設(shè)置有支板，支板的中心位置處設(shè)置有主齒輪，主齒輪的周圍環(huán)繞連接有八個(gè)行星齒輪，每個(gè)行星齒輪與一個(gè)從齒輪相連接，從齒輪設(shè)置在支板上開設(shè)的滑槽內(nèi)，主齒輪上設(shè)置有主噴印頭，從齒輪上設(shè)置有從噴印頭；

滑槽包括“米”字形部分和圓弧形部分，圓弧形部分連接設(shè)置在相鄰的“米”字形部分的分支之間；主齒輪設(shè)置在“米”字形的中心點(diǎn)位置，每個(gè)從齒輪分別設(shè)置在“米”字形部分的一個(gè)分支中。

在以上方案中優(yōu)選的是，主齒輪與支板之間設(shè)置有墊板。

還可以優(yōu)選的是，主齒輪上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。

還可以優(yōu)選的是，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄設(shè)置為“L”字型。

還可以優(yōu)選的是，主噴印頭和從噴印頭分別與一根噴印涂料管相連接。

還可以優(yōu)選的是，噴印涂料管分別與噴印裝置相連接。

還可以優(yōu)選的是，噴印裝置還包括儲(chǔ)料部件和壓力部件，儲(chǔ)料部件和壓力部件相連接，壓力部件與噴印涂料管相連接。

還可以優(yōu)選的是，主噴印頭的噴印涂料管與從噴印頭的噴印涂料管在末端匯集成一根總噴印涂料管。

還可以優(yōu)選的是，總噴印涂料管與噴印裝置相連接。

還可以優(yōu)選的是，噴印裝置還包括儲(chǔ)料部件和壓力部件，儲(chǔ)料部件和壓力部件相連接，壓力部件與總噴印涂料管相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的電纜噴印裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的電路噴印裝置多需要人工移動(dòng)其位置，且其位置的移動(dòng)方向也收到很多限制的問題，使其能夠靈活方便地進(jìn)行移動(dòng)工作，能夠適用于更多生產(chǎn)要求，滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的電纜噴印裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)的前視圖；

圖2為本實(shí)用新型的電纜噴印裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)的后視圖。

圖中，1為底座，2為支板，3為主齒輪，4為行星齒輪，5為從齒輪，6為滑槽，7為主噴印頭，8為從噴印頭，9為墊板，10為滑輪，11為轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明。但是，顯然可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行不同的變型和改型而不超出后附權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型更寬的精神和范圍。因此，以下實(shí)施例具有例示性的而沒有限制的含義。

實(shí)施例：

一種電纜噴印裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，如圖1和圖2所示，包括底座1，底座1的底部連接設(shè)置有滑輪10，滑輪10設(shè)置在縱向滑軌中；

底座1上連接設(shè)置有支板2，支板2的中心位置處設(shè)置有主齒輪3，主齒輪3的周圍環(huán)繞連接有八個(gè)行星齒輪4，每個(gè)行星齒輪與一個(gè)從齒輪5相連接，從齒輪5設(shè)置在支板上開設(shè)的滑槽6內(nèi)，主齒輪3上設(shè)置有主噴印頭7，從齒輪5上設(shè)置有從噴印頭8；

滑槽6包括“米”字形部分和圓弧形部分，圓弧形部分連接設(shè)置在相鄰的“米”字形部分的分支之間；主齒輪3設(shè)置在“米”字形的中心點(diǎn)位置，每個(gè)從齒輪5分別設(shè)置在“米”字形部分的一個(gè)分支中。

可見，本實(shí)用新型的電纜噴印裝置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其能夠通過底座1底部的滑輪10在縱向滑軌中的前后移動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)噴印位置的前后調(diào)整；其能夠通過旋轉(zhuǎn)主齒輪3，以帶動(dòng)行星齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過二者齒輪之間的線速度與角速度的傳動(dòng)比輸出來帶動(dòng)從齒輪5補(bǔ)償從噴印頭8在滑槽6內(nèi)移動(dòng)速度的差異，控制從噴印頭8移動(dòng)到需要進(jìn)行噴印操作的位置，滑槽6包括“米”字形部分和圓弧形部分，使得從齒輪5能夠具有更多角度和位置的移動(dòng)范圍，從而使得從噴印頭8能夠?qū)崿F(xiàn)的噴印工作位置更全面廣泛。

需要說明的是，本實(shí)用新型重點(diǎn)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的電纜噴印裝置的移動(dòng)機(jī)構(gòu)所做的改進(jìn)，解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的電路噴印裝置多需要人工移動(dòng)其位置，且其位置的移動(dòng)方向也收到很多限制的問題，使其能夠靈活方便地進(jìn)行移動(dòng)工作，能夠適用于更多生產(chǎn)要求，滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要；其他機(jī)構(gòu)的原理和實(shí)現(xiàn)方式可以參照和選用現(xiàn)有技術(shù)中能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)原理和功能的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，主齒輪3與支板2之間設(shè)置有墊板9。這樣，能夠使得主齒輪3與支板2之間的連接更加安全穩(wěn)固。

優(yōu)選的，主齒輪3上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11。這樣，能夠更加方便轉(zhuǎn)動(dòng)操作主齒輪3。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11設(shè)置為“L”字型。這樣，能夠使得在操作主齒輪3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更加省力，提高操作效率。

優(yōu)選的，主噴印頭7和從噴印頭8分別與一根噴印涂料管相連接。這樣，能夠使得從噴印頭8和主噴印頭7得到噴印原料供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)噴印工作，主噴印頭7和從噴印頭8均可由噴印裝置的整機(jī)代替。

優(yōu)選的，噴印涂料管分別與噴印裝置相連接。

優(yōu)選的，噴印裝置還包括儲(chǔ)料部件和壓力部件，儲(chǔ)料部件和壓力部件相連接，壓力部件與噴印涂料管相連接。這樣，能夠通過壓力部件將儲(chǔ)料部件中的噴印原料輸送給噴印涂料管，并施加壓力使得主噴印頭7和從噴印頭8實(shí)現(xiàn)噴印操作。

優(yōu)選的，主噴印頭7的噴印涂料管與從噴印頭8的噴印涂料管在末端匯集成一根總噴印涂料管。這樣，能夠優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)，提高整體工作效果。

優(yōu)選的，總噴印涂料管與噴印裝置相連接。

優(yōu)選的，噴印裝置還包括儲(chǔ)料部件和壓力部件，儲(chǔ)料部件和壓力部件相連接，壓力部件與總噴印涂料管相連接。

盡管以上已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型的各種優(yōu)選實(shí)施方式和特征進(jìn)行了描述，但在不脫離本實(shí)用新型的目的和宗旨的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型做出許多變化、補(bǔ)充、改變和刪減。以上結(jié)合本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做的詳細(xì)描述，并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍。