本實(shí)用新型涉及一種二維碼激光刻印產(chǎn)品信息裝置。
背景技術(shù):
激光刻印裝置在產(chǎn)品表面刻印產(chǎn)品信息時(shí)會(huì)產(chǎn)生煙霧和靜電,煙霧和靜電會(huì)使得產(chǎn)品容易黏到產(chǎn)品軌道、空氣中各種各樣的灰塵和異物,因此需要設(shè)計(jì)一種二維碼激光刻印產(chǎn)品信息裝置,在二維碼激光刻印產(chǎn)品的同時(shí)能有效地對產(chǎn)品表面除煙霧除靜電。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:基于上述問題,提供一種二維碼激光刻印產(chǎn)品信息裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種二維碼激光刻印產(chǎn)品信息裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)有具有吸氣裝置Ⅰ、吸氣裝置Ⅱ、除靜電裝置和激光刻印裝置的工作區(qū),工作區(qū)一側(cè)嵌設(shè)有可將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)至工作區(qū)的圓形轉(zhuǎn)盤,圓形轉(zhuǎn)盤下方安裝有控制其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)氣缸,圓形轉(zhuǎn)盤設(shè)有軌道Ⅰ,工作臺(tái)上設(shè)有軌道Ⅱ,軌道Ⅰ和軌道Ⅱ拼接成便于運(yùn)送產(chǎn)品的直線型,吸氣裝置Ⅰ和除靜電裝置安裝于工作臺(tái)的臺(tái)面上且工作頭對準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)至工作區(qū)的產(chǎn)品,激光刻印裝置懸設(shè)于工作臺(tái)臺(tái)面上方且工作頭對準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)至工作區(qū)的產(chǎn)品,吸氣裝置Ⅱ固定于工作臺(tái)臺(tái)面下方且工作頭對準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)至工作區(qū)的產(chǎn)品,工作臺(tái)臺(tái)面上方設(shè)有將其密封的隔離罩,隔離罩側(cè)面設(shè)有控制其密封的隔離門。
進(jìn)一步地,產(chǎn)品經(jīng)圓形轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180°到達(dá)工作區(qū)。
進(jìn)一步地,軌道Ⅰ和軌道Ⅱ的縱向截面均呈開口向上的[型,軌道Ⅰ和軌道Ⅱ相互正對的端部的橫向截面呈便于旋轉(zhuǎn)的圓弧形。
進(jìn)一步地,軌道Ⅰ和軌道Ⅱ的上方均通過彈簧安裝有剎車片,剎車片的底面與產(chǎn)品的上表面抵接。
進(jìn)一步地,軌道Ⅰ和軌道Ⅱ的一側(cè)均設(shè)有將產(chǎn)品從側(cè)面固定的定位件,軌道Ⅰ和軌道Ⅱ的側(cè)面均開設(shè)有供定位件穿過的通孔,定位件連接有定位氣缸。
進(jìn)一步地,隔離門連接有控制器開閉的隔離氣缸,吸氣裝置Ⅰ連接有吸氣裝置用氣缸。
本實(shí)用新型的有益效果是:產(chǎn)品由圓形轉(zhuǎn)盤直接旋轉(zhuǎn)180°到達(dá)工作區(qū)域;吸氣裝置能夠及時(shí)吸收激光刻印產(chǎn)生的煙霧,不會(huì)影響刻印效果;除靜電裝置能夠及時(shí)去除激光刻印產(chǎn)生的靜電,避免產(chǎn)品粘上異物。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的正視圖;
圖2是本實(shí)用新型的俯視圖;
其中:1.工作臺(tái),2.吸氣裝置Ⅰ,3.吸氣裝置Ⅱ,4.除靜電裝置,5.激光刻印裝置,6.圓形轉(zhuǎn)盤,7.旋轉(zhuǎn)氣缸,8.軌道Ⅰ,9.軌道Ⅱ,10.隔離罩,11.隔離門,12.定位件,13.定位氣缸,14.隔離氣缸,15.集塵機(jī),16.吸氣裝置用氣缸。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1、2所示的一種二維碼激光刻印產(chǎn)品信息裝置,包括工作臺(tái)1,工作臺(tái)1上設(shè)有具有吸氣裝置Ⅰ2、吸氣裝置Ⅱ3、除靜電裝置4和激光刻印裝置5的工作區(qū),工作區(qū)一側(cè)嵌設(shè)有可將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)至工作區(qū)的圓形轉(zhuǎn)盤6,圓形轉(zhuǎn)盤6下方安裝有控制其轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)氣缸7,圓形轉(zhuǎn)盤6設(shè)有軌道Ⅰ8,工作臺(tái)1上設(shè)有軌道Ⅱ9,軌道Ⅰ8和軌道Ⅱ9拼接成便于運(yùn)送產(chǎn)品的直線型,吸氣裝置Ⅰ2和除靜電裝置4安裝于工作臺(tái)1的臺(tái)面上且工作頭對準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)至工作區(qū)的產(chǎn)品,激光刻印裝置5懸設(shè)于工作臺(tái)1臺(tái)面上方且工作頭對準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)至工作區(qū)的產(chǎn)品,吸氣裝置Ⅱ3固定于工作臺(tái)1臺(tái)面下方且工作頭對準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)至工作區(qū)的產(chǎn)品,工作臺(tái)1臺(tái)面上方設(shè)有將其密封的隔離罩10,隔離罩10側(cè)面設(shè)有控制其密封的隔離門11。
產(chǎn)品經(jīng)圓形轉(zhuǎn)盤6旋轉(zhuǎn)180°到達(dá)工作區(qū)。
軌道Ⅰ8和軌道Ⅱ9的縱向截面均呈開口向上的[型,軌道Ⅰ8和軌道Ⅱ9相互正對的端部的橫向截面呈便于旋轉(zhuǎn)的圓弧形。
軌道Ⅰ8和軌道Ⅱ9的上方均通過彈簧安裝有剎車片,剎車片的底面與產(chǎn)品的上表面抵接。
軌道Ⅰ8和軌道Ⅱ9的一側(cè)均設(shè)有將產(chǎn)品從側(cè)面固定的定位件12,軌道Ⅰ8和軌道Ⅱ9的側(cè)面均開設(shè)有供定位件12穿過的通孔,定位件12連接有定位氣缸13。
隔離門11連接有控制器開閉的隔離氣缸14。吸氣裝置Ⅰ2、吸氣裝置Ⅱ3均連接有集塵機(jī)15,吸氣裝置Ⅰ2連接有吸氣裝置用氣缸16。
產(chǎn)品由軌道Ⅰ進(jìn)入軌道Ⅱ,經(jīng)剎車片降低產(chǎn)品搬送速度,停留在指定區(qū)域,定位氣缸前進(jìn),帶動(dòng)定位件定位產(chǎn)品,此時(shí)產(chǎn)品完全定位。旋轉(zhuǎn)氣缸通氣,帶動(dòng)產(chǎn)品、軌道Ⅱ、定位裝置一起旋轉(zhuǎn)180°到達(dá)刻印位置(工作區(qū)),隔離氣缸推動(dòng)隔離門向上擋住整個(gè)內(nèi)部空間,此時(shí)激光刻印裝置開始刻印產(chǎn)品信息,同時(shí),吸氣裝置用氣缸前進(jìn),吸氣裝置Ⅰ和Ⅱ同時(shí)開始吸激光刻印產(chǎn)生的煙霧,除靜電裝置吹離子風(fēng),去除產(chǎn)品上產(chǎn)生的靜電。吸氣裝置Ⅰ和Ⅱ吸收的煙霧都吸到集塵機(jī)里。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。