本實(shí)用新型涉及一種印刷機(jī)，具體涉及一種對(duì)開八色自動(dòng)印刷機(jī)。

背景技術(shù)：

通常，對(duì)開八色自動(dòng)化印刷機(jī)包括機(jī)架、依次固定在機(jī)架上的輸紙機(jī)構(gòu)、傳紙輥筒、八個(gè)印刷單元及收紙機(jī)構(gòu)，其中，印刷單元包括印刷版輥和承壓輥，印刷版輥是很重要的部件，印刷版輥的溫度對(duì)印刷質(zhì)量影響較大，當(dāng)溫度較過(guò)高時(shí)，油墨附著力不夠，會(huì)導(dǎo)致印刷質(zhì)量變差。為解決這一問題，專利CN106240140A中設(shè)置了流水層，以改變印刷版輥表面的溫度，該流水層內(nèi)設(shè)置有螺旋隔板對(duì)流水層中的水進(jìn)行引流，采用這種方式時(shí)，水流在螺旋隔板的作用下，由印刷版輥一端向另一端流動(dòng)，流體溫度會(huì)不斷上升，導(dǎo)致印刷版輥兩端的溫差較大，印刷時(shí)，各處的油墨粘度不同，導(dǎo)致印刷不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有對(duì)開八色自動(dòng)印刷機(jī)進(jìn)行優(yōu)化，以減少印刷版輥各處的溫差，提高印刷質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種對(duì)開八色自動(dòng)化印刷機(jī)，包括機(jī)架、依次固定在機(jī)架上的輸紙機(jī)構(gòu)、傳紙輥筒、八個(gè)印刷單元及收紙機(jī)構(gòu)，所述印刷單元包括印刷版輥和承壓輥，所述印刷版輥包括中心轉(zhuǎn)軸及設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸上隨中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒，所述輥筒包括同軸設(shè)置的外層筒和內(nèi)層筒，外層筒和內(nèi)層筒之間構(gòu)成水流區(qū)域，其特征在于：所述外層筒和內(nèi)層筒之間設(shè)有用于將水流區(qū)域沿圓周方向分割成若干子水流區(qū)域的隔板，該隔板由輥筒一端延伸至輥筒另一端；

所述中心轉(zhuǎn)軸上設(shè)有入水總通道、出水總通道、入水分支通道及出水分支通道，所述入水分支通道與入水總通道連通，所述出水分支通道與出水總通道連通，且入水分支通道和出水分支通道的數(shù)量均與子水流區(qū)域的數(shù)量相等；

所述內(nèi)層筒的筒壁上嵌設(shè)有若干分流器，該分流器設(shè)有一個(gè)入口和若干分流出口，每個(gè)分流器的入口對(duì)應(yīng)連通一條入水分支通道，每個(gè)分流器的分流出口均正對(duì)一個(gè)子水流區(qū)域，所述分流出口沿輥筒軸向均布；

每個(gè)子水流區(qū)域均設(shè)有一個(gè)出水口，該出水口設(shè)置在內(nèi)層筒的筒壁上，每個(gè)出水口與出水分支通道對(duì)應(yīng)連通。

進(jìn)一步，所述分流出口為錐形孔，其大端面朝向子水流區(qū)域。

進(jìn)一步，所述外層筒的內(nèi)壁上設(shè)有用于將附著在外層筒內(nèi)壁上的水向出水口處引流的導(dǎo)流槽。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)流槽包括若干螺旋槽及兩條匯流槽，該螺旋槽的旋向與輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，該螺旋槽的兩端分別臨近對(duì)應(yīng)子水流區(qū)的兩塊隔板，每個(gè)螺旋槽一端均連通其中一條匯流槽，其另一端連通另一條匯流槽，且該匯流槽與所述出水口位置相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步，所述隔板的數(shù)量不小于八個(gè)。

本實(shí)用新型的印刷機(jī)利用隔板將水流區(qū)域分割成為若干子分流區(qū)域，使得各子分流區(qū)能同時(shí)被冷卻，在圓周方向上，外層筒各處溫度更為接近，并且，利用分流器再將進(jìn)入子分流區(qū)域的水在軸向上分為若干份，更為均勻的噴出，使得外層筒在軸向上各處溫度更為接近，減少了印刷版輥表面各處的溫度差，提高了印刷質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)總圖；

圖2為本實(shí)用新型中印刷版輥的半剖圖；

圖3為圖2的局部放大圖；

圖4為水流區(qū)域的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖5為導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1―輸紙機(jī)構(gòu)、2―印刷單元、3―傳紙輥筒、4―機(jī)架、5―收紙機(jī)構(gòu)；

210―中心轉(zhuǎn)軸、211―入水總通道、212―出水總通道、213―入水分支通道、214―出水分支通道；

220―輥筒、221―外層筒、222―內(nèi)層筒、223―水流區(qū)域、223a―隔板、223b―子水流區(qū)域、224―分流器、224a―入口、224b―分流出口、225―出水口、226―導(dǎo)向槽、226a―螺旋槽、226b―匯流槽。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖來(lái)描述本實(shí)用新型所述的實(shí)施例。

本實(shí)施例所述的對(duì)開八色自動(dòng)化印刷機(jī)，參見圖1，包括機(jī)架4、依次固定在機(jī)架4上的輸紙機(jī)構(gòu)1、傳紙輥筒3、八個(gè)印刷單元2及收紙機(jī)構(gòu)5，所述印刷單元2包括印刷版輥和承壓輥（圖中未示出）。

參見圖2至圖4，該印刷版輥包括中心轉(zhuǎn)軸210及設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸210上隨中心轉(zhuǎn)軸210轉(zhuǎn)動(dòng)的輥筒220，該輥筒220包括同軸設(shè)置的外層筒221和內(nèi)層筒222，外層筒221和內(nèi)層筒222之間構(gòu)成水流區(qū)域223，所述外層筒221和內(nèi)層筒222之間設(shè)有用于將水流區(qū)域223沿圓周方向分割成若干子水流區(qū)域223b的隔板223a，該隔板223a由輥筒220一端延伸至輥筒220另一端。

所述中心轉(zhuǎn)軸210上設(shè)有入水總通道211、出水總通道212、入水分支通道213及出水分支通道214，所述入水分支通道213與入水總通道211連通，所述出水分支通道214與出水總通道212連通，且入水分支通道213和出水分支通道214的數(shù)量均與子水流區(qū)域223的數(shù)量相等。

所述內(nèi)層筒222的筒壁上嵌設(shè)有若干分流器224，該分流器224設(shè)有一個(gè)入口224a和若干分流出口224b，每個(gè)分流器224的入口224a對(duì)應(yīng)連通一條入水分支通道213，每個(gè)分流器224的分流出口224b均正對(duì)一個(gè)子水流區(qū)域223b，所述分流出口224b沿輥筒220軸向均布。

每個(gè)子水流區(qū)域223b均設(shè)有一個(gè)出水口225，該出水口225設(shè)置在內(nèi)層筒222的筒壁上，每個(gè)出水口225與出水分支通道214對(duì)應(yīng)連通。

工作時(shí)，水流先依次經(jīng)入水總通道211、入水分支通道213、分流器224的入口224a、分流器224的分流出口224b進(jìn)入每個(gè)子水流區(qū)域223b，在子水流區(qū)域223b與外層筒221進(jìn)行熱交換后，再依次經(jīng)出水口225、出水分支通道214、出水總通道212流出。

由于隔板223a將水流區(qū)域223分割成為若干子水流區(qū)域223b，使得各子水流區(qū)域223b能同時(shí)被冷卻，在圓周方向上，外層筒221各處溫度更為接近，而分流器224再將進(jìn)入子水流區(qū)域223b的水在軸向上分為若干份，更為均勻的噴出，使得外層筒221在軸向上各處溫度更為接近，減少了印刷版輥表面各處的溫度差，提高了印刷質(zhì)量。

作為上述方案的改進(jìn)，參見圖3，分流出口224b采用錐形孔，其大端面朝向子水流區(qū)域223b，可使得噴出的水呈噴霧散開，更為均勻的噴灑在外層筒221的內(nèi)壁上，外層筒221各處溫度更為均勻，印刷質(zhì)量更好。

作為上述方案的改進(jìn)，參見圖2至圖5，外層筒221的內(nèi)壁上設(shè)有用于將附著在外層筒221內(nèi)壁上的水向出水口225處引流的導(dǎo)流槽226。具體的，該導(dǎo)流槽226包括若干螺旋槽226a及兩條匯流槽226b，該螺旋槽226a的旋向與輥筒220的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，該螺旋槽226a的兩端分別臨近對(duì)應(yīng)子水流區(qū)域223b的兩塊隔板223a，每個(gè)螺旋槽226a一端均連通其中一條匯流槽226b，其另一端連通另一條匯流槽226b，且該匯流槽226b與所述出水口225位置相對(duì)應(yīng)。

工作時(shí)，子水流區(qū)域223b內(nèi)的水會(huì)先匯集到與其臨近的螺旋槽226a內(nèi)，由于螺旋槽226a的旋向與輥筒220轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，在離心力及螺旋槽226a的引導(dǎo)作用下，螺旋槽226a內(nèi)的水會(huì)更快速的匯集到匯流槽226b內(nèi)，最后經(jīng)出水口225排出。這種導(dǎo)流槽226可使得經(jīng)過(guò)熱交換的水快速流出水流區(qū)，降溫效果更好。

更為優(yōu)化的，隔板223a的數(shù)量不小于八個(gè)。隔板223a數(shù)量越多，外層筒221的溫度越均勻，印刷質(zhì)量越好，當(dāng)隔板223a數(shù)大于八個(gè)時(shí)，增加隔板數(shù)量對(duì)外層筒221溫度均勻度的影響驟減。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。