本實用新型涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種帶新型冷燙膠輥的冷燙機(jī)。

背景技術(shù)：

不干膠標(biāo)簽印刷，因為主要印刷產(chǎn)品是以商品標(biāo)簽、標(biāo)牌為主，所以也叫標(biāo)簽印刷。使用標(biāo)簽印刷機(jī)印刷，該印刷機(jī)使用卷筒紙，一次輸紙、收紙，可以完成印刷、燙金、上光(或復(fù)合塑料薄膜)、模切、收卷廢料和裁切等工序。在燙金環(huán)節(jié)，近年來印刷行業(yè)中較為先進(jìn)的企業(yè)也率先應(yīng)用冷燙金工藝，冷燙金技術(shù)也成為一項新的技術(shù)成果，是在冷壓狀態(tài)下完成燙金膜的轉(zhuǎn)移。

市面上的熱燙技術(shù)，因為溫度高，對燙印材料本身有損傷或者影響，而且能耗高、不環(huán)保，故冷燙機(jī)具有很大的市場前景。

但目前市場上還沒有定位冷燙機(jī)，現(xiàn)今市面上的冷燙機(jī)的缺陷是不能定位燙，只能按照1:1的比例進(jìn)行冷燙，也就是在冷燙過程中，燙金膜的前進(jìn)速度與被貼合底紙的前進(jìn)速度相同。例如，底紙長1米，一側(cè)有一圓形標(biāo)簽，另一側(cè)有第二個圓形標(biāo)簽，中間間隔固定距離，那么對應(yīng)的燙金膜上也是一樣的排布，從而對應(yīng)地去燙在圓形標(biāo)簽上。而除去兩個標(biāo)簽的部分，中間距離部分的燙金膜材料就等于被完全浪費了。

而且，現(xiàn)有的冷燙機(jī)發(fā)熱膠棍的硬度為80A，對于制作彩金浮雕標(biāo)簽就顯的太硬，發(fā)熱膠棍跟銅棍合壓就容易把浮雕壓平，因為燙金底油光固后是硬的，而且圖紋有1.5mm～2mm的凸起高度，如果是硬膠棍合壓硬底油就會把圖紋壓平，無法達(dá)到浮雕效果。

因此，如何能夠在標(biāo)簽印刷燙金環(huán)節(jié)解決材料浪費、能耗較高及發(fā)熱膠棍的硬度過高的問題，是標(biāo)簽印刷行業(yè)有關(guān)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：為了解決標(biāo)簽印刷燙金環(huán)節(jié)解決材料浪費、能耗較高及發(fā)熱膠棍的硬度過高的問題，本實用新型提供一種帶新型冷燙膠輥的冷燙機(jī)。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種帶新型冷燙膠輥的冷燙機(jī)，包括對稱設(shè)置的兩個機(jī)座，每個機(jī)座上均豎直設(shè)有安裝板，兩個安裝板之間左側(cè)按承印紙張的走向依次設(shè)置有自動放卷軸、走紙輥筒A、走紙輥筒B、走紙輥筒C、冷燙膠輥、走紙輥筒D和自動收卷軸，所述的冷燙膠輥包括棍體和套設(shè)在棍體上的橡膠套，橡膠套的邵氏硬度50A，兩個安裝板之間右側(cè)按燙金膜的走向依次設(shè)置有堆放軸、冷燙轉(zhuǎn)移輥和標(biāo)簽廢料收卷軸，所述的安裝板頂部均設(shè)置有用于安裝自動放卷軸的安裝機(jī)構(gòu)，所述的冷燙膠輥與銅棍配合，走紙輥筒D與冷燙轉(zhuǎn)移輥配合。

進(jìn)一步地，所述的冷燙轉(zhuǎn)移輥與走紙輥筒D配合使承印紙張和燙金膜相貼合。

進(jìn)一步地，每個安裝機(jī)構(gòu)均通過螺母可拆卸的設(shè)置在對應(yīng)的安裝板上。

進(jìn)一步地，所述的自動放卷軸上套設(shè)有卷筒形狀的被貼合紙卷，所述的堆放軸上套設(shè)有燙金膜卷，所述堆放軸上燙金膜卷的送料速度慢于所述自動放卷軸上被貼合紙卷的送料速度。

進(jìn)一步地，自動放卷軸、走紙輥筒A、走紙輥筒B、走紙輥筒C、冷燙膠輥、走紙輥筒D和自動收卷軸均與兩端的安裝板垂直。

進(jìn)一步地，所述的兩個機(jī)座之間設(shè)置有運輸帶。

本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，因為燙金底油在承印紙張在光固后是硬的，而且圖紋有1.5mm～2mm的凸起高度，如果是硬膠的冷燙膠輥壓硬底油就會把圖紋壓平，無法達(dá)到浮雕效果，所以降低冷燙膠輥的硬度，冷燙膠輥的橡膠套選用邵氏硬度50A的橡膠條，這樣冷燙膠輥的彈性和柔韌性都會提高，合壓后能使浮雕油墨與燙金鋁箔無縫接觸，使油墨表層的彩金更加飽滿平滑，合壓燙印后很好的保存了印刷光固后圖紋的立體高度，合壓后可自行恢復(fù)原狀。

2、堆放軸上燙金膜卷的送料速度慢于所述自動放卷軸上被貼合紙卷的送料速度；便縮短了燙金膜上相鄰燙印之間的間距，只需在被貼合底紙需要燙金的地方及時覆合上燙印所需面積進(jìn)行冷燙，便能達(dá)到燙印的目的，可見本實用新型與現(xiàn)今市面上的冷燙機(jī)需要按照1:1的燙金膜和被貼合底紙比例進(jìn)行冷燙相比，大大減少了燙金膜的使用量，避免了燙金膜的極大浪費，也進(jìn)一步節(jié)約了生產(chǎn)成本，從而達(dá)到了設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)新穎、且應(yīng)用效果好的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是冷燙膠輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1-運輸帶，2-機(jī)座，3-堆放軸，4-冷燙轉(zhuǎn)移輥，5-標(biāo)簽廢料收卷軸，6-走紙輥筒D，7-自動收卷軸，8-安裝機(jī)構(gòu)，9-自動放卷軸，10-安裝板，11-走紙輥筒A，12-冷燙膠輥，13-走紙輥筒C，14-銅棍，15-承印紙張，16-燙金膜，17-走紙輥筒B。

具體實施方式

為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和以下實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實施例1

如圖1到2所示，本實施例提供一種帶新型冷燙膠輥的冷燙機(jī)，包括對稱設(shè)置的兩個機(jī)座2，每個機(jī)座2上均豎直設(shè)有安裝板10，兩個安裝板10之間左側(cè)按承印紙張15的走向依次設(shè)置有自動放卷軸9、走紙輥筒A11、走紙輥筒B17、走紙輥筒C13、冷燙膠輥12、走紙輥筒D6和自動收卷軸7，所述的冷燙膠輥12包括棍體12-1和套設(shè)在棍體12-1上的橡膠套12-2，橡膠套12-2的邵氏硬度為50A，兩個安裝板10之間右側(cè)按燙金膜16的走向依次設(shè)置有堆放軸3、冷燙轉(zhuǎn)移輥4和標(biāo)簽廢料收卷軸5，所述的安裝板10頂部均設(shè)置有用于安裝自動放卷軸9的安裝機(jī)構(gòu)8。

所述的冷燙轉(zhuǎn)移輥4與走紙輥筒D6配合使承印紙張15和燙金膜16相貼合，所述的冷燙膠輥12與銅棍14配合，走紙輥筒D6與冷燙轉(zhuǎn)移輥4配合。

每個安裝機(jī)構(gòu)8均通過螺母可拆卸的設(shè)置在對應(yīng)的安裝板10上。

所述的自動放卷軸9上套設(shè)有卷筒形狀的被貼合紙卷9-1，所述的堆放軸3上套設(shè)有燙金膜卷3-1，所述堆放軸3上燙金膜卷3-1的送料速度慢于所述自動放卷軸9上被貼合紙卷9-1的送料速度。

自動放卷軸9、走紙輥筒A11、走紙輥筒B17、走紙輥筒C13、冷燙膠輥12、走紙輥筒D6和自動收卷軸7均與兩端的安裝板10垂直。

所述的兩個機(jī)座2之間設(shè)置有運輸帶1。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本實用新型的專利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。