本實用新型屬于絲網(wǎng)印刷
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種臺板支撐裝置以及具有該臺板支撐裝置的絲網(wǎng)印刷機。
背景技術(shù)：
：絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷的一種，絲網(wǎng)印刷機利用絲網(wǎng)的部分網(wǎng)孔透漿料、部分網(wǎng)孔不透漿料的特點，印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到設(shè)在臺板上的介質(zhì)裁片，例如紙張、陶瓷等上，從而形成與原稿一樣圖象或文字。當刮板刮過整個印刷區(qū)域后抬起，絲網(wǎng)也脫離介質(zhì)裁片，臺板重新返回到上料位置，完成一個印刷行程。在絲網(wǎng)印刷過程中為保證絲網(wǎng)印刷的精度和質(zhì)量，需要臺板在滑動過程中保證一定的水平度。而目前現(xiàn)有的絲網(wǎng)印刷機中，臺板通過將設(shè)于臺板上的滾輪放置在U型槽內(nèi)，以保證臺板在移動過程中的水平度，但由于滾輪與U型槽內(nèi)部的三個槽面之間仍存在一定的間隙，臺板在移動過程中依然會出現(xiàn)沿垂直于臺板上表面方向的豎直晃動或沿平行于臺板上表面且垂直于臺板移動方向的水平晃動，從而影響了印刷的質(zhì)量。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種臺板支撐裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中如何避免臺板在移動過程中出現(xiàn)沿垂直于臺板上表面方向的豎直晃動或沿平行于臺板上表面且垂直于臺板移動方向的水平晃動以提高絲網(wǎng)印刷質(zhì)量的技術(shù)問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種臺板支撐裝置，用于與支撐平臺固定連接的絲網(wǎng)印刷機上，并包括用于放置介質(zhì)裁片的臺板，所述臺板支撐裝置包括與所述臺板固定連接且設(shè)置在所述臺板下方的臺板架、固定設(shè)置于所述臺板架一端部的調(diào)平機構(gòu)、設(shè)置于所述臺板架上并與所述臺板相面對的滑輪安裝架以及固定于所述支撐平臺上且與所述臺板架垂直設(shè)置的第一支撐梁和第二支撐梁；所述第一支撐梁包括支撐面平行于所述臺板與所述臺板架之間安裝面的橫梁部，所述調(diào)平機構(gòu)包括至少兩個相互間隔設(shè)置的滾輪，各所述滾輪滑動連接于所述橫梁部且貼合于所述橫梁部的上下兩所述支撐面；所述滑輪安裝架包括至少兩個間隔設(shè)置的滑輪，所述第二支撐梁與所述第一支撐梁平行設(shè)置且包括與所述調(diào)平機構(gòu)配合的圓軌部，間隔設(shè)置的兩所述滑輪內(nèi)側(cè)貼合于所述圓軌部的表面。具體地，所述調(diào)平機構(gòu)包括固定于所述臺板架上且與所述臺板相對設(shè)置于所述臺板架兩相對表面上的固定板以及沿所述固定板朝向所述橫梁部垂直延伸的滾輪板，所述滾輪板固定于所述臺板架的一端部上，所述滾輪板上設(shè)有夾持于所述橫梁部兩表面上的兩個所述滾輪，所述滾輪與所述滾輪板轉(zhuǎn)動連接。進一步地，所述滾輪板于相對于一所述滾輪的位置設(shè)有中部腔室，所述調(diào)平機構(gòu)還包括收容于所述中部腔室內(nèi)的調(diào)節(jié)塊以及沿豎直方向調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)塊于所述中部腔室內(nèi)位置的調(diào)節(jié)螺絲，一所述滾輪與所述調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)螺絲的末端頂持于所述調(diào)節(jié)塊上并調(diào)節(jié)兩所述滾輪之間的間隙。具體地，所述第一支撐梁還包括垂直于所述橫梁部的豎梁部。具體地，所述滑輪安裝架包括與所述臺板相面對設(shè)置于所述臺板架兩側(cè)的滑輪板、設(shè)在所述滑輪板底面并與所述圓軌部滑動連接的四個滑輪，所述滑輪分兩組對稱間隔設(shè)置于所述圓軌部左右兩側(cè)。具體地，各所述滑輪上設(shè)置有咬合所述圓軌部的弧形環(huán)槽。進一步地，所述滑輪安裝架還包括分別設(shè)置于所述第二支撐梁兩側(cè)并與所述臺板架固定連接的兩組軸承座、穿設(shè)于各組所述軸承座內(nèi)的移動軸以及套設(shè)在所述移動軸上并抵持于同組所述軸承座之間的彈簧，所述滑輪板與所述移動軸固定連接。進一步地，所述第二支撐梁包括設(shè)于所述圓軌部下方并與所述支撐平臺固定連接的支撐部。具體地，所述臺板架包括橫截面為梯形的框架。一種絲網(wǎng)印刷機，包括上述任一項所述的臺板支撐裝置。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是：本實用新型通過將調(diào)平機構(gòu)固定設(shè)置于臺板架的一端部，并通過調(diào)平機構(gòu)與第一支撐梁滑動連接；同時將滑輪安裝架固定設(shè)置于臺板架底部，并將滑輪安裝架與第二支撐梁滑動連接，而第一支撐梁和第二支撐梁固定在支撐平臺上，因此臺板得以被支撐在支撐平臺上；調(diào)平機構(gòu)上的滾輪上下滑動連接于第一支撐梁上的橫梁部，從而限制了臺板在移動過程中沿垂直于臺板上表面方向的豎直晃動，同時滑輪安裝架上的滑輪左右滑動連接于第二支撐梁上的圓軌部從而限制了臺板在移動過程中沿平行于臺板上表面且垂直于臺板移動方向的水平晃動，以提高臺板在移動過程中的穩(wěn)定性，從而提高絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例提供臺板支撐裝置的立體示意圖；圖2是圖1中第一支撐梁的立體示意圖；圖3是圖1中調(diào)平機構(gòu)的立體示意圖；圖4是圖1中滑輪安裝架的立體示意圖；圖5是圖1中第二支撐梁的立體示意圖；圖6是圖1中臺板架的立體示意圖。附圖標記說明：10臺板41滑輪20臺板架411環(huán)槽21框架42軸承座22加強板43移動軸30調(diào)平機構(gòu)44彈簧31滾輪板45滑輪板311中部腔室50第一支撐梁32滾輪51橫梁部33調(diào)節(jié)螺絲52豎梁部34調(diào)節(jié)塊60第二支撐梁35螺桿61圓軌部36螺母62支撐部40滑輪安裝架具體實施方式下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。請參考圖1至圖5所示，本實用新型實施例提供的臺板支撐裝置，臺板10支撐裝置，用于與支撐平臺固定連接的絲網(wǎng)印刷機上，并包括用于放置介質(zhì)裁片的臺板10，臺板10支撐裝置包括與臺板10固定連接且設(shè)置在臺板10下方的臺板架20、固定設(shè)置于臺板架20一端部的調(diào)平機構(gòu)30、設(shè)置于臺板架20上并與臺板10相面對的滑輪安裝架40以及固定于支撐平臺上且與臺板架20垂直設(shè)置的第一支撐梁50和第二支撐梁60；第一支撐梁50包括支撐面平行于臺板10與臺板架20之間安裝面的橫梁部51，調(diào)平機構(gòu)30包括至少兩個相互間隔設(shè)置的滾輪32，各滾輪32滑動連接于橫梁部51且貼合于橫梁部51的上下兩支撐面；滑輪安裝架40包括至少兩個間隔設(shè)置的滑輪41，第二支撐梁60與第一支撐梁50平行設(shè)置且包括與調(diào)平機構(gòu)30配合的圓軌部61，間隔設(shè)置的兩滑輪41內(nèi)側(cè)貼合于圓軌部61的表面。本實用新型實施例通過將調(diào)平機構(gòu)30固定設(shè)置于臺板架20的一端部，并通過調(diào)平機構(gòu)30與第一支撐梁50滑動連接；同時將滑輪安裝架40固定設(shè)置于臺板架20底部，并將滑輪安裝架40與第二支撐梁60滑動連接，而第一支撐梁50和第二支撐梁60固定在支撐平臺上，因此臺板10得以被支撐在支撐平臺上；調(diào)平機構(gòu)30上的滾輪32上下滑動連接于第一支撐梁50上的橫梁部51，從而限制了臺板10沿垂直于臺板10上表面方向的豎直晃動，同時滑輪安裝架40上的滑輪41左右滑動連接于第二支撐梁60上的圓軌部61從而限制了臺板10在移動過程中沿平行于臺板10上表面且垂直于臺板10移動方向的水平晃動，以提高臺板10在移動過程中的穩(wěn)定性，從而提高絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量。具體地，請參考圖1和圖3所示，調(diào)平機構(gòu)30包括固定于臺板架20上且與臺板10相對設(shè)置于臺板架20兩相對表面上的固定板37以及沿固定板37朝向橫梁部51垂直延伸的滾輪板31，滾輪板31固定于臺板架20的一端部上，滾輪32板31上設(shè)有夾持于橫梁部51兩表面上的兩個滾輪32，滾輪32與滾輪板31轉(zhuǎn)動連接。調(diào)平機構(gòu)30通過將兩個與滾輪板31轉(zhuǎn)動連接的滾輪32夾持設(shè)在橫梁部51上下側(cè)的兩支撐面上，用以限制調(diào)平機構(gòu)30在垂直于臺板10上表面方向上豎直晃動的位移，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單；同時滾輪32與滾輪板31轉(zhuǎn)動連接，也可以避免滾輪32在橫梁部51上移動的過程中，由于兩者長時間接觸摩擦，導致滾輪32與橫梁部51的接觸面均出現(xiàn)較大磨損而影響臺板10的穩(wěn)定性的情況，因此可提高調(diào)平機構(gòu)30與第一支撐梁50的使用壽命。進一步地，請參考圖2和圖3所示，滾輪32板31于相對于一滾輪32的位置設(shè)有中部腔室311，調(diào)平機構(gòu)30還包括收容于中部腔室311內(nèi)的調(diào)節(jié)塊34以及沿豎直方向調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊34于中部腔室311內(nèi)位置的調(diào)節(jié)螺絲33，一滾輪32與調(diào)節(jié)塊34轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)螺絲33的末端頂持于調(diào)節(jié)塊34上并調(diào)節(jié)兩滾輪32之間的間隙。在具體使用過程中，一般通過常用的扳手調(diào)節(jié)滾輪板31頂部的調(diào)節(jié)螺絲33，可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊34在滾輪板31的中部腔室311中豎直方向的位置，用以帶動與調(diào)節(jié)塊34轉(zhuǎn)動連接的一滾輪32沿豎直方向上下移動，從而可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)兩所述滾輪32之間的間隙，以適應具有不同厚度橫梁部51的第一支撐梁50的需求。優(yōu)選地，調(diào)平機構(gòu)30包括一對所述調(diào)節(jié)螺絲33，在使用過程中可以避免使用單個調(diào)節(jié)螺絲33而容易出現(xiàn)的調(diào)節(jié)塊34頂偏卡死的情況。本實施例中，調(diào)節(jié)螺絲33為單外六角頭螺栓，適于用常用的開口扳手進行扭動。更具體地，所述滾輪32通過常見的螺桿35螺母36組件與滾輪板31或調(diào)節(jié)塊34之間固定連接。優(yōu)選地，請參照圖3所示，本實用新型實施例中所述滾輪32采用的常用的滾動軸承。滾輪32通過采用滾動軸承可以進一步降低滾輪32在移動過程中產(chǎn)生的噪聲和與螺桿35相對轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的磨損，用以提高滾輪32的使用壽命。具體地，請參照圖2所示，第一支撐梁50還包括垂直于橫梁部51的豎梁部52。本實用新型實施例中第一支撐梁50采用的是L型鋼梁，在另一實施例中也可以采用T型鋼梁或其他類似結(jié)構(gòu)的鋼梁。具體地，請參照圖1、圖4及圖5所示，滑輪安裝架40包括與臺板10相面對設(shè)置于臺板架20兩側(cè)的滑輪板45、設(shè)在滑輪板45底面并與圓軌部61滑動連接的四個滑輪41，滑輪41分兩組對稱間隔設(shè)置于圓軌部61左右兩側(cè)。安裝在滑輪板45上的兩組滑輪41對稱設(shè)置于圓軌部61兩側(cè)，且間隔設(shè)置的兩所述滑輪41內(nèi)側(cè)貼合于所述圓軌部61的表面，可以大大提高滑輪板45在沿著第二支撐梁60移動過程中的穩(wěn)定性。具體地，請參照圖4及圖5所示，各滑輪41上設(shè)置有咬合圓軌部61的弧形環(huán)槽411?；?1上設(shè)置弧形環(huán)槽411并與圓軌部61咬合在一起，不僅可以起到限制與滑輪41連接的滑輪板45在水平方向的位移，還可以起到通過第二支撐梁60支撐滑輪安裝架40的作用。同時，滑輪41通過弧形環(huán)槽411還可以與圓軌部61比較穩(wěn)定地連接在一起，不易從第二支撐梁60上脫開。進一步地，請參照圖1及圖4所示，滑輪安裝架40還包括分別設(shè)置于第二支撐梁60兩側(cè)并與臺板架20固定連接的兩組軸承座42、穿設(shè)于各組軸承座42內(nèi)的移動軸43以及套設(shè)在移動軸43上并抵持于同組軸承座42之間的彈簧44，滑輪板45與移動軸43固定連接。當臺板架20在緊急情況下突然停止運行或滑車時，此時臺板架20若采用與滑輪板45固定連接的方式，則會對滑輪板45產(chǎn)生巨大的慣性沖擊和噪聲，不利于設(shè)備的穩(wěn)定性。本實用新型實施例通過將臺板架20與兩組軸承座42固定連接，同時將滑輪板45與移動軸43固定連接，而各所述移動軸43是穿設(shè)在各組軸承座42中，并在所述移動軸43上套設(shè)彈簧44，當出現(xiàn)上述緊急情況時，臺板架20產(chǎn)生的巨大慣性沖擊將會通過移動軸43傳導至可吸收沖擊載荷的兩彈簧44上，從而降低了意外情況下對設(shè)備產(chǎn)生的沖擊載荷，進一步提高了設(shè)備的穩(wěn)定可靠性。進一步地，如圖5所示，第二支撐梁60包括設(shè)于圓軌部61下方并與支撐平臺固定連接的支撐部62。第二支撐梁60通過支撐部62與支撐平臺固定連接，本實施例中支撐部62的下表面為水平面并固定在水平的支撐平臺上。優(yōu)選地，第二支撐梁60為一體成型件，可減少設(shè)備在制造組裝過程中的零件數(shù)量，在生產(chǎn)加工過程中一體成型件還可以方便進行規(guī)?；圃旒庸ぃ岣呱a(chǎn)規(guī)模和審查效率。具體地，如圖1和圖6所示，臺板架20包括橫截面為梯形的框架21?？蚣?1的橫截面為上寬下窄的梯形結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)一方面可以支撐較大面積的臺板10，另一方面可以節(jié)省框架21的使用材料，降低制造成本。本實施例中，框架21內(nèi)還設(shè)有用于加強框架21上下兩端面之間支撐強度的加強板22。優(yōu)選地，臺板架20為鋁材開模成型而成，采用鋁材開模成型原材料利用率高，材料的組織和機械性能得到改善，操作簡單，生產(chǎn)率高，是一種重要的少無切削加工工藝。鋁制材料形成的框體，不僅具有質(zhì)量輕盈的特點，其自身承載能力也比較突出。具體地，如圖1所示，臺板10為平面度公差范圍不大于0.2mm的鋁板。本實施例中，通過嚴格控制臺板10的平面度公差范圍，用以實現(xiàn)絲網(wǎng)印刷機在印刷過程中臺板10能盡可能地處于一個水平狀態(tài)。而鋁板質(zhì)量較輕、耐銹蝕，可以使用在各種生產(chǎn)工藝環(huán)境中。本實用新型實施例還提供一種絲網(wǎng)印刷機，包括上述的臺板支撐裝置，其結(jié)構(gòu)與上述的臺板支撐裝置完全相同，且功能也一致，此處不再贅述。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁1 2 3